Способ профилирования труб

Номер патента: 1303240

Автор: Кудинкин

ZIP архив

Текст

(594 В 2 8 В 21 Р 41/02 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Е ПИ ДЕТЕЛЬСТ ВТОРСКОМ 27 Бюл, У 14 ОФИЛИРОВАНИЯ ТРУБ ие относится к обрабо влением, в частности ию труб, и может быть машиностроении, Цель ляется расширение тех дом переходе, водится отжиг у переходами происнятия наклепа истических свойств восстановления пметалла, 4 ил.(54) СПОСОБ ПР (57) Изобретен ке металлов д к профилирова использовано изобретения я нкин2(088,8)свидетельство СССРВ 21 3 5/08, 28,02.69 ЯО 130324 НИЯ Ц 13ВИБЯф;с;,;,.г нологических возможностей способа путем обеспечения профилирования трубмалого диаметраСпособ профилирования заключается в том, что трубу 1подвергают раздаче и осадке последо"вательно по кольдевым участкам а, о,б, г в несколько переходов, Каждпоследующий участок получают рачей и осадкой. предыдущего, но пначальный участок а получают на1 130324Изобретение относится к обработ-,ке металлов давлением, в частностик профилированию труб малого диаметра, и может быть использовано в машиностроении. 5Целью изобретения является обеспечение возможности получения внутреннего конического профиля на трубках малого диаметра,На фиг,1 показана труба 1, первоначальная часть ц и цилиндричаскаячасть 2; на фиг,2 - труба 1, первоначальная часть а; вторая частьи цилиндрическая часть 2; на Фиг.Зтруба 1, первоначальная часть авторая часть 8, третья часть Ь и ци"линдрическая часть 2; на фиг.4 - труба 1, первоначальная часть а , вторая часть 8 , третья часть б , четвертая часть 2 и цилиндрическаячасть 2,Способ профилирования внутреннегодиаметра трубы иэ нержавеющей стали12 Х 18 Н 10 Т с внутренним диаметром3 мм, с толщиной стенки 0,5 мм и дли 25ной 50 мм реализуется следующими переходами,Первый переход (фиг,1) включаетпервую раздачу и осадку внутреннегодиаметра трубы с образованием в нейвнутреннего профиля в виде первоначальной конической части а , равной4 мм, и цилиндрической части 2 длиной 14 мм, внутренним диаметром3,5 мм и толщиной стенки 0,5 мм, причем длина трубной заготовки сталаравной 48 мм,Второй переход (фиг.2) включаетвторую раздачу и осадку внутреннегодиаметра трубы с образованием в ней 40внутреннего профиля в виде конических частей а идлиной 4 мм каждаяи цилиндрической части 2 длиной12 мм, внутренним диаметром 4 мм итолщиной стенки 0,5 мм, При этом в 45момент получения первоначальной конической части а в этом переходе последующую вторую коническую частьполучают раздачей и осадкой предыдущей первоначальной части а, полу- ;фченной на предыдущем первом переходе,причем длина трубной заготовки стала равной 46 мм,Третий переход (фиг,З) включает третью раздачу и осадку внутреннего диаметра трубы с образованием в ней внутреннего профиля в виде конических частей а, 8 и Ь длиной соответственно 4 и 5 мм и в виде цилиндрической части 2 длиной 10 мм, внутренним диаметром 4,5 мм и толщиной стенки 0,5 мм. При этом в момент получения первоначальной конической частиа в этом переходе последующие вторуюи третью конические частии ь получают соответственно раздачей и осадкой предыдущих частей о, и 8 , полученных на предыдущем втором переходе, причем длина трубной заготовкистала равной 44, мм,Четвертый переход (фиг.4) включает четвертую раздачу и осадку внутреннего диаметра трубы с образованием в ней внутреннего профиля в виде конических частей о., о , 6 идлиной соответственно 4, 5 и 6 мм ив виде цилиндрической части 2 длиной8 мм, внутренним диаметром 5 мм итолщиной стенки 0,5 мм. При этом вмомент получения первоначальной конической части а в этом переходе последующие вторую, третью и четвертыеконические части о , 6 и г получаютсоответственно раздачей и осадкойпредыдущих частейа , о и ь , полученных на предыдущем третьем переходе, причем длина трубной заготовкистала равной 42 мм,Исходная толщина стенки 0,5 ммсохраняется на всех переходах осадкой трубы на величину, равную утонению, вызванному раздачей трубы.Способ профилирования труб малогодиаметра осуществляют пуансонами сусеченным конусом раздачи переменнойдлины. При.этом пуансоны с длинойцилиндрической части 1 и диаметромо, имеют по переходам общую длину ЬфНа первом переходе Ь = 1 + а,й = 3,5 мм.на втором переходе Ь =+ а + б, й = 4 мм; на третьем переходе Ь = 1 + а +о + 6, й = 4,5 мм;на четвертом переходе Ь=1+а+а+Ь+,й=5 мм, где а=8=4 мм, Ь=5 мм,= 6 мм, й, = 2,8 мм - диаметр конуса,Такая конструкция пуансонов исключает поломки и обеспечивает возможность получения внутреннего конического профиля по частям на трубах малого диаметра. Между переходами производится отжиг для снятия наклепа и восстановления пластических свойствия профилирования труб малого диаметра, внутренний конический профиль трубы формуют последовательно по кольцевым участкам в несколько переходов путем раздачи и осадки предыдущих участков в последующие, причем первоначальный участок профиля получают на каждом переходе. ставитель И, Капитоновхред Н.Глущенко Ко ор С. Шекм Волощу едак 583нного комитеттений и откры35, Раушская ПодписиСССРийаб д.4/5 фическое предприяти Производственно по Способ профилирования труб, заключающийся в формовке трубы путем раздачи и осадки пуансоном и высадоч ной втулкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечеаказ 1245/1 О Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобр 13035, Москва, Ж

Смотреть

Заявка

3998640, 30.12.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8534

КУДИНКИН АЛЕКСАНДР ГЕРАСИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 41/02, B21J 5/08

Метки: профилирования, труб

Опубликовано: 15.04.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1303240-sposob-profilirovaniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ профилирования труб</a>

Похожие патенты