B21B — Прокатка металла

Номер патента: 1793979

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Буянов, Гутченко

МПК: B21B 39/22

Метки: кантовки, проката, прямоугольного, сечения

...цель достигается тем, чтов устройстве для кантовки проката прямоугольного сечения, содержащем приводные 25поворотные рычаги и стол с роликами, установленный с уклоном в сторону рычагов,согласно изобретению, стол снабжен беско нечными гибкими элементами, охватывающими ролики, а поворотные рычаги 30выполнены с упорами на концах,Такое конструктивное выполнение устройства для кантовки проката прямоугольного сечения позволяет повыситьнадежность в работе кантавателя,Это достигается за счет того, что прикаждом повороте приводных рычагов прокат поворачивается вместе с ними и укладывается другой гранью на опорнуюповерхность гибкого элемента, Геремещение проката и гибких элементов происходитат горизонтальной гравитационной составляющей массы...

Номер патента: 1794509

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Никитин, Шарапов

МПК: B21B 1/08

Метки: зетового, калибров, прокатки, профиля, ряд, чистовых

...треугольники ЛРОМ,Л МАМ и Л ИГВ подобны между собой; ЛРОМ подобен Л МАЙ по признаку перпендикулярности сторон, Л РОМ подобен ЛМГВ по признаку параллельности сторон.Поэтому Е 1 РМО= 1.ММ = ОЧГ = ф 40Иэ ЛРОМ зп 3=, откудаРОРО=РМ з 1 п 3, илих 1 = (Ь/2 - 31/2)3 и Р, (1)Ай 45Из ЛМАИ соз 3= , откудаАЙ = Мгч соз/3, илих 2 = (Ь - И 2)соз /3, )Из Л ИГВ зи= , откудаЙГ50ИГ = МВ зп 3, илии = Я 1/2 зпД (3)Из равенств (1); (2) и (3) определяем ширину калибра ВВ/2 = х 1+ х 2 + и, откудаВ = 2(х 1+ х 2 + и). (4)Значения и, Ь, Я, 51 берутся из ГОСТ5267,2-78, Определение расстояния между калибрами гп (см, фиг. 2). Иэ Л НГВ созе =, откудаВГВГ= ИВ соз/3, илиб = 31/2 созР.Иэ Л РОТ по теореме Пифагора:ИТ = РИ - РТ, или12 = с 2 - хз 2, откуда(6)...

Номер патента: 1794510

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Деревянко, Кокин, Кулагин, Малый, Поляков

МПК: B21B 1/08

Метки: горячекатаный, низкотавровый, профиль

...цель достигается тем, чтооси симметрии канавок на верхней грани стенки совмещены, образуя одну канавку, шириной равной 0,8-1,2 ширины расстоя-ния между боковыми гранями канавок, расположенных на нижней грани полки, причем площадь канавки на верхней грани стенки составляет 0,2-0,5 площади канавок на нижней грани полки, а площадь последних составляет 0,5-0,95 площади фланцев профиля,На фиг. 1-2 представлены известные решения; на фиг. 3 - предлагаемое.Предлагаемый тавровый профиль содержит стенку 1 и полку 2. Стенка 1 ограничена боковыми гранями 3 и верхней 4. Полка 2 ограничена верхними 5, нижней 6 и боковыми 7 гранями, образуя на концах фланцы 8 и 9. На нижней грани 6 полки 2 выполнены канавки 10 и 11 с осями симметрии 010 с...

Номер патента: 1794511

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Семенов

МПК: B21B 13/02

Метки: бетоноукладчик

...привод 28 подъема-опускания раздаточной воронки 18.Бетоноукладчик снабжен дисковым зэглаживающим устройством, состоящим -из рамы 29 с механизмом 30 вертикальных перемещений, на направляющих 31, которойсмонтирована каретка 32, кинематическисвязанная с приводом 33 возвратно-поступательных перемещений. На каретке 32 закреплен вал 34 привода 35 с закрепленнымна его конце диском 36, выполненным свосемью проемами, имеющим четыре двухступенчатыхсекции 37 и четыре вертикаль 5 ных упругих пластинц 38, прикрепленныхболтами 39, уменьшающихся к нижнемусвободному концу толщиной. Втулка 40 диска 36 на валу 34 смонтирована посредством штифтов 41 и 42 и кольца 43 таким"0 образом, что диск 36 удерживается на валу34 с помощью шфо 41, водщх в...

Номер патента: 1794512

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бродский, Буряк, Дробот, Журба, Залесский, Кандыба, Кузюр, Трембач

МПК: B21B 17/04

Метки: задний, непрерывного, оправочного, стана, стол, трубопрокатного

...узел фиг. 1; на фиг, 3 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 4 - вид Д на фиг, 2; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,6 - разрез В-В фиг.2; на фиг, 7 - разрез Г-Г фиг. 2; на фиг, 8 - схема торможения оправки.Задний стол непрерывного трубопрокатного стана содержит продольный желоб 1 с приводными роликами 2, Первые два приводных ролика установлены с перекосом в плане.Дно 3 продольноо желоба имеет уклон в сторону оправкоиэвлекателя, Дно желоба снабжено окнами для клапанного выбрасывателя 4 трубы с оправкой на поперечныйтранспортер 5.Транспортером трубы с оправками доставляются на входную сторону 6 сдвоенно 5 го оправкоиэвлекателя 7. Задающимироликами 8 труба с оправкой задается водин из двух люнетов 9, Затем конец оправки эахваткой цепи 10...

Номер патента: 1794513

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Баранов, Белков, Гурр, Денисенко, Дубинский, Калинин, Костенко, Федосиенко

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, калиброванных, подготовки, прокатных, эксплуатации

...поверхности ручья пластической деформацией обкатывающим инструментом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности валков путем снижения неравномерности их износа по ширине ручья за счет создания дифференцировано упрочненного поверхностного слоя, величину припуска по ширине ручья устанавливают прямо пропорциональной предполагаемому в процессе эксплуатации валка износу,Составитель М.КозинаТехред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова Редактор А.Бер Заказ 385 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 То, что припуск по ширине ручья выполняют переменным, прямо...

Номер патента: 1794514

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Волченков, Плугатарь

МПК: B21B 31/08

Метки: валков, вертикальной, замены, клети, прокатной

...для вертикального валка, а фиксирующие участки приемных направляющих выполнены в виде верхнего и нижнего Т-образных пазов, причем длина фиксирующих участков меньше величины обратного хода цилиндра подъема, при этом на Т-образных направляющих нижней подушки вертикального валка выполнены вырезы, расположенные выше нижнего Т-образного паза с расстоянием между ними, равным величине обратного хода цилиндра подъема.На фиг. 1 показана вертикальная прокатная клеть с извлеченным из направляющих станин вертикальным валком с подушками; на фиг, 2 - разрез Б-Б фиг. 1 (положение после кантовки изношенного вертикального валка перед сдвижкой валков); на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг. 1 (положение после боковой сдвижки вертикальных валков перед кантовкой);...

Номер патента: 1794515

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бочанов, Деревянко, Зинченко, Кокин, Коркодола, Кулагин, Устименко, Цымбал, Щербина

МПК: B21B 37/00

Метки: автоматической, клети, настройки, прокатной

...с выхода блока 8 управления в момент перевода устройства из режима контроля в режим настройки клети,Блок 8 управления обеспечивает формирование оператором логических сигналов управления в блоки устройства с помощью коммутационной аппаратуры. Он формирует сигналы во второе 10 запоминающее устройство для запоминания положения нажимного винта и в первое 9 запоминающее устройство для запоминания направления перемещения нажимного винта перед переключением устройства в режим настройки, а также сигнал разрешения на отработку задания в регулятор 1 положения и на запоминание в третье 11 запоминающее устройство, сигнал сброса во второе 10 и третье 11 запоминающие устройства, блок 6 задания, первое 9 запоминающее устройство.35404550 К 1=1, К...

Номер патента: 1794516

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Веселов, Дубовец, Коробов

МПК: B21B 37/00

Метки: валков, винтовой, клети, механизмами, обжимной, программного, прокатки, установки

...с выходов регулятора положения 28,На первые входы регуляторов положения 28 поступает код перемещения рабочих валков с выходов датчиков положения 20,Ха вторые входы его с выходов задатчика раствора валков 16 поступает величина положения, на которое устанавливаются рабочие валки. Каждый блок управления 22 построен по принципу подчиненного регупирования и состоит из регулятора тока 23,датчика тбка 24, регулятора скорости 25, датчика скорости 26, задатчика интенсивности 27.Дешифратор 29 расшифровывает номер прохода и вводит программу, набранную на задатчике 16 раствора калибров валков, на вторые входы его регулятора положения 28. Дешифратор управления кодом прохода 29, поступающим с первого выхода блока положения раската 30, на первый,...

Номер патента: 1794519

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Богачев, Голубенко, Дорофеев, Николаевский, Осокин, Тукмачев, Шарапов

МПК: B21B 39/02

Метки: прокатного, слитковоз, стана

...установленную с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей, закрепленных на корпусе и имеющую вырезы в опорнойстенке для укладывания люльки на рольганг, а также установленные на осях поворота люльки копирные рычаги с роликами на нижних концах, приемная люлька выполнена в виде горизонтальной с боковыми стенками платформы, покоящейся при помощи шарниров на четырех вертикальных, сво бодно сидящих на закрепленных в корпусе осях параллельных стойках, из которых две передние выполнены в виде продолжения копирных рычагов, а две задние несут на втором плече контргрузы. Стойки с контргруэами имеют ограничитель их перемещения вниз, взаимодействующий с корпусом, а центр тяжести контргрузов расположен ниже оси задней стойки,Сопоставительный...

Номер патента: 1794520

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Божков, Колпаков, Мельников, Настич, Погодаев

МПК: B21B 39/14

Метки: полос, прокатке, смещения

...З ми одним концом в направляющих устройства с возможностью поворота в плоскости поворота кулачков, другим концом взаимодействующих с кулачками,На фиг,1 показан общий вид устройства, для стана горячей прокатки, вид спереди; на фиг.2 - то же, план расположения; на а фиг.3 - то же, разрез А - А. 3Устройство для смещения полос при горячей прокатке содержит кулачки 1, установленные с обеих сторон перед входом в чистовую клеть стана, направляющие 2 приспособления, расположенные на входе в ра- ЬЭ бочую клеть, предохранительные накладки С) 3, закрепленные одним концом в направляющей 2.Устройство работает следующим обра1794520 20 катки. При повороте кулачка 1 его образующая соприкасается с предохранительной накладкой 3 и смещает ее...

Номер патента: 1794521

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бураков, Мицельмахер, Щербина

МПК: B21B 39/30, B22D 41/06

Метки: кантователь, конструкций, крупногабаритных

...направляющие б и 7, закрепленные на опорах 3, оси 8 с копирными роликами 9, смонтированные в пазах канту ющих рычагов 5 и соединенные со штокамигидроцилиндров 10 и 11, шарнирно установленных на основании 4, На платформе 1 установлена емкость. например промежуточный ковш МНЛЗ 12, зафиксированный 55 при помощи захватов 13. В исходном положении шток гидроцилиндра 10 втянут, а связанный с ним копирный ролик 9 контактирует с дугообразной направляющзй б, при этом ось 8 фиксируется в пазу кантующего рычага 5. С другой стороны кан 5 10 15 20 25 30 35 бодно расположенной в предусмотренном пазу рычага, При этом дугообразные направляющие выполнены в виде двух секторов с центральным углом 90 каждый и зеркально расположены относительно друг...

Номер патента: 1794522

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Аронович, Гусейнов, Руденко, Сигедин, Шурчков

МПК: B21B 45/04

Метки: катанки, медной

...разложения компонентов эмульсии в основном масел), что в описанномпрототипе достигалось высоким содержанием спирта в эмульсии, Это позволяет подготовить ее поверхность к завершениюпроцесса восстановления оксидов меди напервой ступени охлаждения катанки.Условия для полного восстановленияоксидов меди на поверхности катанки создают на первой ступени ее охлаждения сочетанием температуры охлаждающегораствора и содержания в нем спирта. Реализация указанных условий приводит к образованию вокруг поверхности горячейкатанки "рубашки" из смеси паров воды испирта, а последние взаимодействуют соксидами меди и обеспечивают осветлениекатанки.В свою очередь образование, паровой"рубашки" препятствует охлаждению катанки раствором, и, поэтому,...

Номер патента: 1795916

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Беляев, Гущин, Душин, Коробщиков, Ложко, Марков, Мулько, Павлов, Сараев, Турков, Фельдман, Чигиринский, Шафигин, Шевченко

МПК: B21B 1/04, B21B 3/00

Метки: прокатки, слитков, цилиндрических

...различным режимам обжатия вблюмы сечением 305 х 450 мм. Величину обрези, соответствующую полному удалению"утяжки", взвешивают, а величину "утяжки"30 замеряют,В табл.,1 и 2 приведены результаты,полученные для слитков диаметром 750 и730 мм соответственно, Масса обрези составляет 15 - 20 кг/т годного,35 Из табл, 1 следует, что в пределах режима отжатий/Ьр = 0,45 - 0,74, причем втретьем пропуске при обжатии по толщинед /Ьср = 0,74, В пятом и седьмом пропускахосуществляют проглаживающие проходы 40 ды 50 Существующий режим обжатий привеЦель изобретения - повышение выходагодного при прокатке титановых сплавов засчет уменьшения концевой обрези,Поставленная цель достигается тем, чтопрокатку ведут при д/Ьср = 0,45-0,80 в каж. дом проходе. Кроме...

Номер патента: 1795917

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Крылов, Малютин, Мироненко, Монахов

МПК: B21B 21/00

Метки: линия, прокатки, рабочая, стана, холодной

...выполнение рабочей линии стана холодной прокатки труб. позволяет повысить надежность и долговечность рабочей линии.Это достигается за счет исключения деформации при обратном ходе путем увеличения расстояния между опорнымирельсами за счет импульсного вращения 55эксцентрикового вала на 180 за один импульс.Поворот эксцентрикового вала, соедиВ;няющего между собой вертикальные стойкис основанием станины, на 180 за один импульс обеспечивает фиксацию в крайней нижнем и в крайнем верхнем положении крышки относительно основания, В нижнем положении крышки (и эксцентрика), соответствующем прямому ходу кассеты, осуществляется прокатка, в верхнем положении крышки (и эксцентрика), т.е, через 180 поворота эксцентрика прокатка отсутствует.Кроме...

Номер патента: 1795918

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гусева, Мироненко, Монахов

МПК: B21B 21/04

Метки: механизм, подачи, прокатки, стана, труб, холодной

...сторону,На чертеже изображен механизм подачи стана холодной прокатки труб,Механизм подачи стана холодной прокатки труб содержит патрон 1 подачи с зажимом заготовки, средство 2возвратно-поступательного перемещения патрона на величину подачи, имеющее преобразователь 3. Преобразователь 3 содержит приводной вал 4 с солнечным колесом5, сателлит 6 с кривошипом, ведомое звено 7 с зубцатым колесом 8. Средство 2 возвратно-поступательного перемещения патрона выполнено в виде приводного от преобразователя 3 вала 9, дискового кулачка 10, закрепленного посредством оси 11 на этом валу и имеющего механизм установки и фик-. сации его под углом к оси вала в виде винтов 12 и 13, зубчатого колеса 14 и роликов 15. Ролики 15 устанавливаются в...

Номер патента: 1795919

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Артамонов, Ашихмин, Барышева, Дейнеко, Скороходов

МПК: B21B 37/00

Метки: диагностирования, оборудования, прокатного, состояния, стана

...толщины прокатываемой полосы на натяжение, дешифратор 9, блок 10 ввода уставок, второй коммутатор 11, первый коммутатор 12, преобразователь 13 гармонического сигнала в потенциальный, блок 14 сравнения, блок 15 индикации, блок 16 регистрации.Выход датчика 1 скорости прокатки через блок 2 пороговых элементов подсоединен на вхоДы блока 4 кодирования уровней скорости прокатки, выходы которого подключены к входам дешифратора 9, к другим входам которого подсоединены выходы блока 8 кодирования произведения толщины прокатываемой полосы на натяжение. Пример структурной схемы дешифратора 9 при трех уровнях кодирования скорости прокатки и двух уровнях кодирования произведения толщины прокатываемой полосы на натяжение представлен на фиг....

Номер патента: 1795920

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бубякин, Гончаров, Пивоваров, Русаков, Чернов

МПК: B21B 45/02

Метки: поверхности, полосы, прокатке, холодной

...ниже, товарный вид изделий значительноухудшается. Положительный эффект не достигается.При увеличении количества наносимой на полосу пены от 0,1 л/м (опыт 2) до 401,3,4 л/м 2 (опыт 7) положительный эффектдостигался. Положительный эффект дости- .гался и при большем расходе пены,На чертеже схематически изобракеноустройство для осуществления предлагаемого способа.В состав устройства входят пенагенератор 1, трубопроводы с мающйм раствором2, сжатым воэдухом,и пеной 4, коллекторыподачи пены 5 и сжатого воздуха б. Позицией 7 обозначена йолоса, 8 - валки, 9 -коллекторы охлаждения валков, 10 - трубопровод подачи смазочно-охлаждающей жид.кости, 11 - отжимнае устройство,Предлагаемый способ осуществляли в 55прокатном отделении цеха холодной...

Номер патента: 1796305

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Арлинский, Гиоев, Дзуцов, Дулаев, Зарапин, Пагиев, Тепляков, Чиченев

МПК: B21B 3/00

Метки: плакированных, полос, прецизионных, прокатный, стан, тонких, шестивалковый

...40 50 них участков обусловлен тем, что ширина плакировки в 1,12.1,26 рэз больше ширины основы. Отношение шероховатости крайних участков к центральному деформирующему должно быть 25, так как при меньших значениях соотношений эффективность реза остается на том же уровне, что и для валка с одним участком, а при , больших значениях края плакировки после разрезки имеют заусенцы. Для использования основы в качестве режущего инструмента рабочая клеть снабжена устройством подготовки боковых граней заготовок основы и центровки, выполненным из двух вертикальных деформирующих роликов с кольцевыми пазами, при этом глубина паза для основы составляет 1,52,5 его ширины и с выпуклостью дна паза 0,20.4 его ширины. Соотношения величин являются...

Номер патента: 1796306

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Кирвалидзе, Онищенко, Потапов, Харитонов

МПК: B21B 19/04, B21B 27/02

Метки: инструмент, косовалкового, прошивного, стана, технологический

...максимальной высоты винтовых гребней по периметру конуса прошивки 1 л макс =(0,1,0,2)л Оср обеспечивает требуемую величинудополнительной сдвиговой деформации по 50всему поперечному сечению прокатываемой заготовки (с перекрытием высотой ймаксдиаметра заготовки), При Ь макс0,1 л. Осрдополнительная сдвигбвая деформация. не распространяется на все сечение заготовки, 55 прии макс0,2 я Оср эффект лавинообразного движения дислокаций не усиливается,3, Подъем высоты винтового гребнявдоль образующей валка от его поверхности, то-есть от 11 к = О, до максимальной высоты Й макс, как и спуск от Ьмакс до 0 составляют 0,100,15, что обеспечивает достаточную плавность внедрения гребня в тело заготовки (для осуществления дополнительной сдвиговой...

Номер патента: 1796307

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Беломестнов, Головачук, Дюмин, Зорин, Ильницкий, Марченко, Павловский, Ратнер, Уланов, Чикалов

МПК: B21B 19/04, B21B 27/02

Метки: валок, поперечно-винтовой, прокатки

...4 участо повышенного сопротивления осевому перемещению металла в виде полос рифления 5, которые наклонены под углом а = 43-47 к оси валка, глубина полос рифления Вр в 320 раз больше шеро(5)5 В 21 В 19/04. 27/02 прокатных уссоставе стан- конусе валка повышенного мещению меифления к оси убина полос в сти остальной й участок име- -0.47, и распорасстоянии, оты выходного1796307 Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного валков Угол наклона полос рифления . а,град Шероховатость поверхности валка, Вв,мкмШе роховатость рифленого участка, Вр, мкм Ширина рифленого участка ,мм Примечание 59 (О.ЗЗР) 43,0 800 320 Дефекты на наружной поверхности гильз отсут- ствуют 72(0,40 Р) 85 (0,47 Р) 41(0,23 Р) 45,0 47,0где 1-3 -...

Номер патента: 1796308

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Вашакидзе, Намичеишвили, Нозадзе, Прозоров, Шенгелия

МПК: B21B 37/00

Метки: прокатки

...1 ил. 26 кА,Прокатке подвергали полосу из титанового сплава ВТ 5-1, Охлаждение проводили житким азотом . В таблицу сведены данные прокатки по существующему и описываемому способу. ОИспользование данного способа про- С катки с электроконтактным нагревом по ( ) сравнению с существующими способами обеспечивает следующие преимущества:а) возможность снижения трудоемкости и повышения производительности процесса прокатки за счет снижения количества проходов путем прокатки большими обжа- д тиями;б) снийние потерь металла в окалину в случае прокатки металлов, которым свойственно интенсивное окалинообразование;в) повышение качества проката; прокатка при высокой температуре в очаге деформации позволяет избежать образования трещин, а термический...

Номер патента: 1797504

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Блиновских, Васильев, Косолапов, Лапис, Петров

МПК: B21B 1/40

Метки: алюминиевой, прокатки, фольги

...отпрототипа признакам заявляемого технического решения. Следовательно, заявляемоетехническое решение, соответствует критерию изобретению "существенные отличия",Способ прокатки алюминиевой фольгиосуществляют следующим образом,Смазку, представляющую собой жидкий парафин, содержащий 94-99% насыщенных углеводородов фракции С 9-С 19,через щелевые сопла подают сверху и снизуна прокатываемую заготовку, а также навалки, В процессе прокатки температуравалков, а следовательно и смазки, поддерживается в интервале 25-50 С. Избыток 55смазки, находящийся на поверхности заготовки, отжимается валками в направлениипротивоположном движению проката; приэтом на поверхности заготовки остается слой толщиной 10 -10 мм, что обеспечи-3вает постоянные...

Номер патента: 1799299

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Йозеф, Херман

МПК: B21B 21/00, B21B 35/06

Метки: прокатки, стан, труб, холодной

...привода /пере- . мещаться в направляющей (Н). Посредстдача толкателя с двойным действием/. вомцапфы,клеть- прокатного станасоединейа с шатуном /Ш/, который расположен ниже клети прокатного стана и дви- На шатунном пальце /3/ кривошипа жется вокруг вертикальной оси. /КЧ/ жестко установлено малое зубчатоеШатун (фиг. 1 а, Ь и 2) содержит контак- .колесо /9/, которое обкатывает окружаютный ролик /1/, с помощью которого шатун щее кривошип /КЧ/ оснащенное внутрен- направляется в прйнудительных направля ним зубчатым венцом зубчатое колесо /10/. ющих /2/. Эти принудительные направляю- Как видно из фиг, 4 Ь,за счет такой конструкщие предусмотрены, конечно, лишь в циивследствиедвижения наложения криво- области концевых-положений...

Номер патента: 1799300

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Матвеев, Скоркин, Хорьков

МПК: B21B 39/00

Метки: пакетирующий, прокатного, рольганг, стана

...приво- ние и облегчение конструкции, увеличениедам 9 ее поворота. ее жесткости и эксплуатационной надежноХвастовик консольного ролика на под- б сти. Механизм подъема и опускания каждошипниках 10 установлен в расточке втулки, го консольного ролика имеет простуюа на его конце закреплено зубчатое колесо: жесткую конструкцию, незначительную11 с внутренними зубьями, взаимодейству- инерциюи высокуюскоростьсрабатывайия,ющими с приводной шестерней 12, связан- Поршневой привод поворота эксцентриконой муфтой 13 с валомЭлектродвигателя 14, "0 вой втулки и электродвигатель привода враустановленногостационарно. Ось поворота щения консольного ролика закреплены наэксцентриковой :втулки совпадает с осями стационарных рамах,приводной шестерни и вала...

Номер патента: 1799647

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Демидов, Кравченко, Шарапов

МПК: B21B 1/08

Метки: валков, калибровки, прокатки, прокатных, рельсов

...пунктирной стрелкой.2. Величина выработки наружной поверхности закрытого фланца при этом по 10 сравнению с существую 1 цим способом увеличивается и становится равной су н + 1, а внутренней поверхности уменьшается, т.е, ув" 1.3, Величина смещения калибра 1 должйа производиться из расчета, чтобы уравнялись величины съема с наружной и внутренней поверхностей фланца. Радиальный съем с этих поверхностей в этом случае должен составлять;20Ь бь), За счет этого возможностей по восстановлению калибров значительно больше,В качестве примера определим необходимую величину съема с валков и количество переточек по существующему и предлагаемому способам для чистового калибра остряковых рельсов ОР 50, при следующих допущениях:1. Суммарный съем с...

Номер патента: 1799648

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бобух, Горелик, Каретный, Мельников, Оробцев, Остапенко, Перельман, Таллер

МПК: B21B 1/26

Метки: редуцирования, слябов, ширине

...переднем конце раската, соответственно,мм;Ь Вы - вынужденное уширение, мм.(6) где Но, Н 1, Ь Н - соответственно толщинына входе, выходе и обжатие в горизонтальных валках,Ог - диаметр горизонтальных валков;Кс - коэффициент, учитывающий структуру металла;Кк - коэффициент, учитывающий формукалибра вертикальных валков редуцирующего агрегата.Пример конкретного выполнения предлагаемого способа показан для условийстроящегося широкополосного стана 2500Новолипецкого металлургического комбината, в состав черновой группы которогосогласно техническому проекту входят двапоследовательно расположенных редуцирующих агрегата (универсальные клети йг 1 ич. 2). Катающий диаметр вертикальныхвалков с ящичными калибрами Ов 1 = др 2 == 1600 мм, Значения...

Номер патента: 1799649

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Гурьянов, Елякин, Липунов, Траянов

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62, C21D 1/667 ...

Метки: насадок, охлаждающих, устройств

...торцевой поверхности наклонных формирующих стенок позволяет получить выходную щель насадка спеременным сечением, обеспечивающимодинаковый расход вытекающей через выходную щель жидк эсти по всей длине щели,Это позволяет обеспечить равномерностьорошения охлаждаемых изделий.Выбор граничных значений коэффициента а произведен на основании следующего. При а1,2 расход охлаждающейжидкости на периферийных участках выход-ной щели насадка будет выше расхода жидкости в центральной части насадка, т.е; не 2 Обудет обеспечиваться равномерность орошения. При а 6 расход охлаждающей жидкости на периферийных участках выходнойщели насадка будет меньше расхода жидкости в центральной части насадка, что также 25ведет к нарушению равномерности орошения,Нэ...

Номер патента: 1801034

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Артамонов, Ашихмин, Барышева, Дейнеко, Кутуев, Чернов

МПК: B21B 1/28

Метки: непрерывной, полосы, прокатки, тонкой, тончайшей

...зависимости величины высокочастотной составляющей продольной разнотолщинности ЬЬ готовой полосы от отношения расстояний1/ 2 для некоторых станов,Из графиков следует, что существует оп- тимальное отношение расстояний, для всех станов находящееся в пределах 0,7 - 0,77. При этих соотношениях величина высокочастотной продольной разнотолщинности уменьшается до значений 0,5 - 1,0 мкм на 100 мм длины полосы, а на готовой продукции, в частности на кинескопных масках, исчезает дефект "темные-светлые полосы".Как видно из приведенных результатов экспериментов, для достижения минимальной высокочастотной продольной разнотолщинности необходимо придерживаться отношения расстояний1/. 2 = 0,7-0,77. Поэтому при реверсивной прокатке перед каждым...

Номер патента: 1801035

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Артемьев, Мухин, Ямпольский

МПК: B21B 9/00

Метки: обрези, стружки, уборки

...из которых выполнен с передней стороны с опорной поверхностью "и" и выемкой "с". Транспортер 3 включает две параллельные цепи 10, которые прикреплены к скребкам 9 сдвух сторон, а также холостую 11 и приводную 12 звездочки. На верхнем 4 опорном полотне транспортера З.закреплены верхние направляющие 13, а на раме 6 установлены нижние 14 направляющие дляскребков 9. Часть нижнего 5 опорного полотна транспортера 3 выполнена корытообразной формы "в" и расположена кон центрично холостой 11 звездочке цепного транспортера 3.Устройство работает следующим образом.Трубы рольгангами подаются к пилам. Пилы отрезают деформированные передние концы труб. Стружка и окалина скатываются по наклонным поверхностям "г" иФ "д" желобов 1 и 2 и по нижнему ярусу...