Способ изготовления полых поковок

Номер патента: 984598

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Алифанов, Захаревич, Калиновская, Лысов, Макушок

МПК: B21J 1/00

Метки: заготовка, полых, цилиндрических

...(фиг. 2), что позволяет одному концу 2 заготовки как бы внедряться внутрь другого конца 3, что значительно повышает герметичность стыка,Угол наклона линии стыка к образующей боковой поверхности заготовки (фиг. 1 и 3) можно выбирать из соотношения с= =агч 1 д - ", найденного эмпирическим путем, где Е - степень деформации стенки заго-. товки ири выдавливании или редуцировании, а п = 5 - 10 - коэффициент, выбираемый в зависимости от материала заготовки, причем е увеличением прочности материала выбирают большие значения коэффициента и. Например, при прочности материала 40 кг/м м и степени деформации Е = 10% следует выбрать и =5, тогда угол наклона с(= 27. При 6 = 75 кг/мм и 6 = 10% следует выбирать п = .10, тогда о = 45. При 6 = 75 кг/мм и...

Номер патента: 532426

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Лемкин, Мошнин

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовка, патрубками, полых

...осей которого совпадает с осью симметрии пластины,а также с кривоИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полых изделий с патрубками.Известна заготовка для изготовления полых изделий с патрубками путем гибки фасонной заготовки и отбортовки отверстия с одновременным обжатием по кромкам, выполненная в виде пластины с отверстием для этбортовки патрубка, одна из осей которого совпадает с осью симметрии пластины, а 1 О также с криволинейными участками переменной ширины, расположенными в зоне отверстия,Цель изобретения - обеспечить равномер ность патрубка по периметру и уменьшитьутонение стенки,Это достигается тем, что отверстие выполнено вытянутым, например, в. виде овалас большей осью, расположенной...

Номер патента: 1503941

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Калугин

МПК: B21D 28/28

Метки: отверстий, полых, пробивки, стенках, штамп

...11, с которымисвязана рычагами 12, а также снабжена фиксатором 13, предотвращающим ееповорот,Оси 3, на которых установлены рычаги 4, расположены по общей окружности, Радиус ее больше радиуса рабо чей поверхности 14 матрицы 7Рычаги 4, несущие пуансоны 5 черезтолкатели 15 взаимодействуют с буфером 16. На последний опираются упоры 17, служащие для освобождения рычагов 4 от воздействия буфера 16 приокончании хода подвижной части штампа вниз,11 тамп работает следующим образом. В исходном положении рычаги 4, несущие пуансоны 5 находятся под давлением буфера 16 и сведены к центруштампа. В этом положении обрабатываемое изделие беспрепятственно устанавливают на оправку 2, При движенииверхней плиты 6 вниз матрица 7 опус-.кается до...

Номер патента: 1773535

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Зайцева, Макаров, Русанов

МПК: B21D 28/28

Метки: дном, отверстий, полых, пробивки, стенках, штамп

...плите 11 присоединена вторая державка 12, на которой крепятся две П-образные направляющие 13 узла поворота оправки-матрицы 4 и изделия, соединенные между собой через прокладку 14, Между П-образными направляющими 13 узла поворота находится шайба 15 (фиг. 7), расположенная на оси стержня 5, Направляющие 13 имеют прямолинейные и криволинейные участки и служат для перемещения шайбы 15. В тело шайбы 15 ввинчены оси 16, несущие на себе ролики 17, зафиксированные крышечками 18 посредством вин гов 19, Одна из осей 16 находится между двумя направляющими уголка 20 для предотвращения поворота шайбы 15 на стержне 5. Между второй державкой 21, закрепленной на нижней плите 1, и храповым колесом 22 поворотного механизма находится пружина 23,...

Номер патента: 518886

Опубликовано: 27.12.2005

Авторы: Беклемишев, Борисов, Горбунов, Грибков, Добаткин, Пономарев, Шишкин

МПК: B21D 26/14

Метки: заготовки, импульсным, магнитным, металлической, полем, штамповки

1. Способ штамповки металлической заготовки импульсным магнитным полем пропусканием через заготовку импульсного и постоянного токов, отличающийся тем, что, с целью увеличения пластичности материала заготовки, вначале пропускают постоянный электрический ток по всей толщине заготовки в направлении наибольшей деформации ее, а затем импульсный ток - в течение промежутка времени, сохраняющего эффект направленного движения электронного облака металла заготовки, возникающий от действия постоянного тока.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед деформированием заготовку охлаждают до криогенных температур 15-20° K преимущественно в среде жидкого газа.