B21B 1/22 — для прокатки полос или листов произвольной длины

Номер патента: 1009541

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бринза, Воронцов, Дмитриев, Ефименко, Журавлев, Лашин, Литвиненко, Меандров, Пилюшенко, Погоржельский, Полухин, Савин, Следнев, Теслик

МПК: B21B 1/22

Метки: прокатки

...ширины выступа (Вз) к ширине впадины б ), равным 0,2-1,0, и глубиной впадины, равной не менее 0,2 дй, ,где дб - величина абсолютного обжатия, соответствующая максимальному углу захвата металла валками и определяемая как разность между началььой высотой сляба и высотой раската после первого прохода.При прокатке в верхнем горизонте клети трио-Лаута между валками 2 и 4 (Фиг, 1) верхняя широкая грань сляба 1 остается гладкой, а нижняя грань - рельефной. При опускании подъемно-качающегося стола сляб раскат) задают в нижний горизонт, после выхода из которого бывшая рельефной нижняя широкая грань сляба становится гладкой, а бывшая гладкой верхняя - рельефной. При образовании рельефной поверхности широкой грани последующего прохода из...

Номер патента: 1036409

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Москвитин, Плахтин

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...что приводит к появлениюдополнитепьных динамических нагрузокна элементы главной линии в связи сколебательным характером усилия прокатки отрицательно влияющем на работоспособность элементов.При выходе полосы из клети происходит увеличение давления в гидросистеме противоиэгиба, вызываемое снятиемнагрузкй на клеть и обратной ее деформацией, приводящей к перемещениеподушек рабочих валков и плунжеровгидроцилиндров. Рост давления происходит в течение времени, равного времени падения давления, что обусловлено жесткостью гидрссистемы.Величина роста давления при выходе полосы из клети больше величиныдавления при входе полосы, что обусловлено дополнительным действиеминерционных сил, возникающих при падении верхних рабочего и опорноговалков...

Номер патента: 1049130

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Байков, Богатырев, Закарлюка, Калинин, Космынина, Налча, Онищенко, Тодуров, Шебаниц

МПК: B21B 1/22, B21B 37/40

Метки: дрессировки, полос

...для уменьшения волнистостн на левой кромке полосы 1 (фнг. 2), величина которой из-за неравномерности распределения вытяжек у 4 по ширине больше, чем на правой кромке, силу натяжения Т прикладывают под угол г к оси полосы, при этом наклон силы Т под углом осуществляют в сторону левой кромки.Приложение силы натяжения Т к полосе 1 под углом(фнг. 2) приводит к уменьшению неравномерности распределения вытяжек 3 ц 1 по кромкам; полосы к снижению волнистостн и к увеличению выхода готовой полосы по классу точности А,В результате этого возникает гориэонтальная составляющая сила Я, равнаяЯ =Тз 1 пМ, (цгде Т - сила натяжения;Р в уг наклона силы Т к осн полосы,Для стабилизации полосы,по оси ста.на необходимо соблюсти условие, чтобы10 сила Я...

Номер патента: 1058648

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Адамский, Килиевич, Мазур, Шевченко

МПК: B21B 1/22

Метки: полосовой, прокатки, стали

...неизменным, то значение коэффициента напряженного состояния (отношения величины контактного давления к величине предела текучести деформируемого металла) ока зывается меньшим, чем при прокатке по обычному способу, при симметричности приложения натяжения к обеим полосам в пакете. В свою очередь, коэффициент напряженного состояния деформируемого металла определяет величину коэффициента отпечатываемости шероховатости валков на поверхности полосы и значение коэффициента внешнего трения при прокатке. Известно, что и значение коэффициента внешнегоикр с уменьшением коэффициента напряжейного состояйия понижаются коэффициент отпечатываемости и коэффициенттрения.Снижение коэффициента трения ведет к снижению сил трения (контактных касательных...

Номер патента: 1061861

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Липухин, Пименов, Скороходов, Тишков, Трайно

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...суммируется из абсолютных значений валков путем выравнивания их износа. 0 длин пути скольжения по зонам отстаУказанная цель достигается тем, вания и опережения, и на ведущем что согласно способу прокатки полос, валке 1 равна 5 , а на ведомом валэаключающемуся в многократной их ке 2 равна 5 . деФормации между парой валков с по- Так как 5 7 52, то и работа трестоянным рассогласованием их окруж ния А 1 на ведущем валке 1 больше ных скоростей, в каждом последующем работы трения А 2 на ведомом валке 2 проходе изменяют рассогласование (А, йт ). скоростей на обратное, т.е. валок, Для выравнивания износа валков вращаищийся с большей окружной ско и 2 после прокатки предыдущей эаростью, вращают с меньшей, и наобо готонки валок 1 с большей...

Номер патента: 1079317

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Абраменко, Веселков, Кузнецов, Масленников, Пименов, Тишков

МПК: B21B 1/22

Метки: подготовки, полосы, прокатке, сварными, швами

...а притолщине 0,5 мкм резко возрастает 1 Окоэффициент конкретного трения.Так как отдельные поперечные сечения вагка упруго связаны между собой, ширина участка с покрытием (онавыбирается в пределах 10-50 мм ) долж на быть достаточной для достиженияна кромке полосы необходимой избыточной деформации. При ширинке участка менее 10,0 разность сплющиванийвалка и, следовательно, деФормацийполосы на середине и на кромке малаи не обеспечивает блокирования концентраторов напряжений.При ширинеучастка с покрытиемболее 50,0 мм возможна локальнаяпотеря полосой плоской формы и образование дефекта "волна", По этойпричине, а также для экономии цветных металлов, длина участка с покрытием не должна превышать ширинусварного шва не более, чем в...

Номер патента: 1088818

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бобков, Бринза, Воронцов, Полухин, Хлопонин

МПК: B21B 1/22

Метки: прокатки

...нии заготовки большей толщины и изуглеродистых сталей, меньшей (50100 С ) - при деформации заготовкименьшей толщины и из легированныхсталей.45 Далее подстуженную таким образомзаготовку прокатывают к следующейклети. Известно, что деформация собразованием гладких поверхностейзаготовки из рельефных так же, ак50 и рельефных из гладких за счетмакросдвигового ее характера положительно сказывается на общем уровнекачества прокатываемого металла. Однако в данном случае действует еще один Фактор, положительновлияющий на качество, который состоит в следующем, При прокаткерельефной заготовки подстуженные выступы вдавливаются в основную мас су металла. Здесь важно добиться подстуживания только выступов, так какв противном случае при подстуживаниии...

Номер патента: 1091950

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Капустин, Кольцов, Коновалов, Миронов, Парамошин, Савранский, Суняев, Тишков, Фурман, Шмаков

МПК: B21B 1/22

Метки: листов, прокатки, толстых

...Ьо и длины бочки валков Ь. При Ь с Ь - (2003зон уширение больше, чем на остальной части (фиг. 4)При этом уширение на переднем (по ходу прокатки) конце получается меньшей, чем на зад. нем, а так как нечетных пропусков на . толстолистовых двухклетевых станах как минимум на 2 больше, чем четных, то и веерообразное уширение на переднем конце раската всегда меньше, чем на заднем (за передний конец раската принят тот, которыйсовпадает с передним концом при прокатке в нечетных пропусках), В результате готовый раскат получается асимметричным относительно поперечной оси (фиг. 1), что приводит к повышенному расходу металла, так как раскрой листа определяется минимальной шириной раската.Компенсацию такой разнотолщинной асимметричной формы...

Номер патента: 1093368

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Агеев, Агишев, Выдрин, Новиков, Остсемин, Судаков, Шарфман

МПК: B21B 1/22

Метки: жаропрочных, коррозионностойких, полос, прокатки, сталей, холодной

...3 ЧРвВ 1 Лепл суммарной степени обжатия 50-57, 1%, светлого отжига при 850-900 С в ать мосфере водорода, дрессировки или правки, порезки, сортировки, зачистки, упаковки. Холодная прокатка проводитЭ ,1093где,6 - переднее и заднее удельные натяжения,- коэффициент вытяжки полосы в проходе;с - удельная сила трения вочаге деформации,65 О - сопротивление металладеформации в ненаклепанном состоянии,Ч 1, - скорость полосы в плос Окости выхода из валков,Ча 1 - большая окружная скоростьрабочего валка,- коэффициент рассогласоваЧния скоростей рабочихвалков;Ъ - толщина полосы на выходеиз валков.Известно, что при прокатке с одинаковыми скоростями рабочих валков 2 Ов очаге деформации на обоих валкахимеются две зоны - зона опережения изона отставания,...

Номер патента: 1100017

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Марченко, Мельцер, Мещеряков, Смушкевич

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...их с потоком свободных электронов. Спонтанно развиваясь, процесс пластической деформации охватывает весь объем металла на рассматриваемом участке, хотя напряжение в нем до пропускания тока несколько ниже предела текучести при данной температуре полосы. Таким образом, импульсный ток, проходя через участок полосы перед зоной деформации, нагруженной неравномерным полем продольных напряжений, способствует возникновению пластической деформации на этом участке.При листовой прокатке из-за несоответствия формы полосы форме межвалковой щели обжатие распределяется неравномерно по ширине полосы. Тече-, нию металла вдоль бочки валка поперек полосы) в очаге деформации препятствуют значительные силы трения, поэтому неравномерность обжатия...

Номер патента: 1135502

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Белевитин, Бровман, Герасименко, Дмитриев, Николаев, Полухин, Радюкевич, Римен, Руднев, Сухачев

МПК: B21B 1/22

Метки: прокатки

...сдвиговых деФормаций) к возникновению и преобладанию в объеме деформируемой заготовки сжимающих напряжений, которые способствуют измельчению дендритной структуры обрабатываемого металла, завариванию его внутренних дефектов. Образование впадин на месте выступов в два этапа позволяет (помимо усиления турбулентностиметаллопотоков, интенсификации дробления литой структуры и проработки металла) повысить эффективность отделения и удаления окалины в процессе прокатки, а также уменьшить величину возникающих в объеме прокатываемойзаготовки растягивающих напряжений из-эа неравномерного обжатия ее по ширине. Частичное, а не полное обжатие выступов, повышает эффективность отделения и удаления окалины в процессе прокатки, так как на первом...

Номер патента: 1154012

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Агеев, Агишев, Выдрин, Колесников, Новиков, Остсемин

МПК: B21B 1/22

Метки: аустенитной, многопроходной, нержавеющей, полос, прокатки, стали, холодной

...двезоны - эона опережения и зона отставания. Силы трения, действующие состороны валков на деформируемыйобъем в зонах опережения и отставания, направлены одна навстречудругой,.при этом препятствуют свободному течению металла в направле-,нии вытяжки полосы и тем самым существенно увеличивают давление прокатки. Кроме того, различие соотношения зон опережения и отставанияпо проходам приводит к различию давления прокатки по проходам.ГПри увеличении скорости одногоиз рабочих валков на нем увеличивается зона отставания, т.е, критичес ,кий угол уменьшается, В то же время1 на валке с меньшей скоростью зонаотставания уменьшается, т,е. критический угол увеличивается, Такимобразом, в очаге деформации появляется участок с...

Номер патента: 1158259

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Волков, Кудрин, Мовшович, Николаев, Овчаров, Ольховой, Пилипенко, Тилик

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...верхнего. валков способствует различный разогрев поверхностей валков. Так, если нижний валок имеет большую температуру, чем верхний, то соприкасающиеся с ним слои металла полосы приобретают большую темпеИндекс 1 = 1 - для верхнего валка;= 2 - для нижнего валка. Из выражения (1) видно, что если, например, аЬ, на нижнем валке увеличивается, а йЬ на верхнем валке уменьшается, то прямо пропорционально изменению величин обжатий изменяются и величины крутящих моментов М 2 и М;" и разница между ними, Увеличение обжатия со стороны нижнего валка, а следовательно, и коэффициента вытяжки нижних слоев металла полосы, одновременно приводит к изгибу переднего конца полосы на верхний валок.1158259 Таким образом, на основании проведенных опытов...

Номер патента: 1168303

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Грабовский, Тимофеев, Чеканов

МПК: B21B 1/22

Метки: асимметрией, плоскостностью, проката, прокатке, скоростной

...изделия,Наиболее близким к изобретению до технической сущности является 20 способ управления плоскостью проката прп прокатке со скоростной асимметрией,. преимущественно листа. включаю щий горизонтальное смешение валков225 Однако полного улучшения плоскостности проката не происходит.Целью изобретения является улучшение плоскостности проката.Наставленная цель достигается те. что согласно способу управления плоскостностью проката при прокатке са скоростной асими трией, преимущественно лис -а включающему горизон Р тальное смещение валков последнее производят так., чтобы валок с меньшей окружной скоростью был сдвинут относительно валка с большей окружной скоростью в направлении прокатки.На фиг. 1 показано взаимодействие сил в зоне...

Номер патента: 1178509

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Акишин, Баранов, Бендер, Зенченко, Критский, Мазур, Мелешко, Ноговицын, Сосковец, Тимошенко

МПК: B21B 1/22

Метки: металла, полосового, прокатки, холодной

...клетей (модуль жесткости 10,00 -20,00 МН/мм) и малой заданной жесткостью (4,00 - 5,00 МН/мм) последних клетей.При поступлении на стан участка стыка полос сварной шов деформируется в первыхклетях без изменения их жесткости. Передвходом шва в последнюю клеть ее жесткость увеличивают в 2 - 5 раз (т.е, до8,00 - 20,00 МН/мм) и сварной стык деформируют с повышенной жесткостью клети.Необходимость увеличения жесткости именно последней клети стана обуславливаетсяследующим, Известно, что до 45 О/О всех обрывов по шву на непрерывном стане происходит в последней клети стана. Порывы полосы в последних клетях стана, где скорость прокатки выше, чем в первых, приводят к более тяжким авариям (выходу изстроя прокатного оборудования). Коэффициент...

Номер патента: 1194519

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Абдулов, Концевой, Рейзис

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки, тонких, тончайших

...натяжения ниже величины предела текучести. Установление превышения величины выходного натяжения относительно входного менее чем на 57 не гарантирует получения планшетной полосы, а более чем на 257. может вызвать появление на полосе линий скольжения или обрыв полосы. Величину превышения выбирают по выраСвяэь мащу режимами натяжения и формой полосы1 Отношениевыходныхнатяженийк входному1/ е Уровеньвходногонатяжения,Ькгс/ии еэультаты прокатки при коэфФициентах трения Ст 2 Х 18 Н 908 КП Алюминий 0,6 4,8 9,2 1,4 0,8 0,4 2,2 1,05 76 12 О 1 -12 04.Ьт -20женню х05 + вгде ЙтФ600 предел текучести прокатываемого металла на входе в валки, кгс/ммгУровень входного натяжения ограни"чен величинами 60-907. предела теку -чести металла в связи с тем, что...

Номер патента: 1196043

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Зенченко, Куликов, Мазур, Романико, Сосковец, Сосулин, Фирсов, Чернов

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, производства, холоднокатаных

...порывов при холодной прокатке полос снижается, ширина обрезаемых кромок подката должна быть уменьшена, При переходе на более тонкий подкат, а также при использовании более высоких степеней деформации при холодной прокатке полос ширина обрезаемых кромок подката должна быть увеличена. При этом предлагаемый способ предусматривает устанавливать ширину обреэаемых кромок подката в соответствии с уравнением (1) .Принятый вид уравнения (1) выбран исходя из следующих предпосылок.111 ирина .горячекатаных полос подката В равна ширине холоднокатаного металла В плюс ширина обреэаемых кромок Ь В, т.е.Вг= В +ЬВ.1 Чирина обрезаемых кромок согласно предлагаемому способу устанавливается в зависимости от толщины Н подката и степени деформации Е полос...

Номер патента: 1199313

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бут, Губайдулин, Дмитриев, Карбышев, Минаев, Онищенко, Шульгин, Шум

МПК: B21B 1/22

Метки: калибров, полосовых, прокатки, профилей

...а так как тупыеуглы находились против разъемов предчистового калибра, то, следовательно, участки металла, находившиеся взонах разъемов, обрабатываются минимальным диаметром валков. В результате неравномерного распределенияуширения по высоте боковой кромкив чистовом калибре на выходе из негополучают профиль с взаимно перпендикулярными гранями. Однако для этогонеобходимо выдерживать следующеесоотношение /3 = (1,7 - 2,6) стак как выпуск предчистового калибра определяет отклонение углов получаемого профиля от прямого, а величина угла наклона чистового калибраопределяет различие в уширении профиля на верхней и нижней грани про 99313 зфиля. Следовательно, взаимосвязь уг.лов с и р определяет условия получения профиля с правильной...

Номер патента: 1212636

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Кугушин, Пименов, Сосковец, Трайно, Чепелян

МПК: B21B 1/22

Метки: асимметричной, полос, прокатки

...переднего конца 1 полосы 2 определены экспериментальнов зависимости от разности скоростейЧ выхода металла из очага деформа 25 ции (фиг,2), С увеличением разностискоростей ЬЧ необходимая величинасмещения Ь возрастает. сначала прямопропорционально (6 Ч(0,12), а затемпри Л Ч)0,12 по более сложной завиЗц симости, Уравнения(= 24,174 Ч, при ЬЧСО 12о: 432,71 аЧ -86,83 Ю + 7,091 при ЬЧЪ 0,12,где о - величина смещения валка,ммЬЧ - разность скоростей выходаметалла из очага деформации, м/с,аналитически описывают экспериментальную зависимость, представленнуюна фиг.2. В результате смещения одного иэвалков по направлению прокатки межвалковый зазор увеличивается, поэтому после окончания смещения необходимо установить заданную степень...

Номер патента: 1214256

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Галицкий, Гелерман, Кирилюк, Максименко, Салацинский, Самохвал, Чабанюк

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...и впадины. Наличие выступови впадин вызывает в момент захватаотклонение равнодействующей силыР по направлению прокатки на уголО,который примерно равен арктангенсу отношения половины высотывыступа, равной А. к половине егооснования (Фиг,б), Это позволяетувеличить обжатия и нести прокаткус углами захвата больше 2 Р. Экспериментально подтверждена возможность прокатки при с = 2,2. В процессе прокатки в черновой клетив валках некруглого сечения по длине очага деформации должно располагаться не менее двух выступов, апостоянство площади поперечногосечения (толщины) обеспечиваетсясовмещением выступов на одном извалков со впадинами,на другом вплоскости выхода металла из валков. В моменг захвата (фиг.б) по мере вращения валков выступ на верхнем...

Номер патента: 266702

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Агеев, Выдрин, Сосюрко, Судаков, Сухарев, Трусов

МПК: B21B 1/22

Метки: натяжением, прокатки

...момент сопротивления вращению холосто,го валка обеспечивается работой разгонного двигателя холостого валка послезахвата металла валками в генераторном режиме.Предложенный способ является дальнейшим развитием известного изосновного авт.св. У 186373 способа и заключается в том, что момент сопротивления вращению холостого валка обеспечивают задним натяжением, приложенным к огибающей холостой валки полосе.Это позволяет регулировать соотношение окружных скоростей валковХолостой валок ( см.чертеж) охватывается полосой на определенный уголс приложением заднего натяжения Т . При этом на дуге охвата возниофО.кают фрикционные силы 1 Ъ, тормозящие холостой валок.В результате появления фрикционной силы на дуге охвата холостого валка и заднего...

Номер патента: 1215771

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Амитин, Кудрин, Мовшович, Николаев, Овчаров, Ольховой, Пилипенко, Симонов, Тилик, Трощенков, Филипьев

МПК: B21B 1/22

Метки: непрерывной, полос, прокатки

...в табл, 2, позволяют устаэ 1 повить фактическое приращение обжатия полосы в процессе прокатки участка сварногошва, Скорость полосы в установившемсяпроцессе в четвертой клети Ч8 м/с,а в переходном процессе (при прокаткеучастка шва) 1 = 2 м/с, Усилие натяжения на межклетевых участках измеряютмагнитоанизотропными месдозами, установленными под опорами направляющих роликов.Показания месдоз записывают на самописец, Н.3384, Изменение усилия натяжения полосы 35в установившемся и переходном (прокаткаучастка шва) процессах оценивают коэффициентомК 4;Т;где- усилие натяжения полосы в уста.новившемся процессе намучастке;Т - усилие натяжения при прокатке45 участка шва нам участке,Одновременно иэотопным прибором изме.ряют толщину полосы с...

Номер патента: 1218922

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Уве, Франц

МПК: B21B 1/22

Метки: стан, трехклетевой

...листов толщиной 2-4 мм.Цель изобретения - повьппение производительности стана и обеспечение воэможности выкатки тонких полос эа счет снижения тепловых потерь в ходе прокатки.На фиг. 1 изображена схема техно - "логии прокатки на стане; на фиг.2 стан, общий вид.Предлагаемый стан состоит иэ печи 1 для нагрева заготовок, устрой" ства 2 для смыва и очистки заготовки от окалины, реверсивной обжимной клети 3 кварто, двухклетевой непрерывной группы 4, состоящей из реверсивных клетей кварто, моталок 5 и 6, моталки 7 для смотки готовой продукции, ножниц 8 для обрезки концевых частей полос как в начале, так и по окончании чистовых проходов, транспортного рольганга 9, причем моталки 5 и 6 оборудованы приводными роликами 10 и могут иметь...

Номер патента: 1224024

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Анзин, Геращенко, Жадан, Капшеева, Штургунов, Яценко

МПК: B21B 1/22

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, подшипниковых, проката, сталей

...карбидов по объему, вследствие чего снижается замкнутость их по границам зерен, те. снижается балл карбидной сетки, Для снятия наклепа холоднодеформируемый металл подвергают смягчающему отжиГуеПредлагаемая Формула определения предельной суммарной степени при холодной деформации получена из экспериментальных данньгк. Предварительно полученный подкат (образцы раэмером 4 х 50 х 200 мл) после горяче 1 прокатки охлаждали потоком ноэдухасоздаваемого вентиляторами, на спокойном воздухе н специальном контейнере и г печах, предварительнонаг -ретых до 500 и 600 С. Различные реб,жимы охлаждения горячекатаногоподката позволили получить металл с карбицной сеткой 2 - 4,5 балла. После1 О сфероидизирующего отжига при 780О790 С подкат прокатывали н...

Номер патента: 1225623

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Воропаев, Козин, Ленович, Риднер

МПК: B21B 1/22

Метки: металлических, полос, прокаткой, соединения, холодной

...очага деформации состыкованных полос различнойтолщины и различных механическихсвойств также приводит к значительному уменьшению динамического воздействия на систему клеть-полоса (основная причина разрывов),В современных широкополосных станах при принятых режимах обжатия, с1 учетом сплющивания валков, максимальная длина очага деформации достигает 25 мм, В этом варианте длина шва,одновременно находящегося в очагедеформации,25 251 -- -= -- -= 287 мм созЮ соз 85 При ширине прокатываемой полосы 1000 мм в предлагаемом варианте под готовки шва при полном заполненииочага деформации находится только28,7 Х шва, а при увеличении шириныпроцент значительно уменьшается.Уменьшение угла О наклона обрезкиконцов полосы менее 83 приводиток увеличению...

Номер патента: 1225624

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Ефимов, Лиханский, Поляков, Полякова, Рождественский, Чаплыгин, Шевченко

МПК: B21B 1/22, B66D 1/30

Метки: барабанов, грузоподъемных, машин

...ширина карты гг, - длине барабана.Диапазон углов задачи раската приЬ прокатке и порезке 0,5-1,5 выбран в зависимости от диаметров барабана и наматываемого каната.Нижний предел диапазона возможного изменения углов задачи раската при прокатке и порезке (0,5 ) отноо сительно продольной оси прокатки и обрезки выбран из условий получения необходимой системы канавок, обеспечивающих смещение стороны листа на один шаг канавок при гибке в абечайку, диаметр которой имеет минимальное значение иэ всех используемых барабанов груэоподъемных машин и канатов для них. При значении угла задачи раската относительно продольной оси менее 0,5 не обеспечивается образование винтовой канавки по длине обечайки при изготовлении барабанов грузоподъемных машин...

Номер патента: 1242267

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Абраменко, Алексеева, Анкудинов, Липухин, Пименов, Трайно

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...прокатки,что нецелесообразно,При величине удельного переднегонатяжения большей, чем 0,85 пределатекучести материала, не исключенавозможность обрыва полосы, При величине этого коэффициента менее 0,68не обеспечивается выравнивание вытяжек и опережений по ширине полосы,и в результате не устраняется полнОстью серповидность.Совместное действие двух факторов; поворота валков в плоскости прокатки в сторону выхода полосы из очага деформации со стороны более толстой кромки с регламентированной величиной угла поворота, а также регламентированное значение удельного переднего натяжения позволяют получитьполосу с минимально возможной серповидностью и таким образом улучшитьее качество.П р и м е р. Горячекатаные полосы профилеразмера 5,5 х 920 м из...

Номер патента: 1251982

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Алюшин, Ефремов, Липухин, Меденков, Пименов, Тишков, Трайно

МПК: B21B 1/22

Метки: колес, прокатки

...1 являетсяведущим (фиг. 3). Вторая клеть в том же направлении работает с меньшим, чем в третьей, рассогласованием окружных скоростей (азд ) и нижний рабочий валок, имеющий окружную скоч ь рость 1 большую, чем у верхнегоявляется ведущим валком. Первая клетьработает в симметричном режиме, т.е.Ь окружные скорости верхнего Ч, и нижннего Ч, рабочих валков равны. При этом после третьей клети полоса имеет различную микроструктуру и своиства на верхней и нижней сторонах, так как условия контактного вздимодействия с верхним и нижним валком различны. Во второй клети ведущим является нижний валок. Зд счет смены положенияведущего валка происходит выравнивание микроструктуры по сторонам полосы, и вследствие того, что во второй клети полоса тоньше,...

Номер патента: 1251983

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Алексеева, Кугушин, Меденков, Пименов, Санталов, Трайно, Челенко

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, прокатки

...сечения" начинает преобладать над иэ гибающим действием, обусловленным разницей диаметрон валков, и полоса иэ валков выходит с изгибом в сторону более широкой стороны раската. При углах более 87 преобладает другой 45 фактор, вызывающий изгиб, - разница диаметров валков. Поэтому полоса выходит иэ валков и изгибом в сторону с меньшим диаметром.Способ осуществляют следующим 50 образом.В универсальную клеть черновой группы непрерывного широкополосного стана 2000 заваливают горизонтальные рабочие валки с различными диаметра 83 1ми бочек. При этом диаметр бочки верхнего рабочего валка составляет 846 мм, а нижнего рабочего валка 920 мм, а разница диаметров составляет 8 д. Установленные перед горизонтальными валками по ходу прокатки...

Номер патента: 1253681

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Баранов, Бендер, Гарагуля, Леепа, Мазур, Сосковец, Шек

МПК: B21B 1/22

Метки: прокатный, стан

...резко снижается из-за аномального уменьшения коэф й фициента трения.Расчеты и экспериментальные данные показывают, что для дрессировочного стана 400 кратковременные про буксиронки из-за колебаний натяжения Т наступают при скорости дрессировки, превышающей 27 м/с н зависимости от состояния поверхности валков и прокатываемого сортамента. 30 При пробуксонках на поверхности опорного валка начинают появляться полосы "Ребристость" из-за износа и необходима их замена и перешлифонка, что приводит к увеличению расхода З 5 опорных валков.Полностью устранить указанные причины колебаний натяжения с помощью конструктивных мероприятий на практике невозможно, так как невоз можно при таких габаритах изготовить идеально сбалансированный и абсолютно...