B21B — Прокатка металла

Номер патента: 1380815

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Барков

МПК: B21B 13/10, B21C 3/08

Метки: калибр, многовалковый

...профилей в трехвалковом калибре. ОНа фиг.1 изображен трехвалковыйкалибр, образованный цилиндрическимиучастками валков; на фиг.2 - неправильный шестигранный калибр, образованный цилиндрическими и коническими 5участками валков; на фиг.3 - правильный шестигранный калибр,Трехвалковый калибр (фиг,1) образован ручьями 1,2 и 3, размещеннымина цилиндрических участках валков 4, 205 и 6. На каждом валке выполнены конические участки - бурты, например,ОАВ на валке 6 (фиг.). На валкахразмещены конические бурты АВ, А В 1и СД. На фиг. эти ручьи испольэованы для стыковки валков.Профиль трехвалкового калибра(фиг.1) образуется тремя цилиндрическими поверхностями. Трехвалковые калибры на фиг,2 и 3 образованы поверхностями ручьев 1,2 и 3, размещенныхна...

Номер патента: 1380816

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Маслик, Украинец, Федотов

МПК: B21B 13/14

Метки: поперечно-клиновой, преимущественно, прокатки

...основаниями в сторону механизма распора.Плавающее перемещение обрймы 4 в осевой плоскости валков 2 и 3 обеспечивается выполнением в корпусе 1 отверстия 8 под обойму 4 овальным, при этом большая ось отверстия выполнена параллельно осевой плоскости валков 40 2 и 3. Свободное вращение распорного элемента 5 в обойме 4 обеспечиваетсяза счет установки распорного элемента 5 в подшипниках качения 9, Осевое регулируемое перемещение распорного 45 элемента 5 в обойме 4 обеспечивается за счет установки распорного элемента 5 с подшипниками 9 в подвижной втулке 1 О, выполненной с регулировочной гайкой 11 на конце со стороны валков 2 и 3, при этом втулка 10 свободно установлена в обойме 4 со стороны валков 2 и 3 до контакта торцом...

Номер патента: 1380817

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Андреев, Богатырев, Дубинский, Емченко, Жеребцов, Закарлюка, Клименко, Налча, Онищенко, Попов, Скаскевич, Щекин

МПК: B21B 27/02

Метки: валковый, узел

...и составляет, например, при холодной прокатке наиболее распространенного сортамента полос более 400 мм. Уменьшение ширины Ь менее 2 мм огра ничено техническими возможностямипри нанесении шероховатости и нецелесообразно.Для улучшения плоскостности полос возможно использование одного валка с шахматным расположением разношероховатых участков в паре с валком, например, с равномерно нанесенной шероховатостью по всей рабочей поверхности бочки валка. Однако эффективность улучшения плоскостности полос в этой случае ниже, чем от использования комплекта рабочих валков с двумя валками, но выше, чем от использования валков с известным рас о ложением шероховатости. Использование одного валка с шахматным расположением разношероховатых участков...

Номер патента: 1380818

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Голобоков, Потапкин, Сатонин, Федоринов

МПК: B21B 27/02

Метки: натяжной, полосового, прокатного, ролик, стана

...выпуклостью (фиг.2).При взаимодействии с полосой натяжной ролик с таким профилем концентрирует натяжение в средних участкахее поперечного сечения, устраняя дефект проката типа "волна по краям".Вследствие отсутствия избыточногодавления ширина замкнутой полосы Оравна Ь,55При необходимости концентрациинатяжений на кромках полосы в осевойканал 12 (фиг,3) подают жидкость высокого давления, которая посредством радиальных каналов 1 поступает в замкнутые полости 1 О, создавая избыточное давление Р на торцовые стенки ступиц 2. Их осевое перемещение на величину д Ь вызывает упругую деформацию тарельчатых пружин 3 вследствие жесткого защемления периферийныхучастков,на кольцевых секций 4. Приэтом сжатие кольцевых секций уменьшает их радиусы на...

Номер патента: 1380820

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Комар, Мазур, Матюха, Сафьян, Талдин, Тимошенко, Чепелян, Чмелев

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, листовых, подготовки, прокатных, работе, станов

...валка будет превышать допустимую величину, обеспечивающую получение полосы с двумя симметричными выпуклостями для последующего ее раздела на две полосы. Увеличение ширины следующей по сортаменту полосы по сравнению с предыдущей меньше, чем в 1,15 раза, не обеспечивает получение профиля полосы с двумя симметричными выпуклостями, так как максимумы разнотолщинности будут смещены к краям полосы. Увеличение ширины последующей полосы по сравнению с предыдущей более чем в 1,75 раза, даже при прокатке подката для получения на стане холодной прокатки листа, не обеспечивает возможность получения в дальнейшем качественного листа, приводя к отбраковке его или снижению уровня сортности в связи с тем, что пики (максимальные выпуклости)...

Номер патента: 1380821

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Лачугин

МПК: B21B 35/14

Метки: качения, универсальный, шарнир

...полость 1 шарнира помеци на тяга 2, через сквозное отверстие, выполненное в передней части проушины,3 полумуфты 4 совместно с крышкой 5, винт 6 сопряжен с тягой 2. Последняя сопряжена также с винтом 7 в противоположной передней части проушины 8 полумуфты 4, с крышкой 9. Аналогично сопряжен на другая пара проушин 10 и 11 полумуфты 2.Универсальный шарнир работает следующим образом.В процессе передачи ломента, наприлер, к рабочим валкам прокатного стана универсальный пгарнир вращается относительно оси 1 х К 11 ри этом иолу- муфта2, воздеисгнуя на установленную в ней крестовину 13 и подщипниковые узлы 4, зафиксиронаннык (аналогично полумуфге 4) крышками 5 и 9 и стянутые тягой 2 с винтами 6 и 7, передает момент на полумуфту 4...

Номер патента: 1380822

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гурр, Гюбнер, Дубинский, Федосиенко

МПК: B21B 37/62

Метки: валков, прокатного, раствора, стана

...7(м вырабатывает управляющее напряже 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ние , поступающее на вход источника 8, а последний - напряжение 1. на якоре дви. гателя 6 таким образом, чтобы обеспечить соответствие частоты ы вращения вала двигателя задаюшему напряжению 1 цРотор 4 вращается с частотой о). При вращении ротора 4 большая полость 21 через каждые 180 соединяется через канал 16, кольцевой канал 15, канал 19 ротора и сквозные каналы 13 и 14 с гидроцилиндрами 1. Под действием давления, создаваемого насосом 11 в малой полости 20, жидкость поршнем 5 выталкивается из полости 21 в гидроцилиндры 1, а ее избыток сбрасывается через дроссель 10 в бак 12.При соединении полости 21 с насосом 11 (в положении, показанном на фиг. 1 - 4)...

Номер патента: 1380823

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гарастюк, Губерт, Кощеев, Стрелков, Якимов

МПК: B21B 38/10

Метки: валка, износа, калибров, клети, сортопрокатной

...станах для определения износа калибра валков и является усовершенствованием устройства по авт. св. СССР1026872. ель изобретения - повышение качества проката. При вращающемся валке сортопрокатной клети телескопическая штанга 1 совершает качательное движение в плоскости калибра. Г 1 ри этом ролик 9, расположенный на выдвижной части телескопической штанги 1, перекатывается по копиру 10, профиль которого выполнен как геометрическое место точек, равноудаленных от контура ручья калибра. Измерительное сопло 12 перемещается относительно поверхности калибра с постоянным зазором. При некоторой величине износа калибра разность давлений от сопла 12 по шлангу 4 будег передана в преобразователь 5, силь- фоны 6 переместят рычаг 7, который замкнет...

Номер патента: 1380824

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Минеров, Семовских

МПК: B21B 39/00

Метки: подачи, слитков, транспортная

...упор 20, установленный противоположно упору 19.Транспортная система работает следующим образомГорячие заготовки с рольганга блюмин 1 а передаются по рольгангам 6 и 7 к од ному из упоров устройства 15, которыми в зависимости от длины заготовки ориентируются огносительно оси платформы тележки 3, т.е. в положении загрузки.Заготовки в диапазоне максимальной длины ад останавливаются стационарным упо ром 19, заготовки длины среднего диапазона а 2 останавливаются исчезающим упором 17. Заготовки минимального диапазона длин а при загрузке их в два раза ориентируются следующим образом. Первая заготовка останавливается упором 19, после чего поднимается упор 18, которым останавливается вторая заготовка, затем первая заготовка реверсируется к...

Номер патента: 1380825

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Брехов, Занин, Колесник, Овсянникова

МПК: B21B 39/10

Метки: опора, прокатного, ролика, рольганга, стана

...показан). С торца подшипники закрыты крышками 8 и 9, стянутыми между собой болтовым соединением 10. Снизу крышки имеют захваты 11 и 12, через которые пропущена траверса 13. В стойке 4 имеется входное окно, через которое пропущена траверса 14. Траверсы 13 и 14 стянуты между собой нертикальнымн тнжками 15. Траверсы 3, 14 и стяжки 15 вмстпрдставляют четырехзвенник. Траверсы 13 и 4 относительно стойки 4 снизу установлены с зазором Ь,. Подшипники качения смонтированы в коль- и 6, котороимет сквозные отверстия 17 под болтовое крпление 1 О. Верхние части стойки 4 выполнсны Ъ-образной формы, об. разованной нысгхпами 18 и 19, а также выемкой 20, гдразмщена траверса 3. Выемка 20 занимат под кольцом 16 угол у, который ра вн 80- 10. Конта кт кольца...

Номер патента: 1380826

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Баанашвили, Гиоргобиани, Джаниашвили, Кобалава, Миндели, Прозоров

МПК: B21B 39/22

Метки: заготовок, кантователь, стеллаже

...олпружиненный упор 13 (фиг. 5, 6 и 7), воболно сидящий иа валу 11, расположен, например, в прорези кантующего элемен. та 12 возможностьк колебательного дви. женин пол действием приложенной силы в направлении, противоположном рабочему ходу кантуюцего элемента 12. Рабочая поверхность подпружиненного упора3 выполнена в виде лву раиногогла (фиг. 5), кантующая грань 20 которого составляет с горизонтом угол, превышающий угол трения. Вторая грань (прижимная) 21 упора 13 снабжена датчиком, например, выполненным в виде подпружиненного лепестка 22 и конечного выклкчателя 23.Кантователь заготовок работает следующим образом.После подачи сигнала Пуск тележка 1 (фиг. 1) и вместе с ней рабочие органы состоящие из кантуюшего элемента 12, под 5 10 15 20...

Номер патента: 1380827

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Быков, Гусев, Козловский, Лисицкий, Нечаев, Пивоваров, Староселецкий, Узлов, Черевик

МПК: B21B 45/02

Метки: газожидкостного, охлаждения, проката

...1 и газовых коллекторов 4 и 7, при этом давление газообразно(о агента превышает давление жидкости ориентировочного нд 0,2 0,4 МПа.Газ, истекдкпций из тангенциальных сопел 9 в полость жидкостного коллектора 1,здхватывдст (эжсктирует) с собой жидкостьи, гд(насыщая ес в процессе взаимодействия, при своем движении по кольцевому сечению подает сатурированную жидкостьв зону всдсывания газовых струй, истекаю 1 цих из основного (азного коллектора 4 через радиальные сопла 6. 2Газонасышенная жидкость теряет сплош. ность жидкости за счет разрушения сил сцеп ления и, попав в зону всасывания рабочих газовых струй из сопел 6, легко захватывается ими и в процессе взаимодействия активного и эжектируемого потоков выбрасывается в виде распыленной...

Номер патента: 1380828

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Тищенко

МПК: B21B 45/04

Метки: длинномерного, зачистки, круглого, проката

...с разных сторон.Внутри ротора 1 роходит очищаемое изделие 18 н направлении стрелки.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы очистные устройства 11 разведены в вертикальной плоскости за счет действия пружины 14, и изделие 18 (пруток, труба, проволока) вводится между очистными устройствами 11 вдоль продольной оси ротора 1. Затем включается выключатель внешней сети и напряжение через щетки и кольца 12 поступает в обмотки двигателей 10, которые начинают вращаться и создавать напор охлаждающего воздуха, выходящего через сопла 17, Под действием реактивного момента траверса 7 начинает вращаться вместе с ротором 1 вокруг продольной оси иэделия 18. Поскольку центр тяжести коромысел из валопроводов 9, двигателей 1 О и...

Номер патента: 1380829

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Абраменко, Могильницкий

МПК: B21B 45/06

Метки: металлической, полосы

...цепи. Натяжное устройство при этом обеспечивает намотку или смотку с помощью двуплечих рычагов 29 и 30 и отклоняющих звездочек 31 цепи 16.Происходит это следующим образом. При подъеме верхнего шеточного ролика 12 на величину а его механизмом подъема одновременно поднимаются подшипниковые 40 45 50 55 Устройство снабжено вводными и выводными шторками (фиг, 8), предотврашающими разбрызгивание моющих растворов.Вводная шторка состоит из поворотной планки 51 с рычагом 52, шарнирно установленной на оси 53. Рычаг 52 с помощьютросика 54 соединен с планкой 55, которая прикреплена к подушке 18 верхнегошеточного ролика 12.Под вводной поворотной шторкой установлена планка-скребок 56, а в верхней части установлен отбойник 57.Выводная шторка...

Номер патента: 1382510

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Горбанев, Жучков, Ильин, Подковырин, Скичко, Чернышев, Юнаков

МПК: B21B 1/18

Метки: катанки, круглых, прокатки, профилей, сортовых

...ниток и других факторов, различна для разных станов и составляет ио данным исследований 1 О 40 м или 1,0 7,5 Я от обшей длины ирокатываемой полосы. Поэтому увеличение степени обжатия н иредчистовой клети на длине заднего конца, меньше 1,ОЯ; его общей длины, не полностью устраняет разноширинность заднего конца и снижает выход годного. Увеличение степени обжатия в иредчистовой клети на длине за(диего конца, боль шей 7,5 О от длины полосы, уменьшает ширину готового профиля на средней части полосы, что снижает точность проката С увеличением массы заготовки и уменьшением диаметра готового профиля эта величина уменьшается, так как увеличивается общая длина проката.Увеличение степени обжатия в предчистовой клети ири прохождении...

Номер патента: 1382511

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Анпилогов, Демьяненко, Добронравов, Мишин, Немкина, Скороходов, Фролов, Черкасский, Чернов, Шварцман

МПК: B21B 3/00

Метки: низкоуглеродистой, полосы, производства, стали, холоднокатаной

...62, коэрцитивной силой 1,16 Э. Выход годной Еолосы 75% против 58% при обработке по известному способу с двумя прокатками (табл. 1,режимы 3 и 6). Г 1 олоса, обработанная по предлагаемому способу, обладает большой пластичностьк и меньшей коэрцитивной силой, т.е. лучшими магнитными характеристиками, обусловившими более высокий выход годных масок (85% против 62%известному способу) при персработке полосы на заводе-потребителе.Пример . Полосу из стали 08 ю толщиной 2,5 мм и шириной 600 мм прокатывают нд пятиклетевом стане до толщины 0,5 мм (Обжатие 80% ), отжигают в агрегате непрерывного действия при 690 С, затем осуществляют вторую прокатку до толщины 0,25 мм (обжатие 50%) и отжиг в печи непрерывного действия при 640 С. После чего...

Номер патента: 1382512

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Коротков

МПК: B21B 13/00

Метки: прокатный, стан

...газами в подогревателе 27 атмосферный воздух.В камере 24 сгорания происходит интенсивное горение топливовоздушной смеси и к рабочему газу в камере 37 расширения непрерывно через наружное оребрение 23 нагревательных трубок теплового источника 7 подводится теплота сгорания топливо- воздушной смеси. Одновременно от рабочего газа в камере 38 сжатия через теплообменник теплового стока 9 непрерывно отводится отбросная теплота.Рабочий газ в камере 37 расширения находится при высокой температуре Т-., а в камере 38 сжатия - при низкой температуре Т.". Температурный градиент между торцовыми поверхностями регенератора 8 40 при этом рд вен Тмак - Тми. В процессе работыы объемы рабочего газа в камерах 37 и 38 переменного объема изменяются по коси...

Номер патента: 1382513

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Нагорнов, Панов

МПК: B21B 13/10

Метки: клеть, прокатная, универсальная

...Регулируемые упругие элементы, например, пружины 21, настроены на заданное усилие сжатия, исключающее произвольное рассоединение торцовых зубчатых зацеплений шестерен 14 и 15 с полумуфтами 18 и 19 из-за сил трения в соединениях нажимного устройства вертикальных валков. 1 аким образом, кинематическая цепь вал - горизонтальный валок 2вал 16 становится замкнутой и за счет равных передаточных чисеп зубчатых пар указанной кинематической цепи обеспечивается надежная фиксация гаек 12 нажимных устройств и втулок 13 от осевых пере. мешений как при включенном приводе, так и неподвижных горизонтальных валках.В линии стана при включенном приводе горизонтальных валков 2 производят радиальную регулировку вертикальных валков 5 посредством осевых...

Номер патента: 1382514

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Мироненко

МПК: B21B 21/00

Метки: клеть, прокатки, рабочая, стана, труб, холодной

...направляющими 2,подвижный от привода корпус 3 с рабочими валками 4 и с насаженными цаоба конца верхнего валка при взаимодействии с направляющими опорнымикатками 5, Рабочие валки имеют зуб 10 20 нато-реечцые пары возвратно-качательного движения, рейки Ь которых смонтированы в направляющих, а шестерни 7, насаженные ца шейки валков, вы полнены диаметром делительной окружности, равной диаметру опорных катков.11 ривод корпуса клети состоит из приводного от электродвигателя 8 кривошипного вала 9, и пары шатунов 10. 30 Привод направляющих выполнен в виде насаженных на кривошипный вал со смещением относительно основных криво- шипов дополнительных кривошипов 11 и шатунов 12,Рабочая клеть работает следующим35 образом.В процессе работы вращение...

Номер патента: 1382515

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Данюшина, Мамаев, Сербиновский

МПК: B21B 27/02

Метки: изделиях, покрытия

...реагирукзцими при прокатке электродных лент с литием:НО-К(СН ), -О-Бд(СН,),7 -ОБд(СН 3), - -ОН+2 (СН 3) 8 1 С 1 - (СН ) з Б-О-Б 3. (СН )-3)2( Э)2 ( 3)3 фпрививка образующегося при обработкедиметилдихлорсиланом циклополисилок-,сдцд к поверхности полимерной пленкиС 1, СЦ 3-2 СООН + Б -51 + 2 НС 1,С 1 С 113 -СОО СН 3 взаимодействие олеиновой кислоты сгидроксильцыми группами пленки-ОН+В-СООН - -О-С-В+Н,О,110Образующаяся на поверхности пленка практически полностьЮ лишена карбоксильных и гидроксильных групп,в результате улучшается химическая стойкость полимерного покрытия, что в свою очередь приводит к повышению степени чистоты поверхности электродных лент, т,е. их качества.При увеличении содержания диметилдихлорсилана более 98 мас.7...

Номер патента: 1382516

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Куцыгин, Лиханский, Махнин, Маякин, Поляков, Шевченко

МПК: B21B 28/02

Метки: валке, калибров, прокатном

...12 выполняется по в 40лированной с целью предотвращенияповреждения поверхности 11 шейки 6валка 5. Наружная грань 16 прокладки12 выполняется грубо шероховатой сцелью увеличения сцепления между болтом 13 и прокладкой 12, На плитовине2 установлены два подшипника 18, поддерживающие вал 19 с рычагами 20. Ролик 21 противовесом прижат к копиру 14,50Устройство работает следующим образом,На токарный станок 1 устанавливается валок 5, На наружную поверхность9 шейки 6 через прокладки 12 крепятся копиры 14. Посредством штифтов 17копир 14 крепится к торцовой грани10 бочки 8 валка 5. На плитовине 2устанавливается два подшипника 18,подцерживающие вал 19 с рычагами 20, Ролик 21, прижатый противовесом к копиру 14, двигаясь по нему посредством...

Номер патента: 1382517

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Кудрявцев

МПК: B21B 31/02

Метки: валка, опора, прокатного, скольжения

...фиг, 3 - разрез 15Б-Б на фиг, 1.Опора прокатного валка состоит извтулки-цапфы 1, жестко посаженной наконическую шейку валка 2. Между подушкой 3 и втулкой-цапфой 1 расположена втулка-вкладыш 4, Эти детали являются радиальной частью опоры прокатного валка и предназначены для восприятия радиальной нагрузки, возникающей при прокатке металла. Опора прокатного валка включает также гидростатический двусторонний упорный подшипник, состоящий из двух опорных колец 5 и 6, установленных в стакане7 и подпружиненных к упорному бурту 308 пружинами 9. Опорные кольца 5 и 6выполнены со встроенными резьбовымидросселями 10, количество которых иразмеры выбираются расчетным путем взависимости от размеров опорных поверхностей и создания...

Номер патента: 1382518

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Антипанов, Масленников, Морозов, Попов, Соловьев, Шумских

МПК: B21B 31/02

Метки: валка, опора, прокатного

...чем больше отличалась величинаот оптимальной, тем меньшебыла стойкость опор. Это объясняетсятем, что при больших углах наклонаветвей канавки и образующей происходит частичное выдавливание смазки набоковые грани вкладьппа, а при уменьшениисмазка начинает "выноситьсявращающейся шейкой из эоны максимальных удельных давлений в сторону вращения шейки.Максимальная длительность рабочейкампании получена для опор, вкладыши которых имели канавки с А = 43и 1 = 11-22 мм, т.е. 1 = (0,10,2)К - 2230 - 2360 т проката. С приближением канавки к плоскости УУ(фиг. 1 и 2) при 1 = (00,09)К =0-10 мм, а также при увеличении1 от 0,21 К до 0,32 К (от 22 до 33 мм)продолжительность работы вкладышейснизилась до 2090-2200 т проката,Ьыли опробованы опоры,...

Номер патента: 1382519

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Один, Плугатарь

МПК: B21B 31/10

Метки: валков, клети, прокатной, смены

...зубом12 салазок 11 и зубом 10 крюка 9 имеется зазор, превышающий длину перекрытия консолью 6 хвостовика нижнего опорного валка.Перед сменой опорных валков поднимают плиту 5, извлекают из клети иудаляют из перевалочной зоны комплект рабочих валков,Перевалочный гидроцилиндр 1, втя 35 гивая шток 7, передвигает полэун 8с удлиненным крюком 9 до упора зуба10 крюка 9 в зуб 12 салазок 11 и вэтом положении останавливается. Приэтом платформа 4, соединенная с40полэуном 8, отодвигается от валкови полностью открывает хвостовик валка. Это расстояние является достаточным для удобного отсоединенияподводов гидравлики и смазки. Послеотсоединения подводов повторнымвключением гидроцилиндра 1 выдвигаютиз клети салазки 11 с изношеннымиопорными валками на...

Номер патента: 1382520

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Косач, Сергиенко, Украинцев, Ципий

МПК: B21B 39/10

Метки: листового, подачи, проката

...7 качения,Между дисками смонтированы неподвижные катушки 8 возбуждения, закрепленные на плите 9 и связанные с источником их питания. Ось дополнительного ролика 2 выполнена свободно плавающей за счет формы отверстия и хвостовика вала 1 О квадратными. Крометого, диаметр приводного дополнительного ролика 2 почти в три разаменьше диаметра ведомых роликов 1.Такоеих выполнение играет функцию редуктора,Дополнительный ролик консольноустановлен на выходном валу двигателя 3, выполненном удлиненным.Ниже приведена техническая характеристика одного из предлагаемыхустройств.Скорость подачилиста, м/с 0-0, 18Тяговое усилие,кгс 250-300Установленная мощность кВт 0,75Привод электрический от двигателя, в(Гц) 3 " 380 (50)Катушек, В 36Габариты...

Номер патента: 1382521

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Миронов, Романико, Сидоркин, Скоробогатский, Сосковец, Сосулин, Тимофеев, Чепелян, Эсси-Эзинг

МПК: B21B 45/02

Метки: поддержания, прокатки, режима, температурного

...дополнительных и горизонтальных струй выбирают противоположным, а подаваемый воздух подогревают до 800 С.Способ реализуется в устройстве, которое включает рольганг 1, боковые направляющие 2, например, коробчатой формы со средствами 3 горизонтальной подачи плоских струй 4 воздуха, выполненными в виде сопел,5 О 15 20 25 30 35 и оппозитно расположенными им окнами 5 отвода подаваемого воздуха, связанные с системой 6 подвода и оборотным циклом 7 (не показан).Для создания воздушного затвора на участках транспортирования прокатываемого металла 8 устройство снабжено дополнительными средствами 9 подачи плоских струй 10 воздуха под углом наклона к средствам 3 горизонтальной подачи, каждое иэ которых установлено ниже средств 3, например, на...

Номер патента: 1382524

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Баранов, Бойко, Есипов, Коковихин, Стуканев, Шкурко

МПК: B21B 13/10, B21C 5/00

Метки: заготовки, конца, острения

...ролика,Производится осевая регулировка горизонтальных роликов и фиксиронание, а затем производится сжатие подушек и рам с помощью нажимных винтов 12. С помощью болтов 10, винтов 11 и направляющих 8 корректируется необходимый зазор между вертикальными роликами.После подготонки к работе устройства производится соединение хвостовиков горизонтальных приводных роликов с приводом посредством шпинделей или специальных соединительных муфт.Устройство работает следующим образом.При включении привода начинают нращаться горизонтальные ролики,при этом из-за переменного катающего радиуса роликов 3 зазор между роликами за один оборот меняется от максимального до минимального. При вращении горизонтальных роликон врлйФются также эксцентрики 9, которые...

Номер патента: 1384350

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Братус, Востриков, Гиренко, Гончаров, Губчевский, Кусов, Масленников, Немкина, Стариков

МПК: B21B 3/00

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатаной

...как в известном способе для получения текстуры (111) и соответственно высокой анизотропии пластических свойств суммарная степень деформации на стане холодной прокатки составляет вне зависимости от степени деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки 50 - 70%.Связь между степенью холодной деформации и степенью деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки, обеспечивающую в готовом листовом прокате наиболее высокий и стабильный коэффициент нормальной пластической анизотропии, нашли опытным путем. При этом, в зависимости от толщины раската, равной 25 - 60 мм, поступающего в чистовую группу клетей, и конечной толщины горячекатаного подката 1,8 - 6,0 мм для стана холодной прокатки, диапазон изменения суммарного обжатия 80 - 98%...

Номер патента: 1384351

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Марков, Селиванов, Червяков, Щекотова, Щербаков

МПК: B21B 37/52

Метки: группе, клетей, мелкосортно-проволочного, натяжением, непрерывной, проката, стана

...Это приводит к переключению коммутатора 13 в состояние Включено, в результате чего первый вход регулятора 16 вращающего момента привода валков данной клети отключается от выхода регулятора 10 скорости вращения валков и подключается к выходу блока 29 задания вращающего момента привода валков этой клети. Электропривод клети переводится из режима регулирования скорости в режим регулирования вращающего момента привода валков, а электро- привод следующей за ней клети продолжает работать в режиме регулирования скорости.Увеличение сопротивления деформации металла, прокатываемого в клети, предшествующей базовой, т. е. в первой по ходу прокатки клети, заполненного заготовкой первого межклетевого промежутка, увеличение коэффициента трения и...

Номер патента: 1386320

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Давидсон, Лохматов, Марков, Полещук, Снигур

МПК: B21B 1/02

Метки: заготовок, крупных, прокатки, реверсивной

...полос (прокатка широких слитков и слябов "на ребрд ) длина прокатанной час ти недоката, регламентированная по известному способу, в 1,5-2,0 раза больше требуемой для достижения положительного эффекта, в то время как при прокатке раскатов высотой 350- 500 мм она в 1,5-2,0 раза меньше оп-. тимальной. Последнее обуславливает снижение эффективности известного способа в части сокращения величины "наката" и обрези.Показано, что величина концевого "наката" .определяется направлением деформирующего действия валков в зо не 2,5-3,0 1 . Для того, чтобы гарантированно не войти в зону этого действия, длину непрокатанной части целесообразно .взять 3,5-4,0 1иэ которых 1,0 1 - собственно очаг деформации. Если длина непрокатан ной части будет больше 4,0...