B21J — Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны

Номер патента: 946764

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Довнар, Клецков, Лучников

МПК: B21J 1/06

Метки: молотовых, подготовки, термической, штампов

...ванны 150 - 180 Сообъемному отпуску (580 С, 2 ч) (кривая О со знаком нагрева), а также при последующем их охлаждении от температуры подогрева 580 С после выдержки в течео,нне 5 мин кривая д со знаком -, 30 мин (8 - ) и 90 мин ( 2. - ); Ь 1 р - интервал рабочих температур эксплуатации штампов; . цифры под кривыми указывают среднее зна 30 чецие ударной вязкости образцов (кгс м/см, в интервале рабочих температур штампов (М,р = 200-400 С), испытанных в соответствии с ГОСТ 94 54-60. 15Из анализа экспериментальных данныхследует, что прогрев штампов по предлагаемому споеобу обеспечивает повышениеударной вязкости в интервале рабочих темоператур штампов 200-400 С по сравненанию с известным способом в; 9,7/7,4 =1,30; 12,8/7,4 = 1,75 и 14,3-7,4 ==...

Номер патента: 946765

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Веллер, Коняев, Кулибаба

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, малопластичных

...фиг, 1 изображена заготовка перед деформированием с элементами, выполненными в виде сплошных пластин; на фиг. 2- то же, с элементами в виде слоя порошка и пластин; на фиг. 3 - то же, с элементами в виде набора пластин; на фиг, 4 то же, с набором пластин различной ширины по периметру заготовки; на фиг. 5- сечение А-А на фиг, 3.Способ осушествляют следуюшим образом,Заготовку 1 в форме круга или прямоугольника, помешают на плиту или боек 2 пресса и обкладывают пластинами 3 из твердого материала или частицами порошка или гранулами 4, таким образом, что элементы 3 и 4 примыкают друг к другу и к заготовке. 1, после чего производят совместную осадку собранного блока, до заданных размеров иэделия, После окончания осадки блок разбирают и...

Номер патента: 946766

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Лобанов, Пономаренко

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок

...фигурного отверстия меньшим3 - 4 толщины короны происходит скручивание металла в месте перегиба отфланца к лепестку, что приводит к образованию разрывов. При увеличении диаметра фигурного отверстия на величинубольше 3 - 4 толшин получаются качеств.венные поковки, но увеличивается расходметалла и трудоемкость изготовлениядеталей. По сравнению с известным предлагаемый способ изготовления поковок со ступицей корончатой формы позволяет сни.зить расход металла при невысокой их трудоемкости,формула изобретения Способ изготовления поковок со ступи 1 О цей корончатой формы, включающий осадку исходной заготовки, щтамповку и отбортовку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью экономии металла и снижения трудоемкости изготовления, после13...

Номер патента: 946767

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Чернокнижный

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, длинномерных, заготовок, прессования

...6 с зажимом-уплотнением 7 находится в крайнем левом (выдвинутом) положении, подвижный кольцевой плунжер 11 - в крайнем левом положении, т. е. когда матрица 13 находится возле зажима-уплотнения 10. Подвижный кольцевой пуансон 21 с матрицей находится в крайнем правом (вы двинутом) положении,Заготовка 5 вводится в контейнер 1 до упора в экструзионные матрицы 9, 13 и 22. Для свободного прохода заготовки 5 в контейнер 1, ее передний конец предварительно обрабатывается методом протягивания через обычные волоки. Экструзионные камеры 2 - 4 и поршневые полости 14 и 15 заполняются жидкостью. Трубопровод 8 соединяется с источником высокого давления, а трубопровод 17 - со сливом. Жидкость высокого давления поступает в экструзионную камеру 2 и...

Номер патента: 946768

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Арефьев, Петунин, Рогожин, Рябцев, Соболев

МПК: B21J 5/10

Метки: прошивень

...корпуса. Внутренние поверхности конусов образуют рабочуто 3 и заднюю 4 поверх ности прошивня.Устройство работ следующим образом.На предварительно осажденную заготов ку устанавливают прошивень при помощи4стержней (не показаны), входящих в монтажные отверстия 2. При воздействии на прошивень усилием пресса, корпус 1 внедряется в заготовку, При этом менее качественная сердцевина слитка затекает в полость прошивна.За счет применения конической рабочей поверхности 3 создается дополнительное сопротивление затеканию металла в полость пуансона. Применяя прошивни с различными углами конусности рабочей поверхнос946768 фод доемкость удаления отхода и улучшить как; чество прошивки.Формула изобретения ти 3 изменяют объем удаляемого в отх металла....

Номер патента: 946769

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Арефьев, Березовский, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 5/10

Метки: бесшовных, крупногабаритных, труб

...через кольцевые калибры.В результате проведенного промышленного опробования не наблюдалось разрушений дна слитков при прошивке, что дает - 20 основание для положительной оценки способа. Указанная цель достигается темчтов способе изготовления крупногабаритныхбесшовных труб, при котором осуществляют осадку слитка в верхней части конического контейнера, прошивку осаженногослитка со стороны донной части с вытеснением дефектного металла усадочной раковины в нижнюю полость коническогоконтейнера, в процессе осадки на нижнейчасти осаженного слитка формуют выступкоторый охлаждает перед прошивкой слиткафНа фиг. 1 слева показано положениеслитка перед осадкой плитой на сменномвкладыше в коническом контейнересправа - осаженный слиток со...

Номер патента: 946770

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Беленко, Бородкин, Конаныхин, Кононов, Остапенко, Скоморохов

МПК: B21J 7/24

Метки: бесшаботный, высокоскоростной, горизонтальный, молот

...силы перемещается, соединяя напорную магистраль насосной станции 20 через осе 0 4вой 15 и радиальный 16 каналы и полость 21 с взводящей камерой 12 верхнего цилиндра синхронизации, а следящую камеру 11 через промежуточнуюкамеру 23 и полость 22 с приводом25 устройства автоматической подачизаготовок. Под действием давленияв камере 18 золотник 14 нижнего блока управления также перемещается,соединяя взводящую камеру 12 нижнего рабочего цилиндра через полость21 и промежуточную камеру 23 со следящей камерой 11, Жидкость от магистрали поступает во взводящую камеру12 верхнего рабочего цилиндра, происходит разведение рабочих органовсопровождающееся дополнительнымсжатием газа в силовых цилиндрах 1,а жидкость из следящей камеры 11через...

Номер патента: 946771

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ведерников, Денисов, Дылдин

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовок, концевых, частей

...устройство для обработки концевых частей заготовок.3 94677Устройство для обработки концевыхчастей заготовок содержит цилиндрический корпус 1, на внутренней поверхности которого выполнены профилированные пазы 2 и жестко установленыбойки 3.Внутри корпуса 1 смонтирован шпиндель 4, несущий боцки 5 с рабочимиповерхностями, установленные с возмож.ностью возвратно-поступательного пе оремещения в его пазах, в плоскости,перпендикулярной оси шпинделя 4. Рабочая плоскость бойков 3 совместнос профилированными уклонами корпуса1, поверхностью шпинделя 4 и бойками 5 образуют в сечении рабочуюполость с замкнутым контуром.Устройство работает следующим образом.При повороте шпинделя 4 трубнаязаготовка 6 перемещается в направлении поворота...

Номер патента: 946772

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Алымов, Бер, Михеев, Потапенков, Славецкий-Котвицкий

МПК: B21J 13/02

Метки: поковок, хвостовиком, штамп

...в полость разъемной матри.цы 8, при этом хвостовик поковкиформируется в канале контейнера.После небольшого хода пуансона 1вверх привод 12 сдвигает полэушкификсатора, пазы 11 которых сопрягаются с выступом 6 гильзы.Затем осуществляется ход пуансона вверх. Усилие подъема через гиль.эы и упоры 3 и контейнер 2 передается на хвостовик поковки, а поковкапередает это усилие на разъемнуюматрицу 8, в результате чего матрица извлекается из обоймы 13 и устанавливается на стол пресса, Ходомпуансона вниз ползушки 10 двигаютгильзу 4 по контейнеру 2 и клиновыевыступы 5, упираясь в уступы 9 разводят части разъемной матрицы, извлекая тело поковки иэ ручья матрицы, После этого производится ходпуансона вверх. Поковка, хвостовиккоторой находится в...

Номер патента: 946773

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин, Родионов, Семенов

МПК: B21J 13/02

Метки: инструментальный, узел

...а,также центрирующая оправка 6 изготовлены из ферросмагнитного материала, Вставки 11- 14разделены между собой вставками 1518, выполненными из неферромагнитного материала, например керамики.Между центрирующей оправкой 6 и фер 45ромагнитными вставками 11- 14 выполнены зазоры 19, Позицией 20 обозначена заготовка, а позицией 21 - готовая деталь. П р и и е р . Инструментальный узел, оправка и Ферромагнитные час.ти Формообразующего элемента выполнены из углеродистой стали. Величина зазора рассчитывается по Формуле,Рабочая температура деформирования 480 в С, температура установки элементов на оправке 20 С, радиус оп- о 946773; 4равки 35 мм, толщина ферромагнитныхчастей 10 мм.ОС= 13 10о= 460 ос= 45 мм0 = 1310 45 48 ООС=О,3 м ),центрирующую...

Номер патента: 946774

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Титяков, Челищев, Шрамко

МПК: B21J 13/10

Метки: агрегата, ковочного, работой

...скоростью тележки манипулятора, что, в свою очередь, путем выбора начала торможения хобота в момент, при котором его расчетный тормозной путь равен остатку пути перемещения тележки на заданный шаг, обеспечивает необходимую точность подачи заготовки. При останове хобота, т,е. завершении перемещения заготовки на заданный шаг, производят ее обжатие и тормозят тележку манипулятора, которая обгоняя хобот проходит расстояние, равное ее тормозному пути Ь 1, по окончании обжатия производят следующую подачу заготовки.Временное распределение команд для реализации синхронных движений исполнительных механизмов пресса и манипулятора в процессе ковки находим из аналитических соотношений,9467711 связывающих их конструктивные параметры. Так, например,...

Номер патента: 946775

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Грабер, Кресин

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочного, манипулятора, перемещения, привод, продольного, тележки, хобота

...источником4 давления, сливной магистралью ивсасывающей магистралью насоса 2, накоторой установлены подпиточный клапан 12.При включенных электромагнитахнасос 2 разгружен через гидрораспределитель 6, а во всасывающую магистраль насоса поступает жидкость черезклапан 12. Подводы гидромотора 1, подподвод Г цилиндра 3 осевой подачизаперты гидрораспределителями 6 и 9.Подвод В цилиндра 3 осевой подачисоединен со всасывающей магистральюнасоса 2,Привод работает следующим образом.Тележка манипулятора начинает движение во время деформации поковки бойками пресса,. Включается электромагнит гидрораспределителя 6, Жидкость от насоса 2 поступает в подвод А гидромотора. Из подвода 6 гидромотора 1, рабочая жидкость поступает в подвод Г цилиндра 3...

Номер патента: 946776

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гулин, Кожевников

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочный, манипулятор

...12 дополнительной тележки, выйолненной в виде плоской обоймы 13 с пазом, профиль которого совпадает с концом приводного вала 1 ц жестко 25 связанного с цевочной звездочкой механизма перемещения, состоящего из редуктора 15 и приводного двигателя 16. Плита 11 снабжена упором 17, предназначенным для остановки дополнительной тележки при съезде манипулятора с клина.Манипулятор работает следующим образом.При ковке длинных поковок в режиме автоматического управления, а35 также при перемещении манипулятора при несрабатывании конечных выключателей или отключении электропитания возникает аварийная ситуация,ЯЦпри которой тележка манипулятора под действием сил инерции проходит заданный размер и задними колесами наезжает на клин 9 с упором 10....

Номер патента: 946777

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Златкин

МПК: B21J 13/12

Метки: гидравлическому, инструментальный, прессу, узел

...плитой,шарнирно смонтированной на неподвижных опорах с возможностью вращения, иклином, жестко связанным с нижней плитой пресса и установленным с воэможностью взаимодействия своей наклоннойповерхностью с кантовальной плитой,На фиг. 1 изображен инструментальный узел в начале кантования 1 на фиг2 - то же, в концекантований; нафиг. 3 - то же, вид сверху. ОИнструментальный узел к гидравлическому прессу содержит нижнквоплиту 1,верхний боек 2, эксцентриковую кантовальную влиту 3, одним концом опираю 3 . 94677, 4 щуюся на ось 4 упора 5, а другим - нв установленную нвподвижном столе прес- клин 6. Клин 6 жестко связан с нииаей са, и верхний боек, о т л и ч а ю щ и йплитой 1. с я тем, что, с целью повышения произ.Устройство работает сльдукзним...

Номер патента: 946778

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бородкин, Бочаров, Чечета

МПК: B21J 15/22

Метки: клепальный, молоток, пневматический

...Наковальня 7 прижата к расклепы 45 ваемой заклепке (не показана),Подают сжатый воздух в полость 10 (по стрелке Б). В начальный момент некоторая часть воздуха сквозь осевое отверстие втулки 2, калиброванные от верстия 16 и суфлирукюцих отверстия 14 уходит в атмосферу, но основная часть поступающего в полость 10 воздуха скво".ь переменные отверстия 3 во втулке 2 проходит к верхнему торпу ударни ка 4, который перемещается вниз. При этом атмосферный воздух через отверстия 13 поступает в полость 11. Начиная с некоторого момента, ударник 4, перемешаясь вниз, перекрывает своей боковой поверхностью отверстия 14 и продолжает двигаться . вниз, одновременно хвостовиком 5 вытесняя рабочую жидкость из полости 6 сквозь клапан 16 в полости 9 и 1.8....

Номер патента: 946779

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Блохин, Зубков

МПК: B21J 15/36

Метки: клепки, обжимка, развальцовкой

...повышения качества клепкитрения рабочейчасти и стержня заклеп-и производительности, она снабжена папки, размягчает тепло заклепки, а осевое равлящцим стержнем, скрепленным поусилие формирует под лункой головку 10 оси одним концом с хвостовиком, а друэаклепки, При этом верхняя полуиуфта гим - с рабочей частью, а также уста 8, под действием пружины 6 наносит новленной на стержне по оси кольцевойудары по нижней полумуфте 4. От вра- кулачковой муфтой, при этом одна еещения верхнюю полумуфту удерживает полумуфта, нижняя, жестко закрепленапружина 7, соединенная с неподвижной 15 на рабочей части, а другая, верхняя,частью пресса. подпружинена относительно хвостовика.Предлагаемое изобретение позволит 2, Обжимка по п,1, о т л и ч а ю -повысить...

Номер патента: 946780

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Обломов

МПК: B21J 15/50

Метки: дефектных, заклепок, удаления

...конусным участком 3, При 15 этом высота конусного участка 3 больше высоты головки 4 дефектной заклеп-, ки, угол конусности его больше угла самотормбжения, а выходное отверстие 5 , съемника ловителя в виде втупки 6 выпопнено диаметром, превышак 1 цим больший диаметр конусного рабочего участка 3.Съемник-ловитель в виде втулки 6 установлен концентрично просечному пуансону 1, подпружинена пружиной 7 отно- д сительно него. На торце втулки 6 выполнено соосно с выходным отверстием 5 гнездо 8 под головку дефектной эакпепУстройство работает следующим обра- зозом.Вля удаления дефектной заклепки съемник-ловитель, в видевтулки 6 своим гнездом 8 на торце, устанавливается на головку 4 удаляемой заклепки. Силоиойпривод пресса подает просечной пуансон...

Номер патента: 948513

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев

МПК: B21J 1/04

Метки: поковок, полых

...стенкой,15 имеющей равную толщину, помещаютмежду вырезными бойками 2 и заводятвнутрь ее коническую оправку 3(фиг.1,2), после чего заготовкуобжимают, и она уменьшается в диаметре, причем наружная поверхностьполученной заготовки 4 остается цилиндрической, а внутренняя поверхность становится конической. Конусность внутренней поверхности равна25 конусности оправки 3 (фиг.3).Заготовку 4 снимают с оправки иотправляют на нагрев. После нагрева до ковочной температуры ее надевают на цилиндрическую оправку 5,0 помещают под пресс (на чертеже непоказан) на кронштейны 6 под плоский боек 7 и осуществляют раскатку (фиг.4) . Образующая оправки 5 в процессе раскатки остается параллельной плоскости бойка.В процессе раскатки стенка обжимается...

Номер патента: 948514

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Волосов, Леванов, Лукин, Семендий

МПК: B21J 5/02

Метки: осесимметричных

...ососуществляют формовку конусногоучастка на боковой поверхности этовки, прилегающей к торцу со стны приложения усилия осадки, выстой 0,2-0,3 от высоты осаженной В р эультате исследования влиянияформы заготовки, осаженной и профилированной в первом переходе, на качество иэделий, получаемых во второмпереходе, установлена Форма заготовкипосле первого перехода по предложен- НОМУ спОООбу.Испытания проводили на свинцовыхзаготовках с диаметром 20 мм и высотой Но - 50 мм. В первом переходезаготовки осаживали до высоты 0 Нк - 25 мм и профилировали со следующими параметрами; углами конусности,15, 30, 45, 60 о и высотой коническойчасти 0,1,0,2, 0,3, 0,4 Нк.Во втором переходе профилированные заготовктт шамповались в закрытом 25 штампе с...

Номер патента: 948515

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бабин, Бочаров, Морозов

МПК: B21J 7/46

Метки: молотом

...16 молота.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении подвижные части 1 с задатчиком импульсов в виде зубчатой рейки 2 находятся вверху. При поступлении сигнала с блока15 управления в привод 16 подвижныечасти разгоняются вниз. При этом рейка 2 взаимодействует с бесконтактным датчиком 3, в котором вырабатываются сигналы, поступающие через счетчик б на вход блока 7 и вход блока 12, При достижении подвижными частями с рейкой 2 датчика 4 корректировки сигнал с него поступает на вход блока 11, причем этот сигнал соответствует строго определенному положению датчика 4 относительно плоскости соударения штампов, т.е, в блок 11 поступает информация о том, какой отрезок хола разгона осталось пройти подвижным частям 1 до начала хода...

Номер патента: 948516

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Кучеров, Михайленко, Славецкий-Котвицкий, Холодняк

МПК: B21J 13/02

Метки: давлением, инструмент, металлов

...усилиекоторых превышает силу веса над ставки. На фиг. 2 показаныи схема вариантов присцов гибких звеньев иэрота соответствующей вриант ц присоединенипечЙвает поворот вставки верхнего.бойка, вариант 8 - поворотвставкинижнего бойка, а вариант 8 - поворот вставок обоих корпусов,В комплекте инструмента с однойбыстросменной вставкой остается одинвариант присоединения концов гибкихзвеньев механизма поворота вставок.Обработка с применением описанного инструмента происходит следующим образом.оВставки корпусов устанавливаютв соответствии с требованиями первого этапа технологического процесса(например, протяжки через квадрат),что обеспечивает наибольшую нроизводительность и качество протяжки.По окончании первого этапа ковкизаготовка...

Номер патента: 948517

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Володин, Попов, Потапов, Романцев

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовок, штамповки

...- разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит пуансон 1, матрицу 2, контейнер 3, рубашку 4 контейнера, имеющую кольцевые пазы для лучшего фиксирования упругих элементов 5, кольцо б, шток-выталкиватель 7. Стрелками показаны подвод н слив охлаждающей жидкости.Работает устройство следующим образом.Заготовку 8, нагретую до заданной температуры, задают в контейнер 3, и пуансон 1 штампует ее. В процессе штамповки центрирование контейнера 3 вместе с находящейся в ней заготовкой относительно оснпуансона осуществляется с помощью упругих элементов 5. Под действием радиального усилия, возникающего в результате несоосности пуансона 1 с. находящейся на нем заготовкой и матрицы 2 упругие элементы 5 под воздействием на них матрицы упруго деформируются, и,...

Номер патента: 948518

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гусев, Захаров, Широкорад

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, окончательный, ручей, штампа, штамповки

...последовательно в направлении вытекания металла в эаусенечную канавку, основной мостик выполнен на верхней, адополнительный - на нижней половинах штампа, и толщина дополнительного мостика меньше толщины основного. На фиг, 1 показано сечение штампа; на фиг. 2 - нижняя половина штампа в плане.Штамп, состоящий из двух половин, нижней и верхней, содержит нижнюю вставку 1 и верхнюю вставку 2 с размещенной на них фигурой окончательного ручья 3 поковки с канавкой для заусенцев с основным мостиком 4, выполненным на верхней вставке, толщина которого Ь , и дополнительным мостиком 5, выполненным на нижней вставке, толщина которого йм меньше толщины основного мостика ь . Зона торможения создана за счет дополнительного мостика 5 на участках...

Номер патента: 948519

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Гринин

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, термоимпульсной

...а, 6, В, г ), Приопределенной длительности охлаждениятемпература выступающего конца стержня заклепки сравнивается с температурой стержня в отверстии пакета (см,кривая В ) или становится меньше температуры стержня в отверстии пакета(см. кривая г). Такое состояние температурного поля создает благоприятные условия для передачи расклепывающего усилия на слои стержня,расположенные в отверстии пакета.Этому способствует также увеличивающийся при нагреве диаметр выступающего конца стержня заклепки.В некоторых случаях, например,при применении заклепок повышеннойпрочности, статическое усилие Р 1,ц-р(10-15 кгс) не обеспечивает получения частичной предварительной деформации выступающего конца стержня заклепки в.пределах до 20-30, Втаких случаях...

Номер патента: 948520

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Музуров, Степаньянц, Стесель, Тихоненков

МПК: B21J 15/12

Метки: головка, клепки, многошпиндельная

...во втулках 8 опирающихся на упорные подшипники 9.В приводе расположены фрикционныетормоза 10 для шпиндельных узлов.Каждый тормоз состоит из Фрикционных дисков 11, концентрично расположенных на тяге 12 и подпружиненныхпружиной 13 через упор 14. Усилиесжатия пружин регулируется гайкой15, навинченной на конец тяги 12.Каждый шпиндель пропущен через направляемую втулку 16, закрепленную вкорпусе 1, При этом каждый шпиндельный узел имеет индивидуальный приводосевого возвратно-.поступательногоперемещения, выполненный в виде двухвзаимодействующих между собой косоэу бых шестерен 17 и 18, одна из которых ,шестерня 17) закреплена на шпинделе 2, а другая (шестерня 18)на тормозе 10, Подшипник 19 на втулке 1 б ограничивает крайнее нижнее...

Номер патента: 948521

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Зубков

МПК: B21J 15/12

Метки: головка, клепки, развальцовкой

...подпятником и соединенный с вал-шестерней посредством пальца, размещенного в его отверстии, подпятник выполнен на торце вал-шестерни передаточного механизма, при этом отверстие под палец в инструментодержателе расположено в плоскости, перпендикулярной его оси, и выполнено в виде сопрягающихся обратных конусов.На чертеже изображена предлагаемая головка для клепки развальцовкойГоловка содержит приводной шпиндель 1, связанный с ним посредством водила 2 передаточный, механизм, выполненный в виде вал-шестерни 3 и эпицикла 4, закрепленного в корпусе 5. На торце вал-шестерни 3 выполнен сферичеокий подпятник 6, в котором установлен инструментодержатель 7 своей сферической пятой 8. Инструментодержатель 7 смонтирован на пальце 9,...

Номер патента: 948522

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Носков

МПК: B21J 15/14

Метки: групповой, клепки, штамп

...опора каждого коромыславыполнена в виде цилиндрическогостержня, при этом стержень нижнегокоромысла расположен между пуансонами верхнего коромысла,Предлагаемый штамп представленна чертеже.Штамп для, групповой клепки заклепочных соединений содержит верхнюю плиту 1 с направляющими втулками 2 и нижнюю плиту 3 с колонками 4.К верхней плите 1 прикреплен пуансонодержатель 5 со смонтированнымив нем шарнирными опорами в виде цилиндрических стержней 6 и коромыслами7, упирающимися в них средними частями с возможностью качания. В гнездах пуансонодержателя 5 попарно установлены плавающие пуансоны 8, подпружиненные относительно пуансонодержателя в сторону коромысел 7 пружинами 9 и опирающиеся своими сферическими торцами на плечи...

Номер патента: 948523

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Носков

МПК: B21J 15/14

Метки: групповой, клепки, штамп

...верхнюю 1 плиту с направляющимивтулками 2 и нижнюю 3 плиту с колонками 4. К плите 1 прикрепленсоставной пуансонодержатель 5 сосмонтированными в нем шарнирнымиопорами, например, в виде шаровными по меньшей мере трехплечими и упирающимися посредине на сферическую поверхность каждого шара б.В гнездах пуансонодержателя находят-, ся плавающие в осевом направлении пуансоны 8, подпружиненные в сторону соответствующих траверс 7 пружинами 9 и упирающиеся своими сферическими торцами в плечи траверс 7, Другие концы пуансонов 8 выполнены с лунками под головки заклепки.На нижней плите 3 закреплена матрица-ложемент 10, воспринимающая на- . грузку от пуансонов 8 через формируемые стержни заклепок. Каждое последующее коромысло повернуто...

Номер патента: 948524

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Давиденко

МПК: B21J 15/38

Метки: клепальный, пресс, ручной

...образом. 45Склепываемый пакет 40 с заклепкой помещают между поддержкой 2 ипуансоном 9. При нажатии кнопки"Пуск" включается насосная установка 28 и электромагнит 35, при этомрабочая жидкость по каналу 27,трубке 12 и каналу 23 проходит междупоршней расклепывающего 7 и прижимного 8 штоков и, перемещая последний, производит сжатие пакета 40,а рабочая жидкость из штоковойполости прижимного штока выходитпо каналу 15, трубопроводу 24 и золотнику 30 на слив. При этом срабатывает реле давления 38 и подаеткоманду на включение электроманита3 и выключение электромагнита 35.Рабочая жидкость по трубопроводу 25, каналу 17 поступит в бесштоковую полость последней секции цилиндра и переместит все поршни 65 секций и раклепывающий шток к стержню...

Номер патента: 948525

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Давиденко

МПК: B21J 15/38

Метки: клепальная

...с осью.На фиг. 1 изображена клепальнаяустановка, общий вид; на Фиг. 2сечение А-А на фиг. 1 (установка приклепке с наклоном клепальной скобы);на фиг, 3 - сечение Б-Б на Фиг. 1(тангенциальный зажим).Клепальная установка содержитплатформу 1 с гидроприводом (не показан), установленную на железнодорожных рельсах 2, на которой смонтированы поперечные направляющие 3с кареткой 4. На каретке 4 установлены продольные направляющие 5, 5на которых установлена верхняя каретка 6 с вертикальной осью 7 и поворотным кронштейном 8 с Фиксатором 9.На кронштейне 8 закреплен цилиндр 10вертикального перемещения, на конце штока 11 которого перпендикулярно закреплена ось 12. На ось 12 посажена клепальная скоба 13 с силовым цилиндром 14 и...