B21J — Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны
Способ изготовления полых поковок
Номер патента: 1303235
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Кузьменко, Мазий, Савкин, Сташук
МПК: B21J 1/04
...изготовления полых поковоквключает выполнение полой ступенчатой заготовки 1, концевая ступень 2которой имеет толщину, равную толщине поковки, установку заготовки 1 наоправку 3 и раскатывание кузнечнойраскаткой деформируемых ступеней 4и 5, имеющих толщину, большую толщины концевой ступени 2. Заготовку 1устанавливают на оправку 3 деформируемыми ступенями 4 и 5, которые раскатывают последовательно с одинаковым относительным утонением,Способ изготовления полой поковкиосуществляется следующим образом.Изготовили полую ступенчатую заготовку с внутренним диаметром 40 мм,толщиной стенки ступеней 32 и 52 мми длиной ступеней 30 и 50 мм. Обжатием по 4 мм за ход пресса на цилиндрической оправке раскатали за один оборот тонкостенную...
Устройство для кантовки кольцевой заготовки при кузнечной раскатке на оправке
Номер патента: 1303236
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Желябин, Меняйленко
МПК: B21J 5/00
Метки: заготовки, кантовки, кольцевой, кузнечной, оправке, раскатке
...содержит привод 8 синхронного перемещения обоих соединительных звеньев. Нажимные элементы выполнены в виде роли" ков, один из которых выполнен приводным. Оба соединительных звена 4 и 7 выполнены в виде одноплечих рычагов, а нажимные элементы 1 и 5 установлены на концах этих рычагов. Привод 8 синхронного перемещения обоих соеди нительных звеньев выполнен в виде реечного механизма и пневмоцилиндра.Устройство работает следующим образом.Заготовка 6 устанавливается на40 неподвижную оправку 9После удара бойка 10 пресса дается команда на поворот заготовки 6 на оправке 9. Включается пневмоцилиндр привода 8 синхронного перемещения одноплечих рыча 2гов (соединительных звеньев) 4 и 7, которые, поворачиваясь на осях, зажимают заготовку 6...
Устройство для штамповки изделий из непрерывного материала
Номер патента: 1303237
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Таныгин
МПК: B21J 5/00, B30B 11/12
Метки: непрерывного, штамповки
...34, загрузочный ротор26 выполнен в виде замкнутого цепного конвейера 35 с захватами 36 дляотштампованных заготовок 37.Для обеспечения экономии материала за счет минимального размера перемычек 38 между отштампованными изделиями 37 устройство может содержатьдополнительные противоположно расположенные относительно материала горизонтально замкнутые конвейеры 39и 40, кинематически связанные с основными посредством цепной передачи41 и установленные на траектории движения материала на расстоянии Е между плоскостями симметрии основных идополнительных конвейеров, равномнечетному числу шагов 3 между сменными изделиями, при этом шаг Ь междуштампами 6 в конвейерах равен двумшагам В между изделиями.Устройство работает следующим об"разом,При пуске...
Способ ковки слитков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1303238
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Воронцов, Котелкин, Машеков, Петров, Ярцев
МПК: B21J 5/00
...пластическую деформацию меньшего по сечению тела заготовки скруочиванием на 45 , практически не подвергаясь пластической деформации.Поворот этой ступени вызывает жесткий поворот другой ступени на 45 О, что при последующей подаче на длину ступени дает возможность произвести дополнительное скручивание заготовки на 45 . Кантовка заготовки на 90 и ее возврат в исходное положение подачей в противоположном направлении после каждого четного прохода позволяет производить дальнейшее скручивание заготовки в том же направлении.П р и м е р, Слиток из стали Ст.50 массой 1200 кг нагревали до 1220 Си на прессе осуществляли его биллетирование и протяжку до диаметра 900 мм. Далее из половины прибыльной части слитка отковали ступень...
Способ изготовления изделий типа стержней с утолщением электровысадкой
Номер патента: 1303239
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Браславский, Грубер, Золотарев, Изаков, Куликов
Метки: стержней, типа, утолщением, электровысадкой
...изменением вязкости суспенэии т.е. изме,нением соотношения содержащихся вней воды и препарата ГК, а для второго (Р 2) - изменением содержаниянаполнителя т.е. медного порошка.Толщину нанесенного покрытия измеряли с точностью до 5 мкм,Температуру разогрева скользящихконтактов, изготовленных иэ бронзы20БрХО,8 удельной разрушающей нагрузкой при сжатии б = 1050 МПа, приэлектровысадке измеряли с помощьюконтактной термопары; температуруизделия в зоне высадки - оптическимпирометром ЛПИР-С,Для сравнения результатов электровысадки заготовок из различных материалов с различной толщиной покрытиязадавали ток нагрева и усилие сжатиязаготовки скользящими контактами такие же, как при высадке заготовокбез покрытия с шероховатостью боковой...
Способ профилирования труб
Номер патента: 1303240
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Кудинкин
МПК: B21D 41/02, B21J 5/08
Метки: профилирования, труб
...итолщиной стенки 0,5 мм, При этом в 45момент получения первоначальной конической части а в этом переходе последующую вторую коническую частьполучают раздачей и осадкой предыдущей первоначальной части а, полу- ;фченной на предыдущем первом переходе,причем длина трубной заготовки стала равной 46 мм,Третий переход (фиг,З) включает третью раздачу и осадку внутреннего диаметра трубы с образованием в ней внутреннего профиля в виде конических частей а, 8 и Ь длиной соответственно 4 и 5 мм и в виде цилиндрической части 2 длиной 10 мм, внутренним диаметром 4,5 мм и толщиной стенки 0,5 мм. При этом в момент получения первоначальной конической частиа в этом переходе последующие вторуюи третью конические частии ь получают соответственно раздачей и...
Способ холодного выдавливания полых конических изделий
Номер патента: 1303241
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Бобкова, Герасименко, Дробот, Конев, Сахновский
МПК: B21J 5/12
Метки: выдавливания, конических, полых, холодного
...на последней стадии процесса выдавливания, после окончательного образования боковой поверхности, вдавливание заготовки в коническое отверстие матрицы осуществляется также только центральным пуансоном,происходит четкое отпечатываниедна полости, т.е, полное заполнениеметаллом рельефа пуансона при значительном снижении усилий, необходимыхдля осуществления процесса,П р и м е р. Изготовляли вставки составной матрицы для безобдойной высадки болта М 12, При этом в коническую матрицу, выполненную с углом уклона 5 , вставляют заготовку, на наружной поверхности которой на дли 1 2не 7 мм также выполнен уклон с =5 ,оа на остальной длине - уклон Р=12Эксперйментально было установлено,что хорошее качество геометрии поверхности донной части полости...
Штамп для прошивки и правки заготовок
Номер патента: 1303242
Опубликовано: 15.04.1987
МПК: B21J 13/02
Метки: заготовок, правки, прошивки, штамп
...равным 45 для облегчения перемещения секторов матрицы.Для удаления после штамповки заготовки в ппите 3 предусмотрено окно 23 и устройство, состоящее из выбрасывателя 24, имеющего на одном конце возвратную пружину 25, а на другом - ручку 26.Штамп для прошивки и правки заготовок работает следующим образом.После укпадки заготовки 27 на пуансон 2 включается ход пресса, Опускаясь, верхняя часть штампа матрицей 5 находит на заготовку 27 и очищает ее от заусенцев и приливов секторами нижнего ряда 7. При дальнейшем перемещении заготовки в сторону верхнего ряда 6 происходит очистка тех мест, которые не обработаны секторами нижней части 7 матрицы; в местах зазоров между секторами.Далее заготовка следует через секторную плиту 17 идо упора в...
Устройство для штамповки крупногабаритных деталей
Номер патента: 1303243
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Александров, Репина
МПК: B21J 13/02, B30B 15/00
Метки: крупногабаритных, штамповки
...на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство содержит размещенные на каждом штампе 1 хвостовик 2 и крепежные детали 3, жестко закрепленную 15 на полэуне 4 траверсу 5 с горизонтальными направляющими 6, установленные на траверсе 5 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим б траверсы 5 ползуш ки 7, каждая из которых выполнена с , центральным отверстием 8 под хвостовик 2 штампа 1 и с пазами 9 для крепежных деталей 3. Траверса 5 крепится на ползуне 4 пресса с помощью прива - 25 ренной к ней плиты 10 и хвостовика 11, для размещения штампов 1 можно использовать сварные столы 12 и подкладные упругие плиты 13.Устройство работает следующим об разом.В исходный момент ползун 4 находится в верхнем положении, траверса 5 с...
Матрица для обработки металлов давлением
Номер патента: 1303244
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Беляев, Блинков, Рыжеванов
МПК: B21J 13/02
Метки: давлением, матрица, металлов
...что, с целью повышения стойкости эа счет обеспечения более равномерного натяга соединения, матричная вставка выполнена в виде шара, диаметр рабочего отверстия составляет не более 0,2, наружного диаметра матричной вставки, а наружный диаметр промежуточной обоймы, лежащей в плоскости, проходящей через горизонтальную ось симмет рии матричной вставки параллельно ее торцовым плоскостям, больше наружного диаметра вставки, лежащего в той же плоскости, в 1,9 - 2,4 раза. 44 2рушение обоймы 2, Если это соотно" щенке больше 2,4, то толщина промежуточной обоймы в плоскости, проходящей через ось 0-0, становится чрезмерно большой, что затрудняет создание необхоцимого уровня предварительных напряжений сжатия на сферической поверхности шаровой...
Штамп для выдавливания стержневых деталей
Номер патента: 1303245
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Асютин, Даниленко, Куликов, Шаповалов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, стержневых, штамп
...вместе с верхней плитой 3 и матрицей 10 находятся в крайнем верхнем положении, в контейнер 9 загружают исходную загвтовку 16, При рабочем ходе полэуна 35 пресса на первой стадии работы штампа происходит соединение (смыкание) контейнера 9 с матрицей 10 и их прижатие усилием штоков 13 (фиг,2). На второй стадии исходная заготовка 40 16 распрессовывается в контейнере 9 и осуществляется процесс выдавливания, в процессе которого плита 2 вместе с контейнером 9 перемещаются вниз на величину Н - Н , равную про деформированной длине исходной заготовки (фиг,1 и 2), При вращении контейнера 9 вниз преодолеваются силы трения , действующие на поверхности его контакта с заготовкой 16, в 50 результате чего увеличивается усилие прижатия контейнера 9 и...
Способ изготовления пластин втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1303246
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Егоров, Изотов, Корнев, Логинов, Симанов
Метки: втулочно-роликовых, пластин, цепей
...посредст- толщины Ь=5,6 мм,вом подпора выходящей иэ калибра по- Средняя величина деформации раска"лосц, обжать до образования постоян- та равна 203 и превьппает критическую.ной толщины, подвергнуть трехступен- В реэуль 1 ате получают периоднчеСкийчатому охлаждению, произвести разде профиль 2. Температура конца прокатление полосы штамповкой с вырубкой ки 800-810 С. Профили укладывают наперемычек, пробивкой отверстий н эв- холодильник 8 в положение фна ребро"чисткой по контуру, создав противо- и охлаждают со скоростью, равной илидавление вырубки и неравномерный при- меньшей 1 фС, до 600 фС. Затем их уклажим заготовки по контуру, 40 дыввют пачками в колодцы замедленногоохлаждения 9, где охлаждают до 200 фСДанный способ может быть...
Устройство для разъединения пластинчатых элементов, соединенных заклепками
Номер патента: 1303359
Опубликовано: 15.04.1987
МПК: B21J 15/50, B23P 19/04
Метки: заклепками, пластинчатых, разъединения, соединенных, элементов
...наматрице 1 Фиксатор 2, в котором дляразмещения пуансонов 3 выполнены направляющие отверстия 4, диаметры которых соответствуют диаметрам головок 5 заклепок 6.Пуансоны 3 установлены в фиксаторе 2 с шагом, соответствующим шагузаклепочного соединения.В представленном (фиг.,1 и 2) конкретном исполнении фиксатор 2 жесткосоединен с держателем 7, один конецкоторого шарнирно установлен на мат- З 0рице 1, а другой имеет приспособлениев виде болта 8, вручную ввертывающегося в матрицу 1. В матрице 1 выполнены паэ 9 и отверстие 10, оси которых расположены на расстоянии от шарнира держателя 7, соответствующемрасстоянию от шарнира держателя 7 донаправляющих отверстий 4 фиксатора 2.фиксатор 2, поверхности матрицы 1,контактирующие с пластинчатыми...
Способ изготовления крупногабаритных поковок из труднодеформируемых металлов и сплавов
Номер патента: 1306631
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Вересов, Воронцов, Мамаев, Назарьян, Сальников, Шляхин
МПК: B21J 1/02
Метки: крупногабаритных, металлов, поковок, сплавов, труднодеформируемых
...заготовки 1 иматрицы 2, На торце заготовки, обращенном к пуансону, образуется заусенец 5, После калибровки заготовка 1провапивается в отверстие плиты 3,ее извлекают оттуда и удаляют заусенец 5, например газовой резкой. Полученный цилиндрический полуфабрикат6 с ориентированными под углом к егооси поверхностными трещинами подвергают ковке протяжкой, в процессе которой трещины заковываются, не углубляясь в тело полуфабриката,Для успешной заковки трещин требуется получить их предварительнуюориентацию под углом не менее 30 кпродольной оси. Оптимальным являетсяугол 45 , так как это угол действияокасательных напряжений 7 . При протяжке заготовки по поверхностям трещин, ориентированных под таким углом,обеспечивается максима.ьный коэффи - циент...
Способ ковки пластины
Номер патента: 1306632
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Веретенников, Деревянко, Копосов, Онищенко
МПК: B21J 5/00
...стано вятся прямолинейнымиПараметры способа определены экспериментально и обоснованы следующим, Протяжка до ширины, равной 1,1-1,08 ширины поковки, позволяет при последующей протяжке по боковым граням ковать заготовку со степенью деформации 10-87. Данные степени деформации обеспечивают требуемьп набор металла на концевых участках поперечного сечения заготов ки по ее длине. Увеличение или уменьшение деформации, которая зависит от ширины заготовки, позволяет получить, соответственно, или излишек объема металла, или его недостаток на концевых участках поперечного сечения заготовки, В результате при последующей протяжке в длину заготовки с поперечным сечением данной фор 32мы до выравнивания горизонтальных плоскостей, а затем при...
Устройство для ковки
Номер патента: 1306633
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Боринский, Волков, Захаров, Мигачев, Попов, Потапов, Сакулин
МПК: B21J 13/02
Метки: ковки
...3 и выступов 8. На вырезном бойке 1 предусмотрены опорные элементы 9, а на вставках 2 - выступы 10.Устройство работает следующим образом.В исходном положении вставки 2 установлены в крайнее нижнее положение с упором на опорные элементы 9, При обжали поковок боек 1, двигаясь вниз перемещает вставки 2 строго симметрич но по наклонным поверхностям 8 как самого вырезного бойка 1, так и боковин 7 в вертикальном и горизонтальном направлениях, по принципу клиновой пе-, редачи. Этим достигается непрерывный подвижный режим трехстороннего обжатия, По окончании ковки производят подъем вырезного бойка 1, вставки 2 самопроизвольно перемещаются по наклонным поверхностям вырезного бойка вниз до упора, опорные элементы 9 и 6633 2устройство занимают...
Поддерживающее устройство к прессам для клепки
Номер патента: 1306634
Опубликовано: 30.04.1987
Автор: Пискунов
МПК: B21J 15/30
Метки: клепки, поддерживающее, прессам
...конце звена 3 механизма установлен пружинный балансир 10, Балансир 10 имеет шток 11 с коническим хвостовиком, на котором винтом 12 закрепляется с возможностью его замены узел 13 захвата панели. Шток 11 смонтирован с возможностью вращательного и продоль- л 5 ного движений относительно вертикальной оси, Диапазон вертикального движения определяется условиями клепки.Узел захвата панели выполнен в виде плоского шарнирного многоэвенника, Связь звеньев 14 узла захвата осуществляется через ось 15, проходящую через отверстия втулок 16, запрессованных в полки стыкуемых звеньев 14.На звеньях 14 устанавливается необхо димое для закрепления склепываемой панели 17 количество средств 18 зажима с прижимными винтами 19. Средства 18 зажима...
Радиально-обжимное устройство
Номер патента: 1310086
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Ковалев, Чижик-Полейко
МПК: B21J 7/16
Метки: радиально-обжимное
...заготовки 26 совмещается с осью толкателя 17, проводки и механизма обжатия. После этого ползун 8 с верхним ножом 10 возвращается в исходное положение, а ползун 9 с нижним ножом 10 и лежащей на нем заготовкой 26 остается внизу. Толкатель 17 движет заготовку 26 по полувтулке 19, Войдя во взаимодействие с наклонным участком "а" полу- втулки 20, движущаяся заготовка 26 приподнимает ее сжимая пружины 21. По окончании хода толкателя 17 заготовка 6 оказывается зажатой полувтулками 19 и 20, Манипулятор 143 13100 клещами захватывает другой конец заготовки 26 (фиг. 1). Толкатель 17 возвращается в исходное положение, радиально-обжимной механизм 13 наци: нает с помощью манипулятора 4 обработку заготовки по заданной программе. Тем временем ползун...
Система управления паровоздушным штамповочным молотом
Номер патента: 1310087
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Агафодоров, Васяк, Власов, Косоговский, Утробин
МПК: B21J 7/46
Метки: молотом, паровоздушным, штамповочным
...разность междувысотой поковки и заданным значением окончательной высоть 1 поковки Ья,4 поступающей с блока 12 задания высоты поковки. Результат Ь Ь, соответствует оставшейся степени деформации.В блоке 11 вычисления степени деформации в соответствии с функциональо ной зависимостью степени деформацииот энергии и номера удара ЬЬ; =Г(Е )по заданной в эадатчике О программы уставке энергии Е, вычисляетсяожидаемая степен. деформацииВ блоке 6 сравнения высоты 6 нокяки значение оставшейся степени деформации ЬЬ сравнивается с ожидаемой степенью деформации ЬЬ .Если эти параметры не совпадают то вблок 7 коррекции устдвки энергии удара поступает сигнал рассогласования,который соответствует необходимомуизменению уставки энергии...
Механизм выталкивания
Номер патента: 1310088
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Дмитриев, Лучкин, Павлов, Панасенков
МПК: B21J 13/14
Метки: выталкивания, механизм
...механизма выталкивания.На чертеже показан меканизм вытал кивания, общий вид.Механизм состоит из выталкивателей 1 и 2, размещенных в матрицах 3 и 4 пуансонной головки 5. В полэуне 6 на осях 7 и 8 установлены двуплечие рычаги 9 и 10, подпружиненные пружинами 11.Механизм работает следующим обраВ положении, указанном на чертеже, матрица 3 находится на позиции высадки. Заготовка 12, отштампованная высадочным инструментом по циклу работы автомата, перемещается (вправо) с пуансонной головкой 5. На линию высадки устанавливается матрица 4. Двуплечий рычаг 9, поворачиваясь на оси 8 под действием пружины 11, упирается своим внутренним концом в выталкиватель 2 матрицы 4. Поступающая на линию высадки в матрицу 4 новая заготовка воздействует через...
Способ ковки слитка
Номер патента: 1311826
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Дробот, Лазоркин, Скорняков, Сойников, Старун, Тихоненко
МПК: B21J 1/04
...шаржир-машина. Температурный интервал ковки 1200-900 С.Последовательность операций: ковка 50 цапфы диаметром 180 мм и длиной 350 мм из прибыльной части слитка в вырезных бойках (угол развала 110 диаметр выреза 200 мм) с обжатием,цо 50 мм и кантованием на угол 90 после 55о каждого обжатия; подогрев слитка; ковка в вырезных бойках (угол развала 100 , диаметр выреза 250 мм) с обжатиями 50 мм до формирования бокоВ Ьвьх выступов ( 1,51 1 0,75),кантование на 90 , ковка до образования прямоугольного сечения (размерсечения 420 х 420 мм), кантование на45 , ковка до формирования боковыхВ Ьвыступов ( - = 1,6; - = 0,8), кантоваоние на 90 , ковка до образования прямоугольного сечения (разм р сечения360 х 360 мм); подогрев заготовки;ковка в...
Способ штамповки деталей с глубокими полостями
Номер патента: 1311827
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Милюков, Тимиргазеев, Утяшев, Шундалов
МПК: B21J 5/00
Метки: глубокими, полостями, штамповки
...сплавов температуру на полуматрицах 1 стабилизируют на 1301.20 С ниже температурыозаготовки, при штамповке титановых сплавов и сталей температура на полу- матрицах 1 ограничивается величинойона 300-450 С ниже температуры нагрева заготовокНе исключается также и возможность поддержания на полуматрицах 1 температуры, равной температуре нагрева заготовки, т.е, создание изотермических условий. Но в этом случае возрастает стоимость штамповки оснастки, так как, например, для штамповки сталей или титановых сплавов потребуется использование жаропрочных сплавов типа ЖСбУ в качестве штампового материала.После того как на полуматрицах 1 и пуансоне 12 стабилизируется заданное значение температуры, нагреватель 13 выводят из зоны штампа, верхнюю...
Способ изготовления стержневых деталей
Номер патента: 1311828
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Асютин, Куликов, Муленко, Шаповалов
МПК: B21J 5/04
Метки: стержневых
...смесьдисульфида молибдена или порошкообразного графита с минеральным маслом и др.Заготовку 9 загружают в штамп через отверстие в крышке 8, при этомона благодаря утолщению зависает в 1 О матрице (фиг, 2), Далее включаютпресс на рабочий ход. Деформированиезаготовки осуществляется в две стадии за один ход пресса. На первойстадии заготовка 9 проталкивается в 15 матрицу до упора конического элемента в матричную воронку (фиг. 3), Припроталкивании заготовки в матрицуверхняя утолщенная часть ее редуцируется со степенью деформации 0,15- 20 0,25. Таким образом, на первой стадиивыдавливания кольцевая полость Г между стенками матрицы 2 и заготовкой 9,заполненная смазочной средой, надежно запирается. Дальнейший ход ползуна вниз переводит процесс...
Способ изготовления деталей типа анкеров
Номер патента: 1311829
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Войлов, Воронков, Грачев, Ракошиц
МПК: B21J 5/08
...размерам хвостовика анкера по диаметру и толщине стенки.На первой (заготовительной) операции производится безотходная отрезка мерной трубчатой заготовки 1 на специальном труборезном станке при помощи дисковых ножей клиновидного профиля. Затем выполняется обжим заготовки до размеров готового изделия,После операции обжима трубчатой заготовки 1 выполняют дополнительно герметичный обжим конца 3 заготовки 2 и затем ведут процесс высадки конца 3 трубчатой заготовки 2 до того момента, когда соотношение между утолщением 4 конца 3 заготовки 2 и ее наружным диаметром будет находиться в пределах 0,25-0,35.Затем на этом же конце формуют "бочку" 5, расплющивают еИ до образования тора 6 со сплошной перемычкой 7 в его центре и прошивают эту...
Автомат для горячей высадки болтов
Номер патента: 1311830
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Комар, Космович, Ладутько, Хацкевич
Метки: автомат, болтов, высадки, горячей
...жестко связанный с приводным пуансоном посредством рамы 33.Устройство,цля охлаждения и очистки от окалины матрицы 34 поворотного штампа 12 состоит иэ двух коаксиально расположенных трубок 35 и 36, соединенных соответственно с системой охлаждающей жидкости и пневмосистемой. гоАвтомат работает следующим образом. Заготовки, полученные рубкой, иэзагрузочного устройства 1 поступаютв вибробункер 3, откуда по лотку-накопителю 4 через отсекатель 5 последовательно поступают во входную часть20 делительного механизма 6. При возвратно-поступательном перемещениитолкателей 24 и 25 под воздействиемпривода 27 заготовки 28 последовательно поштучно перемещаются с отсекателя 22 на полку 23, где пуансон30 от действия привода 31 осуществляет оформление...
Устройство для подачи труб в ковочную машину
Номер патента: 1311831
Опубликовано: 23.05.1987
Автор: Бураковский
МПК: B21J 7/16
Метки: ковочную, машину, подачи, труб
...и взаимодействия их посредством профилированных концов 19 с зажимными роликами через пальцы 20, закрепленные на них. В исходном положении одноплечие рычаги 18 поджаты к упорам 21 пружинами 22, натяжение которых регулируется винтами 23.Устройство работает следующим образом.При разведенных приводных рычагах 8 в устройство подается труба. Под действием силовых цилиндров 11 приводные рычаги 8 синхронно поворачи- ваются, зажимая обрабатываемую трубу между роликами 9 и 10. Затем включается привод 4 и тележка 2 перемещает трубу в зону обработки ковочной машины, Поскольку бойки ковочной машины в процессе обработки вращаются, они приводят во вращение обрабатываемую трубу относительно ее оси, при этом вращение передается на зажимные ролики 9...
Инструментальный узел штамповочного молота
Номер патента: 1311832
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: B21J 13/02
Метки: инструментальный, молота, узел, штамповочного
...2 и с помощью подбора прокладок 10 и 11 разных толщин (фиг. 4) совмещает вертикальную ось шпонки с осью молота. Затем с помощью грузо- подъемного крана устанавливают в штамподержателе 2 со шпонкой нижнюю 4 и верхнюю 3 части штампа. Нижнюю часть штампа 4 закрепляют клиньями 5, В шпоночные пазы верхней части штампа 3 устанавливают верхнюю шпонку 8. После 50 этого, путем поочередной установки в шпоночные пазы прокладок 10 и 11, подбирают (по толщине) соответствую 32щее их сочетание для обеспечения полной соосности верхней 3 и нижней 4 частей штампа. Для регулировки положения верхней части 3 штампа относительно нижней части 4 в поперечномнаправлении используются верхние клинья 5, а при необходимости (дополнительно) - и нижние клинья 5,...
Штамп для горячей штамповки
Номер патента: 1311833
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Клещев, Клещева, Мухин, Удовицкий
МПК: B21J 13/02
Метки: горячей, штамп, штамповки
...и корпуса образуют винтовой канал круглого сечения вокруг вставки, который, будучи заполнен шариками 11, представляет собой шариковое замковое соединение, При этом входные каналы 14 и 15 корпусов 1 и 2 подключены к источнику 16 избыточного давления газа, а выходные каналы 17 и 18 соединены с вытяжной вентиляцией. Шарики 11 фиксируются в винтовых канавках 12 и 13 посредством резьбовых штуцеров 19, Диаметр канала превышает диаметр шариков в 1,2- 1,7 раза, что обеспечивает беспрепятственное прохождение окалины между парикамиШтамп работает следующим образом,В процессе горячей штамповкивставки 5 и б внедряются в горячийметалл поковки, на поверхности которой при остывании появляется окалина. Сбитая с нагретой заготовки окалина под...
Штамп для прямого выдавливания стержневых деталей
Номер патента: 1311834
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Асютин, Куликов, Муленко, Шаповалов
МПК: B21C 25/00, B21J 13/02
Метки: выдавливания, прямого, стержневых, штамп
...элемента в м;.тричную воронку (фиг,3), При проталкивании заготовки 7 в контейнер 4 верхняя утолщенная часть ее редуцируется со степенью деформации 0,15-0,25.Таким образом, на первой стадии выдавливания кольцевая полость Г, образуемая стенками контейнера 4 и заготовкой 7 и заполненная смазочной жидкостью, надежно запирается. Дальнейший ход ползуна вниз переводит процесс во вторую стадию - прямое выдавливание. На протяжении всего процесса выдавливания смазочная среда в кольцевом зазоре Г находится под действием давления, достаточного дляпредотвращения осадки заготовки 7 вконтейнере 4. Поэтому стенки контейнера 4 и боковая поверхность заготовки 7 разделены слоем смазки и потерина трение сводятся к минимуму. Благодаря высокому...
Устройство для подогрева гравюр частей штампа перед работой
Номер патента: 1315091
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Волков, Добряков, Седуков
МПК: B21D 37/16, B21J 1/06, B21J 13/03 ...
Метки: гравюр, подогрева, работой, частей, штампа
...4, На плите закреплены с противоположных ее сторонверхняя 5 и нижняя 6 накладки из теплопроводного материала с профилированными поверхностями 7, которыесоответстнуют по Форме гравюрам 8Формообразующих инструментов 1 и 2штампа, Электронагреватели 4 могутбыть выполнены в виде индукторов.Устройство работает следующим образом.Электронагреватели подключаются ксети переменного напряжения и накладки 5 и 6 нагреваются до необходимойтемпературы, При этом устройство находится в пространстве между верхним 1 и нижним 2 Формообразующимиинструментами штампа не касаясь егогравюр.По достижении необходимой температуры профилированные поверхности накладок 5 и 6 приводят н контактс соответствующими подогреваемымигравюрами 8 (см....