B21B — Прокатка металла

Номер патента: 1405922

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Подкустов, Потапов, Родин, Терентьев, Финагин

МПК: B21B 19/02

Метки: валковый, клети, поперечно-винтовой, прокатки, узел

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прокатному прои 1 зводству, а именно к валковым узлам,Цель изобретения - повышение точности проката путем увеличения жесткости калибра при одновременном обеспечении быстросменности валков.На фиг. 1 схематически изображен редлагаемый валковый узел стана попеечно-винтовой прокатки, продольный разез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на иг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Валковый узел клети поперечно-винтовой 1 рокатки содержит корпуси установленый в нем одной опорой приводной вал 2, 1 есущий валок 3, зафиксированный от проорота вкладками 4. В проеме корпуса смонирована траверса 5 с механизмом переещения по пазу 6 в корпусе клети, сосоящим из...

Номер патента: 1405923

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гриневич, Ермократьев, Макаркин, Михалев, Попов, Рышкевич, Цапко, Чуб

МПК: B21B 21/00

Метки: пилигримовой, прокатки, стан, труб

...редуктор 16 механизму 14 возвратно-поступательного перемещения патрона стержня 4, в шпинделе которого закреплен оправочный стержень 6. Патрон стержня вместе с оправочным стержнем совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль оси прокатки с частотой вращения прокатных валков. Это движение передается промежуточному кулачковому патрону 7 при помощи шатунов 18 и 19 и коромысла 17 коромыслового-шатунного компенсатора, а также переднему патрону 9 - через продольную тягу 24, коромысло 23 и шатун 22. В процессе возвратно-поступательного перемещения промежуточный патрон с установленным в нем винтом 29 подачи, направляющей 25, толкателем 26 и заготовкой 8 получает дополнительное перемещение относительно патрона стержня, обеспечиваемое...

Номер патента: 1405924

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Богомолов, Соколовский, Чечулин

МПК: B21B 21/04

Метки: вращения, неравномерное, равномерного

...работает следующим образом.При работе устройства от ведущего вала 7 равномерное вращение передается центральному солнечному колесу 9, которое приводит во вращение сателлиты 6, находящиеся одновременно в зацеплении с внутренней нарезкой свободно сидящего колеса 10, При этом кривошипы 5 совершают движение по циклоидной траектории, которое через ползуны 4 в кулису 3 передается ведомому валу 2 устройства, совершающему неравномерное вращение в одном направлении. Одновременно с этим равномерное вращение от ведущего вала 7 через жестко насаженную на него шестерню 8 привода качания, ведомые шестерни 12 передается на ведомые валы, имеющие шлицевой шип 13, при этом кривошипная со шлицевым отверстием втулка 14 совершает движение по...

Номер патента: 1405925

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Поляков, Фиркович, Цун

МПК: B21B 27/02

Метки: валковый, узел

...бочек опорных валков с шириной В = (О,5 - 0,2)Д выполнены по квадратичной параболе.Валковый узел работает следуюцим образом.При прокатке полосы 5 валки 1 и 3 в контакте между собой сплющиваются и вследствие выполнения крайних участков 2 и 4 профилированными давление между валками не превышает допустимых значений, перенапряжения материала не происходит, в результате чего отсутствуют сколы на валках, т. е. валки характеризуются повышенной стойкостью. Величина радиуса закругления крайних участков рабочих валков, ширина этих участков бочек опорных валков и значение коэффициента при квадрате координаты получены экспериментальным путем и обоснованы следующими доводами. Профилировка крайних участков опорных валков по квадратичной параболе...

Номер патента: 1405926

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Криворучко, Куценко, Любимов, Минаев, Нечепоренко, Рейтман, Спиняков, Стрельников, Чупейдо

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, калиброванных, охлаждения, прокатных

...симметрии ручья 5, причем плоскость факела параллельна радиальной плоскости 6 валка. Такая схема подачи обеспечивает охлаждение наиболее термонапряженного центрального участка ручья атакующей струей, а периферийных участков ручья - охладителем, вытекаюцим из зоны спрейерного охлаждения и применяющимся под углом к оси симметрии ручья. Схема 2 О подачи обеспечивает удаление охладителя от зоны деформации по всей высоте валка, в результате чего не происходит охлаждения прокатываемого металла 7 охладителем, подаваемым на охлаждение валка. Охлаждение валка осуцествляют на большой , площади одной струей охладителя, поэтомудля обеспечения такой же установившейся температуры валка охладителя требуется значительно меныпе. Исключение охлаждения...

Номер патента: 1405927

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Криворучко, Куценко, Любимов, Минаев, Нечепоренко, Рейтман, Спиняков, Стрельников, Чупейдо

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, проката, прокатных

...работает следующим образом.Охлаждающая жидкость подается в по- ость сопла. На жидкость действует давение стенок сопла. При попадании в щель, де давление стенок отсутствует, статичесое давление жидкости переходит в скоостной напор и жидкость истекает с равомерным расходом по всей длине щели стечения. В результате струя приобретат плоскую веерообразную форму с равноерным расходом жидкости по сечению 25 труи. Сопло выполнено таким образом, что тсутствуют выступающие части, поэтому не роисходит повреждения сопел шламом и рокатываемым металлом. Для изготовлеия сопел из труб необходимы только фреерные работы, устройство их чрезвычайно росто. Щели располагают под углом а =90 - 45. Угол 90 обеспечивает наилучую равномерность расхода...

Номер патента: 1405928

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Николаев

МПК: B21B 31/02

Метки: валков, кварто, клетей, опорных, подушек, рабочих, узел

...внедрения предлагаемого изобретения можно уменьшить расход подшипников рабочих валков по разрушению на 10 шт. в месяц. Формула изобретения Узел подушек рабочих и опорных вал ков клетей кварто, содержащий подушки рабочих валков, установленные в расточках подушек опорных валков, подшипниковые опоры, гидравлическое уравновешивающее устройство верхнего рабочего валка и устройство для самоустановки верхнего рабочего валка относительно смежного с ним опорного валка, состоящего из гидроцилиндра, размещенного в подушке рабочего валка со стороны подушки опорного валка, а его ось параллельна вертикальной оси узла, от личающийся тем, что, с целью повышенияресурса подшипников за счет обеспечения самоустановки рабочего валка в четырехвалковых...

Номер патента: 1405929

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Галицкий, Корж, Лаврищев, Мясоед

МПК: B21B 33/00

Метки: клети, предохранительно-разгрузочное, прокатной

...донышко 13 (фиг, 4) вместе со свинцом проходит во вспомогательную полость 4, а кольцевая часть 14 Остается на месте. Выдавливание свинца из пуансона 1 и корпуса 2 облегчается, если их рабочие поверхности выполнить конуснымиуглом наклона а (фиг. 4), вследствие чего также повышается точность срабатывания устройства, так как уменьшается влияНие сил трения на усилие выдавливания свинца. Угол я можно принимать в пределах от 5 до 10, Слишком большие углы (более 1 О) е рекомендуются вследствие увеличения габаритов устройства. Высота предохрани)ельно-разгрузочного устройства после разрыва стакана 6 резко уменьшается, а усилие прокатки снимается (фиг. 4). В этом смысл предохранительной функции данного устройства. Для приведения устройства в...

Номер патента: 1405930

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Голобоков, Локшин, Шишкин

МПК: B21B 37/50

Метки: непрерывного, петледержатель, прокатного, стана

...заданное положение на уровне Ь, в процессе которого путем сцепления колеса 8 с зубчатой рейкой 10, а затем колеса 6 с зубчатой рейкой 7 осуществляется поворот оси ролика на угол2+21Р 2где 1 ь 1 - длины соответственно зубчатыхреек 7 и 10.Степень концентрации натяжения на отдельных участках поперечного сечения полосы определяет величина выпуклости (вогнутости) профиля образующей точки ролика, контактной с полосой 65 - Ыпр. В начальном положении и в заданном положении межклетевое натяжение равномерно распределено по ширине полосы, и ролик не оказывает влияния на плоскостность готового проката.При быстротечном возрастании межклетевого натяжения, сопровождающимся уменьшением усилия прокатки полосы в последующей клети и ростом вытяжек металла...

Номер патента: 1405931

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Езерский, Политов, Шерман

МПК: B21B 39/04

Метки: подъемно-качающийся, стол

...поперек рамы 1 на некотором расстоянии один от другого равномерно по длине стола, привода 4 качания и узла качания, состоящего из под. шипников 5, укрепленных на фундаменте, установленной в них оси 6, кривошипа 7, оси 8, укрепленной в продольных балках 2, привода 9 подъема хвостовой части стола и плитного настила 1 О, Подъемно-качающийся стол служит для задачи раската 1 в верхний горизонт прокатки кле ти трио.Подъемно-качающийся стол работает следующим образом,При прокатке рядовых сталей привод 4 качания поднимает передний конец стола на уровень верхнего горизонта прокатки. При этом раскат из рядовой стали под действием силы собственного веса прогибается и происходит прижатие раската к роликам,2что обеспечивает качественную...

Номер патента: 1405932

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белоусов, Бухтеев, Гаряшин, Манский, Новиков, Савельев

МПК: B21B 39/14

Метки: манипулятор, прокатного, стана

...вследствие того, что фронт волныдвижется перпендикулярно главной оси пластины, являющейся волноводом, соединяющим линейку и штангу, а так как в направлении движения волны выполненыполости, то волна, отражаясь от стенокполостей, теряет часть своей энергии, прежде чем достигает штанги. Это снижаетнакопление усталостных повреждений вштанге, возникающих при прохождениифронта упругой волны. Аналогичная ситуация возникает и в соединении штанги 4с рейкой 3. Вследствие наличия зазора взацеплении зубчатой рейки 3 и шестерни 7, в момент соприкосновения линейки51015 с раскатом происходит удар шестерни о зубчатую рейку и возникает жесткая волна напряжений. Волна распространяется по рейке,достигает плоскости контакта с пластиной 5 и движется по...

Номер патента: 1405933

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гребенец, Дранников

МПК: B21B 39/20

Метки: кантовки

...направлениях левой 2группы роликов транспортно-поворотного рольганга и правой 3 группы, Приэтом ролик 4 станинный и ролик 5 раскатного рольганга вращаются по направлению к транспортно-поворотному рольгангу. Например, при кантовке слитка1против часовой стрелки при ослаблении фрикционных связей одной из сторон заготовки 1 с роликами транспортно-поворотного рольганга (например,с группой роликов 3) уменьшается разворачивающее усилие и появляетсятранспортная составляющая скорости в 40направлении ролика 4, При выполнениизаготовки на ролик 4 к ней прикладывается дополнительная сила 6, котораяне дает заготовке выйти с транспортно-поворотного рольганга и создаетдополнительный вращающий момент,уве,личивающий скорость...

Номер патента: 1405934

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Амиров, Бубякин, Дюльдина, Елесин, Емельянова, Казанцев, Клочковский, Лебедев, Нетесов, Ольховой, Пивоваров

МПК: B21B 45/02

Метки: металла, многоклетьевых, прокатки, реверсивных, станах

...приводит к снижению производительности, повышению загрязненности эмульсии и полосы, Микробное чис ло эмульсии увеличивается незначительно, что объясняется низкой концентрацией масляной составляющей,Увеличение параметров вьппе допустимых пределов приводит к расслоению 15 эмульсии и высокой загрязненности полосы. Микробное число низкое из-за избытка полифосфата натрия и тринатрийфосфата. Кроме того, высокая температура также способствует уничто жению бактерий. Коррозия металла не наблюдалась, что связано с высокой концентрацией эмульсии и образованием на поверхности .металла толстой защитной пленки. 25П р и м е р 1. Полосу прокатывали между валками с суммарным обжатием 757. до толщины 1,0 мм. Расход эмульсии составил 500 мз/г,...

Номер патента: 1407524

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Белов, Ганзбург, Лысов, Шуб

МПК: B01F 5/00, B21B 43/00

Метки: эмульсии

...соплом 19, Газ высокого давления Р поступает по каналам 5-8 в сопло 14 Лаваля, В сверхзвуковой части 24 сопла 4 происходит первоначальное дробление жидкости газовым потоком. За счет того, что давление Р в канале .22 больше, чем на срезе сопла 4, происходят затекание потока из канала 22 в сопло и дополнительное дробление жидкости. 2 ил. тавляется критическое сечение сопла4 соплового блока 1 ввинчиванием наконечника 3 в корпус 2.Газ высокого давления Р " 6.10 Па 5 поступает по каналам 5-8 в сопло 4Лаваля, где происходит его первоначальное перемешивание с жидкостью,поступающей по каналам 9-12, 15-17 инаклонным каналам 13 и 14 в сверхзвуковую часть 24 сопла 4.В сверхзвуковой части 24 сопла 4за счет неравномерности газового потока и...

Номер патента: 1407596

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Канторов

МПК: B21B 1/26

Метки: металлической, полосы, рулонированной

...подавая на раскатку очередной рулон-заготовку.При раскатке ленте сообщают линейную скорость, преимущественно равную линейной сКорости рабочего валка, Это позволяет максимально получить готовое изделие с хоропим качеством поверхности. Ленту изгот 1 вляют из стали с более высоким сопротивлением деформации, чем у раскатываемой прлосы. Длины бочки рабочего валка, рабочей поверхности неподвижной опоры и ширин ленты больше ширины готовой полосы.иаметр бочки рабочего валка желательно в бирать максимально возможным. В этом 2случае улучшаются условия для течения металла вдоль образующей рулона, т, е. происходит более значительное уширение полосы.Толщину ленты выбирают из условий прочности. Для снижения усилий, необходимых для перемещения...

Номер патента: 1407597

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Подкустов, Потапов, Родин, Финагин, Фролочкин, Чикалов

МПК: B21B 19/04

Метки: винтовой, заготовки, подготовки, прошивке

...центрирования утяжины на заднем конце заготовки поднимается усилием, которое не дает ее вытолкнуть из утяжины, и перемещается с той же скоростью, что и торец заготовки.Способ подготовки заготовок к винтовой прошивке позволяет повысить точность концов прошитых изделий и, как следствие, сократить расход металла на технологическую обрезь,Формула изобретения Способ подготовки заготовки к винтовой прошивке, включающий подачу с подпором нагретой заготовки в обжимные косо установленные валки и зацентровку переднего конца заготовки зацентровочной головкой в процессе прокатки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки получаемых изделий путем исключения несоосности, подпор осуществляют дополнительной зацентровочной головкой,...

Номер патента: 1407598

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Беликов, Коробочкин, Кофф, Кричевский, Ламин, Лисовский, Обух-Швец, Поклонов, Попов, Самойленко, Семенов, Фесенко, Хаустов, Шахов

МПК: B21B 21/00

Метки: труб

...слоя скорость распространения упрочнения и скорость абразивного иноса металла равны.При значениях х и и больше, соответственно, 600 О/о/мм и 12 /о величина ед будет чрезмерной и приведет к образованию де фектов на внутренней поверхности труб. При значениях )х и и меньших, соответствен- нЬ, 500/о/мм и 10/о значения сбудут меньце допустимых, что обусловит повышение цикличности производства.Способ опробован при изготовлении труб размером 32 х 11 мм из стали 30 ХМА, применяемых для буровых штанг. Исходная горйчедеформированная заготовка размером 83 х 5 мм прокатывалась на стане ХПТ 90 на размер 56 х 13,8 м м со степенью деформации 6=46%, термообрабатывалась по ре 2жиму: нагрев до 780 С, выдержка 20 мин, охлаждение под вентилятором,...

Номер патента: 1407599

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Потапов, Самигуллин, Сергеев

МПК: B21B 21/00

Метки: горячей, пилигримовой, прокатки, труб

...меодом непрерывной и полунепрерывной раз. ивок. В качестве примера приведен способолучения труб размером 425 )( 7,5 мм из ста;и 38 Х.Исходную заготовку - гильзу размером 00 К 50 мм температурой 050 С дефорхировали до получения раструба пильгервалками на дорне диаметром 410 мм, с упором заднего торца. Роль упора выголняло упорное кольцо, спрофилированное со стороны гильзы соответственно развертке обжимного участка пильгервалков. Минимальный д)иаметр кольца 410 мм, максимальный 40 5 ОО мм. Г 1 осле этого из раскатанной трубы вьдергивали дорн. В кольцевую выемку упорного кольца заводили шибер пильгерстана и подающим аппаратом подавали назад. Величина выдергивания соответствовала ход 1 у отката шпинделя подающего аппарата и рйвнялась 1,6...

Номер патента: 1407600

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Зелова, Макаркин, Потапов, Стыркин

МПК: B21B 21/06

Метки: заготовки, механизм, пилигримового, поворота, стана

...на других торцах пинолей, Введение в контакт и вывод из контакта сухарей с направляющими сопровождается перемещением пинолей в обойме в радиальном направлении и осуществляется в области мертвых точек возвратно-поступательного движения дрели. На фиг. 4 и 5 механизм поворота заготовки показан в положении, соответствующем началу прямого хода заготовки с оправкой и дрели в первом цикле прокатки. Для большей наглядности кинематической схемы на фиг. 5 пиноли имеют буквенные обозначения: А, В, С, О, приэтом копир 11 взаимодействует с роликами пинолей А и С, а копир 12 - с роликами пинолей В и О,Рассмотрим работу предлагаемого механизма по циклам прокатки (фиг. 4 и 5).Первый цикл прокатки.Сухарь пиноли (А) взаимодействует с...

Номер патента: 1407601

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Малакуцко, Степнов

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, кварто, клети, опорный

...у края бочки достигает максимальной верины У. 11 оэтому контактная жесткость цо ьине бочки валка имеет переменное значение. В центральной части бочки контакт 20 ная жесткость максимальная, цо мере приблц(жсция к шейкам валка монотонно умецьшд.ется и у края бочки валка мццималы(дяВ ЦРОСССС ПРОКс(КЦ, ЕС.Н ДсВ,ЕЦИЕ М (ТВЛЛД Ца ВаЛКИ Ц)ИЦИЛ(сС ОТЛИЧНОЕ От ЦО(М 111 Д,1 Ь 11)О:3 Ц ДС 1 И Я, И 3 М С 1 51 С Т С Я И В С,1 И Ч 1 в(1 с 1 РО 1 бс 3 ООРИ Ы Х ВДЛ КО В. ВРЕ;3,Д Гс 1(.- ,лОй конструкции Валка одновременно цзмсЦ 51 и И ВС,ЦЧЦЦс Р(ДЦ 1,11 ЦОЙ г(СОРМс Цпи ОЦОРЦОП) ВДЛКД Ш) ДЛЦЦС (Н)ЧКЦ: ИЗМСЦНЦЯ М 313 ИЛс,1 Ь 1. 110 (. (. Р(. Д 111(. ОосКИ, с 1 110 К)с( - 5 л лдк 13 мс(,пць 1( 11 ро1 ль сктиВцои 00.)1 ЗХ(ОЦССй )сбОЦ(Х Вс 3,(КОВ С ОХРДЦ...

Номер патента: 1407602

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Музалевский, Петров, Поляков, Сизов, Трайно, Филатов

МПК: B21B 31/04

Метки: клеть, прокатного, стана

...10 через башмак 11 посредством винтового механизма 13 перемещают вниз. Клин 10 при этом распирает подушки 5 и 7 в горизонтальной плоскости в противо положные направления. Это сопровождается увеличением расстояния между опорными валками 6 и 8 и перемещением верхнего рабочего валка 9 вверх под действием механизма уравновешивания.После установки требуемого межвалкового зазора перемещеггис клина 10 прекрапгают. Затем в рабочис валки 9 задают по 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 лосу и производят ее прокатку. Усилие прокатки рабочие валки 9 передают опорным валкам 6, 8, 3 и 4. Поскольку у нижних опорных валков 3 и 4 подушка 2 является общей, она нагружается разрывающим усилием. Верхние подушки 5 и 7 удерживаются в заданном положении...

Номер патента: 1407603

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Любовский, Мейбаум, Прядкин

МПК: B21B 37/46

Метки: безупорным, заготовки, остановом, перемещаемой

...находящейся стносительно ее задней границы на расстоянии, равном максимально возможному пути перемещения толкателя во время торможения его при. вода, блоком 26 на его вторсм Выхоле фор. мируется сигнал, который переводит триггер 14 В нулевое состояние. ц гцр- полит к размыканию ключа 24 и выключе- НИЮ )РИВОЛД ТОЛ КДТС,Я И ОСТс 110 ВХ СГОТОВ- ки 30 нд позиции 36. После но,".ной остановки привода толкатсля бгскс 1 26 1 д первом выходе формируется сигид,1, .с)т )рыйФормула изобретения 3переводит триггер 12 в состояние 1 и в счетчик 21, работающий в режиме вычитания, посредством задатчика 7 записывается число, соответствующее требуемому пути перемещения заготовки (участок ОГ, фиг. 3).В результате на выходе дешифратора 28 возникает...

Номер патента: 1407604

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Голенищенко, Духова, Каракин, Кудрявая, Романовская

МПК: B21B 39/00

Метки: металла, нагрева, транспортировки

...стали при перекрытии передаточного рольганга кожухами-экранами и результаты сравнивались с результатами, полученными цри нагреве слябов той же марки стали без использования кожуховэкрацов.Во время работы металл - (слябы) 3 -после нагрева в печах 1 поступает на передаточный рольганг 4 и по нему транспортируется к прокатным клетям.Снабжение передаточного роликовогорольганга теплоизолирующими кожухами- экранами и закрепление их с одной стороны рольганга в продольном направлении с перекрытием 0,4 - 0,6 длины ролика роль- ганга с обеспечением визуального наблюдения за нахождением сляба на рольганге позволяет сократить потери тепла при транспортировке металла, повысить эффективность нагрева и сократить расход топлива.20...

Номер патента: 1407605

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Дерунов, Касьянов, Колосов, Кукушкин, Логинов, Нашиванко, Радюкевич, Цуркан, Ширяев

МПК: B21B 39/00

Метки: трайбаппарат

...его к работе аналогична описанной выше, только нужно зазор гг между приводными роликами 1 установить меньше размера проката 9, а зазор 0 между дополнительными роликами 5 установить больше размера проката 9.При подходе проката 9 к трайбацпарату передний конец его свободно про ходит между прцводцымц роликами 1, тдк кдк зазор 0 больше разчерд проката. При подлоде к дополццтсльцыч роликам 5 прокат захватывается последними, при этом ролики 5 рдздвигдготся. так кдк зазор ст меньцге размера прокат;. цскрец.ивдкщимися ры 1 О 5 20 25 .С 35 40 45 2чагами 6 перемещают приводные ролики 1. При перемещении роликов 1 зазор о между ними уменьшается, они захватывают прокат и вместе с роликами 5 начинают его транс 1 юртировать. Перемещение роликов 5...

Номер патента: 1407606

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Еремин, Ким, Логинов, Шалашов

МПК: B21B 39/14

Метки: остановки, проката, рольганге, упор

...на рольганге. Движущийся ио рольга игу прокат собственным весом через лист 10 действует на рычаг 9 и утапливает его до положения, совпадаюгцего с уровнем рольгацга. Г 1 ри этом рычаг 9 дейст ст га телескопическую тягу, котора действуя на двуплечие рычаги 4 (фиг. 1), поворачивает его ца осях 5. Противоположцыс концы двуилечих рыцагов 4 поднимают упорню плиту 1 и ее верхняя кромка занимает положение выше уровня рольганга.25 Прокат, скользя по листу 10, ударяется обупорную плиту 1, которая сжимает пружины пружинного амортизатора 3 и кинетическая энергия движущейся заготовки затрачивается ца работу упругих сил амортизатора. Г 1 рокат останавливается. При этом 30 концы сердечников 25 электромагнитов 24стоиорных устройств, скользя по...

Номер патента: 1407607

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Плотников

МПК: B21B 39/22

Метки: кантователь, проката, сортового

...рдхц 3 вьполцены црофилированныс на(рцлякщие 8 и 9 лля взимолействия с Оврным роликом 6. Одно плечо рычаг 1 СВ 51 Зцо С ВРИ ВОЛОМ Э С ЦОЧО(ПЬК) ЦРЦИР 10,лрупе нл,чо рычага 1 соединено носрел(стцл Идрниров 11, 12 и тяги 13 с рдчи 3. 11 верхней поверхности тяги 13 В зне ,си Гонки вын 01 нен (нор 14, наири(ер,Н;К.Овцой РабОЧЕЙ ЦГ)ВЕРХНОСТЬК) ЛГЯ В.с 1- имлействия с кантуемым прокатом 15.)хантовТель раоотае следующим оор- зом.Рычаги 1 кантовдтеля в исхолцох( ц .в женин показаны ца фиг. 2. 11 рокдт , 0- ц(тучи цостуцает, например, (к ро,ь Игу в зону кнтовки. Включается цривол 6 и ц- срелствч штока иарнирно сое иненнго с (шч ц(;тун поворачивается вал 4 Рьчаги 1 с ьс)ноч 2 нодцимак)тся вместе (. ярок- том 1) цл поскостью кантовки.11 рн...

Номер патента: 1409354

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Давильбеков, Нонахов, Рябинин, Шлиомензон

МПК: B21B 1/02

Метки: слябов

...на листовом стане, и, какследствие, к увеличению неоднородности свойств и разнотолщинности листапо ширине. П р и м е р 1. Прокатку слитков 17.СТ. 1.5 из Ст. 08 кп, массой 15,7- 16,5 т проводили на слябинге 1150 на слябы сечением 195 х 1030 мм эа 13 проходов. Размеры слитков; верхнее сечение 1177 х 786 мм, высота 2650, нижнее сечение 1240 х 860, температуранагрева 1300 С.1.1. В последнем проходе обжатиев вертикальных валках составлялоБЬ=7 мм или Е =0,687. При этом размеры наплывов на большей стороне слябовимели величину Ь=5,0 мм, 1 =135 мм.12. В последнем проходе обжатиев вертикальных валках составлялоВЬ=10 мм или С =0,977. При этом размеры наплывов имели величину Ь= мм,1=170 мм,13, В последнем проходе обжатиев...

Номер патента: 1409355

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Лариков, Песин, Салганик

МПК: B21B 1/22

Метки: клиновидным, полос, поперечным, прокатки, сечением

...переднего конца полосы 3 выходит за пределы максимально допустимого смещения полосы от оси прокатки ш, где происходит ее об резка дисковыми ножницами 5 или 4, установленными соответственно справа и слева от оси прокатки. Обрезка части переднего конца происходит беэ остановки стана и обрезанный передний 25 конец полосы на заправочной скорости задают в прокатную клеть 2. Описанный процесс повторяется во всех межклетевых промежутках в зависимости от возникновения серповидности перед него конца полосы.П р и м е рПрокатку осуществляли на пятиклетевом непрерывном стане 630. Ленту из стали марки 65 Г толщиной 3 мм, шириной 460 мм прокатывали в первой клети стана. Относительное обжатие составляло 173. До прокатки передний конец полосы...

Номер патента: 1409356

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Баканов, Гроховская, Денисов, Куранов, Кучеряев, Панкин, Смирнов, Тимофеев, Федосеев

МПК: B21B 1/38

Метки: асимметричной, листов, многопроходной, прокатки

...и после нечетного проходов;относительная степеньдеформации н нечетноми последующем четномпроходах;Р - диаметр меньшего рабочего валка, мм.П р и м е р. Заготовки из алюминия марки АДразмером 10,5 х 1500 х 2500 мм прокатывали без предварительного подогрева ца четырехвалковом стане с диаметром нижнего рабочего валка 620 мм и диаметром верхнего валка 570 мм. Прокатку проводили по двум режимам обжатий с одинаковым количеством проходов, равным восьми. Первая схема прокатки была составлена с учетом предложенных рекомендаций: 1 О, 5-7, 746, 24 4 ф 51-э 3,60-12)65-э 2,13 ф 75-ъ 5 мм. Режим прокатки назначали полагая, что толщина проката Ь после каждого четного прохода определяется по указанной Формуле. Например, размер 7,74 мм после первого...

Номер патента: 1409357

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Лебединский

МПК: B21B 17/08, B21C 1/16

Метки: инструмент, проталкиванием, труб

...чения длины стка оправкпользованиенок гильзы а начен Ь Т рот усилие, передаваемое передним концом,не должно превышать После подстановки взначения Р = Й + 2 Т ищих преобразований оно равенства в выражениях (1) и (2) являются оптимальными.При большем значении диаметра торца утоненного переднего конца оправки д, снижается несущая способность околодонной части, так как деформация сдвига в этом случае возникает в ней при усилиях меньших, чем.максимально допустимые по условию прочности стенки протянутой гильзы. При меньших значениях диаметра утоненного переднего торца оправки увеличивается усилие протяжки гильзы на этом учасТке, а также влияние перепада температур между донной частью гильзы и стенкой в районе рабочей ступени оправки на...