Патенты с меткой «зубьев»

Номер патента: 1780569

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Кожевников, Никулин, Рудницкий

МПК: B23F 9/00, F16H 1/14

Метки: зубчатое, зубьев, колесо, коническое, нарезания

...фиг. 3 - схема наладок резцовой головки.Коническое зубчатое колесо 1 с криво-:. линейными зубьями 2 выполнено с внутренним рь средним ф и внешним ре углами наклона линии зубьев колеса, которые связанй неравенством Р Р РПри нарезаний зубьев 2 коййческого колеса 1 положение центра О резцовой головки 3 определяют путем выборавеличины горизонтальной Н, вертикальной Ч, радиальной И и угловой о установок,Величина Н горизонтальной установки центра резцовой головки 3 определяют по зависимостиН = 1. +В 1 пфп,реднее конусйое расстояние;производящий радиус резцовой го1780569 РРа .фе Ч = йсоз/3 а п - средний угол наклона линии зуба колеса.Коническое зубчатое колесо 1 работает следующим образом, В процессе приложения нагрузки на боковой поверхности...

Номер патента: 1780949

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Беляев

МПК: B23F 9/04

Метки: арочных, зубьев, колес, цилиндрических

...подвикной геометрической оси, проходящей через точку Ц, которая движетсл по прямой Ц, являющейся касательной к основной окружности диаметра бв нарезаемого колеса. Одновременно синхронно с поворотом резцовой головки по направлению Г врацЙ- ется вокруг своей оси и заготовка зубчатого колеса против часовой стрелки по направлению Е (в ту же сторону и с одинаковой угловой скЬростью). Следовательно, в положениирезцовой головки профилирующие точки К 2 т, Ц 2, К 2 с своей плоскостью Расположатся по касательной к основной окрукности диаметра бв нарезаемого колеса. В результате такогс согласованного движения профилирующие точки резцов будут ПЕрЕМЕщатЬСя ПО ЛИНИЯМ Кт .К 2 т, Ц Ц 2, . Кс - К 2, которые являются также касательными к основной...

Номер патента: 1784386

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Иванов, Любанов, Полтавский

МПК: B21H 5/02

Метки: звездочек, зубьев, инструмент, накатки

...пробок, при этом по крайней мере водной из торцевых реборд и кольце выполнены сквозные отверстия, резьбовые пробки установлены в отверстия торцевойреборды, а распорные элементы установле, ны в отверстия кольца с возможностью взаимодействия с соответствующимирезьбовыми пробками. На чертеже показан инструмент для накатки зубьев звездочек.Инструмент включает две реборды 1 и 2 с выполненными в них резьбовым отверстием 3 и гладким отверстием 4, зубчатое полотно 5 со сквозными пазами 6, стяжными болтами 7, раэжимными винтами 8 и калиброванными роликами 9.50 55 ф о р мул а и зоб рете н ия Инструмент для накатки зубьев звездочек преимущественно цепных передач, содержащий две торцевые реборды, установленное между ними кольцо с профилированными...

Номер патента: 1098143

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Затуловский, Комаров, Михайлов, Плешаков

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, чистовой, эвольвентных

...инструмента располагают параллельно направлению зубьев обрабатываемого,колеса, при этом согласованное вращение пары инструмент-обрабатываемое зубчатое колесо осуществляют по за- висимости О "о фгде Ч - линейная скорость перемещеЦния инструмента, м/мин;Е - радиус основной окружностиьобрабатываемого зубчатогоколеса, м,и - число оборотов зубчатогоколеса, об/мин,На Фиг 1 показана кинематика спо"соба; на Фиг,2 - характер стружкообразованияДанный способ обработки характеризуется тем, что режущие клинья инструмента, выполненного в виде инструментального колеса 1 или рейки 2,расположенные в проФильной плоскостинарезаемых зубьев колеса 3, касаются при врезании эвольвенты зуба вточке С, принадлежащей окружностивыступов колеса 3 При повороте...

Номер патента: 1786140

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Ершов, Стахиев

МПК: C21D 9/24

Метки: вершин, дисковых, закалки, зубьев, пил, электроконтактной

...практически в пределах глубины незакаленного участка, Поэтому электроконтактную закалку обычно производят на затупленных пилах, что позволяер затем удалить заточкой незакаленный слой. Однако в ряде случаев возникает необходимость электроконтактной закалки зубьев после заточки, что при5 Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем установ 10 новременно с охлаждением проводят дополнительное охлаждение газовым потоком на вершину зуба, а в известном устройстве зубьев дисковых пил, содержащем основа 15 ние, с расположенными на нем приспособ 20 щенной стойкости зубья первой партии 40 нуждались в заточке.со стачиванием незакаленного слоя. 45 пилы пружинящий контакт 4. С помощью50 реле 5 времени. задается время...

Номер патента: 1563056

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Комаров, Михайлов, Оганесян, Саркисян, Шахазнян

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, отделочной, профилей, цилиндрических, эвольвентных

...от исходной в 1,5-2 раза.20(с = -- = сопэ) обеспечивает максксимальный эффект отделки и упрочненйя эвольвентных поверхностей.для реализации предложенного способа используют инструмент в виде ча" . шечного резца 1, режущая часть кото-: рого характеризуется следующими углами; передним углом резания заднимЫ и углом заострения , Эвольвента зуба колеса 2 формируется на участке ,А 1( при повороте колеса на угол /3 =й= -" и согласованном встречном ходегк.инструмента по оси 07 от точки Л до 35касания с основной окружностью коле"са. При этом скорость встречного перемещения инструйента определяют иэсоотношения:ч=2 ,+п,я 111 нк-к, 40гдето +аГсСдсС - угол, инволюты основной окружностиколеса,г" радиус основнойокружности колеса, 45и - частота...

Номер патента: 1794602

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Данилин, Зацепин

МПК: B23F 19/10

Метки: закругления, зубчатых, зубьев, колес, станок, торцев

...для закругления торцов зубьев зубчатых колес,Станок содержит станину 1, в круговых направляющих 2 которой установлена бабка иэделия 3, несущая шпиндель 4 с изделием 5, а на прямолинейных направляющих 6 упруго установлена каретка 7, предназначенная для размещения инструментальной головки 8 с фреэой 9, имеющей воэможность наладочных перемещений в направлении стрелок 10. Каретка 7 содержит прямолинейные направляющие 11 для наладочного перемещения инструментальной головки 8 в направлении стрелок 12. Перпендикулярно направляющим 11 на каретке 7 выполнены прямолинейные направляющие 13, в которых крепится корпус 14, несущий ролик 15. Положение корпуса 14 с роликом 15 определено высотой зуба изделия 5 (положение ролика 15). Ролик 15 поджат к...

Номер патента: 1796873

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Позняков

МПК: G01B 5/20

Метки: внешнего, зацепления, зубчатых, зубьев, колес, профилей

...границы которого определяют из выражения:7 Омин =- ;т сов(1,5 Р) + 0,9 1.в;2"3 где ге- - 0,387; 7 г =0884 . 1 ЛЕ - число зубьев зубчатого колеса;р - угол наклона зубьев;х - коэффициент смещения исходногоконтура;,в - нормальный модуль.П р и м е р. Для контроля по заявляемому способу профилей зубьев прямозубогозубчатого колеса с числом зубьев 24, коэф. фициентом смещения исходного контура0,12 модулем 10 мм можно использоватьролики с минимальным диаметром 1,12 в имаксимальным диаметром 3,13 в, которые У0,684где 7= - + 0,3871 7 г = 81,33 +х - хЕ - число зубьев зубчатого колеса;ф- угол наклона зубьев;х - коэффициент смещения исходного контурав - нормальный модуль.Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг, 1 показан фрагмент...

Номер патента: 1796954

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Басинюк, Горошко, Мойсеневич, Мойсенович

МПК: G01M 13/02

Метки: выносливость, зубчатых, зубьев, изгибную, испытания, колес

...устройство для испытания зубчатых колес на иэгибную выносливость ихзубьев, содержащее корпус, нагружатель,по крайней мере два промежуточных элемента в виде роликов,.предназначенных дляустановки диаметрально противоположново впадинах между зубьями, механизмпредварительного нагружения колес в видескобы со сдвигающимися губками, каждаяиэ которых связана с соответствующим роликом,На фиг. 1 представлена циклограмма.нагружения зубьев по известному способу,на фиг, 2. - циклограмма нагружения зубьевпо предлагаемому способу; на фиг, 3 - устройство для реализации предлагаемого способа,Устройство для реализации способа состоит из корпуса 1, нагружателя 2, промежуточных элементов в виде роликов 3 и 4 имеханизма предварительного...

Номер патента: 1378187

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Винокуров, Комаров, Михайлов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, чистовой, эвольвентных

...за счет улучшения усло вий стружкоабразавания.На Фиг. 1 Наказан инструмент, обусловливающий новый характер формообразования беэ кинематической погрешности и улучшение условий стружкообразонанпя за счет неравенства нулю. скорости Ч, в любой точке резания; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Данный инструмент характеризуется тем, чта его режущий зуб (фиг. 2). 2 О (один или несколькоИ ) выполнен в ниде сплошной винтовои поверхности, и нормальном сечении к которой существует бесчисленное множество режущих клиньев с углами; заострения 25 р, передним углом 7 и задним угломВсе передние поверхносги режущйх клиньев в этом сечении расположены независимо отчисла К с шагом, равным шагу зубьев нарезаемого колеса по основной окружности Со, что...

Номер патента: 1801730

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Байкевич, Черненко

МПК: B21H 5/02, B24B 39/00

Метки: зубьев, колес, пластического, поверхностного, упрочнения, цилиндрических

...размещенную на валах 4 и 6 между накатником 2 и шестерней 10, механизм 13 тангенциального перемещения промежуточного зубчатого колеса 9 относительно шестерен 10 и 11.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое колесо 8, установленное с возможностью вращения, подается механизмом 7 тэнгенциального перемещения в зону вращающихся при постоянном межосевом расстоянии накатников 1 и 2. , При вводе в зацепление зубьев рбрабатываемого колеса 8 с накатниками 1 и 2 путем его перемещения в тэнгенциальном направлении, накатник 2 с валом 4 вращаются с угловой скоростью в 2, меньшей угловой скорости в 1 вала 6 привода, при этом происходит проскальзывание обгонной муфты 12 относительно вала 6 привода, При достижении обрабатываемым колесом...

Номер патента: 1803761

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Никончук, Родионов, Скойбеда, Шпилевский

МПК: G01M 13/02

Метки: долговечность, зубьев, испытания, моделей, стенд

...обхвата ведущего шкива за один пробег ремня, тогда другой дополнительный кулачок 14 задает нагружение, соответствующее передаче усилия на дуге обхвата ведомого шкива. На фиг,4 показаны развертки задающих частей кулачков, они устанавливаотся таким образом, чтобы . обеспечить знакопеременное нагружение зуба ремня, соответствующее передаче усилия зубом за один пробег ремня, Каждая развертка имеет четыре участка, которые соответствуют: а - участок нагружения морели зуба, т,е. зуб находится на одном из шкивов, б - участок снятия нагружения, т,е. выход из зацепления зубчатого ремня, в -участок отсутствил нагрузки, эуб ремня находится на свободной ветви, г - участок начала нагружения, т.е. вход в зацепление зуба ремнл с одним иэ шкивов....

Номер патента: 1805246

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Митяев

МПК: F16H 1/10

Метки: внутренним, зацеплением, зубьев, редуктор

...зацеплением зубьев. Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритов редуктора. При передаче крутящего момента ведущей шестерней ведомая шестерня приходит во вращение. При этом вращение венца ведомой шестерни происходит относительно собственной оси совместно с валом, установленным в подшипнике, а консольная ее часть опирается на несколько опор в виде отдельно закрепленных подшипников, Эти подшипники воспринимают нагрузку от зацепления зубьев шестерен и тем самым разгружают ведомые вал и шестерню от изгибных напряжений, 2 ил,Конструкция крышки 7 позместить подшипники по разныедущей шестерни, закрепленнойместе зацепления с зубчатым кдусмотрено в крышке окно, Веведомая 4 шестерни находятсяном зацеплении, Количество и...

Номер патента: 1806048

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Наседкин

МПК: B23F 17/00

Метки: зубьев, кулачков, нарезания, патронов, поверхности, реек, самоцентрирующихся, торцовой

...Устанавливают на резцовой головке 3 режущие элементы 4 и 5, располагая их профилирующие кромки 6 и 7, предназначенные для обработки выпуклой 8 и вогнутой 9 поверхностей зубьев рейки, на расстояниях от оси вращения, равных, соответствующим радиусам кривизны упомянутых поверхностей. При этом соотношение между радиусами равноВ-г= д+и Н, где д - наименьшее расстояние между обращенными друг к другу выпуклыми и вогнутыми сторонами соседних зубьев рейки, мм; и - количество витков рейки; Н - шаг зубьев рейки, мм; В - радиус вогнутой поверхности зуба, мм;г - радиус выпуклой поверхности зуба, мм,Крепление изделия осуществляют в тисках, размещенных на суппорте станка (на чертеже не показаны), Обработку целесообразно проводить, расположив кулачок...

Номер патента: 1807323

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Баран, Никончук, Скойбеда, Шпилевский

МПК: G01M 13/02

Метки: долговечность, зубьев, испытаний, моделей, стенд

...с конической поверхно- рике 14, В момент максимального подъема стью эксцентрика 14 и поджатый к послед- рычага над эксцентриком, изготовленного нему пружиной 17. Закрепленная на . из диэлектрика, происходит замыкание . каретке 8 модель зуба 9 имеет возможность электрической. цепи;ерез ролик 16 и меперемещения. по направляющей 3 при по таллическую пластину 29, что вызывает мощивинта 18. На нагружателе 15 установ-срабатывание датчика 28 положения рыча- лены два тензодатчика 19 и 20. Стенд га, Всвоюочередь,датчик 28 посылаетсигоснащен также дополнительным приводом, н ал в бл о к 27 с р а в не н и я, к о тор ы й содержащим электродвигатель 21, кинемати- сравнивает значения сил в этот момент вречески связанным посредством вала 22 и двух 25...

Номер патента: 1808528

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Антипов, Бокарева, Орлов

МПК: B23D 63/08, B23D 63/12

Метки: заточки, зубьев, пил, станок

...поворота прижим 55, а другой конец рычага 52 шарнирно соединен соштоком 56 пневмоцилиндра 57,Станок работает следующим образом.Кассету(на черт, не показана) с пакетом40 пил 4 укладывают на наклонный стол 10каретки 9. При установке пакета пил 4 всезубья пакета должны находиться между вертикальными упорами 11 и 12. В исходномположении каретка 9 обязательно должна45 быть в одном из крайних положений либоправом, ибо левом, После установки пакетапил 4 на наклонный стол 10, подачей воздуха в пневмоцилиндр 50, Фиксаторы 46, 47механизма фиксации 6 вводятся в впадины50 зубьев пакета пил 4 и упираясь в боковыеповерхности зубьев пил 4 производят небольшое перемещение всего пакета пил 4вверх по наклонной поверхности стола 10,Пилы 4 под...

Номер патента: 1808532

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Горшков, Ермолаев, Сутормин, Трушакин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических, шлифования

...с последующем движении подачи вдоль впадины так, что шлифуются сразу оба профиля соседних зубьев с припуском 5. При шлифовании используют шлифовальный круг 2 в виде косого цилиндра, образующая которо- (Я го составляет не менее половины впадины 6 ( 1 обрабатываемого зуба колеса 1. При атом угол наклона а оси 7 шлифовального круга 2 связан с протяженностью образующей косого цилиндра 4 условием возможности шлифования полного профиля 8 впадины 6 за один оборот шлифовального круга 2.П р и м е р. На зубошлифовальном станке мод,5 А 868 обрабатывается прямозубое зубчатое колесо е = 6 мм, Е = 50 с шириной зубчатого венца В =40 мм. Режимы резания: скорость резания Чрез, = 25 м/секЯгр, -200 мм/мин., глубина резания 0,05 мм. Применяется круг...

Номер патента: 1808537

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Малер, Нанос, Озеров, Старцев

МПК: B23F 19/10

Метки: закругления, зубчатых, зубьев, колес, станок, торцов

...11 после срабатывания средств закрепления изделия и окончания подвода фиксатора 11 гидроцилиндром 13 к обрабатываемому изделию, а второй датчик, датчик контроля 14, - о достижении фиксатороМ 11 заданного положения - попадания фиксатора 11 во впадину зуба обрабатываемого изделия, Механизмориентации 6 установлен на суппорте 3 под инструментальным шпинделем 5, при этом ось 16 фиксатора 11 механизма ориентации 6 расположена в одной плоскости с осями 4, 17 шпинделя изделия 2 и инструментального шпинделя 5.При ориентации обрабатываемого изделия станок работает следующим образом.Обрабатываемое иэделие устанавливают на шпиндель изделия 2 и закрепляют средствами закрепления обрабатываемого изделия..После срабатывания средств закрепления...

Номер патента: 1809345

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Басинюк, Горошко, Кот, Чемисов

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, износа, колес

...и размеры основания, измеряют его основание и полученные результаты сравнивают с полученными ранее, по их изменению судят о величине износа,. Необходимо отметить, что при квадратном основании пирамиды величина износаЛаравна то а; где а - сторона основа 2ния;Л а - е изменение,П р и м е р, Испытывались улучшенные прямозубые зубчатые колеса, имеющие число зубьев л = 40, модуль в = 5 мм, ширину В = 50 мм. На эвольвентной поверхности головок зубьев ведущего колеса на расстоянии 1,5 мм от наружного диаметра и 5 и 25 мм от торцов твердосплавной призмой наносились по три углубления на зуб. Углубления имели квадратные основания 1 х 1 мм, две противоположные грани которых были параллельны торцам зубьев, Углы а были равны 45. После нанесения...

Номер патента: 1810210

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Василенко, Григоров, Моисеев, Свиньин

МПК: B23F 15/00

Метки: волновой, жесткого, зубьев, передачи, профилирования, элемента

...соответствие движения инструмента и заготовки при изготовлении движению рабочих, гибкого и жесткого элементов волнового со- единения 1 ил Обрабатываемыи элемент закреплен на станине 8 в планшайбе 9, которая связана с механизмом поворота, имеющей волновую зубчатую передачу и генератор волн 10. Волновая зубчатая передача выполнена в виде гибкого колеса 11 и связанного с ним зубчатого колеса 12. Генератор волн 10 через прокладку 13 посредством вала 14, связанного шпилькой 15 с валом 6 генератора волн устройства крепления инструмента.Устройство посредством хвостовика 7 крепят в обрабатывающем станке, обрабатываемый элемент крепят неподвижно на станине 10 в планшайбе 9, подводят инструмент 3 к обрабатываемому элементу, Генератору волн 4...

Номер патента: 1814598

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Лебедев, Никулин, Рудницкий, Упадышев, Чурсин

МПК: B23F 9/00

Метки: гипоидных, зубьев, криволинейных, нарезания, пар

...резцовой головки Оог и аг соответственно (фиг.2). Центр станка располагается в точке А и совпадает с вершиной начального конуса каждого элемента гипоидной пары, В процессе обработки ось 01-01 инструмента для нареэания гипоиднай шестерни и ось 0-0 инструмента для нарезания гипоидного колеса поворачивается вокруг оси 0-0 воображаемого производящего колеса, Период обкатки при полной обработке впадин зуба гипоидной. шестерни соответствует дуге Од, а колеса - дуге Ее. Таким образом, при нарезании криволинейных зубьев гипаидных передач заготовка постоянно находится в фиксированном положении на оси 0-0, поэтому отпадает необходимость введения гипоидного смещения при нарезании и взаимного перемещения в процессе резания между заготовкой и...

Номер патента: 1815028

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Козлов, Козориз

МПК: B23F 21/06

Метки: зубьев, инструмента, круговых

...при тех же пара- с ) метрах, установив вместо колеса заготовку р для изготовления его копии,На фиг,1 показана схема копирования профиля впадины зуба; на фиг,2 - схема установки инструмента и заготовки колеса. дЦилиндрическое колесо-оригинал 1 (фиг.1) закреплено в делительной головке 2, установленной на столе 3 универсально- фрезерного станка. Стержень 4 иэ мягкого материала закреплен в шпинделе вертикальной головки станка 5 под углом к оси вращения колеса 0-01, максимальное значение которого зависит от ширины зубчатого1815028 1 венца, Нижний конец стержня выставлен на линии окружности выступов зубьев,Копирование осуществляют следующим образом.Делительную головку 2 и стол 3 настраивают таким образом, чтобы происходило синхронное...

Номер патента: 1816575

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Исмайлов, Касимов, Лятифов, Рувинов, Талышханов

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубофрезерному, зубчатых, зубьев, колес, снятия, станку, цилиндрических

...(фиг.2).Для обеспечения непрерывного снятиязаусенцев с торца и профиля зубьев колесапри зубофрезеровании необходимо обеспечить зацепление зубчатого диска 9 для снятиязаусенцев с образовавшимися впадинами после первого же выхода червячной фрезы сторца нарезаемого зубчатого колеса.С этой целью торец зубчатого диска 9для снятия заусенцев (фиг.3) на длине, равной высоте зубьев Ъ 1, выполнен с наклоном,под углом, равным= дд.д по аппо где а- угол наклона торца сопрягаемого зубчатого. диска, а по профилю зубьев (фиг,4 и 5) со стороны торца зубчатого диска образована по ширине с вершины зуба фа 35 вие усилия пружины 10 способствуют гаран 40 тированному зацеплению зубчатых колес 13 50 55 10 15 20 25 30 ска высотой не менее величины продольной...

Номер патента: 1819195

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Яшин, Яшина

МПК: B23F 5/22

Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования

...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...

Номер патента: 1826010

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Басинюк, Горошко, Кот, Чемисов

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, испытаний, колес, контактную, усталость

...ранее ненагруженных участков зубьев (колеса после сдвига показаны нафиг. 1 пунктиром), При этом 30 первым разрушается первое сопряжение сЬв 1= 0,34 Ьв . Ведущее зубчатое колесо 1 смещается относительно ведомого колеса 2 (колесо 2 неподвижно) с образованием ранее неработавшими участками зубьев Ьв 4 =.35 =0,66 Ьв. Вторым разрушаетсятретьесопряжениес Ьвз =0,43 Ьв. В нем смещается в направлении противоположном исходному технологическое зубчатое колесо 3 введением в зацепление новых участков зубьев и об разованием рабочей ширины Ьг= 0,57 Ьв. Сопрягаемое зубчатое колесо 4 остается неподвижным в осевом направлении. Последним разрушается зубчатое зацепление зубчатых колес 2 и 4 с Ьв 2 = 0,43 Ьв. Это в целом дает три точки левой ветви...

Номер патента: 1827333

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Ананьев, Бобков, Горчаков, Забабурин, Шейнин

МПК: B23F 9/10

Метки: зубьев, круговых, нарезания, цилиндрических, шестерен

...1, изменяющегося по определенному закону. При использовании предлагаемого метода зубонарезания с применением станков с ЧПУ это сравни тельно легко достижимо. Достаточно лишьсоставить управляющую программу таким образом, чтобы передаточное отношение в станочном зацеплении изменялось по заданному закону в зависимости от фазового 50 угла р в станочном зацеплении, т,е.=(р)Замена вращательного движения обката на поступательное позволяет использовать для обработки шестерни 4 весьма 55 распространенные вертикально-фрезерныестанки с ЧПУ с тремя управляющими координатами, из которых одна - круговая, При этом не требуется никакой модернизации станка. Кроме того, могут использоваться станки с ЧПУ типа "Обрабатывающий За время у обработки точка...

Номер патента: 2005013

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Белугин, Птицын, Скрипин, Сморкалов

МПК: B23F 19/00, B23F 5/22

Метки: зубчатых, зубьев, колес, чистовой, эвольвентных

...знак принимают в случае, когда винтовые режущие кромки инструмента и направляющая винтовая линия зуба колеса одноименного направленияа нижний знак, когда винтовые режущие кромки инструмента и направляющая винтовая линия зуба колеса разноименного направления, при этом направление вращения колеса и инструмента изменяют на обратное.Предлагаемый способ поясняется фиг, 1-3.Проводилась чиставая обработка зубьев эвольвентных зубчатых колес с модулем в нормальном сечении гпп=4,25 мм, числом зубьев г 1=.46, углом профиля исходного контура зубчатой рейки в нормальном сечении И=20 углом наклона зубьев на делительонам цилиндре Д 1=18 ., шириной зубчатого венца 30 мм из стали 15 ХГН 2 ТА. Обработка праизводилась инструментам, выполненных в виде...

Номер патента: 1831978

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Козлов, Корбаков, Лобанов, Сидоренко

МПК: B23F 9/02

Метки: арочных, зубчатых, зубьев, колес, формообразования, цилиндрических

СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС в условиях непрерывного вращения инструментом, режущие и профилирующие зубья которого размещены по спирали Архимеда, отличающийся тем, что, с целью повышения точности профилирования, используют инструмент, выполненный из двух частей, на которых режущие элементы размещены на половине витка Архимедовой спирали с шагом, соответствующим шагу зубьев обрабатываемого колеса по основной окружности, а профилирующие элементы установлены по месту разъема инструмента, причем каждую часть инструмента последовательно устанавливают в положение касания профилирующего элемента соответственно выпуклой или вогнутой стороны зубьев, при этом при обработке выпуклой стороны зубьев используют...

Номер патента: 1834114

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Кричевский, Ламин, Полюшкин, Хромов, Штейнгауз

МПК: B23D 63/12

Метки: заточки, зубьев, пил, станок

...35, подключающий полости цилиндра к пневмо/гидро сети и управляющий распределителем 35 кулачок 8, который размещен на распределительном валу 5.Поворотный рычаг 32 установлен на сменной опоре 36, прикрепленной к корпусу 9. Для отвода этого рычага 32 при замене пил предусмотрен откидной рычаг 37.Для того, чтобы предотвратить поворот при подаче пилы 23 на зуб толкателем 22 с обоих ее торцов установлен фиксатор, включающий неподвижный элемент 38 и подвижный элемент 39. Подвижный элементФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 7 1839 свободно охвачен рычагом 32. Регулировку усилия подвижного элемента 39 фиксатора осуществляет винт 40. Неподвижныйэлемент 38 фиксатора размещен на пилодержателе 25, закрепленном на корпусе 9.Для подъема и опускания пилы 23 приналадке...

Номер патента: 1758941

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Бостан, Дулгеру

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: зубьев, колес, конических, накатывания

1. Способ накатывания зубьев конических колес, при котором приводят во вращательное движение колесо вокруг вертикальной оси, накатывают зубья коническим зубчатым роликом путем его обкатывания по коническому колесу и возвратно-поступательного перемещения параллельно образующей поверхности зуба, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, точности и производительности процесса накатывания, накатывание осуществляют несколькими коническими зубчатыми роликами, конические зубчатые ролики располагают по окружности и сообщают возвратно-вращательное движение вокруг вертикальной оси колеса, а возвратно-поступательное перемещение создают высокочастотным ультразвуковым генератором.2. Устройство для накатывания зубьев конических колес,...