Способ ковки слитка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) И 1) 3 1/04 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТВУ ТОРСНОМУ СВИДЕ тия меж ми в вырезных бо хду проходами, Корованием бокя при этом слВ Ъения: - = 1 3-2 5Ни икавкуовых с кантовка существляю орми жива выступов, выдующие соот -едователталей,= 0,5 - 1,5,бот,В.А. во СССР 1972.спо со ла произб ковк е- вм де жаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Украинский научно-исслский институт специальных ссплавов и ферросплавов(54) СПОСОБ КОВКИ СЛИТКА(57) Изобретение относится кбам свободной ковки в вырезньках на прессах и молотах, Целретения - повышение качестватической обработки металла иводительности процесса. Спосозаключается в последовательноформировании слитка единичным где В - ширина заготовки в поперечном сечении; Н - высота заготовки в поперечном сечении; Ь - ширина бокового выступа в поперечном сечении з готовки; Ь - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки. Затем заготовку кантуют на угол 90о и деформируют до получения прямоугольного сечения. После этого полученную заготовку кантуют на угол 45 и в процессе протяжки формируют боковые выступы, а затем дальнейшую ковку осуществляют по указанным п реходам с последовательными канто ками на углы 90 и 45 . 5 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам свободной ковки на прессах имолотах.Цель изобретения - повышение ка чества пластической обработки металла и производительности .процесса.На фиг, 1 - 5 изображена схема процесса по переходам (на фиг. 1, 3 и 5 - профиль сечения заготовки после соответствующего перехода протяжки; на фиг. 2 и 4 - то же, перед соответствующим переходом протяжки).Способ заключается в следующем.Заготовку 1 деформируют единичны 15 ми обжатиями между верхним 2 и нижним 3 вырезными бойками с кантовками между проходами и формируют боковые выступы, выдерживая соотношенияВ Ь20- 1 3-2 5 - = 0 5 - 1 .5НЬгде В - ширина заготовки в попереч 1ном сечении;Н - высота заготовки в поперечномсечении;Ь - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовкИ,Ь - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки.После этого заготовку кантуют на угол 90 и деформируют до получения прямоугольного сечения, после чегоо заготовку кантуют на угол 45 и в 35 процессе протяжки вновь формируют боковые выступы.Дальнейшую ковку осуществляют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45 . 40П р и м е р. Осуществляют ковку слитка из жаропрочного сплава ХН 55 МБЮ-ВД. Исходная заготовка: круглый слиток диаметром 500 мм и массой 1700 кг. Поковка: прутбк диаметром 45 200 мм по 2 шт. из слитка, Оборудование: пресс ковочный усилием 60 МН, манипулятор, шаржир-машина. Температурный интервал ковки 1200-900 С.Последовательность операций: ковка 50 цапфы диаметром 180 мм и длиной 350 мм из прибыльной части слитка в вырезных бойках (угол развала 110 диаметр выреза 200 мм) с обжатием,цо 50 мм и кантованием на угол 90 после 55о каждого обжатия; подогрев слитка; ковка в вырезных бойках (угол развала 100 , диаметр выреза 250 мм) с обжатиями 50 мм до формирования бокоВ Ьвьх выступов ( 1,51 1 0,75),кантование на 90 , ковка до образования прямоугольного сечения (размерсечения 420 х 420 мм), кантование на45 , ковка до формирования боковыхВ Ьвыступов ( - = 1,6; - = 0,8), кантоваоние на 90 , ковка до образования прямоугольного сечения (разм р сечения360 х 360 мм); подогрев заготовки;ковка в вырезных бойках (угол развала 100 , диаметр выреза 200 мм) доформирования боковых выступовВ Ь( - := 2,1; - = 1,1), кантование на90, ковка до образования прямоугольного сечения (размер сечения 290 хох 290 мм), кантование на 45, ковкадо формирования боковых выступовВ Ъ( - = 1,65; - =: 0,8), кантование нао90, ковка до образования прямоуголь -ного сечения (размер сечения 240 хх 240 мм); подогрев заготовки; ковкаов вырезных бойках (угол развала 100,диаметр выреза 200 мм) до формироваВ Ьния боковых выступов ( - = 2,0;о- 1,1), кантование на 90, ковка дообразования прямоугольного сечения(размер сечения 210 х 210 мм), кантование на 45, ковка на диаметр 200 ммс кантованием заготовки на 90 послекаждого прохода, рубка заготовки;охлаждение после ковки на воздухе.Относительная подача на всем протяжении ковки выдерживается в преде 1,лах 0,5(с 1, где 1 - величина подачи, й - размер сечения в направлении приложения усилия, и осуществляется со смещением границ обжатий после каждого прохода.Кантование производится после обжатия заготовки по всей ее длине.Предложенный способ ковки позволяет значительно улучшить качество пластической обработки металла и увеличить производительность процесса по сравнению с базовым за счет исключения из технологического цикла предварительной осадки слитка, которая применяется для получения поковок с требуемым по техническим условиям качеством металла,131 1.826 15- = 0,5-1,5,Ь- 13 - 2,5В фи Формула изобретения Способ ковки слитка, заключающийся в последовательном деформировании его единичными обжатиями в вырезных бойках с кантовками между проходами и формировании заданного сечения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности, протяжку слитка 10 осуществляют с формированием боковых выступов, плоскопараллельными участками бойков, выдерживая следующие соотношения: где В - ширина заготовки в поперечномсечении;Н - высота заготовки в поперечном сечении;Ь - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки;Ь - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки,а затем заготовку кантуют на угол 90 и деформируют до получения прямоуголь,ного сечения, после чего заготовкуокантуют на угол 45 и в процессе протяжки формируют боковые выступы, ,а дальнейшую ковку осуществляют по указанным переходам с последовательо ными кантовками на углы 90 и 451311826Фиг 5Составитель Н. ТимофееваРедактор А. Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов , Заказ 1917/10 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4