Литейная форма

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл.з В 22 С 9/00 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Коммунарский горно-металлургический институт(54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА Изобретение относится к областилитейного производства в частности клитейным формам для получения серогочугуна.Известна литейная форма, содержащая 5две полуформы, верхняя иэ которыхимеет полость для прибыли и стержень,установленный в нижней полуформе свнутренней полостью, расположеннойсоосно с полостью для прибыли, а в 10полости стержня установлена трубка,проходящая через полость для прибыли:и сообщающая полость стержня с атмосФерой 11 .Недостатком известной Формы является то, что рабочие поверхности фрагментов Формы соединены между собойпод острым углом, что приводит к кромочиому отбелу чугуна, заливаемогов форму и соответственно усложнению29механической обработки литья,Известна танюхе Форма, содержащаяверхнюю и нижнюю полуформы с разъемами, плоскости которых совпадают с рабочими поверхностями формы 2 . 25Недостатком известной формы явля"ется то, что рабочие поверхности фрагментов формы образуют острые углы,в результате чего при отливке изделийиз серого чугуна острые кромки их ЗО 2отбеливаются, твердость их резко увелвчивается, что приводит к затруденению при механической обработке.Целью предлагаемого изобретения является устранеййеотбела на кромках припуска отливок и улучшение их качества.Поставленная цель достигается тем, что поверхности разъемов смещены от рабочих поверхностей формы на расстояние 0,05-0,5 высоты полости формы, а радиус сопряжения рабочих поверхностей составляет 0,05-0,5 высоты полости Формы.Смещение поверхностей разъема от рабочих поверхностей фбрмы на расстояние 0,05-0,5 и сопряжение рабочих поверхностей друг с другом радиусом 0,05-0,5 толщины полости формы объясняется наилучшими условиями получения отливок с заданной структурой чугуна на кромках их припуска и устранения кромочного отбела.уменьшение смещения поверхностей разъема от рабочих поверхностей формы на расстояние менее 0,05 толщины полости формы и уменьшения радиуса сопряжения рабочих поверхностей ме" нее 0,05 толщины полости формы приведет к образованию острых кромок7 В 2948 формула изобретения Составитель В.Сазанов едактор М.Кузнецова Техред А.Щепанская Корректор Ю.2 ЛакаренкоПодписно 33/12ИИПЙ Гос по делам 113035, Мо ЯВСвЪГ айев,й"йй 4 ВЖ"й" Филиал ППП Тираж 8дарственногоИзобретенийква, 7(-35, РПатентф,комитета открытий ушская на д. 4 4 Ужгород, ул. Проект и еоответственно образованию отбелаиГ, а увеличение смецейия поверхностей разъема от рабочих поверхностейфорйы парасстояние более 0,5 иувеличения радиуса сопряжения, рабочихповерхностей более 0,5 толйийц"полос"-ти формы приведет к образованию острых кромок на противоположной рабо-чей поверхности и образованию отбелаих.Сущность изобретения поясняетсячертежом, где изображен разрез спи- Исываемой Форьжформа состоит иэ верхней полуформы1 и нижней полуформы 2. Плоскостьее разъема смецена от рабочей поверхности верхней полуформы на расстоя Яние. 0,05-0,5 толцины полости формы,а рабочие поверхности сопряжены радиусом 0,05-0,5 толшины полости формы,При заливке серого чугуна в Фор,му и последуюшем эатвердевании его рна отливке образуются скругленныекромки, В результате меньшей скорости теплоотвода от скругленных кромок чугун в них не отбеливается,формируется структура серого чугуна,Предложенная форма позволяет получить, отливки из серого чугуна беэ отбела на кромках припусков и улучШить условия механической обработки,Литейная форма для отливок из серого чугуна,"содержашая верхнюю и нижнюю полуформы с разъемами, совпадающими с рабочими поверхностями формы,о т л и ч а ю ц а я с я тем, что сцелью уменьшения возможности отбелана кромках припуска отливок и улучшения их качества, поверхности разъемовсмецены относительно рабочих Поверхностей Формы на расстояние 0,05-0,5высоты полости Формы, а радиус сопряжения рабочих поверхностей составляет 0,05-0,5 высоты полости формы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 505497, кл, В 22 С 9/00, 1974.2. Справочник по чугунному литью.Под ред, Н.Г.Гиршовича. М., Машгиэ 1, 1978, с. 2 б 7, 290-296.