Способ приготовл. ения катализатора для эпоксидирования олефинов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 435845
Авторы: Далин, Изобретени, Рейтман, Серебр
Текст
(ц 435 ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистиц вских оеспублик(22) Заявлено 25,05.71 (21) 1662442/23-4 11/06 51) М.1 с присоединением заявки М Гонударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 66,097,3(088,8) Опубликовано 15.07.74, Бюллетень чоеДата опубликования описания 04.06.75. М. Мирианашвили, В. Г. Кочаров и Л, П. К 1) Заявитель ен 4) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТО ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕфИНОВ Таблица 1 нечные концентрацииСм г/л г пэб,нее /О 0,28 0,19 0,15 0,10 1,5 110 130 150 2,0 4. Катализ писанными в реакции эпок тствующей ги Приме способами, пытывают лена с соот аторы, полученные примерах 1 - 3, иссидирования пропидроперекисью, УсИзобретение относится к области приготовления катализаторов для эпоксидирования олефинов гидроперекисями алкилароматических соединений.Известен способ получения катализатора 5 для эпоксидирования олефинов путем обработки порошка металлического молибдена алкилароматическими гидроперекисями в присутствии спиртов. Однако катализатор, приме.няемый в известном способе, обладает недо статочной селективностью вследствие загрязнения примесями многоатомных спиртов.Для повышения селективности катализаора обработку металлического молибдена предлагается проводить, используя в качестве 15 спирта метилфенилкарбинол и диметилфенилкарбинол при температуре 90 - 150 С.П р и м е р 1. В реактор, снабженный устройством для перемешивания и термостатирования, загружают 25 г 43%-ного раствора гид роперекиси этилбензола в этилбензоле, 150 г метилфенилкарбинола и 0,6 г металлического молибдена, Контактирование проводят прн перемешивании в течение 2 час при температуре 100 С. По истечении заданного времени смесь 25 охлаждают, отфильтровывают от непрореагировавшего молибдена и анализируют на содержание молибдена и гидроперекиси. Количество гидроперекиси составляет 0,18 вес. %, количество молибдена 2,6 г/л. зо П р и м е р 2. Опыт проводится так же, как описано в примере 1, только в качестве гидронерекиси берут гидроперекись кумола, а в качестве карбинола диметилфенилкарбинол. По окончании опыта количество гидроперекиси в смеси составляют 0,20 вес. %, количество рас. творенного молибдена - 2,4 г/л.П р и м е р 3. Проводят серию опытов, аналогичных описанному в примере 1, при различных температурах. Данные результатов этих опытов приведены в табл, 1. Начальная концентрация гидроперекиси 5,35 вес, %. Загрузка молиодена 0,6 г.4 Э 5845 Таблица 2 льтаты реакции Конверсия гидропереиси мол о/ едмет изобретени 5,0 7,0 96,7 95,4 93,5 5 4,5 8,1 СоставительТехред Е мов Редактор Л. Емельяно орисов ектор Н. Учакина аказ 218 д,1852 дарственного комитетапо делам изобретений и ооква, Ж, Раушская Тираж 651Совета Миниоткрытийнаб., д. 4/5 Подписов СССР ИИПИ Г МОТ, Загорский це 3ловия реакции: температура 115 С, время60 мин, начальная концентрация гидроперекиокиси на, счипревра-гидро- ись,о/ 85,5 77,7 87,1 83,4 88,0 89,0 85,7 81,5 82,0 88,5 4си 11 вес, %, начальное мольное соотношениепропилеи: гидроперекись = 10: 1, количествокатализатора берется из расчета 0,001 моляМо на 1 моль гидроперекиси,5 Результаты этих опытов приведены втабл, 2. Способ приготовления катализатора для эпоксидирования олефинов путем обработки порошка металлического молибдена алкилароматическими гидроперекисями в присутствии спиртов, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности, в качестве спирта используют метилфенилкарбинол и диметилфенилкарбинол и обработку проводят при 90 - 150 С.
СмотретьЗаявка
1662442, 25.05.1971
В. М. Мирианашвили, В. Г. Кочаров, Л. Карпенко
изобретени А. Г. Коновальчуков, Б. Р. Серебр ков, М. А. Далин, Г. А. Рейтман
МПК / Метки
МПК: B01J 23/28, B01J 31/22, B01J 37/00
Метки: ения, катализатора, олефинов, приготовл, эпоксидирования
Опубликовано: 15.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-435845-sposob-prigotovl-eniya-katalizatora-dlya-ehpoksidirovaniya-olefinov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовл. ения катализатора для эпоксидирования олефинов</a>
Способ стабилизации пирофорного металлического катализатора
Номер патента: 780880
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Крылова, Торочешников, Устименко
МПК: B01J 23/745, B01J 33/00
Метки: катализатора, металлического, пирофорного, стабилизации
...12,9963 г, эернением 1,6-3 мм,довосстанавливают по известной методике (пример 1) и реактор с катализатором"охлаждают до комнатной температуры и затем до -183 оС путем помещения реактора с катализатором всосуд Дьюара с жидким кислородом. Затем через катализатор пропускают поток воздуха со скоростью 200 см/мини одновременно снимают сосуд Дьюара 35с реактора. Время пассивации составляет 11 мин, максимальна% температураразогрева катализатора"не йревышает31, 5 о С.П р и м е р 3, Навеску промышленного катализатора синтеза аммиака12,9945 г., зернением 1,6-3 мм "довосстанавливают по известной методике(пример 1) и реактор с катализаторомотключают от потока газа-восстанови.".теля-,-"охлаждают до -195,6 ОС, что приводит к образованию...
Способ приготовления промотированного металлического катализатора
Номер патента: 1695978
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Дозморов, Колесников, Пестряков, Резник
МПК: B01J 23/10, B01J 37/02, B01J 37/34
Метки: катализатора, металлического, приготовления, промотированного
...нитрата церия . Поэтомуиспытанию нэ каталитические свойства подвергают образцы, обработанные в плазметлеющего разряда в течение 30 мин.5 П р и м е р 2. Катализатор, как в примере1, в количестве 10 г пропитывают раствором, содержащим 0,3 г нитрата цирконила в30 мл воды, сушат и затем прокаливают втечение 4 ч при 500 С.10 П р и м е р 3, Катализатор, как в примере1 образец 1), в количестве 10 г обрабатывают аналогично примеру 2, включая стадиюсушки. Затем образец помещают в плазмутлеющего разряда с приведенными пара 15 метрами в течение 30 мин,Результаты каталитических испытанийобразцов показывают. что каталитическаяактивность образцов, обработанных в плазме тлеющего разряда, сохраняется в тече 20 ние 50 ч, а образцов, изготовленных...
Способ получения металлического катализатора
Номер патента: 278640
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Патрикеев
МПК: B01J 25/00, C08F 4/00
Метки: катализатора, металлического
...10%-иой щелочью в течение 1 О яин, промывают водой и шлифуют.П р и м е р 2, Берут очищенную узорную медную сетку, впрессовывают в алюминий. Прогревают лри 600 С в течение 1 час, обрабатывают 10%-ной щелочью в течение 10 лтин, промывают водой и шлифуют.Полученный таким образом катализатор используют для полимеризации. П р и м е р 3. Берут плоский шлиф, содержащий никелевую сетку, обработанную указанным способом, на нее наносят слегка заполимеризованный стирол в виде вязкой мас сы, содержащей О,% гидроперекиси бензоилаПосле выдерживания на шлифе в течение 1 О мин при 50 С снимают сетчатый лтатериал.После отсасывания получается сетка.Пример 4. На указанный шлиф наносят 10 заполимеризованный метилметакрилат до густоты сиропа, содержащего...
Способ приготовления металлического катализатора
Номер патента: 286632
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Антал, Бела, Венгерска, Гиула, Иностранна, Иозеф, Лайош, Ласло, Мари, Ферике
МПК: B01J 23/78
Метки: катализатора, металлического, приготовления
...водород 180".С в течецис 6 час. Получешый таки 5 разом катализатор применяют для полу моцоизоцрошламина. П р и м е р 2. 2000 г ццксльягиомиш слава с величиной зерен от 3 ло 6 з 1 л в ьчяк примера 1 обрабатывают 2 с-ным 10 вором гидроокиси натрия. Затем раство 1 ВЯ 10 Т СО СЦЛЯВЯ И 311 ЛИВЯЮТ ИОСЛСДЕ 1 И 6/о-ного раствора .флорида бария. Через р 11 стВОр слиВяют с катализатора. 510 крь тализатор В СуциВ 1 От В нейтральном 15 Вом потоке, я затем нагревают в струе во ла цри 180-С в течсчис 6 час. Получсцць ки м Оорязом катя; 031 тор 1 ри СияОт дл Л 1 ЧСЦИЯ ХОЦОИЗОЦРОЦИ.ЯХИЦ 11. П р и м с р 3. 2000 г циксльялюмиш 20 с 1 лава с величиной зерен От 3 ло 6 .и в Вияк примера 1 обрябатыва 1 от 2 Ъ-ным Вором гидроокцси натрия. После сливяш створа...
Способ реактивации восстановленного пассивированного металлического катализатора
Номер патента: 484000
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Крылова, Лачинов, Погребенный, Торочешников
МПК: B01J 29/90
Метки: восстановленного, катализатора, металлического, пассивированного, реактивации
...с большей скоростью (примеры 1 - 3), может проводиться при более низких давлениях (пример 3) и при меньших объемных скоростях (примеры 1 - 3).Таким образом, применение инертного газа позволяет проводить процесс быстрее и в более мягких условиях,Восстановленный пассивированый металлический катализатор (например, синтеза ам484000 ТаблицаРеактивация водородом Реактивация в инертном 1 О С) аа Ю ч г Р) (б я аа а о сб д Яй оЕ -е 3оммвоДи ощо0 ж аг гОаК 2 щий полноту реактивации катализатораг а а 400 в 5 5000 10 - 15 (гелий, аргон) 10 - 15 (поток очищенного азота) 60 - 120 (поток азота Вг") 425 в 5 2 - 3 2000 0.5 Образование моиослоя СО при 20 С на металлической поверхностиСтепень разложения аммиака в потоке азота 700/О 1 - 2 425 - 500...
Предыдущий патент: Аппарат кипящего слоявпт бфонд slfooeftob
Следующий патент: Способ приготовления катализаторов гидрирования
Случайный патент: Прокатный валок