B01J 37/04 — смешивание

Номер патента: 1115282

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Беляева, Бурылин, Зенковец, Матюхова, Осипова, Пивоварова, Решетникова, Соколовский, Тарасова, Тихова, Хоркин

МПК: B01J 23/85, B01J 37/04

Метки: акрилонитрила, катализатора, приготовления, синтеза

Способ приготовления катализатора для синтеза акрилонитрила окислительным аммонолизом пропансодержащего сырья на основе окислов сурьмы, галлия, никеля, вольфрама и фосфора, включающий окисление трехокиси сурьмы перекисью водорода в течение 1,5-3 ч при повышенной температуре, смешение полученного продукта окисления с раствором нитрата галлия и выдержку при повышенной температуре в течение 1-2 ч, добавление раствора вольфрамовокислого аммония и выдержку при повышенной температуре, добавление соединения никеля, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и получения катализатора с повышенной селективностью, окисление трехокиси сурьмы перекисью водорода ведут в...

Номер патента: 1839337

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Демин, Дубков, Ермолаев, Захарова, Зенковец, Коробов, Маршнева, Матюхова, Мокринский, Соколовский, Суриков

МПК: B01J 21/06, B01J 23/22, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, приготовления, серы, элементарной

1. Способ приготовления катализатора для получения элементарной серы из сероводородсодержащих газов в присутствии кислорода, включающий использование диоксида титана, соединения ванадия и оксида кремния, формование, термообработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности, стабильности и механической прочности катализатора, в качестве соединения ванадия используют раствор оксалата ванадила, который смешивают с гелем или ксерогелем диоксида титана, полученную суспензию подвергают распылительной сушке, затем полученный продукт смешивают со связующим, содержащим 0,5-2,0%-ный раствор полиэтиленоксида и остальное - смесь, состоящая из золя оксида кремния и раствора оксалата ванадила,...

Номер патента: 1210288

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Асанов, Бартенев, Ворожейкин, Комаров, Пилипенко, Сироткин, Стрижков, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: газа, дегидрирования, катализатора, контактного, н-бутенов, окислительного, процесса

Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов путем смешения оксида железа, гидроксида магния, хлорида цинка и кислородсодержащего соединения цинка, прокалки смеси, введения в полученный феррит карбоната кальция и гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве кислородсодержащего соединения цинка используют продукт обработки оксида цинка бикарбонатом аммония в массовом соотношении 1 : 0,5 - 1 в водной среде при pH 7 - 8,5, температуре 50 - 90oС, а прокалку смеси осуществляют при 400 - 590oС.

Номер патента: 888351

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Галимов, Гибадуллина

МПК: B01J 27/16, B01J 37/04

Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, приготовления

Способ приготовления катализатора для полимеризации олефинов путем смешения реагентов - пирофосфорной кислоты и порошкообразного носителя-кизельгура при 175 - 190oC с последующей сушкой полученной массы, увлажнением, формованием шихты и прокаливанием сформованных гранул, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления катализатора, смешение реагентов проводят при массовом соотношении кислоты и носителя, равном 1,25 - 2,0 : 1, а увлажнение шихты ведут ортофосфорной кислотой с концентрацией 40 - 85 вес.% в количестве 10 - 28 мас.% в расчете на сухую шихту.

Номер патента: 1001546

Опубликовано: 27.11.1999

Автор: Галимов

МПК: B01J 27/182, B01J 37/04

Метки: алкилирования, катализаторов, полимеризации, приготовления, углеводородов, формованных, фосфорных, шихты

Способ приготовления шихты для формованных фосфорных катализаторов полимеризации и алкилирования углеводородов, путем смешения порошкообразной окиси кремния с фосфорной кислотой, взаимодействия, сушки и измельчения реакционной массы до порошкообразного состояния, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и снижения потерь кислоты, используют фосфорную кислоту с концентрацией по фосфорному ангидриду 55 - 82 вес.% и взаимодействие, сушку и измельчение ведут в присутствии мелющих тел с температурой 250 - 350oC.

Номер патента: 1336315

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Галимов, Гибадуллина, Мухаметов, Рахимов

МПК: B01J 27/16, B01J 37/04

Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, приготовления, фосфорнокислотного

Способ приготовления фосфорнокислотного катализатора для полимеризации олефинов путем смешения фосфорной кислоты с носителем при 160 - 200oC с последующей сушкой, размолом, формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и механической прочностью, в качестве носителя используют предварительно обработанный воздухом при 400 - 450oC порошкообразный силикафосфат.

Номер патента: 1536568

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Галимов, Гибадуллина, Новоселов, Рахимов

МПК: B01J 27/16, B01J 37/04, C08F 110/06 ...

Метки: катализатора, полимеризации, приготовления, пропилена, фосфорнокислотного

1. Способ приготовления фосфорнокислотного катализатора для полимеризации пропилена на основе фосфорной кислоты и порошкообразного диоксида кремния, включающий стадии смешения кислоты с диоксидом кремния, сушку, размол силикофосфатного комплекса, таблетирование с добавлением графита, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы катализатора, перед таблетированием в силикофосфатный комплекс вводят дополнительно носитель со средним размером пор 1500 - 4000 в количестве 3 - 8 мас.%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве носителя используют силикагель или отработанный катализатор прямой...

Номер патента: 1571840

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Беспалов, Кисельников, Котельников, Матвеев, Патанов, Титов, Шаболкин, Шитиков, Яблоков

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04, C07C 5/333 ...

Метки: дегидрирования, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов C4 - C5 путем смешения водных растворов хромовой кислоты, калиевой щелочи, соединения кремния с оксидом алюминия и глинистым минералом, последующего формования, сушки и прокаливания гранул катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной механической прочностью и стабильностью, соединение кремния предварительно смешивают с хромовой кислотой до pH 1 - 3 и полученный коллоидный раствор выдерживают в течение 30 - 60 мин при перемешивании, прокаливание катализатора проводят на воздухе в присутствии водяного пара и/или углекислого газа в количестве 10 - 30 об.%.

Номер патента: 1633564

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Беспалов, Воронина, Катюряева, Левин, Мельников, Мясоедов, Патанов, Цайлингольд, Шитиков

МПК: B01J 23/74, B01J 37/04

Метки: глубокого, катализатора, кислородсодержащих, окисления, приготовления, соединений, углеводородов

Способ приготовления катализатора для глубокого окисления углеводородов и кислородсодержащих соединений в отходящих газах промышленных производств путем смешения в сухом виде технического глинозема, активного гидроксида алюминия, углекислого кобальта и оксида циркония с водным раствором хромового ангидрида, формования, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве активного гидроксида алюминия используют гидроксид алюминия, полученный воздействием на технический тригидрат алюминия в псевдоожиженном слое температур 400 - 650oC в течение 0,1 - 1 с с последующей обработкой водяным паром при 300 - 350oC в...

Номер патента: 460661

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Апахов, Боресков, Грибанова, Гриднев, Дзисько, Копылов, Корчагин, Малкиман, Манаева, Назарова, Новиков, Орлянская, Репенкова, Самахов, Синявский, Тихова, Якимова

МПК: B01J 21/08, B01J 37/04

Метки: ангидрида, катализатора, окисления, приготовления, сернистого

Способ приготовления катализатора для окисления сернистого ангидрида в серный путем смешения раствора ванадийсодержащих веществ с гидрогелем кремневой кислоты, полученной осаждением из раствора жидкого натриевого стекла раствором серной кислоты, с последующей сушкой и прокаливанием готового катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии приготовления катализатора, увеличения его активности и механической прочности, гидрогель кремневой кислоты получают при непрерывном сливании жидкого стекла и серной кислоты при постоянном рН, выбранном в пределах от 5 до 8, с введением затравки SiO2, промывают и гомогенизируют после промывки или после смешения с...

Номер патента: 462388

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Андрушкевич, Говорухина, Никоро, Сушилова, Тарасова

МПК: B01J 23/18, B01J 37/04

Метки: катализатора, оловосурьмяного, приготовления

Способ приготовления оловосурьмяного катализатора путем смешения окислов сурьмы и олова с последующей сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью устранения в сточных водах соединений сурьмы, смешению подвергают влажную пасту двуокиси олова с сухим порошком трехокиси сурьмы с последующим формованием.

Номер патента: 416982

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Бараковских, Дзисько

МПК: B01J 37/04

Метки: ангидрида, ванадиевого, катализатора, окисления, сернистого

Способ получения ванадиевого катализатора для окисления сернистого ангидрида путем смешения силикагеля с сульфатами калия и натрия и гелем гидратированной пятиокиси ванадия с последующей сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности катализатора, гель гидратированной пятиокиси ванадия смешивают с сульфатами калия и натрия при 20 - 80oC, выдерживают при перемешивании в течение 3 ч, а затем добавляют порошкообразный силикагель.

Номер патента: 1087172

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Бартенев, Глушенков, Иоффе, Кестельман, Коржов, Лемаев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Шадрунов

МПК: B01J 23/18, B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, окислительного, олефиновых, углеводородов

Способ получения катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения кислородсодержащего соединения железа с соединениями модифицируемых металлов - карбонатом и хлоридом цинка, или с карбонатами цинка и марганца, или гидроксидом магния, последующего прокаливания смеси, добавления водного раствора поливинилового спирта и ортофосфорной кислоты, формования, сушки и прокаливания катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью в качестве соединения железа используют продукт взаимодействия железа с водным раствором сульфата закисного железа или водным раствором сульфатов закисного железа и аммония в...

Номер патента: 1103405

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Андреев, Бушин, Буянов, Котельников, Лаврова, Мосягин, Сироткин, Тихомирова, Шишкин

МПК: B01J 23/62, B01J 37/04

Метки: алициклических, дегидрирования, дегидроциклизации, катализатора, углеводородов

Способ получения катализатора для дегидрирования и дегидроциклизации алициклических углеводородов путем смешения в присутствии воды кислородсодержащих соединений алюминия и олова с окисью цинка, сушки, формования, ступенчатого прокаливания в воздухе, пропитки полученного носителя водным раствором платино-хлористоводородной кислоты в присутствии щелочного агента и сушки катализаторной массы, включающий введение выгорающей полимерной добавки, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью и механической прочностью, в качестве кислородсодержащих соединений алюминия и олова используют гидроокись алюминия и сульфат олова, полимерную добавку, в качестве которой...

Номер патента: 1056499

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Андреев, Бартенев, Белехов, Большаков, Левин, Орлов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд

МПК: B01J 21/10, B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, окислительного, олефиновых, парафиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для окислительного дегидрирования парафиновых и олефиновых углеводородов путем измельчения природного магнезита, его обжига при повышенной температуре, обработки обожженного магнезита водой и сушки образовавшегося оксида магния с последующими смешиванием оксида магния с водными растворами солей парамолибдата аммония и промоторов, сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной стабильной активностью, обжиг природного магнезита ведут при 400 - 650oC в течение 4 - 72 ч, полученный продукт измельчают и рассеивают с выделением фракции оксида магния с размером частиц менее 1...

Номер патента: 1059730

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Асанов, Бартенев, Бушин, Лемаев, Мирошниченко, Пилипенко, Посудникова, Сахапов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн

МПК: B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, окислительного, олефиновых, углеводородов

Способ получения катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов смешением кислородсодержащих соединений железа, магния и цинка в водной среде, сушкой и прокалкой с последующим смешением полученного ферритного порошка с водным раствором поливинилового спирта и фосфорной кислоты и формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, смешение кислородсодержащих соединений железа, магния и цинка проводят при температуре 60 - 95oC и pH среды 8 - 12, а последующую прокалку осуществляют при 500 - 600oC.

Номер патента: 1001545

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Андреев, Буянов, Котельников, Лаврова, Мосягин, Сироткин, Степанов, Тихомирова, Шишкин

МПК: B01J 27/18, B01J 37/04, C07C 5/32 ...

Метки: ациклических, дегидрирования, дегидроциклизации, катализатора, углеводородов

Способ получения катализатора для дегидрирования и дегидроциклизации ациклических углеводородов путем смешения гидроокиси алюминия с окисью цинка в присутствии воды до образования пластичной массы, ее формирования, сушки на воздухе и прокаливания с последующей пропиткой образовавшегося носителя водным раствором платинохлористоводородной кислоты и введения неорганических соединений олова с окончательной сушкой катализаторной массы на воздухе, включающий введение соединения щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и избирательностью в отношении образования диеновых и олефиновых углеводородов, в качестве соединения щелочного металла...

Номер патента: 725309

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Баснер, Мезенцев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чуприна, Шишкин, Ярославцев

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: железомагниевого, катализатора, окисного

Способ получения окисного железомагниевого катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения водных растворов соединений железа, магния и аммония, отделения воды фильтрованием, сушки, прокаливания и формования, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, в качестве соединений железа, магния и аммония используют их сульфаты, взятые в весовом соотношении Mg : NH3 : Fe, равном 1 : 0,01 - 15,5 : 2,3 - 23, и полученный от смешения аммоний-железо-магний сульфат подвергают кристаллизации.

Номер патента: 725310

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Баснер, Мезенцев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чуприна, Шишкин, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: железоцинкового, катализатора, окисного

Способ получения окисного железоцинкового катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения соединений железа и цинка в водной среде, отделения воды фильтрацией, сушки, прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, в качестве соединений железа и цинка используют сульфаты железа и цинка с добавкой сульфата аммония при весовом соотношении Zn : NH3 : Fe, равном 1 : 0,01 - 5,2 : 0,85 - 7,7, и полученный после смешения аммоний-железо-цинк сульфат подвергают кристаллизации.

Номер патента: 725311

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Буянов, Жестовский, Золотовский, Котельников, Криворучко, Патанов, Пономаренко, Шитиков

МПК: B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов, включающий стадии осаждения алюмохромового гидрогеля из водных растворов солей алюминия и хрома, сушки, формования и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью, селективностью и продолжительным сроком службы, алюмохромовый гидрогель перед сушкой подвергают гидротермальной обработке при температуре 150 - 350oC и давлении 4 - 160 атм.

Номер патента: 635652

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Буянов, Котельников, Лавренова, Лаврова, Патанов, Пахомов, Тихомирова

МПК: B01J 37/04, B01J 37/08

Метки: дегидрирования, катализатора, парафиновых, углеводородов

Способ получения катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов на основе платины и олова на алюмоцинковой шпинели путем смешения цинксодержащего компонента с окисью алюминия с последующей сушкой, формованием, прокаливанием, пропиткой полученных гранул соединениями платины и олова, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и стабильности катализатора, в качестве цинксодержащего компонента используют смесь окисла цинка и хлорида цинка в соотношении 1:1 - 20:1.

Номер патента: 675670

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Букреев, Бушин, Еременко, Котельников, Лыков, Михайлов, Патанов, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Троицкий, Шитиков

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04

Метки: алюмохромового, дегидрирования, катализатора, приготовления

Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов в олефиновые, состоящего из 72 - 76 вес.% Al2O3, 12 - 15 вес.% Cr2O3, 7 - 12 вес.% SiO2 и 2,0 - 3,5 вес.% K2O, путем смешивания технической окиси алюминия и глинистого минерала с растворами хромовой кислоты и калиевой щелочи с последующим формованием, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения высокоэффективного и прочного катализатора, в качестве глинистого минерала берут галлуазит с частицами диаметром 0,05 - 0,2 мкм и длиной 0,1 - 1 мкм.

Номер патента: 485616

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Большаков, Лопатина, Морозова, Парамонова, Степанов, Чернокнижная, Шмулевич, Яблонская

МПК: B01J 37/04

Метки: диспропорционирования, катализатора, олефинов, приготовления

Способ приготовления катализатора для диспропорционирования олефинов путем смешения неорганических соединений вольфрама и кремния с последующими сушкой и активацией, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности катализатора, в качестве соединения вольфрама берут вольфрамовую кислоту и полученную смесь нагревают при 40 - 50oC до коагуляции смеси.

Номер патента: 485617

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Большаков, Орлов, Парамонова, Степанов, Шмулевич, Яблонская

МПК: B01J 37/04

Метки: диспропорционирования, катализатора, олефинов, приготовления

Способ приготовления катализатора для диспропорционирования олефинов путем смешивания раствора вольфрамата аммония с силиказолем с последующими сушкой и активацией, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности катализатора, его готовят коагуляцией смеси водного раствора соли вольфрамовой кислоты и силиказоля при pH 3 - 10 и температуре 30 - 50oC.

Номер патента: 1660284

Опубликовано: 27.04.2002

Авторы: Вязков, Логинова, Милюткин, Томина, Шабалина, Шарихина

МПК: B01J 23/88, B01J 37/04

Метки: гидроочистки, катализатора, нефтяного, сырья

Способ получения катализатора гидроочистки нефтяного сырья путем осаждения гидроксида алюминия, пептизации кислотой, экструзии, сушки и прокаливания, пропитки раствором нитрата никеля или кобальта с последующей сушкой и прокаливанием, включающий введение соединения ванадия и пропитку водным раствором парамолибдата аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения гидрирующей активности и снижения закоксовываемости катализатора, соединение ванадия вводят путем смешения с гидроксидом алюминия до пептизации, в качестве соединения ванадия используют порошок оксида ванадия в количестве 0,5-5,0 мас.% в расчете на готовый катализатор и введение раствора парамолибдата аммония проводят после...

Номер патента: 1608926

Опубликовано: 10.10.2005

Авторы: Беспалов, Волков, Ворожейкин, Зуев, Котельников, Кужин, Кутузов, Рахимов, Степанов, Судзиловская, Тихонов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, включающий смешение оксида железа (III) с карбонатом калия в молярном соотношении калий : железо = 1 : (2-5), формование, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, селективностью, механической прочностью и термостабильностью, оксид железа или смесь оксида железа и карбоната калия обрабатывают в дезинтеграторе с подводимой энергией 15-100 кДж/кг и сушку осуществляют путем подъема температуры от 70-80°C до 110-120°C со скоростью 15°С/ч.

Номер патента: 1769437

Опубликовано: 10.10.2005

Авторы: Беспалов, Волков, Дворецкий, Котельников, Кужин, Степанов, Струнникова, Судзиловская

МПК: B01J 23/88, B01J 37/04

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов путем смешивания оксида железа с промоторами и наполнителями, формования, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной селективностью и механической прочностью, в качестве оксида железа используют технический оксид железа, предварительно обработанный в мельнице ударного типа, отмытый или прокаленный при 550-650°C в течение 3-6 часов.

Номер патента: 1131075

Опубликовано: 10.08.2008

Авторы: Анохина, Зубарева, Маркина, Семенова, Соболевский, Черкасов, Шалыгина, Юшкина

МПК: B01J 23/86, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода

Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения раствора азотнокислой соли одного из металлов - меди, цинка, алюминия с углекислыми солями, оксидами и/или гидроксидами остальных металлов и со щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокалкой и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода щавелевой кислоты и уменьшения выброса окислов азота, оксиды, гидроксиды и углекислые соли металлов вводят в виде водной суспензии при весовом соотношении вода:твердое тело, равном 1:(0,38-0,53), а при смешении щавелевой кислоты, раствора азотнокислой соли одного из металлов и водной суспензии весовое соотношение между компонентами...

Номер патента: 681636

Опубликовано: 10.08.2008

Авторы: Анохина, Гаврилов, Семенова, Соболевский, Черкасов, Шутов, Юшкина

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода

Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения азотнокислых солей меди и цинка и соединения алюминия с щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления технологического процесса и уменьшения выброса окислов азота, в качестве соединения алюминия используют его гидроокись, смешение проводят с 45-60%-ным раствором нитратов меди и цинка, и процесс сушки осуществляют под вакуумом с одновременной отгонкой азотной кислоты.

Номер патента: 681638

Опубликовано: 10.08.2008

Авторы: Аксенов, Анохина, Гаврилов, Козлов, Маркина, Семенова, Соболевский, Черкасов, Штейнберг, Шутов, Юшкина

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода

Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения солей меди, цинка и азотнокислого алюминия с щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, в качестве солей вышеназванных металлов используют углекислые основные соли меди и цинка.