B21J — Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны

Номер патента: 1461577

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Низовцев, Орешкин

МПК: B21J 5/00

Метки: вакууме, деформирования

...в верхнее положение крышке 4 в рабочую полость гидроцилиндра с помощью привода 14 подают жидкость и поднимают поршень 7 в крайнее верхнее положение, устанавливают на него штамп 6 с заготовкой, находящийся в технологической камере 3. Затем, откачав жидкость из рабочей полости гидроцилиндра 1, подключат ее к системе низкого вакуума 11. При этом поршень 7 гидроцилиндра 1 вместе со штампом 6 опускается в крайнее нижнее положение. С помощью механизма подъема 9 и штока 8 опускают крышку 4 на термовакуумный бокс 2, в этом положении штамп 61461577 Формула изобретения 10 Составитель В. БещекТехред И. ВересТираж 573комитета по изобретениямсква, Ж - 35, Раушскаякий комбинат Патент,вКорректор В. БутягаПодписноеи открытиям при ГКНТна б., д....

Номер патента: 1461578

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Донченко, Ефремов, Фуксман

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, методом, прессования, профильных

...11 и 16 выполнены с углом наклона, равным углутрения между материалами, из котороговыполнена 1 матрица 3, и материаломзаготовки 18. Заготовка размещена 10концентрично игле 14 во внутреннейполости обоймы 7. В нижней части калибрующей зоны 5 матрицы 3 разделительные ребра 12 профильных пазов 11матрицы 3 взаимодействуют с разделительными ребрами 17 профильных пазов16,иглы 14 и образуют профильныекан алы,Устройство работает следующим образом. 20На иглу 14 с зазором устанавливают заготовку 18, закрепляют фланец13 гайкой 15 и вставляют в обойму 7,Подготовленную сборку помещают в контейнер 1 таким образом, чтобы обойма 257 опиралась на торец матрицы 3 и вхо 1 дила шипами 9 в пазы 6 матрицы 3,Затем в контейнер 1 заливают рабочую, жидкость и...

Номер патента: 1461579

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Байкалов, Гедгафов, Капитонов, Лучинкин, Орловский, Соколова, Утробин, Черных, Яйленко

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...выполнен плавающим в направле".нии оси штампа. Для этой цели на хвостовике 17 выталкивателя выполненакольцевая проточка, верхний выступкоторой взаимодействует с П-образнойФормула изобре тени1 О Штамп работает следующим образом.Заготовка 24 перед штамповкой уста 1 навливаегся на пуансон 2. При ра 15 бочем ходе головка 18 выталкивателя касается заготовки и закрывает секции 5 и 6 матрицы, образуя рабочую полость. Упоры 10 центрируют секции по оси штампа. 20Одновременно закрытие секций 5 и б матрицы фиксируется наклонными взаимодействующими поверхностями, выполненными на секциях матрицы и соответственно в обойме 4. 25 После деформации при ходе плиты 3 вверх отштампованное изделие 25, оставаясь в матрице, также поднимается.1 олкатсль...

Номер патента: 1461580

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Бейкин, Подсобляев, Шевелев

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...зазор между нажимной плитой 1 и верхней плитой 7, что вле" чет за собой передвижение вниз относи, тельно верхней плиты 7 направляющих 16 стоек 2, Траверса 4 также отходит вниз под действием усилия пружин 6 и клиповые поверхности 9 разжимного кольца 8 передвигаются по клиновым поверхностям втулки 13 - разжимное 20 кольцо 8 сжимается под,цействием пру" жины .О Далее нажимная плита 1 и верхняя часть штампа движутся вниз вместе, После касания пуансона 12 заготовки 24 начинается опускание 2 д пуансона 23 под действием усилия пресса. При этом буфер 21 сжимается под действием пальца 22.После касания нижнего торца разжимного кольца 8 с верхним торцом матри цы 18 траверса 4 останавливается., а. вет.хняя лита 7, продолжая цвижения вЕизсжимает...

Номер патента: 1461581

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Дульба, Максимчук

МПК: B21J 13/02, B21K 29/00

Метки: горячего, деформирования, пуансон

...стекать вниз через отверстия втулки, задерживаясь ею и отда ч С вая тепло крепежной части корпуса пу ансона. Этим обеспечивается регла". ментированный отвод. тепла от рабочет га участка пуансона, что повышает его стойкость. 1 ил.тобы этот объем по возможности весь гоместился в полости за втулкой при становке пуансона в верхней мертвой очке.5Пуансон работает следующим образом,Перед работой пуансон нагревается го рабочей температуры, В этом состоянии теплопередающая среда (натрий, температура плавления которого составяет +97 С), будучи .в расплавленном остоянии, имеет возможность переме 11 аться внутри пуансона.В начальный период движения пуансоназаготовке от верхней мертвой точки к 15ижней мертвой точке теппопередающая реда...

Номер патента: 1463375

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Артамонцев, Буровцев, Дмитриев

МПК: B21J 15/14

Метки: групповой, клепки, штамп

...пуансонов верхними торцами взаимодеиствуют соответственно с верхнимн коромыслами 13 и 14 механизма выравнивашя, Пары 17 и 18 дополнительных пуансонов нижними торцами взаимодействуют соответственно с нижними коромыслами 11 и 12 механизма выравнивания. Другие торцы основных и дополнительных. пуансонов служат для .формообразования головок заклепок..Корожлсла 11 и 13 выполнены в виде пластины с опорной сферической по,верхностью и паза на рабочей поверхности, а коромысла 12 и 14 смонтированы в.упомянутом пазу и имеют форму вставок с.,цилиндрической опорной поверхностью.Штамп работает следующим образом,.Склепываемое изделие устанавливают на плоскость ложемент-матрицы 5. При этом зазор Ь, . равен нулю, торцы пар 17 и 18,дополнительных...

Номер патента: 1465163

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Архипов, Баталов, Зяпаев

МПК: B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...10 смазки нижней гравюры штампа. Эжекторы 9 и 10 соединены35 посредством трубопроводов 11 и 12 с баког-дозатором 3, причем трубопроводы 11 и 12 снабжены обратными клапанами, содержащими седло 13, шарик 40 14 и сетку 15Трубопровод 2, установленный в баке-доваторе 3, снабжен клапаном-поплавком 16.Устройство для смазки штампов работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в пневмосистему включается эжектор 8 сдува окалины, одновременно являющийся насосом подачи смазки в бак-дозатор 3. Смазка из резервуара 1 по трубопроводу 2 поступает в бак-дозатор 3 дотех пор, пока клапан-поплавок 16 неперекроет трубопровод 2, Предотвращая подсос воздуха через эжекторы9 и 10 при сдуве окалины, шарик 14обратного клапана ложится в седло13 и...

Номер патента: 1465164

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Виноградов, Еремеева, Недугов, Тарасова, Федоров

МПК: B21J 5/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...заканчивается и он остается запертым в корпусеканала с помощью механизма перемещения. Штамп готов к работе. Смена формообразующей гравюры вставок происходит следующим образом. Удаляют клинья 3 крепления вставок 2 и вставки извлекают из гнезда корпуса без снятия корпуса 1 с оборудования. Штыревые элементы удерживаются. охватывающим пружинным кольцом 5 в канале корпуса и удерзщвают наполнитель (шарики) в канале корпуса 1 от выпадания. Приспособление 7 для перемещения наполнителя 6 устанавливается в крайнее положение При установке следующей гравюры формообразующей вставки 2 соблюдается вышеописанная последовательность. формула и з о б р е т е н и я 1. Штамп для объемной штамповкипо авт.св. 9 1031622, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что,...

Номер патента: 1465165

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Гайворонский, Савушкин

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, полых, прессования

...верхней. плиты 5 с полым, штоком 2 вниз матрица 3, установленная на торце штока 2, достигает заходной части заготовки 14. Происходит уплотнение верхней части заготовки в матрице, а нижнего торца заготовки - вконической расточке дна контейнера, 1. При дальнейшем, движении матрицы 3 со штоком 2 вниз давление жидкости в контейнере достигает величины, заданной клапаном 12. Нижний торец направляющей втулки 6, жестко связанной с верхней плитой 5, подходит.к траверсе 8 и через гайки 1 передает давление на траверсу 8. После этого качинается деформация заготовки 14 по основному диаметру при постоянном давлении жидкости в контейнере 1. Излишняя рабочая жидкость, сливается через клапан 12. Оправка 4, устаиовленная со стороны нижнего. торца...

Номер патента: 1465166

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Волосов, Леванов, Суббота, Шибаков

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовок, инструмент, осадкой, фасонирования

...О торцовой поверхности кольцевого элемента 3, контактирующей с пуансоном 2, установлена прокладка из антифрикционного материала 7. Пуансон для осадки закреплен на пуансонодержате: , ле 8 винтами 9. Хвостовая часть пуансонодержателя закреплена в переходной втулке 10 клиньями 11, Переходная втулка ввинчена в стол пресса 12.В пуансоне, пуансонодержателе, пере ходкой втулке по центру предусмотрены полости для установки выталкивателя 13, толкателя 14, подпружиненного пакетом тарельчатых пружин 15. В пуансонодержателе предусмотрены 45 каналы 16 для отвода охлаждающей жидкостиИнструмент работает следующимобразом.На торцовую поверхность нижнего инструмента 1 устанавливается заго" товка 17, При совершении прессом рабочего хода заготовка...

Номер патента: 1465167

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Долгая, Лазоркин, Поспелов, Скорняков, Тюрин

МПК: B21J 13/02

Метки: боек, машине, радиально-ковочной

...участка В - в соотноше нии Ь/В = 0,1-0,4.В процессе каждого единичногообжатия.заготовки происходит затекание металла в,каналы на заходномучастке .с образованием выступов на 2 Бпоковке. При последующей подаче за;готовки в направлении к,калибрующемуоучастку и повороте ее на угол 6-15что соответствует большинству режимов для РКМ, часть выступа находитсякад углублением, а другая часть - заего пределами. Деформация выступаосуществляется как в радиальном направлении - тщоскостью, ограничивающей глубину канала, так и.в танген- .циальном - боковыми стенками канала.ЗБВозникающие в процессе деформации.выступов потоки вытеснения металлав радиальном и тангенциальном направлении способствуют проработке литогоструктуры металла по всему...

Номер патента: 1465168

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Бердников, Роганов

МПК: B21J 13/10

Метки: захват, клешевой, ковочного, манипулятора

...и рычагов б выполйен зубчатый профиль, вершины которого параллельны осям 1 О на ко. торых закреплены башмаки 11. Узел удержанйя каждого башмака выполнен 30 в виде размещенной в башмаке опоры 12 и охватывающей ее пружины 13. Зубчатая поверхность каждого рычага в 1 средней ее части в плоскости, перпендикулярной осям 5, выполнена с гладким профилем 14 под опору 12.Как вариант, узел удержания каждого башмака может быть выполнен в виде защемленной одним концом в соот. ветствующем рычаге б упругой балки 40 15, на другой конец которой опираетая башмак 11. Жесткость балок 15 обеспечивает удержание башмаков 11 на весу,Клещевой захват манилупятора рабофает следующим образом.При подаче рабочей жидкости в поршневую полость цилиндра зажима шток 4...

Номер патента: 1465169

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Звягинцев, Кусакин, Шаронов

МПК: B21J 15/02

Метки: клепаных, узлов

...рассчитывают положение рабочихорганов клепального автомата так,чтобы оси рабочих головок совпадали 4 Ос осями заклепочных соединений. Затемэталон .1 заменяют на клепаемый узел,выводя рабочие органы автомата врасчетные положения, осуществляютклепку.45Предлагаемый способ может бытьреализован с использованием. следующей оснастки: эталона поверхностиклепаемого узла, на котором в местахрасположения заклепочных соединенийимеются отверстия диаметром, соответствующим. диаметру ловителя излучателя -,узконаправленного источника света; излучателя, корпус которого имеетплоскую опорную площадку иловитель, а оптическая система позволяет испускать тонкий луч светавдоль оси ловителя, перпендикулярнойопорной площадке; координатных планшетов,...

Номер патента: 1466863

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Емельяненков, Живов

МПК: B21J 1/06, B21J 13/02

Метки: деформирования, изотермического, штамп

...корпусови 2. Теплоноситель поступает в полости корпусов из гидросистемы, для предохранения которой слу. жат обратные клапаны 13, перекрывающие трубопроводы в процессе деформации. Для предохранения матриц 4 .и 5 от разрушения служат предохранительные клапаны 4.Съемные вставки выполняют пористым методом порошковой металлургии, при этом могут использоваться как металлические порошки, так и металлокерамические.Толщину тела гравюры выбирают конструктивно из соображений прочности, а так,) Составитель И. ЛкмулинТехред И. Верес Корректор И. Муска1 краж 573 Подписноесета по изобретенияя и открытиям при ГКНТ ССЖ -35, Раушская наб., д. 45когибинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Редактор Н.,аВа каз096,11041 ИИ...

Номер патента: 1466864

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Корнилов, Мюнтер, Хохлов

МПК: B21J 5/08

Метки: головкой, инструмент, фигурной

...16. Инструмент дает возможность получать стержневые детали с головкой сложной конфигурации на холодновысадочном стандартном оборудовании при его автоматическом режиме. 3 ил. гзажигания из смеси 1 О диаметром головки 5,3 мм.Заготовка 1 с предварительно осаженной головкой подается захватно-передающим устройством автомата на осевую линию пуансона 1 и матрицы 18. Пуансон начинает перемешаться в сторону матрицы, вставки 2 в этот момент находятся в свободном раскрытом состоянии. При движении пуансона 1 головка. заготовки 7 входит внутрь пуансона между вставками 2 и упирается в выталкиватель 4, который начинает заталкивать заготовку в отверстие матрицы. После захода конца стержня в матрицу на 20 - 40 мм захватно-передаюшее устройство...

Номер патента: 1466865

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Балон, Левитин, Тигай, Цента, Элькин

МПК: B21J 13/02

Метки: штамповки

...опоры 2.При дальнейшем движении плиты 1 вниз кольцевой плунжер 10 упирается в нажимное кольцо 12, при этом он останавливается, так как набор тарельчатых пружин обладает высокой жесткостью. С момента остановки кольцевого плунжера 10 поршень 11 нацинает выдвигаться из отверстия кольцевого плунжера до упора пуансона 4, соединенного с поршнем 11, в верхней торец заготовки 19. Размеры поперечных сечений кольцевого плунжера 1 О и поршня 11 выбраны такими, что после остановки поршня 11 начинается деформация набора тарельчатых пружин 6 кольцевым плунжером 10 через нажимное кольцо 12, что приводит к появлению и росту натяга бандажирования матрицы 3 набором пружин 6. К моменту достижения заданного (оптимального) натяга бандажирования, что...

Номер патента: 1466866

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Хлестов

МПК: B21J 13/02

Метки: горизонтально-ковочной, машине, штамп

...круговое кольцо. При этом полу- матрица подвижного блока имеет центральный угол 145, Волуматрица неподвижного блока -65, а иодлерживаюший сектор - соответственно 50. Угловой скос, выполненный на последнем со стороны неподвижного блока, составляет 10.Штамп работает слелуюцим образом.В исходном положении вьсадочный Волзун с пуансоном 3 отведен, блоки 1 и 2 разомкнуты. Поддерживающий сектор 13 под действием собственного веса поворачивается на оси 12, смещая ось 16 симметрии на величину е от плоскости 17 разъема, Сколь:5 яциполуматриць 1 5 и 9 пружинами 6 отводятся от оГорных матриц 7 и 10 В крайнее переднее положение. Нагретую ло ковочГой температуры заготовку 4 укладыВаОт в углубление поддерживающего сектора 3 ло упора в торец пуансона...

Номер патента: 1466867

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Воронин, Калюжный, Черный

МПК: B21J 13/02, B21J 5/04

Метки: выдавливания, заготовках, полостей, труднодеформируемых, штамп

...работает следующим образом.Раоочая жилкость из верхней камеры 3 через канал 2 заполняет нижнюю камеру 7 цол цлавающич цлуцжером 1. При приложении нагрузки к цажнмцочу цлуцжеру 9 растет давление в верхней 3 и нижней 7 камерах, соединенных каналом 2. Плавающий цлуцжердвигается вверх, так как площадь его верхней части (5, ) меньше, чем площадь нижней части (8,). В этом случае возникает осевая сила, равная произведению разности торцовых площадей, умноженная на величину давления, т.е. Р = Р. (, - -), где Р -- величина давления жидкости в камерах 3 и 7. В то время как плавающий плунжер будет подниматься, давление жидкости в верхней 3 и нижней 7 камерах увеличится на величину, необходимую для преодоления сил трения между движущимися...

Номер патента: 1466868

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Кирдун, Титов, Филькин

МПК: B21J 13/08

Метки: автоматическая, кулаков, линия, поворотных, штамповки

...Система 69 программного управления включает привод 15 сведения губок 4, которые посредством зубчато-реечного механизма 17 раскрываются, и заготовка 73 укладывается в предварительный ручей 22. По завершении укладки заготовки 73 в предварительный ручей 22 система 69 программного управления включает привод манипулятораи захват 12 поднимается на заданную высоту. Одновременно с подъемом захвата 12 включается привод 16 поворота губок 14 и посредством рычажного механизма8 губки 14 из вертикального положения поворачиваются в горизонтальное положение. Датчик контроля поворота (не показан) губок 14 включает привод манипулятора 11 и захват 12 возвращается к загрузочно-ориентирующему устройству в исходное положение. В исходном положении захвата...

Номер патента: 1468635

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Грушко, Ефимов, Камалов, Карнаух, Касилов, Кривошеев, Смития, Соколов, Чередник, Шахматов

МПК: B21J 1/04, B21K 1/04

Метки: валков, ковки, пауза-разупрочнение, прокатных, регламентированная, режиме, упрочнение

...стороны донной части на глубинуБ = 170 мм, Ь = 440 мм.Протягивают шейку донной части сдиаметра Р, = 1450 мм на диаметрР = 015 мм, Ь+ = 700 мм. Протяжкавыполняется за три перехода по 6проходов в переходе с кантовкой заготовки после каждого прохода на60 . Второй переход заканчивают протяжкой до диаметра= 1150 мм.При выполнении третьего перехода оставляют уступ У = 1150 мм на длинеЬ = 210 мм. Относительное обжатиево всех проходах одинаково и равно11 . В каждом переходе выполняется2 единичныхобжатия.Время выполнения одного перехода12 с, время паузы д междуобжатиямн одной и той же начальнойзоны деформирования в проходе определяется; 4 С .в . 12 с х 2 = 24 с.Начальная зона деформирования п(фиг. 6) равна ширине бойка В=800 мм.Протяжку...

Номер патента: 1470409

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ефимов, Касатонов, Либин, Пестов, Савицкий, Соколов, Темкин

МПК: B21J 5/00

Метки: горячей, давлением, металлов

...производят, выдерживая паузы г в соответствии с зависккосРтью Использование способа горячей обработки металлов давлением с оптимальными паузами между обжатиями одного и того же участка по сравнению с существующими способами повьппает производительность оборудования, что особенно важно для автоматизированных ковочных комплексов, снижает расход энергии и сопротивление деФовмдции, повьппает технологическую пластичность и способствует повышению качества металла.Формула изобретенияСпособ горячей обработки металлов давлением, включающий постадийное де- формирование заготовки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности, снижения энергозатрат, поэтапное обжатие участков заготовки осуществляют в одном и том же...

Номер патента: 1470410

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дуров, Ковалев, Леоненко

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: прессе, смены, штампов

...2 от приво брусьев 3, одни концы которыхны поперечиной 4, а другие - дополнительной поперечиной 5. Устройство содержит также фиксаторы положения брусьев 3 в горизонтальной плоскости размещенные на концах брусьев 3 жест 5 кие упоры 6 и,упругие фиксаторы положения штампа 7 на брусья 3, при этом привод перемещения брусьев 3 выполнен в виде двух гидроцилиндров 8 и 9, штоки которых связаны с брусьями и которые размещены с противоположных концов брусьев, Фиксаторы положения брусьев в горизонтальной плоскости выполнены в виде шарнирно закрепленных в центральной части брусьев 3 направляющих колонок 10 и размещенных на боковой поверхности стола пресса с возможностью взаимодействия с направляющими колонками 10 направ ляющих втулок 11, а...

Номер патента: 1470411

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Золотухин, Котелевский, Пацека, Филиппов

МПК: B21J 13/02

Метки: дисках, круглых, напряженного, нормируемого, создания, состояния

...значение толщины прокованного диска 24, которое преобразуется в ток и идет в сравнивающее устройство 22, При соответствии 35 сигналов толщиномера и задающего устройства 21 амплитуда колебаний ультразвукового генератора 17 зависит только от задающего устройства 21, При наличии разницы между действительной 40 и заданной толщиной диска 24 в сравнивающем устройстве 22, вырабатывается сигнал, который через усилитель 23 поступает в генератор 17 и изменяет амплитуду колебаний ультразвуко вого генератора 17 до устранения несоответствия в толщине диска.При создании нормированного напряженного состояния во всем поле диска 24 одновременно с вращательным дви жением шпинделя 4 бойки 14 и 15 получают поступательное движение в радиальном...

Номер патента: 1470412

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Кучеров, Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: изотермической, штамп, штамповки

...3. Так обеспечиваетсявозможность смены матрицы 3 штампапри износе ее гравюры, Зазор а междуэлементами 6 обеспечивается тем, чтонаружная поверхность 7 элементов 6закреплена через кольцевые проточки 8полукольцами 9 к болтам 10 через втул ки 11, а внутренняя резьбовая поверхность 4 через резьбовую поверхность 5матрицы 3 крепится к самой матрице,Кроме того, благодаря наличию резьбовых поверхностей 4 и 5 поверхностьконтакта элементов 6 с матрицей 3 увеличивается не менее чем в два раза,что улучшает условия теплопередачи исокращает время разогрева матрицы 3до рабочей температуры, а также умень шается количество энергии, расходуе-мой на поддержание этой температуры.Элементы аккумулирующего кольца установлены с зазором между собой, рав"ным...

Номер патента: 1470414

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/00, B21K 1/38

Метки: конических, поковок, полых

...в одной плоскости. Для исключения этого недостаткаосуществляют осевую подачу оправки навеличину 1 (фиг. 2 и 3) до полученияйсоотношения - = 1. Затем производятЙокантовку заготовки, повторное обжатиебойком и последующую осевую подачуЙЭоправки до соотношения - = 1, Череоодуя обжатие, осевую подачу оправкии кантовку заготовки получают полуюконическую поковку с постоянной подлине толщиной стенки (фиг. 4).Согласно второму варианту раскат 50ки заготовки последнюю размещают наконической оправке с некоторым зазором между ее внутренним диаметром и13диаметром оправки -1 (фиг. 5). 551 оВ этом случае величину осевой подачиоправки после каждого обжатия выполняют такой, чтобы в течение всего процесса раскатки выдерживалосьсоотношение - 1 7 (Фиг...

Номер патента: 1472170

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Вербицкий, Матросов, Раханский, Сынков

МПК: B21J 5/04

Метки: волокон

...формируют по углу деформирующей матрицы, Подготовленную заготовку устанавливают в контейнер на деформирующую матрицу и создают давление жидкости при помощи гидравлического пресса, например усилием 400 - 1000 т. с. Диаметр контейнера выбирают близким к диаметру заготовки, например 50 мм. Угол деформируюшей матрицы составлял 20 - 45, В качестве жидкости, передающей давление, применялось касторовое масло с добавками спирта, смазки матрицы - технический воск.Величина единичной и суммарной деформации составляла 50 - 70 О, величина давления жидкости 800 - 1200 МПа, По достижении указанной величины деформации производится межоперационный отжиг для снятия наклепа и восстановления технологической пластичности. Пакет из проволочных элементов ЗОХ...

Номер патента: 1472171

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Борисенко, Голенков, Пилюзин

МПК: B21J 13/02

...части отливки и вытесняют избыток металла в окно упора 2 выдру. Металл по боковой поверхности заготовки в результате непосредственного и периодического воздействия роликами прорабатывают и деформируют пластически, устраняют рыхлости, газовые пузыри, пустоты и другие дефекты. Затем инструментом, подаваемым в осевом направлении пуансоном 6 деформируют заготовку на заданный размер, прошивнем 5 выполняют сквозную прошивку. Избыток металла при прошивне удаляют через окно упора, трубку 28 и ковш 25. Гидроцилиндром 27 опускают ковш на исходную позицию и удаляют из зоны устройства.Ролики 16 разводят в радиальном направлении и выключают привод платформы 11. Гидроцилиндром 3 поднимают блок инструментов 4 совместно с изготовленным...

Номер патента: 1473880

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Быков, Кенс, Озимин, Токмаков

МПК: B21D 37/04, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: крепления, узел, штампов

...использоватьсяприятиях машиностроительнойлургической промышленности дп Б ь изобремко и монта ние осуществ зел крепления ых канавок в 2 и охваты- гибкого элеагни та (Э М) 8ее вместе содящемуся за и клады ваютчерез отверстия в шариках 6 и канал5 за пределы узла крепления,Узел крепления смонтиоован в по,лости верхней траверсы.10 пресса. Втраверсе 10 выполнено отверстие 11дпя прохода гибкого элемента 7 и шариков:6, На части гибкого элемента 7,выходящей за пределы траверсы 1 О, установлен груз 12, масса которого равна или превосходит общую массу шариков.6, Дпя направления гибкого элемента 7 на наружной поверхности траверсы 10 размещены ролики 13Узел работает следующим образом,При смене пуансона 4 держатель 2 вью.двигают в крайнее нижнее...

Номер патента: 1473888

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Еремин, Малахов

МПК: B21J 1/06

Метки: изотермической, штамповки

...ловители опор штамподержателя в виде углублений 22. Траверса 17 имеет выступ 23, Заготовка обозначена позицией 24.Устройство работает следующим образом.Нагретый штамп 9 устанавливают через дверку 13 в позицию подготовки к деформированию на захваты 19 и 20 механизма разьема, который после закрытия дверки 13 опускает матрицу 11 захватами 20 в гнездо штам1473888 формула изобретения 3подержателя 5, поднимает пуансон 10 захватами 19 и одновременно шторку 4 выступом 23 верхней траверсы 17. Затем на матрицу укладывают нагретую заготовку 24, а механизм разъема опускает на нее пуансон, одновременно опуская шторку 14. После этого штамподержатель 5 переводит штамп 9 в позицию деформирования Д в центр стола. Одновременно с деформированием заготовки...

Номер патента: 1473889

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Ибламинов, Казанцева, Олейник, Титов

МПК: B21J 3/00

Метки: инструмента, рабочего, смазки

...движения заслонка 11, а для открытия заслонки имеются упоры 12.Устройство работает следующим образом.В начальный момент элементы устройства расположены таким образом, что источник 2 подачи смазки заполняет смазкой дозировочную полость в кран-пробке 3, подача сжатого воздуха через воздухопровод 4 перекрыта кран-пробкой 3. Заслонка 11 находится в открытом состоянии.Кассета-питатель 9 движется по зеркалу матрицы к полости пресс-формы. Шестерни 7 входят в зацепление с зубчатыми рейками 8 и, вращаясь посредством зубчатого зацепления, поворачивают распределитель 1 и кран-пробку 3 навстречу друг другу таким образом, что дозировочная полость со смазкой и воздухопровод одновременно устанавливаются над форсункой 10. Происходит распыление...