Способ изготовления деталей типа анкеров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) (1) 504 В 21 Л 5/08 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСА ОБРЕТЕНИ ВТОВСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 54) СПОСОБ ПА АНКЕРОВ 57) Изобр е металло ОТОВЛЕН И 9 обработе и моетение относится в давлением и св ние Специальноологического рматуре Всесого объединения ия"Войлов, онков жет быть использовано при изготовлении анкеров. Целью изобретения является повышение прочности деталей ипроизводительности, которая достигается за счет использования в качестве заготовки трубы, которую обжимаютпо всей длине, высаживают с одногоконца, придают этому концу форму бочки, сплющивают ее в виде тора с перемычкой в центре, затем перемычку прошивают, Структура трубной заготовкиобеспечивает прочностные свойства анштамповка ста ник./Под ред. шгиз, 1958,кера, а ки не т а ег(46) 23.05.87. Бюл. У (71) Московское отдел го конструкторско-тех бюро по изоляторам и юзного производственн "Союзэлектросетьизоля (72) Г.С. Ракошиц, В. Ю.С, Грачев и П.М, Во (53) 621.735.32(088.8 (56) Ковка и объемная лей и сплавов: Справо М,В. Сторожева. М.: М с. 501, табл. 12одольное отверстие заготовует дополнительных затратаботку. 7 ил.1 131Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления полых деталей с прямой осью и проушиной на одном конце с большой глубной полости, например анкеров.Цель изобретения - повышение прочности деталей и производительноститруда.На фиг. 1 показана исходная трубчатая заготовка, общий вид; на фиг,2 - заготовка после операции обжима; на фиг, 3 - то же, после операции дополнительного герметичного обжима ее конца, общий вид; на фиг. 4 - то же, в момент, когда соотношение между утолщением конца заготовки и наружным диаметром находится в пределах 0,25-0,35; на фиг. 5 - то же, после высадки ее конца в форме бочки; на фиг, 6 - конечная деталь (анкер), изготовленная предлагаемым способом; на фиг. 7 - вид А на фиг. б.Геометрические размеры сортамента труб выбираются близкими к чертежным размерам хвостовика анкера по диаметру и толщине стенки.На первой (заготовительной) операции производится безотходная отрезка мерной трубчатой заготовки 1 на специальном труборезном станке при помощи дисковых ножей клиновидного профиля. Затем выполняется обжим заготовки до размеров готового изделия,После операции обжима трубчатой заготовки 1 выполняют дополнительно герметичный обжим конца 3 заготовки 2 и затем ведут процесс высадки конца 3 трубчатой заготовки 2 до того момента, когда соотношение между утолщением 4 конца 3 заготовки 2 и ее наружным диаметром будет находиться в пределах 0,25-0,35.Затем на этом же конце формуют "бочку" 5, расплющивают еИ до образования тора 6 со сплошной перемычкой 7 в его центре и прошивают эту перемычку.П р и м е р, Исходный материал заготовки для производства анкеров 1829 2стальные трубы круглого сечения, материал сталь 20 - А.Размеры заготовки по переходам,например, для анкера НАС-1-02: исходная трубчатая заготовка диаметром 38 мм, толщиной стенки 8 мм, длиной 185,5 мм (операцию безотходной отрезкимерной трубчатой заготовки осуществляют на специальном трубо- Ю резном станке при помощи дисковых ножей клиновидного профиля); длина анкера 253 мм (операцию обжима трубчатой заготовки и дополнительного герметичного обжима ее конца осуществля ют на гидравлическом прессе в специальном штампе); диаметр головки (хвостовика) анкера 28 мм (операцию высадки конца трубчатой заготовки осуществляют в два перехода на гори зонтально-ковочной машине, операциюрасплющивания хвостовика анкера - на винтовом прессе усилием 160 т); диаметр отверстия в хвостовике анкера 9 мм (операцию прошивки осуществляют на кривошипном прессе).Предложенный способ обеспечиваетснижение трудоемкости, повышение прочности изделий и повышение производительности,Формула изобретенияСпособ изготовления деталей типа 35 анкеров, при котором отрезают заготовку, с одного конца высаживают головку в виде тела вращения, плющат ее и прошивают отверстие в центральной зоне сплющенного конца заготовки, 40 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности деталей и производительности, в качестве заготовки используют трубную заготовку, которую после отрезки обжимают дс 45 размеров стержневой части готовойдетали, предварительно высаживают до соотношения толщины стенки и наружного диаметра, лежащего в пределах 0,25-0,3.5, при этом головка об разована эллипсоидом вращения.1311829 Составитель Н. ТимофееваА. Козориз Техред Л,Сердюкова Коррект Зимокосо Редак аказ 1917/10ВНИИПИ Г по де3035, М ва оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ти дар изо ж 583 Подпис ноевенного комитета СССРетений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3856801, 25.12.1984
МОСКОВСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЮРО ПО ИЗОЛЯТОРАМ И АРМАТУРЕ ВСЕСОЮЗНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "СОЮЗЭЛЕКТРОСЕТЬИЗОЛЯЦИЯ"
РАКОШИЦ ГЕНРИХ СОЛОМОНОВИЧ, ВОЙЛОВ ВИТАЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ГРАЧЕВ ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, ВОРОНКОВ ПАВЕЛ МАКАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/08
Опубликовано: 23.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1311829-sposob-izgotovleniya-detalejj-tipa-ankerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей типа анкеров</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления стержневых деталей
Следующий патент: Автомат для горячей высадки болтов
Случайный патент: Переносной гидравлический агрегат питания