Епишко

Номер патента: 374900

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Боевская, Варламова, Галкина, Голосман, Епишко, Козлов, Крейндель, Мамаева, Романова, Соболевский, Якерсон

МПК: B01J 23/78

Метки: катализатор, процессов, химических

...до650 С, что на 50-100 С превышаетостабильность известного каталичекитемпПповыш600 термзатораНаикаталитав, в СаОАЮф Ок 610 - 6(атализатор готовят следующим образом: берут 590 г основного карбэната никеля и 650 г носителя. Ис. - ходные вещества смешивают всухую, добавляют 1 л 25 М Н, ОН и перемешивают в течение 1 ч рри 90 С. КаталиФзатор сушат при 100 С и прокаливают при 400-450 С. Аналитический состав1полученного катализатора, вес.%:ИО 35,6 СаО 7,0 М О 50,1374900 Формула изобретения Составитель Т.Долгинатехред АЛлатырев Корректор,С.Гарасиняк Редактор Л.Письман Занге 5825/49 Тираж 964 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 344679

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Боевская, Голосман, Данциг, Епишко, Кислинская, Козлов, Мамаева, Романова, Соболевский, Якерсон, Яковлева

МПК: B01J 37/00

Метки: газов, катализатора, приготовления, сероочистки

...такой катализатор обладает недостаточными прочностью и активностью,С целью повышения прочности и активности катализатора, предлагается 50-90 вес,% карбоната цинка или основного карбоната цинка смешивать с 10-50 вес. % алюмината кальция в присутствии аммиачной воды с последующими сушкой, прокаливанием и таблетированием.П р и м е р. Для поиготовления 100 г катализатора 110,6 г основного карбоната цинка (карбоната цинка) смешивают в смесиб теле с 20 г алюмината кальция. Полученную массу смешивают с 500 мл аммиачной воды. Интенсивное перемешивание идет при 20- 100 С, Катализатор сушат при температуре около 100 С, прокаливают на воздухе при 2 О 350-400 С в тсчение 4-5 час, затем табл етируют.Полученный катализатор имеет поверхнос в...

Номер патента: 451273

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Анохина, Голосман, Дорохина, Епишко, Мамаева, Соболевский, Штейнберг, Якерсон

МПК: B01J 31/26

Метки: катализатор, конверсии, окиси, углерода

...Тая приготовления 30 кг катализатора берут 9 кг монкальция СА (иди диапюмината А ) 16,65 кг малахита (основнотмеди 1, 12,56 кг активной окиси цинка (ос карбонат цинка). СА (ипп СА),т и активную окись цинка перемешив смеситепе (чтобы масса была однородной по цвету), затем запивают 5-25%-ной аммиачной водой и перемешивают в течение 1-7 час при 700 С, Затем катализаторную массуоосушат при 90-120 С, прокаливают 5-10 часопри 400-450 С и табпетируют.П р и м е р 2. Приготовление катализатора анапогичво примеру 1, но катализа- торную массу в увпажненном состоянии подают па шарвксдепатепьную машину, ПопуНТК20 -250 1 00-120 250-300 1,6-1,8 11 ТК7 0-75 1,35-1,5 60-80 Таблица 2 таточное содержание окиси углерода в кэпвертируемэм газе,...

Номер патента: 428773

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Голосман, Греченко, Епишко, Ефремов, Крейндель, Соболевски, Якерсон

МПК: B01J 23/755, B01J 23/78

Метки: аммиака, водородадиссоциацией, гидрированиякислородсодержащих, катализатор, процессов, соединений

...фазами (А 10 з, %0)высокодисперсными компонентами (алюминаты кальция или высокоглиноземистый цемент)и продуктами их превращений, 30 П р и м е р 1. В Л-образныи смеситель загружают 0,5 кг окиси алюминия, 0,15 кг моноили 0,4 кг диалюмината кальция, 0,585 кг основного карбоната никеля и подвергают.тщательному перемешиванию. 1( однородной смеси при перемешиванни добавляют 1000 - 5000 мл 5 - 25%-ного раствора аммиачной воды. Затем включае 1 ся обогрев 2-образного смесителя и перемешивание ведут в течение 30 - 90 мин при 80 - 90 С. Приготовленную массу прокаливают при 400 - 600-"С в течение 4 - 8 час, размалывают, смешивают с графитом и выпускают в виде таблеток или колец различной величины.П р и м е р 2. Предварительно размолотую окись...

Номер патента: 396624

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Голосман, Данциг, Епишко, Мамаева, Рыбакова, Якерсон

МПК: B01J 20/30, G01N 30/48

Метки: адсорбента, газовой, хроматографии

...заключаетсяв обработке алюмннатов кальция водными растворами различных реагентов (кислотамн, растворами солей, щелочами) с последующим 5 частичным обезвоживанием в процессе термической активации с целью создания развитой регулнр емой удельной поверхност(5,=40 - 400 лгг) для газохроматографического разделения многокомпонентной сме- О си,396624 Предмет изобретения Составитель Л. ЖарковаТехред 3. Тараненко Корректор Т. Гревцова Редактор И, Орлова Заказ 3703/9 Изд,1903 Тираж 755 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Особенностями адсорбента, получаемого по предлагаемому способу и названного новогалом, являются возможность...