B21J — Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны

Номер патента: 1808459

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Демин, Егоров, Кочев, Нагаев, Степанский, Шляхин

МПК: B21J 13/02, B30B 15/34

Метки: деформирования, заготовок, термического

...торцахконтейнера пластин 8 (см, фиг.2), стянутых 10шпильками 9 с гайками 10, образующихрамное основание, В одну из пластин 8ввернут приводной винт 11, на обращенномк свободному от деформирующих инструментов разъему полуколец 2, в конце которого смонтирован рабочий элемент 3 сконической наружной поверхностью, взаимодействующей с ответной конической поверхностью в зоне разъема полуколец 2. Вкаждом иэ полуколец смонтированы нагреватели 12 и охладители (не показаны),Устройство работает следуощим обраПеред деформированием исходной заготовки не показана) на обращенные одна 25к другой торцевые поверхности полуколец 2мог п нру,отся деформируощие инструменты в виде пуансона 4 и матрицы 5. Узломрегулирования исходного расстояния между ними...

Номер патента: 1808460

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Иванов, Кашинский, Лазарев, Цветков

МПК: B21J 13/06

Метки: амортизатор, молота, шабота

...10ца верхнао 4 опоруо плиту регу/нторыДВ 1 ления 1 при это 4 ОтреГуИрованы и"рабос,ее давлрие Г)-/) кг//с 41, Веохся 1ОПОрая ПЛИТа С 10 ЛОТСЬ 1 и Шас)ОТО 4 2 ПОД 1 и 4 ас 1 ся 1 а 5 б мм ДО упо)ОВ .0 В ци/1 ицдрау 7 и,/)8)Х(Вается В зто 1 по/Ожеиирабо 88 Г/10)1,ец 8), Цр( ло удаг)а Рлолоташабот 2 з/лесте с Верхней 4 огорой плитой,(Токаи 16 и ГОршцями 1/ пневмоцилиндров 7 Оп)/ска 8 тсЯ Вниз, сжимаЯахОДЯЩийсяВ рабочих полостях 6 Гтцевлоц 4/индров 7Воздух образчя при гам возд"ш") поД/шку) и а.им Образом по 110 ЦВЯ эгеогиОудара, Исходное положениа молта с шаботм 2 и Веохней 4 ОГ 103 ОЙ плитой /ОупО)Оз20 В пцевмоци/ицдрах 7) Восстаназливаетсяпод действием давлеция рабочей среды наПОРШ 8/, сЕЛИЧИРЗ аМОРТ 4381 Ни ИЗ ВНЯ"8 ТСЯ За СЧ 8 1...

Номер патента: 1808461

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Мазаник, Павловский

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, односторонней

...с жидкостью в заклепке; на фиг.3 - схема осуществления способа, конечное положение; на фиг.4 - соединение после клепки.Способ клепки осуществляется следующим образом.Заклепку 1 с закладной головкой 2, глуйхой цилиндрической полостью 3, выполненную с толщиной дна 4 превышающей толщину стенок, устанавливают с зазором в отверстие 5 соединяемых деталей 6, 7. Полость 3 заполняют дозированным количеством жидкости 8, вводят в полость 3 с натягом (б 2 бл) дорн 9 и,воздействуя им на жидкость 8 формируют замыкающую головку 10, которая образуется эа счет деформа 501808461 А 1 клепка. Сущность изобретения: в отверстие соединяемых деталей с зазором устанавливают заклепку с закладной головкой и глухой цилиндрической полостью со стороны закладной...

Номер патента: 1808462

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Румянцев

МПК: B21J 15/02, F16B 19/06

Метки: заклепочного, образования, соединения

...конусности отверстия. Заклепка имеет конический участок для закладной головки, Высота конического участка для закладной головки превышает глубину эен ковки, а угол конусности участка на 4,8 меньше угла конусности зенковки. Длина стержня, идущего на образование замыка- ющей головки, равна 1,21,5 среднего диаметра стержня заклепки, К заклепке прикладывают двустороннее расклепыва:ощее усилие до образования головок соединения, Способ обеспечивает высокое качество и надежность соединения. 2 ил.1808462 ших толщин с отношением толщины пакетак диаметру заклепки Яlб2,5. Составитель З,РумянцевТехред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко Редактор Заказ 1237 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1809792

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Жан-Марк, Филипп

МПК: B21J 15/00, F16B 19/06

Метки: заклепка, заклепочное, клепки, соединение

...2117) с диаметром - бг - порядка 4 мм, имеющей головку с диаметром - Ог - порядка 6 мм:Ь = 0,2 мм, Ь 2= 0,4 мм. Установка описанной выше заклепки показана на фигЛ, 4 и 5 и состоит во введении заклепки в отверстие в листах так, чтобы стержень 1 проходил через сверление 3 и выступал концом, противоположным головке, и чторы укаэанная головка 2 размеща-, лась в фрезерованной полости 4 отверстия (фиг.З).Подбойник В и наковальня Т (классиче- сти диаметра б=б г + О,ЗО г, б г - диаметрские) позволяют, затем, расплющить голо- стержня.вку 2 и сформировать вторую головку 17 на 2. Заклепка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с яторце стеркня заклепки. Сплющивание го- тем, что боковая поверхность потайной головки 2 происходит в две фазы; одна фаза 5 ловки...

Номер патента: 1810155

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Афиногенов, Жигалкин

МПК: B21C 23/08, B21J 5/04

Метки: выдавливания, длинномерных

...5 фиксируется, подготовив контейнер с инструментом для выдавливания заготовки через кольцевой зазор, образованный калибровочными пояском матрицы и оправкой пресс-штемпеля, с помощью гидростатического давления,развиваемого деформирующейся таблет- . кой 26 под действием усилия пресс-шайбы 27, уплотняемой в контейнере кольцом 28. Таблетка 26, деформируясь, затекает и эаполняет своим материалом имеющиеся кольцевые зазоры, между заготовкой, пресс-штемпелем, опорным кольцом 4 и все пустоты внутри контейнера; При гидро- механическом прессовании заготовка выдавливается через укаэанный кольцевойзазор с помощью жидкого агента, получаемого от таблетки 26, одновременно смаэывающего все трущиеся поверхности, улучшая однородность...

Номер патента: 1810179

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Козий, Нетроголова, Рассказов, Хромов, Шилкина

МПК: B21D 28/26, B21D 35/00, B21J 5/06 ...

Метки: листовом, материале, отверстий

...воздействии импульсным усилием Рт нэ пуансон 5 на первой стадии процесса, в силу большого сопротивления заготовки 1, имеет место осевое пластическое сжатие материала заготовки 1 на толщине Ь, располагаемого по кольцу между наибольшим ди- аметром, равным диаметру пуансона 5, и минимальным диаметром, равным диаметру вставки 2, На данной стадии вставка 2 практически неподвижна и наблюдается течение обрабатываемого материала над вставкой 2 с заполнением глухой полости (фиг. 2), В результате формируется упрочненный слой толщиной 6, по периметру которого имеет место радиальное давление Р. В следующий момент перемещения пуансона 5 в движение приходят и упрочненный слой, и вставка 2. Завершением этой стадии является момент, когда от режущих...

Номер патента: 1810200

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Панасенков

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, длинномерных, инструмент

...зазора М. Затем изделие выталкивается из инструмента выталкивателем 5.Цикл повторяется,Производилась высадка винтов МЗ из стали ст.10 с длиной стержня= 40 мм и= 26 мм, диаметром 2,6 мм, Фактическое усилие деформирования головки составило 2,5 тс. В переходной зоне от стержня к головке сосредоточенная сила Р = 357 кгс.С рого теоретическое определение глубины проникновения пластической деформации ввиду значительных математическихтрудностей практически невозможно. Поэтому вводят ряд допущений, упрощающих 5решение этой задачи. Считаем, что металл.обладает идеальной пластичностью, Тогдарадиальные напряжения, вызывающие увеличение диаметра стержня, во всех точкахзоны будут составлять постоянные величины, Далее, по мере удаления от этой...

Номер патента: 1810201

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Ермаченко, Зарипов, Семаков

МПК: B21J 5/12

Метки: изотермической, штамповки

...ЭВТи нагревают в эл.печи до температуры 960 С, Нагретую заготовку помещают в штамп изотермической установки с температурой 960 С и производят деформирование. Отштампованную заготовку извлекают из матрицы с помощью составного выталкивателя, формообразующая часть которого выполнена сьемной (см. рис,). Деталь вместе со съемной частью выталкивателя (сменным вкладышем) удаляют из штампа с помощью клещей или манипулятора, После охлаждения вкладыш легко отделяется от детали. На его поверхности соприкасающиеся (смежные) с поверхностями стационарной части выталкивателя, наносится нитрид бора, производится нагрев до температуры порядка 900 С и размещение его в матрице для последующего цикла штамповки. Выравнивание темпера1810201 оставитель...

Номер патента: 1810212

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Беленко, Конаныхин, Остапенко

МПК: B21J 7/28, B30B 11/02

Метки: брикетирования, сыпучих

...равномерчем матрица из-за различных шагов зубча- ное деформирование смеси по длине и вытых реек 26, 27. Отставание дозатора в на соте матрицы. В нижних слоях оно чале пути и движение его с большей обеспечивает перемещение подвижных скоростью, чем матрица, в конце пути после элементов 38 на меньшем пути деформироих встречи обеспечивает засыпку смеси без вания и выдавливанием части смеси вверх потерь непосредственно через делитель 8, матрицы, в верхних слоях эа счет большего равные каналы 10, направленные в торце пути, верхних выступов 39 и бобышек 40. вые окна матрицы между подвижными эле- Ширина брикета должна быть меньше или ментами 38 пуансонов. В исходном равна ширине матрицы, при этих условиях положении перед брикетированием...

Номер патента: 1810627

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Ермолаев, Нацубидзе, Сажин, Синицын

МПК: B21J 15/02, F16B 19/06

Метки: заклепка, заклепочного, неразъемного, соединения

...являются про дольные углеволокна (в качестве которыхможет быть использована углелента типаЛУП-О,1), а матрицей (связующим) полимерная композиция смол марки ЭНФБ. Углеволокна втулки заклепки расположены вдольее продольной оси. Длина втулки 2 соответствует толщине соединяемых деталей 7 и 8.Способ получения заклепочного соединения при ремонте деталей авиационнойтехники, выполненных из полимерных композиционных материалов заключается вследующем (рис.1),В обшивке 7 летательного аппарата удаляется поврежденный участок 6, Соединяемые детали обшивки 7 и накладка 8выполнена с соосными отверстиями 9.Заклепки через технологическое отверстие вводят в отверстия 9 (рис.1,а) размещаяих в закладные головки с внутренней стороны поврежденной обшивки,...

Номер патента: 1811926

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Анищенко, Залужный, Лазоркин, Лоза, Олейник, Скорняков, Тебеньков

МПК: B21B 25/00, B21J 5/00

Метки: оправок, элонгатора

...глубину равную сумме длин калибрующей и55хвостовой частей заготовки, Ковку осуществляли начиная с калибрующей зоны, формируя наружный диаметр калибрующей зоны оправки Ок равный 185 мм, при этом Он = 1,30 к. Затем отковывали хвостовую зону оправки. В процессе ковки кэлибрующей и Получе ную таким образом заготовкунагревают до температуры пластической деформации, вводят в полость технологическую вставку 2 на глубину, равную длинекэлибрующей и хвостовой зон, с наружнымдиаметром равным диаметру хвостовой зоны Ох готовой оправки,Затем заготовку деформируют на участках калибрующей и хвостовой эон в радиальном направлении, формируяокончательные размеры калибрующей зоны (Ок) и хвостовой зоны оправки, после чеготехнологическую вставку удаляют из...

Номер патента: 1811945

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Иголкин, Козий

МПК: B21D 28/26, B21D 35/00, B21J 5/06 ...

Метки: отверстий

...линиями) не сопровождается изгибающим воздействием нэ отделяемую часть заготовки 1,С момента, когда отделяемый материал З 5 заготовки 2 начинает контактировать с кольцевой поверхностью заготовки 1, имеет место разделение заготовки 1. При этом роль пуансона выполняет отделяемый материал. заготовки 2 (фиг,б), 40Следует подчеркнуть, что в результате перемещения упрочненного слоя о заготовке 2 формируется стенка высококачественного отверстия, С момента, когда упрочненный слой достигнет поверхности заготовки 1, наблюдается калибровка отверстия в заготовке 1. Физически это объясняется следующим образом, Достигнув поверхности заготовки 1 (фиг,7), упрочненный слой частично разгружается и на стен ках ее отверстия появляются радиальные...

Номер патента: 1811954

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Матвеев, Поспелов

МПК: B21J 5/08, B21K 1/44

Метки: болтов, головкой, заготовок, многогранной

...ного. металла составляли; 26,4; 25,4; 25,1; Общую степень деформации стержня при 24,3: 23,5; 23,2 мм. Диаметры отверстий матпредварительной и окончательной высадке риц 1 перехода - 26,6 мм. 2 перехода - 27,0 показана последовательтехнологического процесзаготовок болтов.ествляется следующим об(56) ТТИ 7.3-24-21-84, Произвоклассов точности А и В с шесловкой методом холодной шмногопозиционных автоматгорск: ВНИИМетиз, 1984.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК БОЛТОВ С МНОГОГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ(57) Использование: обработка металлов давлением, Изготовление заготовок болтов и деталей типа стержня с головкой методом холодной штамповки, Сущность изобретения; в качестве исходной заготовки под высадку используют заготовку диаметром, равным 0,87 -...

Номер патента: 1812345

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Козий, Рассказов, Таран, Шилкина

МПК: B21J 15/02, F16B 4/00

Метки: детали, соединения, стержнем

...стержне 2. Из последнегоусловия и определяется глубина глухой полости в детали:0,58 - Я( г 4 Я 2 2 Таким образом, на завершающей стадии пластического сжатия материала детали нэ контактируемых поверхностях цилиндрического стержня с деталью будут имеет место контактные давления, что и обеспечит повы-.шение надежности и качество крепления.Степень же заполнения свободного объема кольцевой канавки легко контролируется,Затем производят упрочнение материала цилиндрического стержня по местоположению кольцевой канавки.Для этого в отверстие втулочного пуансона 3 устанавливают цилиндрический пуансон б,Воздействуя импульсным усилием Ртна торец цилиндрического пуансона 6 обеспечивают его перемещение в направлении детали 1 (фиг. 3), В...

Номер патента: 1814584

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Поспелов

МПК: B21J 5/08

Метки: поспелова, штамповки

...заготовки стержневого 4 и полого 5 изделий образуют выступом 6 матрицы 1 кольцевое углубление с внутренним диаметром, равным диаметру стержня заготовки стержневого изделия.На следующем переходе производят окончательную штамповку заготовки стержневого 7 и полого 8 изделий пуансонами 9 и 10 с формированием на торце полого изделия окончательного углубления под отверстие, После этого производят разделение заготовок изделий на стержневое 11 и полое 12 пробивным пуансоном 13, прикладывая усилие отделения к донной поверхности А - А углубления под отверстие в заготовке полого изделия 8. Выталкивание стержневогоизделия 11 из матрицы 1 осуществляется пробивным пуансоном 13 после отделения заготовки стержневого изделия 7 от полого 8, затем...

Номер патента: 1814954

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Жидков, Линецкий, Перемкулов, Рощупкин

МПК: B21J 5/00

Метки: листов, металлов, тугоплавких

...с весом падающих частей 3 тн, Вначале проводили осадку слитка вдоль оси на173 высоты (обжатие О,З-О,ЗЗ), затем велипротяжку по перпендикулярным направлениям с обжатием, составляющим 1,2-1,7 отдеформации при осадке, Последние трипрохода ковки проводили с обжатием1,0-1,2 от обжМия в первом проходе;Промежуточные нагревы осуществляли в 45той же нагревательной печи в среде водоРодаПосле оаэи полуили сутункутолщиной40 - 60 мм, Поверхность сутунки бьла окислена, но очистку ее не производили. Проводили оплавление поверхности сутунок ввакуумной печи ЦЭП, при этом создавали последовательный ряд сутунок, перемещаемый проталкиванием подэлектронным лучом. Очищенная, рафинированная поверхность сутунок позволяет затем осуществлять прокатку их на...

Номер патента: 1814955

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Звонарев, Кобелев, Кучумов, Пименов, Рогаль, Токарев

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, полых, протяжки

...по кругу, после чего заготовку перемещают относительно оправки в направлении меньшего основания рабочего участка, выставляя тем самым для деформирования следующий участок, и так далее до получения поковочных размеров. Таким образом, используя оправку с рабочим участком, длина которого меньше чем поковка мы расширяем технологические возможности, т.к, можно получать пустотелые поковки практически любой длины,В предлагаемом способе трубную заготовку куют на оправке, которая имеет три участка: рабочий - на котором осуществляют деформирование заготовки, промежуточный и вспомогательный участок, со стороны которого осуществляют удержание оправки манипулятором или кантователем), Промежуточный участок имеет конусность в интервале от 1 до 7,5...

Номер патента: 1814956

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Дикун, Карташев, Фрейдин

МПК: B21J 5/02

Метки: цилиндрическими, элементами

...в к 470 15 С.Заготовка на предварительную штамповку поступает нагретой до 350.470" С.Время нагрева заготовки т = 1,2 мин/ммсечения.Технологически обоснованное время нагрева заготовки в печи Т = 1 О= 1,2 80 = 96 мин.Количество заготовок в партии, загружаемой в печь, обычно около 1000 штук, Приэтом около 10;6 заготовок попадают напредварительную штамповку, имея недостаточный прогрев всей массы, в случае,например, если они находятся дальше других от нагревательных элементов или переохладились на воздухе перед штамповкой.В результате предварительной штамповкина прессе 4000 тонн в предварительномручье подогретого до температуры250300 С штампа, в поковках 1, нагретыхниже нормы, образуются трещины 2 по контуру разъема 3 поковки 1. Трещины...

Номер патента: 1814957

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Нурутдинов

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, длинномерных, заготовок

...опоры 15 в хвостовик 13 клина 14 и переме- заготовок, содержащее смонтированные на щением точки контакта подпружиненного к станине радиальный электрод, приводной клину 14 средства бокового подпора 4 на 20 торцевой электрод, средство для бокового скосе 16. При дальнейшем нагружении вы- . подпора недеформированной части загосадоцной силой 0 обрабатываемого конца товки, установленное с возможностью регустержневаяэаготовка 5,получившаяужена- лировочного перемещения к ее оси и правленный прогиб, поджимается плотно к взаимодействия с ней, задний упор со сред- средствам бокового подпора 4. Через выса ством изменения его положения, от л и ч а юживаемыйконецпропускаютэлектрический щ е е в я тем, что,"с целью повышения ток через электроды 2 и 3....

Номер патента: 1814958

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Звонарев, Кобелев, Пименов

МПК: B21J 5/10

Метки: поковок, полых

...на конечнои стадии вызываетзастревание прошивня и приводит, к быстрому износу инструмента вплоть до искажения его формы. Глубина охлаждения боковойповерхности обусловлена величиной проши-:ваемых отверстий, при величине зоны более0,8 диаметра заготовки процесс прошивки1становится значительно затруднен,На фиг.1 показана схема охлаждения заготовок перед прошивкой; на фиг,2 - заготовка (2) перед прошивкой с установленным наней прошивнем (1); заготовка установлена наподкладном кольце (3) для выхода выбры; нафиг.3 - прошитая заготовка с выдрой (4).Пример реализации способа изготовле-.ния полого иэделия.Для прошивки использовали заготовкииз стали 45 размером Дн = 200 мм, Н = 200 мм,Прошивку производили цилиндрическимполь 1 м прошивнем...

Номер патента: 1814959

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Антипенко

МПК: B21D 22/14, B21J 7/16

Метки: автомат, обжатия, ротационного

...на валу 21 подвижныеножи 22.При дальнейшем повороте коромысласобачка 18 выходит из зацепления с храповым колесом 20, Храповое колесо 20, а вме- .20 сте с ним и вал 21 с подвижными ножами 22,под действием пружины 36 возвращается в. первоначальное положение, при которомоси шпинделя, проволок, отверстия ножей совпадают. Отрезанные проволочки под 25 действием собственного веса падают в поддон.Кулачок 14, продолжая вращаться черезрычаг 15 - тросик 16 - коромысло 17, растягивает пружину 19, коромысло 17 поворачи вается в противоположную сторону,собачка 18 проскальзывает на храповом колесе 20, коромысло 17.становится в исходное первоначальное положение, цикл повторяется. Кулачок 14 относительно оси 35 распределительного вала может...

Номер патента: 1814960

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бойко, Гордон, Пешков, Хван

МПК: B21J 13/02

Метки: валов, ступенчатых, штамповки

...во вставках 2.Устройство работает следующим обракатывается по лотку (не покаоймы и ложится на упоры 13, ползуна пресса клинья 9 пеиз и посредством ползушки10 движение передается пуансоном 11, которые перемещаются горизонтально, преодолевая воздействие пружины 12, до контакта сторцами заготовки.Дальнейшее перемещение клиньев 9приводит к перемещению по клиновым поверхностям корпуса 1 вставок 2, При этомвыбирается вертикальный разъем вставок 2и полуматриц 14, причем последние клиновыми поверхностями выдвигают упоры 13из рабочей эоны.Дальнейшее перемещение клиньев 9передается ползушками 10 пуансонам 11 иприводит к деформации заготовки. При. этом увеличивающееся в поперечном размере тело вала перемещается в радиальномнаправлении секции 5, что...

Номер патента: 1814961

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Игнатьев, Лаптев

МПК: B21J 13/14

Метки: выталкивания, матриц, прессов-автоматов, штамповочных

...Коромысло 26через ролики 27 взаимодействуют с прямолинейными поверхностями 20 и 21. Верхний рычаг 15 через промежуточное звено 3028 шарнирно взаимосвязано с выталкивателем 4.На валу 12 закреплен маховичок 29 дляосуществления дистанционного поворотакулачка 9 при настройке его по циклу, 35Распределительный механизм 2 с пустотелым" валрм 5 получает вращение от привода автомата (на чертеже не показан) череззубчатую передачу 30 и 31,40Устройство работает следующим образом.От привода автомата через зубчатую передачу 30,31 получает вращение вместе с кулачком 9 пустотелый вал 5 распредели тельного механизма 2. Вращаясь, кулачок 9 воздействует своей профильной поверхностью на ролик 18. При попадании ролика 18 на участок подъема кулачка 9...

Номер патента: 1816242

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бочкарев, Катков, Потапов, Харитонов

МПК: B21J 1/04, B21K 1/06

Метки: валов, ковки, поковок, типа

...вследствие неравномерного нагрева произошло искривление заготовки с образованием серновидности, то производят правку ее общепринятыми способами, 181624211 си.пе протяжки до заданного размера участк; 9 отковывают до того же размера концедые участки - пояски 7 и 8, затем ведут оконча балльную ковку до поковочных размеров, 5П р и м е р, Поковка рабочего валка имеет риаметр бочки 675. длиной 2095+ мм, две шейки диаметром 405 й длиной 640-845 мм, Материал - сталь 9 Х 2 МФ, масса 8700 кг, Поковку валка куют 10 из слитка массой 15200 кг на гидравлическом прессе усилием 40 МН,Нагретый слиток после подкатки хвостоеика биллетируют на диаметр 965 мм, а после подогрева устанавливают в нижнюю плиту с отверстием и осаживают до диаметра 1500 мм...

Номер патента: 1816243

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Годов, Катков, Федоров, Харитонов

МПК: B21J 13/02

Метки: ковки

...пружины 13, эаневоленные в пазах корпуса 1 на штоке 14, соединенного через блоки 15 тросом 16 с серьгами 9.Механизм подъема и блок закрыты крышками 17, 18, Поверхность 19 корпуса 1 выполнена наклонной для облегчения сдува окалины. Предлагаемое изобретение для ковки работает следующим образом,Слиток (эаготовка) 20 прямоугольного сечения манипулятором укладывается на бойки 11, которые приподняты,При нажатии прессом на слиток (заготовку) 20 вертикальное усилие за счет поворотных рычагов 5 с бойками 6 и рычагов 10 с бойками 11 преобразуется в радиальное усилие, чем обеспечивается деформация металла с четырех сторон, После обжатия верхняя часть устройства поднимается, а35 40 45 50 ческих возможностей эа счет увеличения сортамента...

Номер патента: 1816528

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Витмаер, Гречкин, Катаев, Федонин

МПК: B21J 7/30

Метки: вертикальной, осью, пресс, электромагнитный

...машиностроению, а именно к машинам кузнечно-прессового оборудования,Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных свойств,На чертеже представлен общий видэлектромагнитного пресса с разрезами.Электромагнитный пресс содержит магнитопровод 1 с тремя стопами 2-4, обмотку,состоящую из двух катушек - внешней 5 ивнутренней 6, якорь, состоящий из двух аксиально подвижных частей - пусковой (дис.ка) 7, расположенной на оси скольжения 9,и рабочей (сердечника) 8, возвратную пружину 10, кожух 11, станину 12 и шток 13.Пресс работает следующим образом.При подаче импульса напряжения на катушки.5 и 6 составной якорь придет в движение с большим начальным тяговымусилием, вызваннымв основном повышенной силой тяги между стопом...

Номер патента: 1816529

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Шитов

МПК: B21D 37/12, B21J 13/02

Метки: деформирующего, направления, пуансона, узел, штампа

...пуансона 2, Для исключения случаев перегрузки от ЗО технологического усилия втулок 3 - 8 и частей 23 - 30 обойм в крайнем нижнем положении деформирующего пуансона 2 (или при упоре верхнего торца цилиндрического корпуса 1 в верхнюю плиту 38 штампа) предусмотре ны зазоры С (см.фиг.2 и 7) между торцамисекторных выступов 10 втулки 4 и обращенной к ним торцевой плоскостью фланца 9 втулки 3, между торцами секторных выступов втулки 3 и обращенной к ним плоскостью фланца втул ки 4, между нижними торцами частей 23, 24обоймы, охватывающей втулку 3, и обращенной к ним плоскостью фланца втулки 4, а также между верхними торцами выполненных за. одно целое частей 25, 26 обойм, охва 1816529нивающие прижимной элемент 37 упругие элементы...

Номер патента: 1817729

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Волков, Горячев, Ковалев, Кофман, Куликов, Никонов

МПК: B21J 5/00

Метки: полых

...текстура и текстура прессовой деформации. Таким образом достигается повышение стойкости рабочей поверхностиподдона. Однако слишком большая степеньдеформации при выдавливании может привести к образованию увеличенного слоя или трещин, в результате чего потребуется механическая обработка поверхности поддона, которая вызовет снижение термической стойкости, При проведении экспериментов была установлена максимальная степень деформации при горячем выдавливании, которая составила 60 о . При незначительной степени деформаций, проработке рабочей полости поддона будет достаточной, что также снижает термическую стойкость, Полученная при эксперименте минимальная величина деформации составила 35 о . Результаты экспериментов сведены в...

Номер патента: 1817730

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Кавтаев, Костарев, Куклин, Строшков, Харитонов, Штерензон

МПК: B21J 5/12

Метки: односторонними, панелей, продольными, ребрами, штамповки

...осуществляют на шаг меньший, чем: длина, отформованного участка, а величина его находится в пределах 2/3 - 3/4 от длины формуемого участка,П р и м е р. Способ был реализован в лабораторных условиях для получения секционной штамповкой панели с тремя односторонними продольными ребрами. Материал - свинец, температура штамповки - 20 С. Ширина панели - 80 мм, длина - 300 мм, толщина полотна - 15 мм, Осуществляли штамповку панели с тремя односторонними ребрами на вертикальном гидравлическом прессе приложением рабочего усилия до 250 т к полотну заготовки с размерами 60 х 18 мм в плоскости ее продольного сечения со стороны заготовки, противоположной оребряемой.Рабочее давление при формовке прикладывали под углом к полотну заготовки, изменяя в...