B21B — Прокатка металла
Вводная проводковая арматура
Номер патента: 2003394
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Кабанова, Кандауров, Макарчук, Никифоров, Харитонов, Юсуфьянов
МПК: B21B 39/16
Метки: арматура, вводная, проводковая
...Устройство готово к работе.При прокатке металл поступает в проводковую арматуру и, перемещаясь между5 продольными направляющими 2, попадаетв межвалковый зазор, В процессе обжатияметалл уширяется и боковыми поверхностями воздействует на опорные элементы 4продольных направляющих, расположен 10 ные в очаге деформации. Опорные элемен.ты под воздействием усилий, связанных суширением проката, поворачиваются и перемещаются во внешние стороны до техпор, пока сила сопротивления упругих зле 15 ментов 7 не уравновесит усилия, прилагаемого металлом к опорным элементам,Поворот продольных направляющих вокругосей прекращается. В случае, если проводковая арматура настроена нормально и про 20. кат имеет стабильную ширину, ролики 6входят в...
Способ непрерывной холодной прокатки полосы
Номер патента: 2003395
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Адамский, Богаевский, Касьянов, Килиевич
МПК: B21B 45/02
Метки: непрерывной, полосы, прокатки, холодной
...недостаточная чистота нижней поверхности прокатцваемой полосы, 45Целью предлагаемого способа является повышение чистоты нижней поверхности прокатываемой полосы.Это достигается тем, что в способе, включающем деформацию полос в прокат ных валках непрерывной группы клетей, подачу эмульсии и технологической смазки на поверхность полосц и валков, направление выходящей из последней клети полосы на поддерживающий родик и в моталку и 55 намотку полосы в рулон, после намотки предыдущей полосы, поверхность поддерживающего ролика промывают струями эмульсии с уклоном их 15-90 ниже его горизонтальной оси. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Сразу же после прохода заднего конца предыдущей полосы поддерживающий ролик еще вращается...
Способ газожидкостной обработки горячекатаной полосы
Номер патента: 2003396
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Адамский, Богаевский, Килиевич, Снигур
МПК: B21B 45/02
Метки: газожидкостной, горячекатаной, полосы
...распылениянаправляют в зев входной проводки моталки между полосой и наружной поверхностью сматываемого рулона.Нв чертеже изображено место подачизащитных жидкости или газа по предлагаемому способу,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом, Горячекатаная полоса 1, проходя черезтянущие ролики 2 и направляющую проводку 3, наматывается на мо талке 4 в рулон 5, Коллектор б подачизащитного газа или жидкости расположен в зеве входной проводки моталки между полосой и наружной поверхностью наматываемого рулона. Коллектор получает 10 защитную жидкость из системы 7 ее приготовления и подачи по трубопроводу 8 насосом 9, Излишки стекающей с рулона защитной жидкости собирают в лоток 10 и по трубопроводу 11 передают в систему 15...
Способ удаления водорода из труб нефтяного сортамента, прошедших эксплуатацию
Номер патента: 2003397
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Колесников, Новиков
МПК: B21B 45/02
Метки: водорода, нефтяного, прошедших, сортамента, труб, удаления, эксплуатацию
...целью защиты свежеобработаннойповерхности труб турбулентным высокотемпературнмм скоростным потоком передааФмчакием процесса производят подачу45 50 55 Аналогично проводили опытные работы с передвижной установкой, в которой пучок труб не укладывали в трубу большого диаметра, а создавали пучок с наружным диаметром, превышающим наружный диаметр потока не менее, чем в 1,5-1,8 раз. Таким образом роль наружного кожуха выполнял наружный слой пучка труб, а обработке подвергался пучок с таким же количеством труб 250 мм, Весь пучок при этом содержал 370 труб диаметром 73 мм, т.е, оставшиеся наружные трубы подвергались небольшому нагреву, но водород из них не удалялся или удалялся только несвязанный водород ввиду малого значения температур и...
Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки
Номер патента: 1001569
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Гриценко, Зимин, Минтаханов, Потапов, Финагин, Харитонов
МПК: B21B 31/00
Метки: винтовой, настройки, прокатки, стана, трехвалкового
...споСобу происходит следующим образом, УстаЭ 0 ковка рабочих валков вокруг оси прокаткичерез 120 на наименьший в сортаментестана калибр соответствует положениюосей в точках Оо", Оо, Оо". При переходе набольший калибр производят радиальное отЗБ носительно оси первого калибра перемещение всех валков, причем нижние валки 2перемещают на величину в 4,1-8 раз меньшую величину перемещения верхнего валка1; В этом случае нижняя образующая раска 40 та остается на одном уровне, а оси валковзанимают положение 01 Н, 01, 01 н. Ось калибра смещается в положение А 1.Конкретные величины перемещенияверхнего и нижних валков зависят от диа 48 метра первоначального и конечного калибров, радиуса рабочих валков, расстояния отоси пересечения...
Планетарный стан поперечно-винтовой прокатки
Номер патента: 1677916
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Вердеревский, Казакевич, Самохин, Тартаковский, Толпин, Хаустов
МПК: B21B 13/00, B21B 19/02
Метки: планетарный, поперечно-винтовой, прокатки, стан
...деформации (такие как колебание температуры нагрева заготовки, изменение в пределах допуска диаметра заготовки, наличие и толщина окалины, постепенный износ валков и др,) могут приводить к вращению прокатьваемого изделия, Чтобы устранить это явление производят подрегулирование частоты вращения солнечной шестерни 8 от привода 6. При настройках калибр клети устанавливается перемещением валков 3 от механизма 4 осевой настройки, Угол подачи устанавливается механизмом 5 путем тангенциального смещения валков 3 относительно оси 7 сепаратор 2 в пределах Емин Емакс,Такое конструктивное выполнение планетарного стана поперечно-винтовой прокатки позволит повысить адежность и долговечность стана за счет тангенциального смещения геометрической оси...
Способ получения тонкостенных труб из циркониевых и титановых сплавов
Номер патента: 1156305
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Бибилашвили, Горячев, Конопленко, Новиков, Прасолов, Решетников
МПК: B21B 23/00, B21B 3/00
Метки: сплавов, титановых, тонкостенных, труб, циркониевых
...распределение интен- радиальному направлению трубы 45 - 40 О, а сивности ориентации полюсов базисных на фиг.2 - максимальная интенсивность плоскостей решетки, показанное в услов- (цифра 8) совпадает с радиальным направных единицах (1, 2, 3 и далее), 35 лением,Коррозионная стойкость под напряже- Способ осуществляют следующим обранием труб иэ циркониевых и титановых зом.сплавов, работающих в среде продуктов Холоднокатаную заготовку-трубу уста- распада радиоактивного топлива, особенно навливают в матрицу, имеющую внутрен- в среде йода, в значительной степени зави ний диаметр, равный номинальному сит от ориентации полюсов базисных пло- размеру трубы; при этом хотя бы один конец скостей решетки (текстуры) труб, так как заготовки-трубы...
Способ прокатки металлической полосы
Номер патента: 1839118
Опубликовано: 30.12.1993
Метки: металлической, полосы, прокатки
...у 1 и Ъ до величин у 1 и уо при. чем-У 1 г(1(6) до - о = - (го о)12 В соответствии с равенствами (6) и Р) скорости валков чо и чв 1 целесообразно устанавливать большими, чем номинальное значение скорости чо, т,к. в противном случае уменьшение толщины исходной полосы на величину ЬЬО приведет к входному по меньшей мере одной критической точки за пределы очага деформации Ъ ао) и возникновению повышенного скольжения полосы относительно рабочих валков.Для того, чтобы устранить влияние мощности трения сколькения в очаге деформации на изменение натяжения Т 1 при изменении мощности формоизменения полосы, целесообразно задавать мощность на бочке рабочих валков, равную мощности трения нескольжения в очаге деформации. Для обеспечения этого...
Обжимной пресс для редуцирования прокатываемого материала
Номер патента: 1839643
Опубликовано: 30.12.1993
Автор: Герхард
МПК: B21B 15/00, B21J 9/06
Метки: обжимной, пресс, прокатываемого, редуцирования
...износа вследствие постоянного микротрения между эажимным цилиндром и зажимкой поверхностью по воэможности оставались малыми,На фиг,1 показан обжимной пресс с лежащей станиной клети, многократно опирающейся ка фундамент; на фиг,2 - средняя опаокая плита станины клети с неподвижной опорой и подвижными опорами; на фиг.З - разрез А - А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг.2; на фиг,5 - разрез через подвижную опору беэ боковой направляющей; на фиг,6 - частичный вырез корпуса, зажатого между продольными балками станины.Представленный час 1 ично в разрезе на фиг,1 вид сбоку обжимного пресса 1 показывает лежащую станину 2 с двумя нижними продольными балками 3 станины и двумя10 15 20 25 30 35 верхними продольными балками 4 станины, а также с...
Инструмент для обработки проката
Номер патента: 1839644
Опубликовано: 30.12.1993
Автор: Хохряков
МПК: B21B 45/04, B23B 27/12
Метки: инструмент, проката
...охватывающие заготовку, поджимаются к ее поверхности витками пружины корпуса 1 с усилием, достаточным для 30 удаления необходимого припуска. Возникающая при резании стружка, сходя с режущих кромок рабочих элементов 2, упирается в стружколомающие поверхности 4 промежуточных шайб 3, которые от трения о 35 стружку начинают вращаться на витках пружины, обновляя при этоу стружколомающие участки поверхностй, участвующие в работе, и увеличивая долговечность промежуточных шайб, 40 Формула изобретения После излома стружка возникающими во вращаемом инструменте центробежными силами выбрасывается через зазоры мекду колонками 10 из его корпуса 1,П р и м е р, Использование предложенного инструмента для обдирки дефектного слоя 0.5 мм с катанки и 7...
Способ производства проката из стали с содержанием углерода, фосфора и серы в пределах0, 01 1,0, 0, 010, 15 и0, 010, 15
Номер патента: 2004985
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Айзатулов, Аптекарь, Белокуров, Буймов, Воробьев, Поляков, Сапрыкин
МПК: B21B 3/00
Метки: пределах0, производства, проката, серы, содержанием, стали, углерода, фосфора
...способ производствапроката из стали с содержанием углерода,фосфора и серы в пределах 0,01-1,0 ф, 0,010,15 О и 0,01-0,15 соответственно. включающий разливку жидкого металла в формы,извлечение слитков из этих форм и их горячий посад в нагревательные устройства снагревом и выдержкой при температуреаустенизации в течение 3-8 ч, прокаткуслитков на заготовки, посад заготовок в нагревательные устройства и их нагрев подпрокатку с последующей прокаткой на готовый продукт 2),Способ осуществляют следующим образом.После заливки металла в изложницы иего охлаждения до 965 - 400 ОС слитки раздевают и при этой температуре помещают внагревательные колодцы, где они нагреваются и выдерживаются при температуреаустенизации в общей слбжности в,течение4,5 -...
Рабочая клеть стана поперечной прокатки
Номер патента: 2004986
Опубликовано: 30.12.1993
Автор: Цвилынюк
МПК: B21B 19/12
Метки: клеть, поперечной, прокатки, рабочая, стана
...в направлении, продольной оси каждой пиноли 6.При профилировании поверхности трубной заготовки посредством гидроцилиндра 12 вращают обойму 3. Опирающиеся на границу копира 4 обоймы 3 через ролики 5 пиноли 6 с валками 7 обеспечивают изменение калибра. 50 ренней поверхности соответственно числу и месту расположения контактных роликов и привод поворота, отличающаяся тем, что она снабжена пружинами, подпружинивающими пиноли относительно кассеты, выполненной цилиндрической с наружным, кольцевым пазом, в котором установлена обойма, связанная с приводом поворота. Изобретение относится к устройствам для обработки металла давлением и может быть использовано при изготовлении труб.Известна клеть стана поперечной прокатки, включающая кассету...
Устройство для поперечной передачи труб
Номер патента: 2004987
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Дмитриевский, Соловьев, Спицын
МПК: B21B 39/00
Метки: передачи, поперечной, труб
...перемещения грузонесущего органа по замкнутой прямоугольной траектории, что усложняет систему управле 50 труб содержит ряд опор 1, несущих общий приводной вал 2, на каждой из которых установлены на горизонтальных направляющих 3 каретка 4 с грузонесущим органом 5.55 На концах опор установлена цепь 6 с приводной 7 и холостой 8 звездочками. Кроме того, на каждой опоре размещены дополнительные горизонтальные, направляющие 9 для второй замкнутой цепи 1 О, расположенной симметрично в параллельных плоско 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Устройство для поперечной передачи2004987 стях вдоль направляющих 9 на приводной 11 и холостой 12 звездочках, Приводные звездочки 7, 11 кинематически связаны с общим приводным валом посредством зубчатых...
Линия пакетирования труб
Номер патента: 2004988
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Баранов, Овчаров, Суров, Федоров, Чайкина
МПК: B21B 39/00, B65G 47/54
Метки: линия, пакетирования, труб
...на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1: на фиг.4 - разрез В - В на фиг.1; на 55 фиг,5 - разрез Г - Г на фиг,1.Линия пакетирования труб состоит изподающего рольганга 1 с косорасположенными роликами, сбрасывателей 2 и передающих устройств 3, расположенных секциями между роликами подающего роль 2004988510 15 20 ганга, карманов с опускающимся дном 4 и передвижных карманов 5, На раме закреплены Г-образные стойки 6, в которые вмонтированы фиксаторы положения труб, имеющие шток 7 с вертикальными 8 и копирными 9 роликами. На валу 10 размещены рычаги 11, соединенные между собой приводной тягой 12 и имеющие копиры 13, и сбрасывающие рычаги 14 с роликами 15 на концах. В корпус 16 передающего устройства вмонтированы две реечные передачи 17, 18, одна...
Способ определения характера фильтрации жидкости в пласте
Номер патента: 1473405
Опубликовано: 30.01.1994
Авторы: Ивановская, Межебовская, Перепеличенко, Цинберг
МПК: B21B 43/00
Метки: жидкости, пласте, фильтрации, характера
1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРА ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ В ПЛАСТЕ, основанный на закачке индикатора в нагнетательную скважину и последующим его определении в отбираемой из добывающей скважины продукции, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и упрощения способа за счет исключения деструкции индикатора и сорбции его породой, в качестве индикатора в нагнетательную скважину закачивают предварительно введенные в клетки микроорганизмов флюорохромы, устойчивые к пластовой жидкости.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве флюорохрома закачивают эритрозин или акридиновый оранжевый, или эозин, или флюоресцеин, или родамин Ж.
Способ изготовления фольги из сплавов на основе свинца
Номер патента: 1788641
Опубликовано: 30.03.1994
Авторы: Агапов, Власов, Зенцов, Кузнецов, Куклинова, Куприянов, Плотников
МПК: B21B 1/40, B22D 11/06
Метки: основе, свинца, сплавов, фольги
...степени деформации уменьшаем опережение путем увеличенияскорости вращения валков.Кроме того, величины угла захвата и Опережения изменяют путем перемещения насадки длл подачи расплава, изменения расстояния между валками-кристаллизаторами.Разработанный способ позволяет уптемпературы полосовой заготовки, что приводит к неполной кристаллйэации металла и резкому снижению механических соойств.Скорость деформации меньше 2 с приводит к перемещейию фронта кристаллизации к кромкам насадки, частичной кристаллизации расплава на кромках, схватыванию его с материалом насадки, отрывом частиц теплоизоляционного материала насадки и переносу инородных частиц насадки в закристаллиэовавшуюся заготовку, что вызывает прорыв расплава через разрушенные...
Способ горячей прокатки полос
Номер патента: 1751906
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Афанасьев, Курандо, Сапрыгин, Шевчук, Ющевский
Метки: горячей, полос, прокатки
1. СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС, включающий нагрев, обжатие заготовки в черновом проходе между валками с зубчатым профилем для получения волнистого по длине раската с числом волн за один оборот валков не менее двух при высоте волны, превышающей толщину раската, и последующий чистовой проход в гладких валках для выравнивания волнистых поверхностей до плоской формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката при интенсификации процесса деформации и снижения энергозатрат посредством исключения перегрева прокатываемого металла, температуру нагрева заготовки в черновом проходе определяют по зависимостиT2=T 0.87+0.05
Вертикальный валок
Номер патента: 1603595
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Баканов, Лашин, Небаба, Слюсаренко
МПК: B21B 27/02
Метки: валок, вертикальный
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛОК, содержащий бочку с нижней и верхней профилированными частями, из которых верхняя состоит из конического участка, сопряженного меньшим основанием с цилиндрическим участком, который соединен с симметричным ручьем, имеющим вогнутые стенки одного радиуса и выпуклость в середине дна с радиусом, равным половине радиуса кривизны стенок, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного проката путем уменьшения дефектов на кромках и стабилизации процесса прокатки в вертикальной клети, в нижней части бочки дополнительно выполнены цилиндрический участок и сопряженный с ним ручей, конфигурация которого идентична верхнему ручью бочки, при этом дополнительный цилиндрический участок соединен со стенкой верхнего ручья, а радиус...
Способ охлаждения валков при прокатке полос
Номер патента: 1451949
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Баканов, Ломтев, Небаба, Слюсаренко, Уразов
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, охлаждения, полос, прокатке
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ ПРИ ПРОКАТКЕ ПОЛОС, включающий подачу смазочно-охлаждающей жидкости по касательной к каждой бочке валка со стороны входа и выхода металла из валков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стана и увеличения выхода годного путем повышения эффективности охлаждения валков, подачу смазочно-охлаждающей жидкости осуществляют с соотношением расхода ее (0,85 - 0,55)G со стороны входа и (0,15 - 0,45)G со стороны выхода, а расход у кромок относительно середины прокатываемой полосы в пределах (0,4 - 2,0)G, где G - общий расход смазочно-охлаждающей жидкости; G1 - расход СОЖ в середине по длине бочки валка.
Способ прокатки широких полос и листов
Номер патента: 1349069
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Баканов, Евсеев, Липовой, Орлов, Рокотян, Слюсаренко
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, полос, прокатки, широких
СПОСОБ ПРОКАТКИ ШИРОКИХ ПОЛОС И ЛИСТОВ по авт. св. N 839625, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного проката при неравномерном нагреве рабочих валков и увеличения производительности на нижней и верхней поверхностях переднего конца раската, перед входом его в рабочие валки создают разность температур, равную разности температур середин бочек верхнего и нижнего рабочих валков, для чего на верхнюю поверхность переднего конца раската подают смазочно-охлаждающую жидкость в течение времениtохл = ln 1 + ,где...
Опорный валок клети кварто
Номер патента: 1320957
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Евсеев, Слюсаренко
МПК: B21B 27/02
Метки: валок, кварто, клети, опорный
ОПОРНЫЙ ВАЛОК КЛЕТИ КВАРТО, содержащий образующую бочки с цилиндрическим средним участком и три участка с коническими скосами, расположенными на рабочем участке поверхности опорного валка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения поперечной разнотолщинности и обеспечения боковой устойчивости при прокатке тонких широких полос за счет выравнивания износа бочки, промежуточный конический скос выполнен с углом наклона к образующей бочки, меньшим в 1,2 - 3,0 раза угла наклона внутреннего конического скоса.
Предварительно напряженная прокатная клеть
Номер патента: 1058148
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Ананьевский, Данилов, Липухин, Пинский
МПК: B21B 31/04
Метки: клеть, напряженная, предварительно, прокатная
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая рабочие валки, подушки, устройство для регулирования раствора валков и систему предварительного напряжения в виде самотормозящих клиньев с приводом, размещенных между подушками и контактирующих с ними, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения наряду с совместной индивидуальной регулировки положения валков, каждая подушка снабжена выполненным в ее корпусе горизонтальным гидроцилиндром, а клинья выполнены на штоках этих цилиндров и опираются друг на друга.
Подушка валка прокатной клети
Номер патента: 970766
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Ананьевский, Бабич, Данилов, Иводитов, Пинский
МПК: B21B 31/02
Метки: валка, клети, подушка, прокатной
ПОДУШКА ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, имеющая опорную поверхность преимущественно для нажимного устройства и расточку под подшипник, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности подшипника, расточка под подшипник выполнена в виде овоида, удлиненная часть которого направлена в сторону линии прокатки.
Способ восстановления прокатных валков широкополосных станов
Номер патента: 1319389
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Белянский, Ветер, Каретный, Приходько, Самойлов, Сарычев, Темников
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, восстановления, прокатных, станов, широкополосных
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ШИРОКОПОЛОСНЫХ СТАНОВ, включающий переточку бочки валка и последующую ее наплавку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости валков и сокращения расхода наплавочных материалов, в процессе переточки цилиндрическую поверхность бочки валка профилируют двумя симметричными кольцевыми проточками, разнесенными к торцовым поверхностям, после чего наплавкой формируют бандаж переменной толщины до восстановления цилиндрической поверхности заданного диаметра.
Прокатный валок
Номер патента: 1345433
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Белянский, Ветер, Каретный, Коцарь
МПК: B21B 27/02
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК, содержащий двухслойный бандаж с внутренним слоем из более пластичного материала, чем наружный, и с переменной твердостью по длине бочки, причем зона с наибольшей твердостью расположена в центре, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости валка, внутренний слой бандажа выполнен с пластичностью, превышающей пластичность наружного слоя в 2,5 - 3,2 раза, а коэффициент его линейного расширения больше коэффициента линейного расширения наружного слоя в 1,3 - 1,6 раза, причем твердость крайних зон наружного слоя бандажа составляет 0,85 - 0,95 твердости зоны в центре бочки.
Четырехвалковые системы для клетей чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки
Номер патента: 1591269
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Ветер, Мельников, Сарычев, Третьяков
МПК: B21B 27/02
Метки: горячей, группы, клетей, прокатки, системы, стана, четырехвалковые, чистовой, широкополосного
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КЛЕТЕЙ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, содержащие выпуклые опорные и вогнутые рабочие валки с соотношением твердостей опорных валков к рабочим 0,5 - 0,64, отличающиеся тем, что, с целью стабилизации исходной профилировки валков и выравнивания износа опорных валков во всех клетях группы до номинальной величины, опорные валки выполнены с переменной твердостью по длине бочек с соотношением твердости концевых участков к твердости центрального участка 0,8 - 0,85, а длина концевых участков по клетям равнаlкп= e 20
Шестеренная клеть стана продольной прокатки
Номер патента: 1522544
Опубликовано: 15.11.1994
Авторы: Данилов, Иводитов, Липухин, Петухов, Сорокин
МПК: B21B 35/12, B21H 8/00
Метки: клеть, продольной, прокатки, стана, шестеренная
ШЕСТЕРЕННАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ, включающая ведущий и ведомый шестеренные валки, расположенные в защитном кожухе, а также механизм угловой настройки валков в виде провода перемещения ведомого валка, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества прокатываемого профиля за счет повышения надежности и точности угловой настройки шестеренных валков, она снабжена кассетами, состоящими из блоков подушек, соединенных между собой стяжными элементами, причем ведущий валок с кассетами установлен в подшипниковых опорах, закрепленных на основании внутри защитного кожуха клети.
Блок валков для прокатки полосовой стали
Номер патента: 1736051
Опубликовано: 15.11.1994
Авторы: Афанасьев, Курандо, Приходько, Сапрыгин, Шатунов, Ющевский
МПК: B21B 27/02
Метки: блок, валков, полосовой, прокатки, стали
БЛОК ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ, содержащий рабочие валки с волнообразной образующей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката путем проработки металла за счет одновременного обжатия и сдвиговой деформации, образующая валков выполнена в виде спутницы циклоиды, имеющей не более пяти заострений.
Универсальная клеть для обработки металла давлением
Номер патента: 1497851
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Васильев, Голосинский, Друзин, Жучков, Кулаков, Куртуков, Лабецкий, Лохматов, Нашиванко, Недорезов, Теряев, Трегубов
МПК: B21B 13/10
Метки: давлением, клеть, металла, универсальная
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ДАВЛЕНИЕМ, содержащая станину, попарно установленные в ней образующие калибр неприводные вертикальные и горизонтальные валки с осями, лежащими в одной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью расширения сортамента проката при производстве балочных профилей за счет обеспечения преимущественного течения металла фланцев при неизменном коэффициенте вытяжки, диаметр вертикальных валков выполнен большим в соотношении (1,10 - 1,16) : 1 по сравнению с диаметром горизонтальных валков.
Установка для очистки ленточного проката электродуговым разрядом в вакууме
Номер патента: 1781899
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Абдулов, Булат, Гершович, Груич, Кирсон, Мальцев, Пичко, Плисс, Эстерлис, Юнусов
МПК: B08B 3/10, B21B 45/04
Метки: вакууме, ленточного, проката, разрядом, электродуговым
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПРОКАТА ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ, включающая вакуумную камеру, средства создания вакуума и транспортировки проката, средство возбуждения дугового разряда, источника тока с токоподводами, электронный узел с анодами, выполненный в виде пар зеркально - параллельных призм с электроизолированными экранами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки путем обеспечения неограниченного перемещения катодных пятен дугового разряда вдоль обрабатываемой ленты, призмы анодов установлены токоприемными гранями симметрично относительно оси ленты, параллельно ей и вдоль направления ее перемещения, а экраны монтированы за пределами обрабатываемой ленты и только на анодах.