Патенты с меткой «зубьев»

Номер патента: 1620880

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Беляев

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, износа, передач

...колеса 1, другим - на зубчатом диске 3 и помещена в радиальное отверстие большего диаметра, чем на концах закрепления, Это обеспечивает возможность ее деформирования в процессе работы устройства.Усилие подпружинивания диска 3 относительно колеса 1 должно быть меньше передаваемого колесами 1 и 2 окружного усилия. Это вызвано необходимостью исключить износ боковых поверхностей зубьев16208803ме возникает разбаланс, величина котодиска 3, выполняющего фУ цнк ию следя- стеме ви ибой с и еобраэовате- рого икщего элемента в общей с пр р икл ем 5) диа г ностическо й системе (не ром нПри эксплуатации зубья колес 1 и 2 напоказана).ей колеса 5 участках силового их взаимодействия изнаопр диска со ступицеи колеса1 можно выполнить по скольэящей...

Номер патента: 1626101

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Басинюк, Берестнев, Гордовский, Ишин, Куколко

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, испытания, колес, контактную, прямозубых, усталость

...Гмакс И трЬГ 1 рЬгмаксЬ Ьгсг =гоц ци(0,0415 - .1 )о- 3,0415 Ост -Р -- ,огде Ос 1 =у 0,0415сгн мин " -- р ЬГмакс + " К о 1 о0,0415 1 р Ьгмакс1 рЬГ - суммарная разность погрешностей шагов зацепления 1-й пары зубьев,Учету подлежат пары зубьев с отрицательной разностью погрешностей шагов, для которых характерен кромочный удар. С у етом числа циклов наработки для принятого критерия выбраковки строится кривая усталости. Б качестве критерия выбраковки, например, для цементованных зубчатых колес принимаетс поя:ление первых пи тинговых л 1 ок, рэггространяющихся на глубину цементова ного сяо 1, Это позволяет выбраковать практически все зубья до нарушения геометрии зацепления вследствие разрушения наиболее наПмеженных из них.На гоэфике (фиг,",)...

Номер патента: 1627347

Опубликовано: 15.02.1991

Автор: Усубаматов

МПК: B23F 23/00, B23F 9/02

Метки: зубообрабатывающего, зубьев, настройки, станка, чистовой

...перемещают по линии окружности производящего колеса на угол рг начала обработки.Колесо поворачивают на угол у в соответствии с углом поворота производящего колеса. Инструмент перемещают на расчетную величину по линии, перпендикулярной плоскости производящего колеса до положения, необходимого для обработки зубьев колеса.Дальнейшая настройка связана с доворотом колеса и изменением радиуса расположения оси инструмента для обработки сторон зубьев впадины, которые выполняются известными способами.Пример. Рнструмент выводится в положение с угловой координатой в соответствии с началом настройки, где Р=аг А -=Я,/соей г Р - номинальный радиус шлифовального круга;Й, - среднее делительное конусное расстояние;Й, - внутреннее конусное...

Номер патента: 1633303

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Басинюк, Берестнев, Куколко, Неделькин

МПК: G01M 13/02

Метки: жесткости, зубчатых, зубьев, колес

...индентора 5 с одновременным фиксированием усилия нагружения Р и смещения зубьев зубчатого колеса. Смещение зубчатого колеса фиксируется средством 4 для измерения деформации, исходя из показаний каждого измерения и угла конусности а индентора 5 рассчитывается деформация зубьев, а затем с учетом составляющей силы Р в направлении деформации - жесткость зубьев.10Устанавливая затем клиновые вставки с различными дискретными углами, более угла у получают нелинейные характеристики жесткости в широком диапазоне погрешностей направления зубьев и значений Р, Для определения жесткости по высоте зубьев их внутренний диаметр растачивают (увеличивают) с одновременным увеличением за счет подачи клиновой вставки толщин клинового индентора.Пример....

Номер патента: 1634402

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Беляев, Коротков, Михайлов, Налетов, Сидоренко

МПК: B23F 9/00

Метки: арочных, зубьев, формообразования

...1 показано образование впадины при врезании резцовой головки; на фиг. 2 - нарезание левой стороны зубьев; на фиг. 3 - нарезание правой стороны зубьев.Врезание резцовой головкив изделие 2 на глубину впадины зуба производят путем их сближения в результате перемещения обрабатываемого колеса 2 по стрелке А, После этого производят профилирование, например, левой стороны зуба (фиг. 2), для чего резцовой головке 1 и колесу 2 задают согласованное перемещение относительно друг друга поступательно по двум взаимно перпендикулярным направлениям по стрелкам Х и т в плоскости нарезаемого колеса, которые могут задаваться программой управления станка. При этом удаляется припуск 3 и формируется эвольвента 4 левой стороны зуба. Затем производится...

Номер патента: 1637964

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Березовский, Власов, Горонок, Ларьков, Печкуров

МПК: B23D 63/06

Метки: зубьев, пил, плющения

...О. Спесивых Техред М.Моргентал Коррек. Мус каз 891 Тираж 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Изобретение относится к оборудованию для подготовки дереворежущих инструментов и может быть использовано в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности для подготовки рамных, круглых и ленточных пил,Целью изобретения является повышение качества и надежности в работе за счет исключения скольжения плющильного валика относительно зуба пилы.На фиг.1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство содержит приспособление...

Номер патента: 1642298

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Беляев, Гульков, Минченя

МПК: G01M 13/02

Метки: зубьев, ремней, шага

...датчиками 3 и 4 деформации (фиг, 1). При этом возникает разбаланс мостовой схемы 7, в результате которого на выходе схемы 7 появляется напряжение, пропорциональное деформации измерительного зуба. Усиленное усилителем 9 напряжение выпрямляется выпрямителем 10 и фиксируется фильтром 11. Напряжение Оп (фиг. 4), пропорциональное деформации измерительного зуба 2, поступает на входы дифференциатора 12 (фиг. 1), устройства 13 выборки-хранения и второй вход блока 14 управления. Как только напряжение Оп превысит опорное напряжение О 0 П 1, задаваемое задатчи ком 21, срабатывает компаратор 19, на его выходе появляется "1". При этом срабатывает одновибратор 24, на его выходе кратковременно появляется "0", переводящий триггер 22.в состояние с...

Номер патента: 1646724

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Петров, Солоницын, Тихомиров

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, зубьев, инструмент, колес, поверхностях, снятия, торцовых, фасок, цилиндрических

...выступов накатников 5 и 6 нэ 2-3 мм, что ислючает воэможность образования "вторичного" заусенца.Кольцевые выточки 13, которые выполнены с боковых сторон венцов дисков 3 и 4, предназначены для образования задних углов 14, режущих кромок 15 и для выхода шлифовального круга после заточки. Задний угол режущих кромок, равный 1 -1 30, также определен опытным путем.Сборный инструмент для образования фасок и снятия заусенцев работает следующим образом.Деталь 16 устанавливается в приспособление, при этом инструмент находится на увеличенном межосевом расстоянии от детали, Затем инструмент перемещается к детали, входит с ней в зацепление, После этого осуществляется взаимное вращение пары накатник - деталь с приводом от нэкатника с...

Номер патента: 1647222

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Беломесяцев, Левченко, Тюльченко

МПК: G01B 5/20

Метки: зубьев, износа, колес, одноступенчатого, редуктора

...поверхности профиля зуба диска с дели- тельным диаметром, находящуюся на высоте 11, фиксируется упором 19 и определяется показание отсчетнога узла 16. Эта показание является исходным размером для первага зуба, находящегося при контакте с витком червяка в полюсе зацепления. За. тем, обеспечив номинальную нагрузку с помощью нагружателя 5, валоповоротным устройством 4 праеарачиваат червячный еал, пока атсчетный узел 16 на измерительном устройстве 11 не зафиксирует исходн ый размер. Разворотом диска 8относительна входного вала устанавливают акаланулевае показание отсчетного узла 16измерительного устройства 10 и фиксируют диск 8 на валу специальным винтом(не показан), устанавливаат упор 19 и определяют показание атсчетнаго узла 16, Зто...

Номер патента: 1651130

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Беляев

МПК: G01M 13/02

Метки: зубьев, шага

...4 и 5 (показано штриховыми линиями). При этом накладка 4 переходит в асимметричное относительно центра катушки 7 положение, в результате чего изменяется площадь перекрытия магнитного потока катушки 7 и ее индуктивность. Индуктивность ка тушки 8 остается неизменной, так как не нарушается характер ее взаимодействия с накладкой 5. В общем итоге смещение накладки 4вызывает разбаланс катушек 7 и 8, повепичине которого в соответствии с показаниями регистрирующего прибора (не изображен) определяют значение шага зубьев контролируемого . ремня.Увеличенная толщина рабочей части зуба 3 обеспечивает при этом нормальное функционирование устройства в процессе контроля ремней 6 и с уменьшенным против номинального шагом зубьев,Формула...

Номер патента: 1656372

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Тривайло

МПК: G01M 13/02

Метки: выносливость, зубчатых, зубьев, изгибную, испытания, колес, прочность

...с определенной частотой в виде нагрузки Р посредством ролика 3 5передается через пары зубьев 10, 11 и 12, 13на ролики 14, 15 и далее через призму 7 накорпус 1 устройства. Поскольку ролики 3, 14,15 имеют одинаковую конструкцию и размеры и расположены через 120 по окружноСти, а угол между наклонными гранями 8, 9Призмы 60 О, то величина сил, действующихна разные пары роликов 3, 14 и 15, одинакова, т.е. Р 2 = Рз = Р 1, так как их векторыобразуют равносторонний треугольник сил, 15в следовательно, все три пары зубьев 4, 5;10, 11 и 12, 13, контактирующих с разнымироликами 3, 14, 15, работают в строго одиНаковых условиях нагружения.При действии на зубья 4, 5, 10, 11, 12, 13 20циклической нагрузки от пульсатора в ихопасных сечениях образуются...

Номер патента: 1657296

Опубликовано: 23.06.1991

Автор: Шульц

МПК: B23F 1/00, B23F 21/08

Метки: выпукло-вогнутыми, зубчатой, зубьев, колес, передачи, профилями, составленной

...линии зацепления одновременно с минимумом коэффициента трения и скорости изнашивания,Решают задачу нахождения формы линии зацепления передачи, которая соответ ствовала бы минимуму интегральной мощности изнашивания при следовании нагружен ной точки (или нескольких точек) контакта вдоль линии зацепления. Последовательное рассмотрение указанных условий требует применения методов вариационного исчисления. В результате получают выражение для криволинейной симметричной заполюсной части линии зацепления, лежащей в торцовой плоскости, в видестрмент погрешности профиля менее 10 гпту не предусмотрены, выполняют аппроксимацию кривой (3) с помощью гиперболых=(4) р, (6 41 О соза где 121 - передаточное отношение;Ъ 1 - радиус начальной окружности...

Номер патента: 1664476

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Мельникова, Мухамедшин, Рапопорт, Уманец

МПК: B23D 65/02

Метки: дисковых, зубьев, насекания, пил, станок

...прямой, совпадающей с направлением передней грани зуба пуансона 257, по направляющим 11, расположенным наповоротной платформе 12, Каретка 10 имеетзакрепленную на ней матрицу 13 и снабжена винтовой парой 14 привода ее перемещения по направляющим 11, а нэ станине 1 30установлены упоры - фиксаторы 15 поворота платформы. Ось 16 поворота платформыпараллельна оси червячного колеса 3 и совпадает с линией пересечения плоскостивращения передней грани пуансона 17 и 35плоскости, проходящей через ось червячного колеса 3 параллельно оси червяка 4.Привод 9 вращения через шестерни 18,вал 19 и коническую зубчатую пару 20 и 21кинематически связан с осью червяка 4 червяяной делительной пары,Работа станка осуществляется следующим образом,Дисковую...

Номер патента: 1664479

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Беляев, Михайлов, Сидоренко, Сирицын

МПК: B23F 9/02

Метки: зубьев, колес, круговых, профилей, цилиндрических, чистовой, эвольвентных

...фрезы В = г+ гф, где г - радиус кривизны круговых зубьев, обрабатываемого цилиндрического зубчатого, колеса 8; гф - радиус цилиндрической пальцевой фрезы, передается от двигателя 4 через орган настройки 9, например гитару подач (замедлительная кинематическая цепь), кривошипно-кулисный механизм 10, рычаг 11 и регулируемый вал 12, который снабжен фиксирующим элементом 13; Обрабатываемое зубчатое колесо 8 размещено на столе 14 станка. Чистовая обработка эвольвентного профиля кривовых зубьев зубчатого колеса осуществляется следующим образом. Настраивают регулируемый вал 12( таким образом; чтобы ось вращения фрезы была удалена от оси 7 качания на расстояние, равное сумме радиуса кривизны круговых зубьев и радиуса пальцевой фрезы, и...

Номер патента: 1668419

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ибрагимов, Махкамов, Никифоров, Рогов

МПК: C21D 1/40, C21D 9/24

Метки: дисковой, закалки, зубьев, пилы, электроконтактной

...вращения вала и электроцепью источника питания,Рабочие поверхности электрода и режущего инструмента располагают перпендикулярно к плоскости крепления пилы в планшайбе (к плоскости самой пилы).Устройство работает следующим образом.В исходном положении приводы неподвижны, рычаги 9 и 10 отведены от пилы 4, напряжение на электроде 7 отсутствует.Пилу 4 устанавливают на планшайбу 3 и включают привод 15 кулачкового вала 14. Кулачок 20 воздействует на переключатель 23, который включает быстрое вращение привода пилы 4, Одновременно с этим кулачок 19 освобождает рычаг 10 с режущим инструментом 8, и пружина прижимает его к зубьям пилы 4. За несколько оборотов пилы происходит удаление части вершины каждого зуба с образованием на ней контактной...

Номер патента: 1668894

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бобровник, Бондаренко, Никончук, Павловская, Скойбеда, Шпилевский

МПК: G01M 13/02

Метки: долговечность, зубьев, испытаний, моделей, стенд

...в виде эксцентрика 13, установленного на валу приводного двигателя 14, иизмерительное устройство 15. При помощипружины 7 ролик 12 находится в постоянном контакте с эксцентриком 13,Нижний зуб 11 может быть установленс возможностью перемещения относительно верхнего зуба 10, Перемещение регули руется винтом 16 (фиг.2).Стенд для испытаний моделей зубьев надолговечность работает следующим образом,Модель 4 зуба, заведя между зубьями 10и 11 нагружателя, закрепляют на кронштейне 2 и включают приводной двигатель 14(фиг.1). Привод 14 вращает эксцентрик 13,что задает возвратнО-поступательное движение двуплечему рычагу 8 посредствомролика 12, Регулировочный винт 9, установленный на конце двуплечего рычага 8, передает перемещение на...

Номер патента: 1669652

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Журиков, Калинин

МПК: B23D 63/04

Метки: зубьев, ленточной, пилы, развода

...направляющие 24. На неподвижной части корпуса1 винтами 25 закреплены крышки 26. В подвижной части корпуса 2 в отверстиях 17 наподшипниках 27 установлен вал 28, на котором посредством штифтов 29 и винтов 30закреплен дисковый разводной инструмент31, и посредством штифтов 32 и винтов 33 -зубчатое колесо 34. а также цилиндрическиенаправляющие 35, На неподвижной частикорпуса 2 винтами закреплены крышки 36,Ширина паза 10 выполнена больше наружного диаметра внутреннего кольца подшипников 27,К неподвижной части корпуса 1 посредством винтов 37 прикреплен щиток 38, вкотором на резьбе установлен нажимнойвинт 39, связанный с подвижной частьюкорпуса 2 посредством втулки 40 и штифгов 41.Поверхность упора на торце 42 зубчатого колеса 23 от...

Номер патента: 1669654

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Тарасенко

МПК: B23K 1/20

Метки: зубьев, пайки, пилы

...сегИзобретение относится к пайке режущего инструмента, в частности к технологии изготовления пильных полотен со вставными или сменными зубьями или зубчатыми сегментами.Цель изобретения - снижение звуковых вибраций и резонансных колебаний в круглых пилах и повышение надежности соединения,Пайку вставных зубьев пилы с образованием комбинированного диссипативного элемента осуществляют в следующем порядке.В паз между сопрягаемыми элементами вводится дозированный слой пастообразной массы со связующим, которую выдерживают в пазу до отверждения. Затем поверх образовавшегося слоя засыпают слой металлического порошка, который уп,1669654 А й нагрузкой и заглажи до об азования на его1669654 Применение способа повышает надежность крепления зуба и...

Номер патента: 1672258

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Пилипенко, Скрябин, Сторчак, Чеповецкий

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, испытания, колес

...осуществляют в точке 6 зуба при помощи устройства для контроля деформации в моменты последовательного приложения и снятия элементом 3 нагрузки в зонах 4 и 5. Определяют относительную деформацию, являющуюся контролируемым параметром, и по ее изменению от одного цикла нагружения к другому циклу нагружения судят о процессе накопления повреждений и его интенсивности . После достижения контролируемым параметром заданного значения, например, допустимой величины относительной деформации или проведения требуемого числа циклов нагружения устанавливают другое соотно шение вели ин сосредо оценных нагрузок для зон 4 и 5, изменяя, например, отношение плеч нагружающего элемента 3 путем перемещения его шарнирной связи с основанием 1 по рычагу...

Номер патента: 1680831

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бордунов, Григорьян

МПК: D03D 49/62

Метки: берда, зонам, зубьев, изменяющейся, плотностью

...возможность взаимодействовать с П-образным пазом для фиксации корпуса от продольно го перемещения и установлен на фланцепосредством шарнирного соединения, йдА Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в устройствах для изготовления берда с изменяющейся по зонам плотностью зубьев.Цель изобретения - повышение производительности перевивки зубьев берда.На фиг.1 изображено устройство для изготовления берда, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг,5 - разрез Г-Г на фиг.З,Устройство для изготовления берда с изменяющейся по зонам плотностью зубьев содеркит фланец 1 и размещенный на нем корпус 2 с поводками 3 и 4 для установки с...

Номер патента: 1683909

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Ефименков

МПК: B23D 63/04

Метки: зубьев, ленточных, пил, развода

...фиг.2 -то же, вид сбо- у; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,1; а фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.На столе 1 крепится плита 2, на,фотфрой установлены узлы устройства.Узел развода пилы 3 выполнен в вие двуплечего рычага 4 с рабочей Мастью 5, выполненной в виде Ч-обазного паза, и осью поворота 6 усидие на который подается .от электродвигателя 7 через ременную передачу 8, червячный редуктор 9 и кривошипнокулисный механизм 10, кулиса 11 котомрого снабжена стяжной муфтой 12, резь- бовой;насадкой 13, а конец - шпилькой 25 14 (фиг.12 и 3).Иеханизм подачи пилы 3 по шагу сос,тоит из выступа 15 и ролика 16, коромысла 17 с эаплечиками 18 (фиг.4) и осью поворота 19 (фиг.2), лопатки 20, 30 ,о 1 раничителя 1 хода 21 (фиг.1) и пружины 22 (фиг.4).Зажимное...

Номер патента: 1683912

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бостан, Дулгеру, Мазуру

МПК: B23F 9/00

Метки: бочкообразных, зубьев

...Малые рад разности получают при у =шие - при у - у 1 -,Ф помощью валика 3 и втулки 5сительном повороте обеспечивается настройка устройства на промежуточный угол наклона оси изделия (промежуточный рариус бочкообразности) при обработке изделий с малым радиусом бочкообразности.Настройка устройства на образование необходимого радиуса бочкообразности (соответствующегоугла перекоса) осуществляется следующим образом. Отвинчивают гайку 10, смещают в осевом направлении втулку 5 до выхода иэ зацепления кулачков 8 и поворачивают ее на необходимый угол до достижения суммарным углом наклона оси зубчатого изделия величины У=У 1+У 2Далее вал 4 вращают с угловой скоростью ий, которая превращается в сферическое движение зубчатого изделия 1 вокруг...

Номер патента: 1683913

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бондаренко, Винокуров, Головкина, Еленский, Палагута, Радзевич, Тисновский

МПК: B23F 21/28

Метки: зубчатых, зубьев, колес, модификацией, профильной

...угол подъема винтовой линии на 2основном цилиндре, определяется, какА = агссдгде гьп - диаметр р основного цилиндра исходной инструментальной поверхности; 2гк - конструктивный угол установки,обычно равный угол подъема витка на делительном диаметреГПг, =агсэп - ,2 гцв - модуль инструмента.Расположенная под углом С 1 и проходящая через точку Р прямолинейная режущаякромка будет касательна к цилиндру радиуса гхо 35"(1 сс 05 22(7 5.4222 К 415502222554244 сновного цилиндра инст 40линдра, на котором монструмента намальном сече 57- угол между осью симметрии профиля зуба и прямой, проходящей через точку Р и ось инструмента;О - угол между касательной к винтовой 50 линии основного цилиндра и боковой режущей кромкой, проведенный через точку...

Номер патента: 1687360

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/24

Метки: высокомарганцевой, зубьев, ковша, литейная, отливок, стали, форма, экскаватора

...питаться расплавом из хвостовой части отливки и в последней образуется усадочная раковина. Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет менее 0,6 толщины верхней стороны, то в нижней части отливки не произойдет образование плотного мелкозернистого слоя металла.Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет больше 0,8 толщины верхней стороны, то кристаллизация в нижней зоне отливки произойдет значительно быстрее, чем в верхней. Металл из верхней части отливки будет перемещаться для компенсации усадки нижней части отливки, В результате верхняя часть отливки будет поражена усадочными дефектами,Опытно-промышленная проверка литейной формы проводилась в условиях литейного цеха Кингисеппского ремонтно-механического завода....

Номер патента: 1687631

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Абакумов, Мартинович

МПК: C21D 1/40, C21D 9/24

Метки: зубьев, пил, упрочнения, электроконтактного

...Для обеспечения данного поворота необходимо создать зазор между контактным элементом и зубом пиль во избежание повреждения режущей кромки и контактного элемента электрода. Поэтому в первый момент шток 13 механизма отвода б надавливает на хваставик 14 электрсдодержателя 3. Электродадержатель 3, поворачиваясь вокруг оси 12, приподнимается над пилой 23 и находится в таком состоянии до тех пор, пока в палокение Обработки не переместится очередной зуб пилы 23, В момент поворота электродадеркателя 3 собачка 18 механизма поворота 7, взаимодействуя с зубьями хралсвого колеса 17, обеспечивает ловарот электрода 4 вокруг своей аси на угол, определяемый шагом зубов храпового колеса 17. При повороте электрода 4 зачищающий элемент 5, постоянно...

Номер патента: 1689027

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Вахранев, Вульфович, Колесников, Лещев, Олехнович

МПК: B24B 3/06

Метки: винтовых, задних, заточки, зубьев, концевых, криволинейной, переходной, поверхностей, поверхностью, торцевых, фрез

...овевай Бо и радиальной Бр подачи профиль фрез 1(БЯ 1 1Затачиваемый ин трумент фрезу со сферическим торца:)или радиусным з - круглением устанавливз 1 ат в шпинделе 2 )азВарачивают тОр аид 1 ал ьнь Й шлифо з :л ь н ь.1 круг 3 на угол, примерно равный 4 Г,", г 1 рэчивают фрезу 1 вак)уг сваей Оси э 1;1)ь)г:"," либо поперечном С 11 чении г)иь)ндри есг,)й )ежущей части, располагая тачкГ)1 авнГ Й режущей коамки в ссевой плоскссти фрезы, параллельной конту)Наму движень)ю к 1 руГа 3 плоскость Й-Й, фиг, 2 и 4), Ш)1 ифовап 111 ый круг 3, смещенный г. Направлении, пергендикулярном данной пг)аскасти 1"М, на рас" ЧВТНО 8 ОВССТОЯ 1148 1"1 1 фиг, 1 .1 4) с 11811 ьга обесг 1 ечения трвГуея)Г 1) эаднегг) угла 0:, доводят да касания с указаннОЙ тО 1...

Номер патента: 1691698

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Никончук

МПК: G01M 13/00

Метки: жесткости, зубьев, продольной, ремня, стенд

...рассмотрим осуществлениеспособа на примере устройства для измерения продольной жесткости зубчатых ремней.Способ осуществляют следующим образом,Предположим, что по условиям проведения эксперимента необходимо создать перекос осей на угол с и ихскрещивание на угол Д (Фиг.7 и 8),Тогда перед началом нагружения (измерения) вращением червяка 10 за хвостовик 11 поворачивают корпус 8 с плоскости Ю радиусом К на угол /3, отсчитываемый по лимбу 49 (Фиг. 11) . Таккак при этом положение ветвей ремнябудет отлично от вертикального(наблюдается перекрещивание с осевым сдвигом ремня), то для получения чистого скрещивания осей шкивов44 и 47 необходимо проекции центровшкивов 44 и 47 совместить. Для этого вращением винта 42 перемещаютсуппорт 39 по...

Номер патента: 1698665

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Баран, Бондаренко, Никончук, Павловская, Скойбеда, Шпилевский

МПК: G01M 13/00

Метки: долговечность, зубьев, испытания, моделей, ремня, стенд

...16 скобами 24 сгайками 25. Кроме того, в кронштейне выполнены круговые пазы 26, в. которых установлены болты 27, ввернутые в тело основания 12. Для отсчета угла поворота кронштейна на 25основании 12 выполнено отсчетноеустройство в виде лимба 28,Зубчатоременная передача при наличии перекосов осей шкивов на фиг,4,5 показана условно, Она содержит шки- ЗОвы 29, 30 с зубьями 31, охваченныезубчатым ремнем 22 с зубьями 23,Стенд работает следующим образом.Перед началом работы стенда в соответствии с методикой планированияэксперимента производят поворот кронштейна 16 вокруг своей оси, на определенный угол ь, благодаря чемуимитируется перекос осей шкивов 29,30 передачи, Лля этого отпускают бол. ты 27 и, вращая червяк 19 за хвостовик 20,...

Номер патента: 1702160

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Айдамирова, Бадалова, Бебирли

МПК: G01B 5/24

Метки: задних, зубьев, инструмента, многолезвийного, передних, режущего, углов

...нгс л бэ:1 ирования устройства э 1.:еГяе ",пй дг гэл 1 л путем обеспече;ия ет го 1" г;. Й=,нтчцли нэ детаги Для этого у; г ро . во. соде р кащее дугообразн гс= 111 ю, на котгрой установлен с возлг 1 -о 1",1. О гереещен лц по чей сектор с ЭМ 1 т; г Ь,1 ОЙ ПЛ ЗЧКОЙ 1 ОПОРНУЮ ПЛаНКУ, чбкаю нэпраеляющеи жес гко закреп е чой н" оп,рной планке, ее упорная гоьер, вост ь прэл лель;а небазовой ппвт, 1 гсти з 1 ОГ;лоч 1 янки а Верхняя грац з ол повер,ногт:. рэсг 1 плс.жена нижеЕТ 11 Э ЗвЕ 111 Я ".ЕКТО 1 Р, ИЛ,о 1 .11 ря 11,э,1 ч л -л, грплэводят след .1 Е .ЕЙС 1 нэ. В 1,;,; свг .гэ 1 апливают нэ смежные","ЬО, 11 лнструмснта 12 гак, чтобы иэ.;Е, Ег 1 ЬЛ.уб 10,П.рЭЛСЯ СВГ 1 ЗадНЕИ Поэе 1 хост 1,ю г веГНчлч гла измерительнойплэ 1 от 3 э оп:рная пл,...

Номер патента: 1703888

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Бескопыльная, Мартиросов

МПК: F16H 1/34

Метки: зубчатая, зубьев, касанием, колес, линейным, осями, передача, пересекающимися

...малую первого порядка, в то время, как в случае торса кратчайшее расстояние между смежными образующими представляет собой бесконечно малую более высокого порядке (Качан В,ф. Основы теории поверхностей, ОГИЗ, Гостехиэдат,1947, с. 277).Сопоставительный анализ с прототипом показывает,что предлагаемая зубчатая передача отличается тем, что рабочая поверхность зубьев выполнена в виде торсовых поверхностей, что соответствует критерию изобретения "новизна".Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие предлагаемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".На фиг.1...