Задний стол непрерывного оправочного трубопрокатного стана

(51)5 В 2 В 170 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(54) ЗАДНИЙ СТОРАВОЧНОГО ТРУБ(57) Использовани вочных трубопрок Изобр ому прои Извест рерывногфективно а весьма перемен ние на к в систем желобом могут обе предлож ительна факторов те труба дтого ВО иводным ить стаби ение относится кодству.о ст ойство за нного- а оис ног ы,т ени из з наличия - масса тру - желоб, давздуха, зазоры и рычагами и льность рабоу р днего стола неоправочного трубопрокатного вленное на решение задачи пооизводютельности стана путем ия механизма торможения труой. Механизм торможения вые блока сопел, расположенного осно дну желоба.ыхода оправки из последней рывного стана включает систевоздуха. иэ которой воздух с пел подают в замкнутый объем, ый приводными рычагами, жередним концом трубы, свободавки. Действующая на торец а должна превышать силы треелобом и трубой с оправкой. тан ыш др ты. б использованы с оправкполнен в видв конце и соПосле вклети непрему сжатогопомощью сообразованнлобом и пеным от опроправки силния между ж НЕПРЕРЫВНОГО ОППРОКАТНОГО СТАНА в непрерывных опрных станах. Устройств содержит продольныи желоб ный эа непрерывным станом, перечным транспортером пер оправкой к оправкоизвлекат ные в продольный желоб прив выполнены коническими с пр це со стороны оправкоизвлек первые два ролика смонтиров сом к оси желоба в плане, Со приводных роликов на одной коизвлекателем установлен ный останов трубы с Использование указанного у зволит устойчиво прокатыв длинной оправке длиной до образом поднять производит на,1 зп,флы,8 ил,располо с которог едают тру лю. Встр одные ро точкой в ателя, пр аны с пер сно прот инии с оп одпружиоправ стройства вть трубь 13 мит ельность Известно более близкое к предложенному устройство заднего стола непрерывного трубопрокатного стана, включающее продольный желоб, поперечный транспортер для передачи труб с оправками, оправкоизвлекатель и механизм торможения трубы с оправкой, Устройство имеет установленный соосно дну желоба с возможностью перемещения относительно его наклонных сторон демпфирующий механизм останова оправок, тянущие ролики, 1 И 513Составитель Л,МатуринаТехред М,Моргентал орректор О.Густи актор Производственно-издател ьский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,Заказ 385 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5трубосъемочный блок клетей и приводные рычаги, шарнирно закрепленные над желобом и образующие с ним распределительную коробку.Останов оправки с трубой служит для удержания оправки в неподвижном состоянии во время стаскивания с нее трубы при помощи съемочного стана. Останов оправки требует обязательного управления по подьему и опусканию шибера, что ведет к потерям тепла находящейся на трубе оправки. Шибер должен быть определенного размера и при переходе на другие оправки его необходимо заменить.Целью изобретения является повышение производительности.Поставленная задача достигается тем, что задний стол непрерывного справочного трубопрокатного стана, содержащий продольный желоб, поперечный транспортер для передачи труб с оправками, оправкоизвлекатель и механизм торможения трубы с оправкой в продольном направлении, снабжен встроенными в продольный желоб приводными роликами, выполненными коническими с проточкой в конце со стороны оправкоизвлекателя, причем первые два. ролика смонтированы с перекосом к оси желоба в плане и подпружиненным остановом трубы с оправкой, установленным соосно проточке приводных роликов на одной линии с оправкоизвлекателем;Останов трубы с оправкой выполнен в виде стационарно установленного одноплечего рычага, соединенного шарнирно со штоком пневмоцилиндра и несущего сменный шибер, имеющий впадину, совпадающую с осью проточки приводных роликов.Такое техническое решение позволяет останавливать трубу с оправкой в требуемом месте, что приводит к лучшему использованию оборудования, сократить потери тепла горячей трубы и тем самым облегчить извлечение оправки,На фиг, 1 изображен задний стол непрерывного трубопрокатного стана, вид в плане; на фиг, 2 - останов оправки(вид в плане), узел фиг. 1; на фиг, 3 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 4 - вид Д на фиг, 2; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,6 - разрез В-В фиг.2; на фиг, 7 - разрез Г-Г фиг. 2; на фиг, 8 - схема торможения оправки.Задний стол непрерывного трубопрокатного стана содержит продольный желоб 1 с приводными роликами 2, Первые два приводных ролика установлены с перекосом в плане.Дно 3 продольноо желоба имеет уклон в сторону оправкоиэвлекателя, Дно желоба снабжено окнами для клапанного выбрасывателя 4 трубы с оправкой на поперечныйтранспортер 5.Транспортером трубы с оправками доставляются на входную сторону 6 сдвоенно 5 го оправкоиэвлекателя 7. Задающимироликами 8 труба с оправкой задается водин из двух люнетов 9, Затем конец оправки эахваткой цепи 10 защемляется. Происходит извлечение оправки из трубы."0 Оправка, продолжая движение, уходит порольгангу на участок охлаждения и смазки,а освобожденная от оправки труба сбрасывается на средний ряд роликов и по нимуходит на горячую отделку,15 Останов оправки с трубой установленмежду приводными роликами, смонтированными в продольном желобе (см. фиг. 2).На стойке 11 шарнирно закреплен рычаг 12,второй конец которого шарнирно соединен20 со штоком пневмоцилиндра 13.На рычаге смонтирована каретка 14, вкоторую вставляется шибер 15 так, что еговпадина 16 совпадает с проточкой 17 приводных роликов 2, Шибер крепится к рычагу12 болтами 18, Движение рычага вниз ограничено стойкой 19 и сменным колпачком 20.Для восприятия продольных усилия служит рама 21 с вертикальными стенками 22 и23, между которыми находится рычаг 12 с30 шибером 15.Смягчение толчков, возникающих в момент остановки оправки шибером, достигается за счет упругих прокладок 24,расположенных между фундаментной ра 35 мой 25 и рамой 21.Устройство работает следующим образом, Прокатанная на непрерывном станетруба с оправкой движется по продольномужелобу 1 с приводными роликами 2, Когда40 хвостовик с оправкой войдет в зону роликов,труба с оправкой начинает скатываться -этому способствует профиль приводных роликов. При начальном движении трубы с оправкой их влияние мало сказывается, Когда45 же хвостовик оправки окажется в зоне роликов, произойдет интенсификация скатывания трубы с оправкой в проточку приводныхроликов. Далее труба с оправкой будет пе. ремещаться продольно. При скатывании в50 зону проточек роликов под действием массы трубы с оправкой рычаг 12 утапливается,Давление сжатого воздуха, подаваемого впневмоцилиндр 13, регулируется в зависимости от диаметра оправки и погонной мас 55 сы трубы. Начало скатывания оправки выбрано стаким расчетом, чтобы на рычаг 12 попалучасток оправки, свободный от трубы, сцелью исключения порчи трубы.Г 1 ри дальнг йшем продвижении по рольлигу нагрузка на рычаг 12 с шибером 13 уменьшается и шибер как бы отжимает оправку вверх.Когда же головка окажется над шибе ром, последний остановит оправку с трубой.Место расположения останова выбрано так, что при дальнейшем поперечном движении трубы с оправкой при помощи клапанного выбрасывателя 4 и поперечного 10 транспортера головка оправки окажется в непосредственной близости от люнета.При поперечной передаче из продольного желоба на транспортер и далее к оправкоизвлекателю положение головки 15 оправки относительно люнетов оправкоизвлекателя не изменяется. При торможении оправки с трубой убирается "лишний" пробег от стана и второй раз - при задаче в люнет стержнеизвлекателя, Экономим время и тепло трубы. Сокращается потеря тепла - значит уменьшается усилие извлечения оправки.Если продольное движение не ограничивать, труба с оправкой перемещается по рольгангу до встречи грубы с упором, Так как в сборке труба-оправка передний конец грубы пустотелый, без оправки, происходит подгиб и затрудняется дальнейшая транспортировка.Использование предложенного устройства позволит устойчиво прокатывать трубы на длинной оправке длиной до 13 м в условиях ограниченной площади цеха.Формула изобретения 1. Задний стол непрерывного оправочного трубопрокатного стана, включающий продольный желоб, поперечный транспортер для передачи труб с оправками, оправкоизвлекатель и механизм торможения трубы с оправкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат, он снабжен встроенными в продольный желоб приводными роликами, выполненными коническими с проточкой в конце со стороны оправкоизвлекателя, причем первыедва ролика смонтированы с перекосом к оси желоба в плане, и подпружиненным остановом трубы с оправкой, установленным соосно с проточкой приводных роликов на одной линии с оправкоизвлекателем.2, Стол по и, 1, о тл ич а ю щи й с я тем, что останов трубы с оправкой выполнен в виде стационарно установленного одноплечего рычага, соединенного шарнирно со штоком пневматического цилиндра и несущего сменный шибер. имеющий впадину, совпадающую с оеью проточки приводных роликов.