B21J — Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны

Номер патента: 1155346

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Калашников, Нехай, Шишканов, Шишканова

МПК: B21J 15/12, B21J 15/18

Метки: клепки

...установлен в консоли скобы 2 свобод- Зрно и от выпадания предохраняетсакронштейном 5 и буртиком, который,имея лыску, взаимодействующую с уступом на скобе 2, препятствует провороту стакана 6 при вращении резьбового стержня 7. Вращением стержня 7 производят регулировку поддержки в зависимости от толщиныклепаемого пакета. На другом конце скобы 2 размещен расклепывающий пуансон 8, снабженный подпружиненной пружиной 9 прижимной втулкой 10, которая взаимодействует с двуплечим рычагом 4. Причем расклепывающий пуансон 8 установлен на скобе 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси клепки.Устройство работает следующим образом,Закладная головка заклепки помещается в профильное углубление стержня 7. При подаче сжатого...

Номер патента: 1156760

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Запорожченко, Олейник, Остапенко

МПК: B21C 25/00, B21J 5/04

Метки: прессования

...ступени полости корпуса, матрицу 3, соосно размещенную.в полом поршне, ступенчатый плунжербольшая ступень которого расположена в большей ступени корпуса, пружины 5 и 6 возврата соответственно 20полого поршня и матрицы в исходноеположение, Полости корпуса над ипод полым поршнем заполнены рабочейсредой и соединены с источником высокого давления (не показано). 25При горячем прессовании на торцахполого поршня необходимо размещатьтеплоизолирующие прокладки 7 и 8,которые могут быть выполнены из металлов, кварцевого песка и т.д.Устройство работает следующим образом.После установки заготовки 9 вполый поршень 2, находящийся в крайнем верхнем положении под действиемпружины 5, в полый корпус 1 вводятступенчатый плунжер 4, после чего полости...

Номер патента: 1156762

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Данилин, Евланов, Ефремов, Миронов, Охрименко, Щерба

МПК: B21C 23/32, B21C 25/02, B21J 13/02 ...

Метки: матрица, прессования

...для смазкиматериалов, которая выполнена в ви- щде ряда концентричных канавок 3,пересекающихся с радиальными канавками 4, направленных вдоль линиитеченйя прессуемого материала. Приэтом поперечное сечение каждой из 2канавок 4 увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы собразованием ступеней 5 в местах ихпересечения с концентричными канавками. Ширина каждой концентричной канавки у дна может превышать ее ширину у торца матрицы. Этим обеспечивается возможность размещения большого количества смазки, Как концентричные, так и радиальные канавки заканчиваются на плоскости рабочего35торца корпуса матрицы, не доходя доее очка,Количество канавок 3 и 4, частотаих нанесения на торце корпуса 1, их40 762поперечное сечение, величина...

Номер патента: 1156763

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Ботвинникова, Гусев, Ефремов, Недугов, Чормонов, Щерба

МПК: B21C 23/32, B21C 25/02, B21J 13/02 ...

Метки: блок, матричный, прессования

...для прессования изделий из металлов и сплавов со смазкой.Цель изобретения - повышение стойкости блока.На чертеже представлен матричныйблок, продольный разрез, 1 ОМатричный блок содержит обойму 1,матрицу 2, кольцевой сборник 3 смаз-ки, связанный каналом 4 с источником смазки (не показан). В каналеустановлен штуцер 5 с клапаном. 15В обойме концентрично размещены пакет биконических колец 6 и тарельчатых пружин 7. На конических поверхностях колец 6 выполнены открытые сквозные пазы 8 для подвода 20смазки к матрице. Между фланцем матрицы и обоймой имеется зазор 9,Матричный блок работает следующим образом.Блок устанавливают на экструзионном прессе. От источника смазкипод давлением, превышающим усилиепружины обратного клапана штуцера...

Номер патента: 1156789

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Андреев, Антонишин, Безменов, Ковалев, Кузьмич, Лысых, Николаев, Парнас, Рубцов, Сергеев, Солоухин, Фейгин, Шевченко

МПК: B21J 5/00

...затрат путем использования тепла заготовок, прошедших обработку давлением.На чертеже представлена схема 1 О устройства для осуществления способа.Устройство содержит рольганг 1 для холодных заготовок 2, аппарат 3 с кипящим слоем мелкодисперсного 15 теплоносителя, индукционный нагреватель 4, ковочную машину-орудие 5 и рольганг 6 для выдачи иэделий 7, полученных в результате деформирования. 20Холодные заготовки 2 поступают с рольганга 1 в аппарат с кипящим слоем мелкодисперсного промежуточного теплоносителя 3, где нагреваются до температуры, равной 60-703 температуры йагрева под деформирование горячими изделиями 7, прошедшими деформирование в ковочной машине 5, Одновременно горячие изделия 7 охлаждаются и подаются на рольганг 6...

Номер патента: 1156790

Опубликовано: 23.05.1985

Автор: Казаков

МПК: B21J 13/02, B21J 5/12

Метки: радиальной, штамповки

...изделий и повышение их качества.На фиг. 1 изображено устройстводля радиальной штамповки изделий,разрез; на фиг, 2 - то же, внд в плане.Устройство для радиальной штамповки изделий содержит составнуюобойму 1, нижнюю плиту 2, верхнийпуансон 3. На нижней части обоймы1 соосно с верхним пуансоном ееверхняя часть - кольцо 4, стянутоеснаружи пакетом пружинящей проволоки или ленты 5, Внутри кольцо имеетвыточку, в которой расположены подпятники б с шарнирно закрепленными рычагами 7, вторые концы которыхшарнирно соединены с боковыми пуансонами 8, Боковые пуансоны 8 расположены в направляющих пазах корпуса 9, закрепленного на нижней плите 2. В центре нижней плиты расположен фиксатор 10 с пружиной 11 сжатия.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1156791

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Богданов, Воропаев, Воропаева, Косаримов

МПК: B21J 13/02

Метки: инструмент, прессования, пустотелых, стаканов, типа

...отверстиями, равномерно расположенными по периметру поперечного сечения обойьа 1, и датчиков 5, размещенных в отверстиях с возможностью осевого перемещения и подпружиненных в направ, лении полости обоймы упругими эле ментами 6. При этом датчики выполнены в виде стержней, концы которых расположенные внутри обоймы, имеют скосы, обращенные к пуансону 1, а противоположные концы снабжены элементами электрического контакта 7, имеющими возможность контактирования с ответными элементами 8, входящими в электрическую систему выключения привода пуансона (непоказана). ДатСоставительРедактор Т.Кугрьюева Техред З,П чики настроены на минимально допустимую длину стенки стакана 9.Инструмент работает следующим об. -разом.Неровная кромка стенки...

Номер патента: 1156792

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Евстратов, Камышов, Куликов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, штамп

...фпрессовке секционной матрицы в бандаж, достаточный для предотвращенияраскрытия разъемов во время выдавливания, Е - зазор между формообразующей поверхностью матрицы и выдавленной деталью, образующейся при раскры Отии секционной матрицы, оС - уголмежду осью штампа и образующей наружной конической поверхностью матрицы,превышающий угол самоторможения.Матрица своим меньшим основанием 45контактирует с раслрессовывающим буфером 10 и снабжена разжимными пруминными кольцами 11. Буфер размещенв полости плиты 12, соединенной сверхней плитой 3 винтами 13 (фиг.1). 50Перемещение матрицы 8 вниз ограничено плитой 14, связанной с плитой 3винтами 15. Промежуточная плита 2смонтирована на штоках 16 поршней17 силовых цилиндров 18, 55Штамп работает...

Номер патента: 1156793

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Касимов, Мокшаев, Мышкин, Юминов

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...горячештамповочных прессах (КЛИП),Целью изобретения является повышение качества, расширение номенклатуры получаемых изделий путем повышения технологичности процесса, уменьшение габаритов штампа, его веса, а также улучшение заполнения гравюр штампа,На фиг, 1 показаны ручьи штампа, общий вид на фиг. 2 - сечения А-А и Б-Б на фиг, 11 на фиг. 3 - исходнаязаготовка; на фиг, 4 - полуфабрикат после первого перехода; на фиг. 5 - изделия после второго перехода и разделения,Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 половин с рупьями и облойной канавкой 3, размещенной на промежуточном участке между ручьями. Штамп работает следующим образом. Полученный иэ заготовки (фиг.3) после первого перехода нагретый полуфабрикат (фиг.4) размещают на нижней...

Номер патента: 1156794

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Мокров, Петров, Трифонов

МПК: B21J 13/02

Метки: безоблойной, штамп, штамповки

...ми поршнями 7, в свою очередь жестко связанными с нижней плитой 8, пружины 9 возврата, механизм 10 возврата, обратный клапан 11. Рабочие полости всех горизонтальных и вертикальных 2 З гидроцилиндров, а также полости цилиндров обратных клапанов заполнены рабочей жидкостью.Штамп работает следующим образом.Полуматрица 1 вместе с верхней . плитой 3 и ползуном пресса (не ноказано) поднята в верхнее положение, промежуточная плита 2 вместе с установленными на ней полуматрицей 1 и блоками гидроцилиндров 4 поднята под действием пружин 9 возврата в. крайЗэ нее верхнее положение, ограниченное величиной хода вертикальных гидроцилиндров, а пуансоны возвращены от центра штампа к периферии на величину хода горизонтальных поршней 5.Нагретая...

Номер патента: 1156795

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Хаймов, Челищев, Шрамко

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочный, манипулятор

...автономный каркас 9, на котором установлены 20электродвигатель 0, приводной редуктор 11, планетарный редуктор 12с злектроуправляемым тормозом 13.На валу гидронасоса установлена шестерня 14, соединенная с сателлитами 2515, посаженными на водило 16. Сателлиты входят в зацепление с зубчатымвенцом 17 корпуса планетарного редуктора, охваченным электроуправляемым тормозом. Водило 16 соединено ЗОс быстроходным валом 18 приводногоредуктора 11, а на его тихоходномвалу 19 установлены звездочки 20,закрепленные на каркасе 9 н входящиев зацепление с цевочной рейкой 21,Ковочный манипулятор работает вдвух режимах: в режиме перемещенияпоковки за счет движущейся тележкии хобота и в режиме перемещения поковки только за счет движущейсятележ ки, в том...

Номер патента: 1158275

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Кохан, Махнев, Островский, Сабриков, Спиридонов

МПК: B21J 13/02

Метки: матричный, объемной, узел, штампам, штамповки

...гравюрыпод стержневую часть .поковки).В конкретном исполнении корпус 1нижней половины штампа выполнен изстали 5 ХНМ и имеет размеры 340 хх 400 х 310 мм. По оси штампа по.горячей посадке установлена штамповая вставка 2 из стали 5 Х 2 МНФ диаметром 160 им и высотой 206 мм. Геометрическая ось вставки а-а смещенаотносительно оси участка гравюрыпод стержневую часть поковки на41 мм. Такое расположение гравюрыштампа позволяет оптимально использовать прочностные свойства вставки, которые увеличиваются от осивставки к краевой зоне.1Оптимальность прочностных свойств,в частности ударной вязкости, выявлялась при исследовании продольныхударных образцов типа Менэже, вырезанных из разных зон заготовки дляштамповой вставки. В качестве исходной...

Номер патента: 1158276

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Егоров, Рассохин, Шумилов

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки

...для закрытой объемной штамповки,Цель изобретения, - повышение надежности работы, расширение технологических возможностей путем упрощения конструктивного узла связи толкателя с. дополнительной плитой и1 нижения закрытой высоты штампа. 1 ОНа чертеже схематично представлена конструкция предлагаемого штампа.Штамп состоит из верхней плиты 1с полуматрицей 2, нижней плиты 3 сполуматрицей 4, приводного пуансона 5, установленного на ползуне 6,выталкивателя, выполненного в видедополнительной плиты 7, размещеннойв полости нижней плиты с возможнос.тью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещенияпуансона и связанной с верхней плитой тягами 8, и толкателя 9, подпру-жиненного пружиной 10 в осевом направлении и установленного...

Номер патента: 1158277

Опубликовано: 30.05.1985

Автор: Козлов

МПК: B21J 5/08, B21K 21/16

Метки: внутренних, заготовках, концевых, трубных, утолщений

...момент завершения высадки ,наружного утолщения на конце трубной заготовки; на фиг.3 - то же, в момент завершения протяжки заготовки по наружной поверхности с форми рованием внутреннего концевого .утолщения.Устройство состоит (фиг.1) из секции 1 зажима недеформируемой части,заготовки 2, подвижной матрицы 3 с внутренним заплечиком 4 и пуансона-оправки 5 с кольцевым буртом. Внутренняя рабочая поверхность матрицы выполнена ступенчатой и состоит из трех участков: цилиндрического участка большего диаметра, конического участка под предварительно вы.саживаемое внутреннее .утолщение на заготовке, а также цилиндрического участка меньшего диаметра, который 45 примыкает к .коническому со стороны секции 1 зажима и служит для протяжки заготовки по ее...

Номер патента: 1159674

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Иванов, Колесник, Пономарев

МПК: B21C 27/00, B21J 5/04

Метки: гидростатического, прессования, применением, ультразвука

...полуугол конусности меньше угла трения материала заготовки 8 по 4 эматериалу матрицы для уменьшения силтрения и обеспечения процесса гидростатического прессования без приложения тянущего или эаталкивающего усилия за счет энергии ультразвуковых з 0колебаний и сил сжатия рабочей жидкости. Другая матрица 6, зайрессо"ванная на противоположном торце волновола 4, также имеет полуугол конус,ности меньше угла трения, а диаметрколибрующей эоны ее меньше диаметразаготовки на 0,05-0,1 мм и служит дляпредотвращения прорыва рабочей жид 74 гкости, Для обеспечения сообщения вертикального отверстия 9 контейнера 1 с рабочей полостью - горизонтального отверстия 10 контейнера 1 волновод 4 имеет ряд равномерно расположенных по диаметру сквозных отверстий...

Номер патента: 1159701

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Беляев, Потапов

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: многокомпонентной, подготовки, смеси

...получение смазочной смеси с заданной пропорцией компонентов. Датчики расположены на линей ке 16 на одной линии, параллельной ветви гибкой связи 11, несущей элемент 12 воздействия. Насос-дозатор 22 имеет пневмопривод в виде пневмоцилиндра 26, поршень которого соединен штоком споршнем (нли плунжером) насоса-дозатора 22, Поршневая и штоковая полости пневмоципиндра 26 через дроссели27 и 28 соответственно подключены кпневмораспределителю 29, которьйвключен в питающую пневмомагистраль,Пневмораспределитель 29 электрически соединен с командоаппаратом 30и кинематически связан с главнымкривошипным валом 31 кузнечно-прессовой машины,Трубопровод, питающий поршневуюполость пневмоцилиндра 26, соединенчерез дроссель 32 с трубопроводом23 для подачи...

Номер патента: 1159702

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Кац

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: автоматической, смазки, штампов

...плунжер 14 с поршнем 15. В дозаторе 3 выполнено отверстие 16 для подвода воздуха в камеру дозирования Б, отверстие 17 для подвода воздуха в воздушную камеру Г, отверстие 18 для выхода воздуха из полости Г, отверстие 19 для подвода смаз-. ки в камеру нагнетания В и отверстие 20 для выхода смазки. В плунжере 1435 выполнен канал 21.В исходном положении плунжер 14 максимально выдвинут из полости нагнетания В, Воздушная магистраль Ь через воздушную камеру Г, канал 21 в плунжере 14 и отверстие 17 сообщена с воздухопроводом 7.Цикл смазки производится при подаче воздуха но воздухопроводу 5 через отверстие 16 в камеру дозирования Б.Плунжер 14, связанный с поршнем 15,совершает ход. Канал 21 перекрывается корпусом 13. Сообщение между...

Номер патента: 1159703

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Диамантопуло, Каргин, Соколов

МПК: B21J 3/00, B21J 7/16

Метки: горизонтально-ковочной, инструмента, машине, смазки

...4 корпуса, 5 распределителя6 с краном-пробкой 7. В кране-пробке 7 выполнено отверстие 8, а вкорпусе 5 - соосное с ним и отверстием 4 отверстие 9. Положениемпереднего упора 2 управляет система,состоящая из смонтированной на левой направляющей 10 главного полэчна11 ГКМ оси 12, установленной в кронштейнах 13 и скрепленной соосно скраном-пробкой 7 и концом переднегоупора 2. Ось 12 и упор 2 установлены с возможностью перестановки в осевом направлении и по окрУжности отно-Зсительно станины 14 ГКМ. На боковойповерхности главного ползуна 11 с пуансонами 15 закреплена линейка 16,к поверхности которой пружиной 1прижимается ролик 18. Ось 19 ролика4018 закреплена хомутом 20, которыйгайкой 21 затянут на конце пустоте 03 2лого корпуса 22....

Номер патента: 1159704

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Барабанов, Веретенников, Мошкевич, Онищенко, Савкин, Старун, Тихоненко

МПК: B21J 5/00

Метки: дисков, ковки

...следующим образом. 1".После нагрева до температуры ковки производят предварительную осадку заготовки на сферических вогнутыхплитах до высоты плоской части поковки, равной 1,2-1,6 высоты диска, у 0при этом получают центральную выпуклую часть поковки высотой 0,20,5 высоты диска и диаметром 0,50,7 диаметра диска.Далее поковку осаживают на плос- д 51ких бойках до окончательных размеров.Предварительная осадка приводит к интенсивному деформированию центральнойчасти поковки с одновременным образованием контактных эон торможения нсформировавшихся выпуклых частях Аи В (Фиг.2). Окончательная осадкаплоским бойком обеспечивает интенсивную деформацию выпуклых частей поковки, что способствует повышению качества изделий,Предварительная осадка до...

Номер патента: 1159705

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Горчанин

МПК: B21J 5/00

Метки: болтов, матричный, типа, узел

...При изготовлении изделий с помощью известного устройства в процессе 30 редуцирования ступеней стержня болта часть смазки, наносимой на заготовку чая полость вставки сообщена сатмосферой посредством каналов, образованных проточками на поверхности контакта вставки и .бандажа.5, Матричный узел по п.2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая полость вставки сообщена с атмосферой посредством отверстий, выполненных в бандаже и корпусе соосно отверстиям вставки. 6. Матричный узел по п.2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая полость вставки сообщена с атмосферой посредством отверстий, выполненных в бандаже соосно отверстиям вставки, и каналов, образованных проточками на поверхности контакта бандажа и корпуса. перед деформированием,...

Номер патента: 1159706

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Дененберг, Деревянко, Карлюков, Мишулин, Токарев

МПК: B21J 5/00

Метки: пластин, поковок, типа

...при этом величину подачи при протяжке равномерно уменьшают от меньшего торца к большему, причем величину подачи у большего диаметра выбирают иэ условияр р н э1,7 -Э,-Н где 1 - величина подачи у торца7меньшего диаметра;Р - диаметр большего торца биллета;, Р 7 - диаметр меньшего торца бил-.лета;Н - конечная высота поковки.Биллетирование слитка на конус значительно сокращает время биллетировки 1- при получении хорошего качества проработки литой структуры по.верхностного слоя слитка, а последующая протяжка его с равномерно изменяемой величиной подачи дает возможность получить поковку с постоянным поперечным сечением по.длине за счет различного уширения отдельных участков заготовки.Величину подачи 17 у торца меньшего диаметра биллета...

Номер патента: 1159707

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Лобанов, Пилипенко

МПК: B21D 41/04, B21J 13/02, B21J 5/02 ...

Метки: обжима, облоя, обрезки, поковок, штамп

...обозначены; верхняяплита 1, ббрезной пуансон 2, нижняяплита З,.матрица 4, бронзовая вставка 5, предварительная поковка 6 соблоем, поковка 7 после обжима,уголнаклона образующей обжимнойчасти матрицы к оси штампа, диаметр0 калибрующего пояска матрицы,диаметр Э, режущей кромки матрицы,наружный диаметр д бронзовой вставки, высота Ь конической части матрицы, высота Ь калибрующего пояска матрицы, высота Н бронзовойвставки,Верхняя плита 1 закрепляется к ползуну обрезного пресса. Нижняя плита 3 устанавливается и закрепля- ется на столе обрезного пресса. На плите размещена матрица 4 с концентрично установленной бронзовой вставкой 5. Обрезной пуансон 2 закреплен на верхней, плите 1,0 15 20 5 30 35 миниевых сплавов - наблюдается адгезионное...

Номер патента: 1159708

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Матросов, Медведская, Раханский

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, непрерывного

...обеих сторон цепи установлены копиры-моноблоки 7 и брусья 8 с 211торцовыми поверхностями 9 и 10. Копирная поверхность 9 образована копиром 7, выполненньичв виде Т-образного моноблока, копирная поверхность10 образована отдельньвчи подвижнымнбрусьями 8, сопряженными с копиром 7.В цилиндрических расточках 11,расположенных в Т-образном моноблоке7,размещены, силовые элементы, вы-полненные в виде силовых поршней12, скрепленных с коромыслами 13со сферическими пятами .14, контактирующими со сферическими подпятниками 15 двух отдельных, рядом расположенных, подвижных брусьев 8. Цилиндрические расточки 11 соединены35между собой и источником давления(не показан) магистральным кана-.лом 16. Предварительно подготовленная заготовка 17 подается в...

Номер патента: 1159709

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Рыннов, Тиманюк, Шульга

МПК: B21J 5/12

Метки: инструмента, калибровки, полостью, формообразующей

...с конической наружной поверхностью, пластины и прокладки размещают на обоих торцах заготовки, а для огра" ничения радиального течения материала заготовки используют конический . контейнер.11Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии калибровки инструмента с формообразующей полостью для процессов прессования, волочения, штамповки и др.Цель изобретения - повышение .качества калибровки инструмента с прямым рабочим и наклонным заходным участками.На фиг. 1 представлена схема калибровки матрицы для прессования, волочения или штамповки, перед началом калибровки на фиг. 2 - то же, в конце калибровки; на фиг. 3 - схема калибровки заготовки в коническом контейнере, в конце процесса.Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 1159710

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Гецович

МПК: B21J 7/04

Метки: забивки, клина

...сброса масс с разными скоростями скорость предыдущей массы в больше скорости последующей массы в , так как времяторможения последующей массы дСгторм должно быть больше времени торможе" ния предыдущей массы В 1 г,р2 торм 1 тюРмеремещение клина а 11 и Мг В результате нанесения ударов массами в и в соответственно, показано1 Йна фиг, 2. Суммарное перемещение клина л 1 даже при равных массах ударяющих тел щщ больше, чем перемещение клина после двух одиночных . ударов такой же массы: с- = 0,0083 с. Б й 1, = 0,085 м, ь 1 = 0,066 м;25 ь 1 з = 0,054 м,Удар 1 0,085,1 О 2 0,066 3 0,054 0,196 0,158 0,096 0,045 0,006 4 0,048фф 5 0,044 6 0,040 1 ) 21 у 7 0,036 8 0,033 9 0,028И 10 0,024 11 0,018 Емци В среднем при в = в а 1ь 1, в1,8-2 раза....

Номер патента: 1159711

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Акнаев, Заморин, Кузнецов, Хохряков

МПК: B21J 13/02

Метки: конструкции, напряженной, штамп

...1, запрессованную во внутрен 1 Онюю обойму 2 с устайоэленной наторце направляющей пластиной З,закрепленной болтами 4. Внутреннююобойму 2 устанавливают в наружнойобойме 5 и поджимают пружинами 6, 15расположенными на регулированныхстяжках 7, к упругому диску 8, изготовленному, например, из полиуретана, через шары 9, размещенныеравномерно в сепараторе 10, толщина упкоторого равна 0,4-0,7 диаметрашаров 9,Выбор пределов величины соотношения диаметров шаров и толщины сепаратора обусловлен следующими обстоятельствами. При отношении толщинысепаратора к диаметру шаров меньше0,4 увеличиваются динамические на,грузки иа штамп и понижается его стойкость. При отношении толщины сепаратора к диаметру шаров больше 0,7может быть непроформоцка, что...

Номер патента: 1159712

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Граф, Нечаев

МПК: B21J 15/20

Метки: клепки

...с вертикальным приводом. Привод выполнен в виде связанных между собой и установленных соосно нижнего силового цылиндра 5, шток 6 которого связан с обжимкой 4, и верхнего силового цилиндра 7. Нижний силовой цилиндр 5 .выполнен с дополнительной полостью 8 и поршнем 9 с осевым отверстием. Поршень 10, шток 6 которого связан с обжимкой 4, выполнен с дополнительным штоком 11, который пропущен через осевое отверстие поршня 9, жестко связан с ним и корпусом верхнего силового цилиндра 7. Дополнительньй шток 11 поршня 10 нижнего силового цилиндра 5 выполнен с осевой полостью 12, сообщающейся посредством канала 13 с надпоршневой полостью 14 нижнего силового цилиндра 5, нри этом шток 15 поршня 16 верхнего силового цилиндра 7 установлен в...

Номер патента: 1160144

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Андриенко, Василевский, Иголкин, Козий, Подошевкин

МПК: B21J 15/02, F16B 19/08

Метки: заклепка

...которые предполагают обеспечение симметричности нагружения и устойчивости деформирования объемов заклепки, имеющих уменьшенный диаметр,Пакет, содержащий, например, два элемента - верхний из сплава Д 6 АТ и нижний из волокнистого композиционного материала типа АД 1+ В (бороалюминий), размешают на матрице 4 и фиксируют прижимом 5 с усилием Рр . В пакете предварительно выполняется чистовое отверстие З 5 и в нем с заданным зазором размещается заклепка. В отверстии прижима 5, соосном с отверстием в пакете, устанавливается обжимка 6 первого перехода, которая изготовлена с глухим отверстием. Диаметр этого отверстия выполнен по посадке движения по отношению к диаметру стержня заклепки, а глубина его составляет не более 30% от диаметра...

Номер патента: 1160925

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Герд-Юрген, Ханс

МПК: B21D 39/03, B21J 15/00

Метки: клепкой, листов, металлических, соединения

...содержитприводной от подвижного органа пресса пуансон 1 с боковыми режущимикромками 2 и торцовой формообразующей поверхностью 3 и неподвижносмонтированную на основании матрицу 4, выполненную в виде основания 5и рабочих элементов в виде плоскихпружин 6, закрепленных одним концом на основании матрицы и имеющихрежущие кромки 7 на другом конце,Основание 5 матрицы и рабочиеэлементы жестко связаны между собойпри помощи, например, втулки 8, Боковые поверхности основания матрицы,сопряженные с рабочими элементами,выполнены с углублениями 9 дгя сбора и вывода стружки.Форма плоских пружин выбираетсяобычно таким образом, чтобы деформация по возможности распределяласьравномерно по всей их длине, чтообеспечивается, например, выполнением на их боковых...

Номер патента: 1161219

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Борисов, Бухарев, Горовая, Деревянко, Дуб, Зорин, Каган, Калъченко, Литвак, Мишулин, Пименов, Царев

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, ковки

...выпуклый, а нижний вырезной, скантовками 180, 90, 180, Верхний боеквыполнен с цилиндрической рабочей поверхностью, определяемой из соотношения0,3й / О0,4, где й - радиус30бойка, О - исходный диаметр заготовки.Применяемые относительные обжатия 13 - 20%соответствуют максимальной величине рабочегохода пресса, Полученную поковку четырех.лучевого поперечного сечения подвергают 35протяжке в вырезных бойках с кантовкойпосле первого прохода на 90 с получениемпромежуточной поковки, имеющей поперечноесечение в форме эллипса.Сочетание верхнего выпуклого и нижнего 40вырезнОго бойков позволяет при устойчивоми симметричном относитально, вертикальнойоси положении заготовки и параметрах процесса 0,3 6 В/ О4 0,4, относительное об.жатке 13 - 20% с...