Автомат для горячей высадки болтов

(54) АВТОМАТБОЛТОВ 57) И еталл нение В.И.Леольпозволяет садки бол давлени задля горячеи полученные ения состоитзовать готовк изобре нологи убкои. Цел расщирени стей за счдутько,ович, Н.ф. Л и И.Г. Комар 2 (0888) свидетельст В 21 Л 5/08,техеских возможн о СССР1978. з аготовки.льно встроГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(56) АвторскоеКф 755398, кл. 1)4 В 21 Л 5/08 9/06 бретение касается обработ ормления фаски на кон томат содержит дополн131 енные делительный механизм Щ 1), механизм 7 формообразования фаски .и устройство для охлаждения, ДМ и меха - низм формообразования фаски размещены между лотком-накопителем 4 и цилиндром-толкателем 8. ДМ выполнен в виде двух толкателей, жестко связанных между собой и осуществляющих поштучную подачу заготовок с помощью отсекателя на полку 23, в зону формообразования фаски, Механизм формообразования посредством пуансона 30 1830и конической матрицы 29 осуществляетоформление Фаски на конце заготовки28. Заготовка с высаженной фаской выталкивается выталкивателем 32 и Р 1,сталкивается с полки 23 на позициюподачи в индуктор 9. Цилиндр-толкатель 8 проталкивает заготовку черезиндуктор, где она нагревается до ковочной температуры, в матрицу поворотного штампа 12. На позиции высадки осуществляется оформление головкиболта, 3 з,п. Ф-лы, 5 ил, 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно для изготовления стержневых деталей с головками из штучных заготовок.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования заготовок, полученныхрубкой на пресс-ножницах,На фиг. 1 представлен автомат,общий вид; на фиг. 2 - механизм формообразования фаски; на. Фиг3 -вид А на фиг. 2 (распределительноеустройство); на фиг. 4 - этапы работы распределительного устройства;на фиг. 5 - устройство для охлаждения штампа,АвтоМат для горячей высадки болтов из штучных рубленых заготовоксодержит загрузочное устройство 1 сгидроприводом 2 его опрокидывания,вибробункер 3, лоток-накопитель 4 сотсекателем 5 штучных заготовок, делительный механизм 6, механизм 7 формообразования фаски, цилиндр-толкатель 8, индуктор 9 с нагревательнойстанцией 10, механизм 11 высадки,состоящий из поворотного штампа 12и пуансона 13, систему 14 гидро- ипневмообеспечения, пульт 15 управления, тару 16 для готового полуфабриката 17 и устройство 18 для охлаждения.Делительный механизм 6 состоит изкорпуса 19, жестко связанного с входной 20 и выходной 21 частями лоткаштучных заготовок, отсекателя 22, установленного внутри корпуса, полки 23,двух толкателей 24 и 25, жестко свя 2эанных рамой 26 и имеющих привод 27.Толкатели 24 и 25 для переноса заготовок 28 из входной части лотка в выходную имеют возможность вэаимодей ствия соответственно с полкой 23 иотсекателем 22.Механизм формообразования фаскисодержит матрицу 29 с коническим отверстием, пуансон 30 с приводом 31, выталкиватель 32 из матрицы, жестко связанный с приводным пуансоном посредством рамы 33.Устройство,цля охлаждения и очистки от окалины матрицы 34 поворотного штампа 12 состоит иэ двух коаксиально расположенных трубок 35 и 36, соединенных соответственно с системой охлаждающей жидкости и пневмосистемой. гоАвтомат работает следующим образом. Заготовки, полученные рубкой, иэзагрузочного устройства 1 поступаютв вибробункер 3, откуда по лотку-накопителю 4 через отсекатель 5 последовательно поступают во входную часть20 делительного механизма 6. При возвратно-поступательном перемещениитолкателей 24 и 25 под воздействиемпривода 27 заготовки 28 последовательно поштучно перемещаются с отсекателя 22 на полку 23, где пуансон30 от действия привода 31 осуществляет оформление фаски в матрице 29. Заготовка с высаженной фаской выталки вается из матрицы выталкивателем 32и толкателем 24 сталкивается с полки23 в выходную часть 21 лотка штучныхзаготовок.3 131Далее заготовка проталкивается цилиндром-толкателем 8 через индук - тор 9, где нагревается до ковочной температуры, в матрицу поворотного штампа 12.После поворота штампа на 90 происходит оформление головки болта в зоне деформации пуансоном 13. Последвух последующих циклов поворота штампа полуфабрикат 17 оказывается в нижней позиции штампа и происходит его выталкивание в тару 16 заготовкой, подвергающейся очередной деформации пуансоном 13.Для предотвращения чрезмерного нагрева штампа и удаления окалины матрица 34 на нижней позиции подвергается обдуву и охлаждению смесью из двух коаксиально расположенных трубок 35 и Зб, создающих концентрированный поток водовоздушной смеси.Применение предложенного автомата для горячей высадки болтов расширяет технологические возможности за счет образования фаски на конце заготовки, что позволяет использовать заготовки, полученные рубкой на пресс-ножницах.Формула изобретения1. Автомат для горячей высадки болтов, состоящий из загрузочного устройства с вибробункером, лотка- накопителя штучных заготовок, цилиндра-толкателя, индуктора, механизма высадки с пуансоном и поворотным штампом, системы гидро- и пневмообеспечения, пульта управления, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 1830 расширения технологических возможностей, он снабжен делительным механизмом, механизмом формообразования фаски в виде гидроцилиндра, матрицы и выталкивателя, устройством для охлаждения и очистки от окалины поворотного штампа, при этом делительный механизм и механизм формообразования фаски размещены между лотком 10 накопителем и цилиндром-толкателем,2. Автомат по и. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изготовляемых на немизделий, устройство для охлаждения15 и очистки от окалины поворотногоштампа выполнено в виде двух коаксиально расположенных трубок, приэтом внутренняя соединена с системойохлаждающей жидкости, а наружная -с пневмосистемой,3. Автомат по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что делительный механизм выполнен в виде корпуса с установленным внутри него отсекателем 25 в виде пластины, жестко связанногос накопителем, двух жестко связанных один с другим приводных толкателей, установленных в корпусе перпендикулярно к оси накопителя с возмож ностью их возвратно-поступательногоперемещения, при этом в одном из толкателей выполнен паз для раэмещЕнияв нем отсекателя.4. Автомат по п1, о т л и ч а ю -щ и Й с я тем, что, с целью экономии сжатого воздуха, бесштоковая полость цилиндра-толкателя связана с наружной трубкой устройства для охлаждения и очистки от окалины пово ротного штампа.1311830 Исхобное пол Зогапнд25 Иапробпение Иик ноя Могилами Нопробление ддцжеюия гагощфгиРозлочные панжения зоголоРки в узле высадки ФасниФиг.Ф