B01J 37/00 — Способы получения катализаторов вообще; способы активирования катализаторов вообще
Фргопубликовано 26. х. 1973. бюллетень № 43дата опубликования описания 15. iv. 1974м. кл. в olj 1184удк 66. 095. 264. 3(088. 8)
Номер патента: 404200
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: B01J 31/14, B01J 31/38, B01J 37/00, C08F 4/64 ...
Метки: 1184удк, 1973, 1974м, 3(088, 43дата, бюллетень, кл, описания, опубликования, фргопубликовано
...связь между насыпным весом голимера и концентрацией алюминия и титана при приготовлении катализатора.Восстановление тетрахлорида титана происходит при минус 60 - 0 С, предпочтительно при минус 50 - минус 10 С.В зависмости от концентраций и температуры приготовления получают относительно крупные или очень мелкие час 1 ицы титанового катализатора. При пониженной температуре получают мелкие частицы титанового катализатора, вплоть до величины 5 - 15 мк, Такие высокодисперсные суспензии катализатора практически не седиментируются в примененных для приготовления углеводородах или крайне медленно осаждаются. Обычно употребляемого отделения растворимых побочных продуктов, образующихся при восстановлении, путем фильтрования, декантации...
Способ получения алюминиевой формы цеолита типа y
Номер патента: 376112
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Квирикашвили
МПК: B01J 29/08, B01J 37/00
Метки: алюминиевой, типа, формы, цеолита
...и операцию повторяют шестикратно. Получить по такому способу алюминиевую форму цеолита типа т трудно из-за образования гидрата окиси алюминия, который в виде пленки покрывает поверхность катализатора и мешает протеканию ионного обмена,С целью наиболее полного замещения ионов натрия на алюминий по предлагаемому способу исходный цеолит 1 чат подщелачивают до рН около 8 и обрабатывают раствором хлористого алюминия при рН около 4,5, Операцию повторяют три раза.П р и м е р. Для получения алюминиевой формы цеолита типа т в Ма т-форме ионы натрия замещают ионами алюминия. Ионный обмен осуществляют путем обработки цеолита ХаЪ хлористым алюминием (АС 1 з 6 НзО). Для этого дистиллированную воду перед внесением цеолита подщелачивают едким...
410581
Номер патента: 410581
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: B01J 31/14, B01J 31/38, B01J 37/00, C08F 4/64 ...
Метки: 410581
...отфильтровывают на пористом фильтре в дне реактора, промывают на нем один или несколько раз свежим Т 1 С 14 и суспендируют в свежем ТС 1ф Суспензию полученной коричневой модификации ТС 1, нагревают непосредственно в оставшемся избытке ТС 1.фф фиолетовую модификацию Т 1 С 1, получают при обычной температуре при длительном контакте с избытком свежего Т 1 С 14, катализатор после восстановления выделяют, промывают и сушат до термообработки,ффффф фиолетовую модификацию ТС 1, получают при обычнои температуре при длительном контакте с Т 1 С 1 в котором была получена коричневая модификация Т 1 С 1 восстановлением Т 1 С 1 З. Количество чистого Т 1 СмлНачальная температура, СПродолжительность ввода носителя,минПродолжительность...
411889
Номер патента: 411889
Опубликовано: 25.01.1974
МПК: B01J 29/08, B01J 37/00
Метки: 411889
...упрощения технологии производства катализатора предложено активизацию алюмосиликатного гидрогеля и модификацию цеолцта проводить раствором сернокислого алюмгцгця в водном аммиаке с содержанием серцокислого алюминия 40 - 60 г/г и аммиака 1,5 - 2,0 г/,г как на стадии активации исходного алюмосиликатного гидрогеля, так и на стадии модификации цеолита.П р и м е р. Раствор жидкого стекла (концентрация 1,2 н.) смешивают с подкисленным раствором сернокислого алюминия (концентрация 1,2 н., содержание свободной серной кислоты 57 г/л в соотношении 2,6: 1). Полученный в результ мосилцкатный гидрогель щей обработке: синерезис 50 С в течение б час; а 5 аммиачным раствором с ция с содержанием сер 50 г/л и аммиака 1,5 г/г 12 час; промывке химиче...
411893
Номер патента: 411893
Опубликовано: 25.01.1974
МПК: B01J 23/26, B01J 27/053, B01J 37/00
Метки: 411893
...довольно сложна.Для упрощения технолспособ приготовления каталденсации изобутилена с фортем растворения отработаннвых катализаторов дегидрирродов в серной кислоте с пбавлением раствора до трехвой концентрации солей и исго раствора для синтеза 4,4 присутствием микропримесей других окислов,которые вводятся в алюмохромовый каталиор в виде промотирующих добавок.Кроме того, при использовании смеси ука 5 занных солей возможно проведение процессас рециклом катализатора и исключение сточных вод производства.Применение предложенного изобретениярасширяет сырьевую базу производства ката 10 лизаторов и позволяет использовать отработанный алюмохромовый катализатор дегидрирования углеводородов, который нигде не используется и вывозится на свалку,П...
416084
Номер патента: 416084
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: B01J 29/06, B01J 37/00
Метки: 416084
...п мосиликатного гидрогеля с О стадиями синерезиса, активац сушки и прокалки, отлича что, с целью повышения активно ности катализатора, в гель пере дят измельченный нефтяной кок 25 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю что кокс вводят в гель в 15 вес. % и преимущественно в размером 1 - 10 мк.мосиликатного олучения алюпоследующими ии, промывки, ощийся тем, сти и стабильд сушкой ввос.щийся техоличестве 5 -виде части СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕН КАТАЛ ИЗАТОИзобретение относится к по силикатных катализаторов креИзвестен способ приготовле ликатного катализатора креки чения алюмосиликатного гид дующими стадиями синерези промывки, сушки и прокалки, ность катализатора при это сока.Целью изобретения является повышение активности и стабильности катализатора,...
Способ получения катализатора для гидрокрекинга нефтяных фракций
Номер патента: 420329
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Андрюшенко, Берг, Волкова, Заитова, Мирский, Соколова
МПК: B01J 29/14, B01J 29/16, B01J 37/00 ...
Метки: гидрокрекинга, катализатора, нефтяных, фракций
...до 630 С в течение 7 час) . Расход воздуха при прокалке 1 л/мин.Характеристика катализатора (образец 301):Относительная активность Катализатор и его краткая характеристика изомери- зующая крекирующаяСоО 1 Ч 1 МоОз Образец1Кобальтмолибденовый катализатор на основе цеолитаСаУ без связующего, подвергнут термопаро-воздушной обработке 11,4 ф 5,5 4,5 2,6 Образец2 Никельмолибденовый катализатор на основе цеолита СаУ без связующего, подвергнут термопаровоздушной обработке5,6 3,0 9,2 ф 5,2 Образец3Никельмолибденовый катализатор на основе цеолитаСаХ с 50 вес. Я связующего - А 1,0 г, подвергнуттермопаровоздушной обработке 2,2 10,0 1,0 9,0 Образец4Про енный алюмокобальтмолибденовый каталпза 3 1,0 13,0 1,0 мышл затор ф Относительная крекирующая...
Способ приготовления молибденсодержащихкатализаторов
Номер патента: 422437
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Арцис, Дымент, Евзерихин, Елинек, Степанов
МПК: B01J 31/04, B01J 37/00
Метки: молибденсодержащихкатализаторов, приготовления
...моноэтилецгликоля, диэтиленгликоля, пропиленгликоля, глицерина или их смесей,П р и м е р ы 1 - 5. 37 г трехокцси молибдена, 40 г щавелевой кислоты (дцгцдрат) и 100 мл дистиллированной воды энергично перемешивают 2,5 час при 100 С, 10 мл (13,3 г) полученного раствора с плотностью 1,33 гсм и 40 мл (36,8 г) смеси синтетических жирных кислот фракции Ст - Св, перегнанных в пределах 215 - 260 С, помещают в стеклянную колбу с мешалкой ц прямым холодильником. Прц включенной мешалке содержимое колбы подогревают, добавляют определенное количество мцогоатомцого спирта, отгоняют воду, пагрсвают до 200 С и выдерживают 6 час при этой температуре. Полученный катализатор после хранения в течение опрсделсц ного времени испытывают в процессе...
Способ получения окисного cr(ill) и p(v) слоя” на поверхности кремнезела
Номер патента: 422446
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Алесковский, Изобретени, Кольцов, Малыгин
МПК: B01J 27/16, B01J 27/188, B01J 37/00 ...
Метки: cr(ill, кремнезела, окисного, поверхности, слоя
...3,46 мг эквг и обрабатывают его парами СгО.С 1 в токе азота при 200 С в течение 2 час. Затем в течение 1 час током сухого азота удаляют нспрореагировавший СгОзСз и образовавшийся хлористый 10 водород. После этого пропускают пары РСзв токе азота в течение 40 м 1 гн прп той же температуре и удаляют НС и избыток РС 1 з током сухого азота при температуре опыта.Образовавшийся продукт гидролизуют пара ми воды при 200 С и прокаливают при 500 С.Полученньш продукт содержит (в вес, О 1 в): СгзОз 5,4, РзОз 6,8, 810 з 87,6. П р и м с р 2. То же, что в примере О ходный крсмпсзсм обрабатывают СгО С. в тсчсппс 1 час, а получсш содержацпш кремнезем подвергают вию паров РСз в тсчснис 1 час. Сос ченного продмкта (в вес. %): СгзОз 5 6,5, ЯО 89,2. Пример 3....
Способ приготовления окиснованадиевогокатализатора для окисления органическихсоединений
Номер патента: 422447
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Алесковский, Волкова, Изобретени, Кольцов
МПК: B01J 23/22, B01J 37/00
Метки: окисления, окиснованадиевогокатализатора, органическихсоединений, приготовления
...от примесей и высушенный при 180 С, с содержанием ОН-групп па поверхности 3,46 мг экв/г, В проточный реактор загружают 5 г указанного силикагеля и при 180 С в течение 1,5 час пропускают в токе сухого инертного газа-носителя (азот, аргон) пары оксихлорида ванадия, По окончании процесса непрореагировавший ЪОС 1, и образовавшийся в результате реакции хлористый водород удаляют током газа-носителя. Химический состав полученного окиснованадиевого катализатора (в % ): У 05 9,61, 810. 90,39.Пример 2. То же, что и в примере 1, но реакцшо проводят в токе сухого воздуха при 20 С в течение 3 час. Химический состав полученного катализатора (в % ): 05 9,43, 510 90,57.Г 1 ример 3. В проточный реактор загружают 2 см" ванадпйсодержащего силикагеля (1...
Способ активации люрденита, содержащего катионы металловi, ii, п1 групп периодической системы
Номер патента: 426688
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Гаранин, Институт, Исакова, Миначев, Харламов
МПК: B01J 29/18, B01J 37/00
Метки: активации, групп, катионы, люрденита, металловi, периодической, системы, содержащего
...в реактор проточного типаи обрабатывают воздухом при 520 С, атмосферном давлении и об ьемной скорости4000 час -в течение 5 час. Затем гидрируютбензол при 190 С, давлении 30 атм, молярномсоотношении между водородом и бензолом,равном 5, и объемной скорости по углеводороду 5 час - . Выход циклогексана 10 вес. %.После проведения реакции в этих условиях катализатор обрабатывают водородом прп 190 С, атмосферном давлении и объемной скорости 4000 час -в течение 5 час, а затем смесью бензола и водорода при 190 С, давле. нии 30 атм и объемной скорости по углеводороду 5 час в .В результате бензол гидрируется до циклогексана с выходом 28 вес. %. Последовательное проведение нескольких циклов обработки катализатора водородом и смесью водорода...
Способ получения циркопийсиликатного катализатора для крекинга
Номер патента: 428774
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Газовой, Губкина, Колесников, Мельников, Московский, Панченков
МПК: B01J 21/06, B01J 37/00
Метки: катализатора, крекинга, циркопийсиликатного
...циркония в определенном соотношении самотеком поступают в смеситель с мешалкой, где образуется золь.Образовавшийся однородный золь интенсивно перемешивают в смесителе и по каплям сливают в колонку с трансформаторным маслом, в которой происходит образование шариков геля, которые затвердевают за время прохождения их через формовочную колонку. Соотношение раствор 15 сернокислого циркония Температура масла в 20 С; золь имеет рН 8 ции 4 - 5 сек. 2, Сии ерезис, К 2 О 10 Н 20 в растворе 20 г,Синерезис проводят виях при температуре рН раствора 8,5. 3. Активацию ка 25 потоке активирующего 4 Н 20 концентрации 2 активирующего растора 4, Промывка ди при 40 С до исчезнове зо ВаС 1,).Катализатор Бензинк. к.200 С Газ Кокс По предлагаемому...
Способ приготовл. ения катализатора для эпоксидирования олефинов
Номер патента: 435845
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Далин, Изобретени, Рейтман, Серебр
МПК: B01J 23/28, B01J 31/22, B01J 37/00 ...
Метки: ения, катализатора, олефинов, приготовл, эпоксидирования
...и м е р 1. В реактор, снабженный устройством для перемешивания и термостатирования, загружают 25 г 43%-ного раствора гид роперекиси этилбензола в этилбензоле, 150 г метилфенилкарбинола и 0,6 г металлического молибдена, Контактирование проводят прн перемешивании в течение 2 час при температуре 100 С. По истечении заданного времени смесь 25 охлаждают, отфильтровывают от непрореагировавшего молибдена и анализируют на содержание молибдена и гидроперекиси. Количество гидроперекиси составляет 0,18 вес. %, количество молибдена 2,6 г/л. зо П р и м е р 2. Опыт проводится так же, как описано в примере 1, только в качестве гидронерекиси берут гидроперекись кумола, а в качестве карбинола диметилфенилкарбинол. По окончании опыта количество...
Способ приготовления катализаторов гидрирования
Номер патента: 435846
Опубликовано: 15.07.1974
Автор: Изобретени
МПК: B01J 23/40, B01J 31/22, B01J 37/00 ...
Метки: гидрирования, катализаторов, приготовления
...по сравнению с известными.Пример 1. В реактор вносят 0,25 г сополимера 2,3-ди (диэтилфосфон) 1,3-бутадиена с малеиновым ангидриром, растворенного в 25 мл этанола, вместе с соответствующим количеством раствора хлористого палладия (из расчета один атом металла на атом фосфора в полимере), реактор продувают водородом и в атмосфере последнего активируют катализатор в течение 1,5 час. 2После этого вводят навеску изопрена (врасчете на 200 мл водорода) и измеряют обьем поглощаемого водорода. Гидрирование проводят в термостатированном стеклянном реакторе, закрепленном на установке, обеспечивающей интенсивное перемешивание для устранения внешних диффузионных торможений, в температурном интервале 10 - 40 С, давлении 1 атм, в 96%-ном этаноле....
Способ приготовления алюмосиликатного катализатора для крекинга нефтяных фракций
Номер патента: 436675
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Абдуллаев, Ахундова, Гамидзаде, Зейналов
МПК: B01J 29/076, B01J 37/00
Метки: алюмосиликатного, катализатора, крекинга, нефтяных, приготовления, фракций
...ступенчатую сушку геля до 170 - 180 С в сушильном шкафу в течение 6 - 7 час, Высушенный катализатор прокаливают в муфельной печи при 750 - 780 С в течение 6 - 7 час. Причем температуру поднимают до 750 - 780 С постепенно за 3 - 4 час и охлаждают постепенно до 25 С за 4 - 5 час.Физико-химические характеристики катализатора, приготовленного описанным способом, в сравнении с катализатором, полученным известным способом, приведены в таблице,Данные, приведенные в таблице, показывают, что катализатор, полученный предлагаемым способом, имеет активность и стабильность на 8 - 10 пунктов выше, чем катализатор получаемьш известным способом, Предлагаемый способ не требует специального изменения и существенного дополнительного оборудования в...
Способ приготовления катализатора для эпоксидирования олефиновых углеводородов
Номер патента: 456631
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Беляев, Докторова, Майзлах, Москвин, Петухов, Покровская, Свитыч, Смирнова
МПК: B01J 23/24, B01J 31/02, B01J 37/00 ...
Метки: катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов, эпоксидирования
...алифатический, алициклический или ароматический альдегид, кетон, оксикислоту, окись олефина, алициклический спирт или их смесь.Пример 1. В ампулу объемом 10 мл загружают 0,1 г молибденовой кислоты и 2 г а-оксиизомасляной кислоты. После этого ампулу запаивают, закрепляют в качалке и поНИЕмещают в термостат с температурой 135 С.Время реакции 1 ч. По окончании реакции ампулу вскрывают. В реакционнон массе колориметрически-роданитным методом определя ют общее содержание молибдена - 5,Овес, %.П р и м е р 2. Опыт проводят как описано впримере 1. В ампулу загружают 0,02 г молибденовой кислоты и 2 г циклогексанола.Температура реакции 160 С Время реакции 10 1 ч. Общее содержание молибдена -0,49 вес. /П р и м е р 3. Опыт проводят как описано...
Способ приготовления катализатора для окисления о-ксилола во фталевый ангидрид
Номер патента: 514625
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Беляева, Боресков, Горовой, Иванов, Илинич, Кочкина, Курбатова, Ляхова, Петрунько, Чукальский
МПК: B01J 37/00
Метки: ангидрид, катализатора, о-ксилола, окисления, приготовления, фталевый
...С довлажности не выше 12% и прокаливают при680 оС 5 5 час. Получают катализатор фракоции 0,25-0,50 мм, прочностью около 75, .Для работы в псевдоожиженном слое приготавливают катализатор фракции 015-05 чм, 11 ;ользуя для грынулировапия сита с разме"рол отверстий 0,20 и 0,6 мм,При температуре реакции 400 оС и степени преврацения Ж -ксилола 94 мол.% селективность по фталевому ангидриду равна 70%,а по продуктам мягкого окисления 75,5%,При температуре реакции 375 оС максимумселектнвности по фталевому ангидриду 73%получают при степени превращения Ю-ксилола 87 мол.%.Расчетный выход фталевого ангидрида ворганизованном псевдоожиженном слое около 78%аП р и м е р,2, Поступают аналогичнопримеру 1, ио время прокаливания катализатора при 680 оС равно...
Способ приготовления полифункционального катализатора для конверсии углеводородов
Номер патента: 519212
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Кадыров, Султанов, Хасанов
МПК: B01J 37/00
Метки: катализатора, конверсии, полифункционального, приготовления, углеводородов
...180 - 220 С в течение 12 - 14 час), после чего ее смешивают с изомеризующими компонентами и гомогенизируют до получения однородной массы.Полученная таким образом катализаторная масса в зависимости от способа формовки должна иметь определенное содержание остаточной влаги в массе, что и определяет режим сушки.а. Подготовка массы для мокрой формовки.Массу подвергают сушке при температуре 60 - 185 С до остаточной влажности продукта 53 - 60 вес. %, затем ее гомогенизируют на шнек-машине без флиера, формуют в виде цилиндриков размером 3(5 мм, 5)(5 мм и.;10)(10 мм. Формованный катализатор принимают в противни с высотой слоя не более 2 - 2,5 см, затем провяливают в токе открытого воздуха и подвергают термообработке при 550 - 650 С по...
Способ получения алюмосиликатного адсорбента
Номер патента: 520117
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Борисова, Брещенко, Зубарева, Фрид
МПК: B01J 20/16, B01J 29/06, B01J 37/00 ...
Метки: адсорбента, алюмосиликатного
...е р 1,.1,7 н. раствор сипи- ката натрия и 1,2 н, раствор А 1 т 504) смешивают с водной суспензией цеолита Йа 4 концентрации 90-100 г/л в соотноше нии 2:1:0,65, После синерезиса образовавшийся золь коагулирует затем в шарик.,".1111 д.Ос.Гя котор .Р ГеоспеловатеГьно ГО 1 Г с ргоГОТ обработке раствпродГИН 4 МО ГО 1- центрации 8 г/и, раствором (05 г/п) нитратов редкоземепьных элементов цериевой подгрупнь 1 и затем вновь раствором (8 г/и) МН 4 НО, Поспе третьей обработки и 7 арики гидрогепя промывают паровылГ кон оденсатом и сушат при 150 С. Просушенные шарики гидрогепя подвергают обработке 0,1 н, раствором серной кислоты при темо е ател НСГНОй ВЕС, Г/С ержание ес.% окиси 2 поверхность м / гдел бьем пор депьн сорбц емкость по оп статических...
Способ приготовления носителя для катализатора конверсии углеводородов
Номер патента: 523709
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Агранат, Вакк, Веселов, Веселовский, Егеубаев, Завелев, Ильина, Саплиженко, Семенов, Смушков, Шумляковский
МПК: B01J 37/00
Метки: катализатора, конверсии, носителя, приготовления, углеводородов
...работе обоих шнеков пластичная масса и выгорающий наполнитедь выдавливаются через осевое отверстие экстру дера в виде сплошного жгута, с выгорающим наполнитедем внутри. Изменением диаметра полого стержня регулируют тодщину стенок грануд носителя, а изменением профиля поперечного сечения полого стержня 25 получают гранулы с отверстием сдожного сечения или с несколькими отверстиями.Затем жгут разрезают на цилиндрические гранулы. При прокалке наполнитель выгорает, а оставшаяся оболочка представдяЗО ет собой носитель заданной формы.Внешняя удельная поверхность носителя, приготовленного предлагаемым способом, в зависимости от размеров гранул на 20- 30% больше, чем носителя при тех же га- З 5 баритных размерах, приготовленного известным...
Способ получения катализатора для окисления сернистого ангидрида
Номер патента: 525470
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Буланкин, Иванченко, Илларионов, Липочкин, Масленников, Мурахвер, Салтанова, Середа, Стуль, Торочешников
МПК: B01J 37/00
Метки: ангидрида, катализатора, окисления, сернистого
...обладлющих одновременно высокой активностью лр 1 ни;зкай и высокой температурах и Новь- т,"аннойеханическойропост юЗто достигается путем введения таа катализатора связующего, состоящего з алюмохромофосфата, содержащего 1-4% РО от веса катализатора при соотношении / 1 с с " от Ос 2 до 2 с36П р и м е р 1. 46,5 г сухого носителя ( белая сажа с удельной поверхностью 42 м/г) смешивают с 10 г пятиокиси ванадия 41,8 г пиросульфата калия, 48 мл водного раствора, содержащего 1 2 г РО р 007 г ЯО при соотношении М, О СсО = 0,2 и 1 г поверхностно активного вещества, Из полученной массы формуют на механическом экструзионном пресс-формователе кольна диаметром 6 мм, толщиной 3) степки 2 мм и высотой 2,5 мм. Полученные кольца подвергиот...
Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов
Номер патента: 525471
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Алексеев, Вакк, Саплиженко, Семенов, Шевчук
МПК: B01J 23/755, B01J 31/02, B01J 37/00 ...
Метки: катализатора, конверсии, приготовления, углеводородов
...цпрочности гранул.Медленный нагрев (меньше 10 град./мин) приведет к неоправданному перерасходу энергии и удлинению стадии прокалки.При достижении температуры 1250 С у разложение гидрида титана заканчивается и остаточное содержание водорода в материале гранулы составляет 0,03-0,01% вес поэтому дальнейшее повышение температуры нерационально. Гидрид титана может входить рр в состав шихты в количестве 1-20% вес,П р и м е р 1, В шаровую мельницу загружают и размалывают в течение 20-25 час шихту следуюшего состава, г:Порошок окиси никеля 250,рГидрид титана 50Глинозем 680Лекстрин 20После размола шихты на таблеточной машине формуют гранулы в виде колец с размерами 14 х 14 х 6 мм, которые затем прокаливают следуюшим образом: по достижении...
Способ получения катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 530693
Опубликовано: 05.10.1976
Авторы: Баулин, Иванчев, Кузин, Лоскутов
МПК: B01J 37/00
Метки: катализатора, полимеризации, этилена
...с компонентами каталитическойсистемы, начинают опыт по полимеризации,в течение которого температуру и давление этилена в реакционной зоне автоматически поддерживают постоянными. Через100 мин после начала опыта из реактораудаляют этилен и извлекают полимер,Вес полимера после высушивания 20,8 г,что эквивалентно выходу 16300 г ПЭ/гМе где Ме - суммарное содержание металлов (в данном случае МТ в твердомкатализаторе 3 или 2720 г ПЭ/г Ме часат СН, Анализ ПЭ с помощью ИК-спектроскопии показал, что он содержит менее0,1 СН -групп на 100 атомов углерода иприблизительно 0,08 двойных связей на1000 атомов углерода, из которых 80%винильные, а 20% - винилиденовые, Внутренние транс-виниленэвые двойные связи вПЭ не обнаружены Плотность...
Способ приготовления катализатора окисления органических веществ
Номер патента: 533391
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Кундо, Симонов, Старостина
МПК: B01J 37/00
Метки: веществ, катализатора, окисления, органических, приготовления
...окисления органических веществ в газовой и парогазовой средах.П р и м е р 1. 110 г бихромата меди(СцСГО,) 2 Н,О растворяют в 170 мл воды.Носитель у=А 10 з с диаметром зерна 0,4 - 0,8 мм заливают полученным раствором и выдерживают 3 час при комнатной температуре.После этого избыток раствора отсасываютпод вакуумом.Образец сушат при комнатной температуре24 час, затем при температуре 110 С в течение 8 час и прокаливают в токе воздуха при 700 С в течение 6 час. Данными рентгенофазового и химического анализов показано наличие в нем хромита меди. Процент нанесения хромита, определенный по прибавлению веса 0 образца, составляет 24.Удельная поверхность 88 м/г.Меаническая прочносзь. 286 кг/см"-.Пример 2. Аналогичен примеру 1. Носитель О=А...
Способ регенерации окисных катализаторов
Номер патента: 540659
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Белова, Кацобашвили
МПК: B01J 37/00
Метки: катализаторов, окисных, регенерации
...Согласи регенерацию проводят путем нагретый катализатор кисло газа, а в дутьевой газ вводят шается до 60 кг/мчас проти при окислительно-конверсион катализатора на паро-кислор смотря на такую высокую ин пер атурный режим регенер очень стабилен, температур регенератора держится ровн ных очагов горения не набл 10 Таким образом, регенератор становится одновременно и генератором водорода.Процесс регенерации катализатора и конверсии углеводородов на паро-кислородном дутье, так же как и основной процесс деструк тивной гидрогенизации (гидрокрекинга), может осуществляться как в кипящем и движущемся слоях катализатора, так и в стационарном слое.Такое совмещение процесса регенерации ка тализатора и конверсии вводимых извне углеводородов в одном...
Способ приготовления катализатора для сероочистки газов
Номер патента: 344679
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Боевская, Голосман, Данциг, Епишко, Кислинская, Козлов, Мамаева, Романова, Соболевский, Якерсон, Яковлева
МПК: B01J 37/00
Метки: газов, катализатора, приготовления, сероочистки
...такой катализатор обладает недостаточными прочностью и активностью,С целью повышения прочности и активности катализатора, предлагается 50-90 вес,% карбоната цинка или основного карбоната цинка смешивать с 10-50 вес. % алюмината кальция в присутствии аммиачной воды с последующими сушкой, прокаливанием и таблетированием.П р и м е р. Для поиготовления 100 г катализатора 110,6 г основного карбоната цинка (карбоната цинка) смешивают в смесиб теле с 20 г алюмината кальция. Полученную массу смешивают с 500 мл аммиачной воды. Интенсивное перемешивание идет при 20- 100 С, Катализатор сушат при температуре около 100 С, прокаливают на воздухе при 2 О 350-400 С в тсчение 4-5 час, затем табл етируют.Полученный катализатор имеет поверхнос в...
Способ приготовления катализатора для алкилирования бензола олефинами
Номер патента: 541494
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Калужский, Минскер, Рубина
МПК: B01J 37/00
Метки: алкилирования, бензола, катализатора, олефинами, приготовления
...мэноалкилбензэла или пэлиалкилбензолов и бензола, добавляют 1 г алюминиевых опилок и пропускают (на проток) при 20-40 С хлористый водород со скоростью 10-50 л/чв до полного растворения металлического алюминия. Образующийся катализатор оседает на дне реактора. Количество используемык реагентов приведено в табл. 1.Активность полученных катализаторовопределяют при алкилировании бензола прэпиленом и деалкилировании диалкилбензолэв в сравнении с активностью катализаторов, приготовленных на чистьк монэалкилбензэ" "1 он э ад хил бе из эл (пэлиалкилбензэлы) 7477:2,000 :2,400 2,18,5 2,9 1,9 83,6 80,2 1:3,00о:5,00 лбенз произв Полиалкфрахци гва опил ла Результаты эпытэв сведены в табл, 2. Деалкилирование диалокилбензолэв проводят при...
Способ получения катализатора для алкилирования, диспропорционирования и изомеризации ароматических углеводородов
Номер патента: 541495
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Анпилогов, Маргулис, Меняйло, Павлов
МПК: B01J 37/00
Метки: алкилирования, ароматических, диспропорционирования, изомеризации, катализатора, углеводородов
...9,2 (14,9) о-Дииз опр опилбенз ол 4 5 (7,3) и-Диизопропилбензол 8,9 (14,4) 1,3,5-Триизопропилбензол 2,9 (4,7 ) 1,2,4-Триизопропилбензол 1,6 (2,6 ) П олиалкилбенз олы 1,1 (3,4 ) П р и м е р 5, К 81 02 г и диизопроЯ пилбензэла добавляют 3,5 г катализатора, приготовленнэго в примере 1, перемешива -оют 15 мин при 60 С, нейтрализуют карбонатом натрия и сушат над хлористым кальцием. Реакционная масса содержит (вес,%):Бензол 0,3Изопропилбензол 10,8м - Дииз опр эпилбензол 52,5 п-Диизопропилбензол1,3,5-Триизопропилбензол1,2,4-Триизопропилбензол,полиалкилбензолы 311Выход м-диизопропилбензола в расчетена прореагировавший п-диизопропилбензол62,7%,П р и м е р 6. К 1800 г изопропилбензола при 50 С добавляют 91 г катализатора,...
Способ приготовления катализатора для алкилирования бензола олефинами
Номер патента: 550172
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Калужский, Минскер, Рубина, Эйгин
МПК: B01J 37/00
Метки: алкилирования, бензола, катализатора, олефинами, приготовления
...10,1 г по лпалкилбензольной фракции производстваэгплбензола (содержание диэтплбензола 8070). Сюда же добавляют 20,2 г осушенного бензола, 4 г хлористого алюминия и 1 г хлористого этила, Смесь перехлецпвают при темпеЗэ ратуре 50 - 60 С до полного растворения хло550172 предлагаемому способу, испытывают в процессах алкилирования бензола пропиленом и деалкилирования диизопропилбензола и диэтилбензола,5 Даные по алкилированию бензола пропиленом, осуществляемому при 80-+0,5 С, скорости пропускания пропилена 7,8 моля на 1 моль бензола в 1 ч и концентрации катализатора в пересчете на хлористый алюминий 0,0175 мо ля на 1 моль бензола приведены в табл. 1. Таблица 1 Степень превращения бензола за 20 мин,мол. % Весовое отношение бензола к...
Способ приготовления катализаторного комплекса для алкилирования бензола пропиленом
Номер патента: 551044
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Бахши-Заде, Лобкина, Эфендиева
МПК: B01J 37/00
Метки: алкилирования, бензола, катализаторного, комплекса, приготовления, пропиленом
...Его углеводородная часть содержит; вес.%Бензол 64,6000 Изопропилбензол 18,7000 йиизопропилбензол 4,3000 Триизопропилбензол 1 1,5 000 н-Про пилбензол 0,7070 Этилбензол 0,2250Толуол О, 0205Парафинистыеуглеводороды 0 202.у 5510443 БензолИзопропилбенэопДиизопропипбензопТриизопропипбенэопн-ПропилбензопЭтилбеиз опТолу опПарафинистые углеводороды 68,2000 30,1000 1,3000 О, 1000 0,1270 0,1110 0,0117 О 0,0183 БензолИзопропилбензопДиизопропилбензолТриизопропипбенэолн-ПропилбенэолЭтилбензопТопу опПарафинистые углеводороды 67,8000 29,8000 1,6000 О, 1000 0,3520 0,2440 0,0229 0,0303 Составитепь Н. Путова Редактор В. Дибобес Техред А. Богдан Корректор Ж КеслерЗаказ 49/2 Тираж 912 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...