Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой

Дата опубликования описания 16,06.8 72) Авторы изобретеии йцев, В. К. Гребешков и Б. Е, Воль Е. 1) Заявитель(54.) ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯФОРМ ОВК способу в целом и притяги дельной плиты и в Цель изобретени ности разрыва гер изготовлении форм ми карманами. Укаэанная цель до нагрева герметИзобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано : - при изготовлении литейных форм из сухихформовочных материалов вакуумной формовкой по моделям с глубокими карма намй.3Известен способ изготовления литейныхформ вакуумной формовкой Щ, В изготовленную таким образом:литейную форму припомощи знаковой части устанавливается1 Озаранее изготовленный стержень, что связано с дополнительными затратами на Изготовление стержней и оснастки,Известен способ изготовления полуформ с глубокими карманами, эаключаю 15шийся в том, что в глубокую впадину (карман) модели вставляют колодку, облицованную герметизирующей пленкой 21 .Модель с подмодельной плитой облицовывают синтетической пленкой за счет разрежения в полости формовочной плиты. Затем вырезают часть пленки, которая расположена над колодкой, и извлекают колодку из впадины модели. Далее изготовление ЕЙНОЙ ФОРМЫ ВАКУУМНО формы производят по известномувакуумной формовки.Известен также способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой,включающий нагрев герметиэируюшей пленки, вытяжку ее контр-моделью и наложение на модельную оснастку, сообщение полости модели с вакуумной системой, снятие контр-модели, установку опоки на модельную оснастку, наполнение опоки сухим наполнителем, уплотнение последнего, сообщение полости опоки с вакуумной системой и извлечение модельной оснастки 3 .Основной недостаток известных спосо-. бов состоит в том, что герметизирующая пленка первоначально охватывает модель вается в зонах подмо-, ешнего контура модели.я - уменьшение воэможметизируюшей пленки придля отливок с глубокидостигается тем, чтозируюшую пленку укреп3 7403лают на нижний лад опоки, не верхний ладкоторой накладывают контр-модель, а после нагрева герметиэируюшей плейки-опоку" устанавливают на модельную оснастку иснимайт контр-моделЬ,На фиг. 1 изображен общий вид оснаст.ки; на фиг, 2 - положение пленки передоблицовкой модели до подключения подмодельной плиты к вакуумной системе; нафиг. 3 - положение пленки после подключения подмодельной плиты к вакуумнойсистеме,Оснастка включает в себя плиту 1 свакуумной полостью 2, "подмодельйую -плиту 3 с моделью 4, имеющую глубокие впа дины 5 (карманы), Плита 1 имеет двафиксатора 6, на которые устанавливаетсяоткрытая опока 7, Сверху на опоке установлена плита 8 с контр-морелями 9, подобными по форме впадинам 5, но выполненными с обнижением по всему контуруконтр-моделей 9 от 0,05 до 0,1 от геометрических размеров карманов. Например,для кармана ф 40 мм обнижение йе однусторону контр-модели составляет 4 мм, 25т,е, 0,1 от геометрического размера.Длякармана шириной 160 мм обнижение на" одну сторону контр-модели составляет8 мм или 0,05 от ширины кармена, т,е,чем больше геометрический размер кармана, тем меньше принятая относительнаявеличина обнижения контр-модели,Величина обнижеиия контр-модели определяетсй удорожанием оснастки при уменьшеййй величины обнижения контр-модели, 55атакже опасностью повреждения- синтетической пленки при облицовывании модели.Призазоре в указанном интервале меж" ду моделью и контр-моделью не требуетсявысокой точности изготовления контр-мо"дейй и не создается-опасности "йовреждения синтетической пленки при установке .опоки на подмодельную плиту,Сну опъкм натййута" герметизирующаяпленка 10 при помощи зажима 11, Лля 45нагревания герметизирующей пленки служит нагреватель 12, который может выводиться йз эоны опоки в сторону,Способ осуществляется следующим об:- разом. 50Опоке 7 с устеновленной сййзу "герметиэирующей пленкой 10 подается на формовку. Сверху не опоку устанавливаетсяплита 8 с контр-моделями 9, которые фиксируются относительно одне другой и подмодельной плиты 3 при помощи фиксаторов 6. Затем под пленку подводится нагре-в 82 4ватель 12. После нагрева пленки 10 не 1 греветель 12 выводится из зоны опоки 7, а опока при помощи грузоподъемного устройстве (на фигурах не показано) опускается вниз. При атом контр-модели 9 обеспечивают местную вытяжку пленки 10 до того, как она будет притянута к подмодельной плите и модели. Благодаря этому абсолютная деформация пленки в местах глубоких впадин обеспечивается за счет всей плошади герметиэирующей пленки, а не отдельного участка, т,е, относительное удлинение герметизируюшей пленки в этом случае снижается и разрушение ее в зоне глубоких впадин не происходит. Затем плите 8 снимается; опоке заполняется сухим формовочным материалом, герметизируется второй пленкой и подключается к вакуумной системе, в то время как полость 2 отключается от вакуумной системы и сообщается с атмосферой. После этого опоке 7 снимается с подмодельной плиты 3.Вторая полуформе изготавливается аналогично верхней, а собранная форма поступает на заливку;Формула изобретенияСпособ изготовления литейной формывакуумной формовкой, включающий нагревгерметизируюшей пленки, вытяжку ееконтр-моделью и наложение не модельнуюоснастку, сообщение полости модели с вакуумной системой, снятие контр-модели,установку опоки на модельную оснастку,найолнение опоки сухим наполнителем уплотнение последнего, сообщение полостиопоки с вакуумной системой и извлечение/модельной оснастки, о т л и ч е ю ш и йс я тем, что, с целью уменьшения возможности разрыва герметизирующей пленки при изготовлении форм для отливок с.глубокими карманами, до нагрева герметизирующую пленку укрепляют на нижнийлад опоки, на верхний лад которой накладывают контр-модель, а после нагрева герметизируюшей пленки опоку устанавливаютна модельную оснастку и снимают контрмодель.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Японии Ю 51-1213,кл. В 22 С 9/02, 1976.2. Патент США И 3960198,кл, В 22 Э 7/04, 1976,3, Патент США М 3955266,клВ 22 С 9/00, 1976.