Патенты с меткой «зубьев»

Номер патента: 1000187

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Поздеев

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, зубьев, колес, снятия, торцов, фасок

...вала 1. Обрабатываемое зубчатоеколесо 12 подается н радиальном направлении к шестерне 2 и режущему инструменту 3 и благодаря упругому 20элементу 14 зацепляется с ними и приводится на вращение.Зубья режущего инструмента .3 проникают через торцовые поверхности впромежутки между зубьями обрабатывае могб колеса 12. Пружина 13 поджимаетзубья инструмента 3 к обрабатываемымзубьям.Кроме вращательного днижения,инструмент совершает качательные дниженияз 0по сфере вследствие того, что одна изопор качения (10) установлена в эксцентричном отнерстии вращающегося ототдельного принода стакана 11. Ста"кан 11 вращается от отдельного при- З 5вода со скоростью, отличной от скорости вращения ведущей шестерни 2,в противном стучае процесса...

Номер патента: 1000188

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Зацепин, Ковган, Попенко, Стронгин

МПК: B23F 19/10

Метки: вершинам, зубчатых, зубьев, кромок

...25 находится в крайнем верхнем положении, вследствие чего контактный 7 и копирный 8 ролики находятся соответственно в крайнем нижнем икрайнем верхнем положениях.После установки обрабатываемойдетали 5 на шпиндель ей и абразивнойленте 3 сообщают вращение от приво,дов 4 и 2, а шток силового гидроцилиндра переводят в крайнее нижнее положение, При этом полэун 14 и размещенный на нем толкатель 13 под действиемпрухины 23 начинают двигаться вверх.Толкатель 13 перемещает плечо Вдвуплечего рычага 12 вверх, при этомего второе плечо Б перемещает одноплечий рычаг 10 и закрепленный на немкопирный ролик 8 вниз и поджимает егок зубьям обрабатываемой детали. Одновременно через палец 22 ползун 14 при 60своем движении вверх пермещает рычаг6 в...

Номер патента: 1006114

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Ицкович, Тверской, Чайка

МПК: B23F 5/00

Метки: зубьев, нарезания, плоских, поверхностях

...и сообщают движение радиального врезания Г 110Недостатком способа является повы денное усилие резания, обусловленное большой .площадью контакта инструмента и детали при одновременном профилировании большого числа зубьев, Как 15 следствие снижается производителья: . ность обработки.Целью изобретения является устранение указанного недостатка и увеличение производительности. 20Поставленная цель достигает ея тел, что обрабатываемой детали дополнительно сообщают качение вдоль полоидной кривой расположенйой в плоскости,перпендикулярной к плоской поверхности дета" ли.На фиг. 1 показана схема относи,тельного расположения инструмента и детали; на Фиг 2 - разрез Л-А на Фиг. 1.Инструменту 1, выполненному в виде цилиндрического абразивного круга...

Номер патента: 1006170

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Березовский, Бычин, Манзадей, Печкуров, Соколова

МПК: B24B 3/58

Метки: боковых, граней, заточки, зубьев, инструмента

...суппортами с поворотными направляющими, несущими каретку, и рамой с ползунами, кинематически связанной с кулачками для радиального и тангенциального поднутрения, при этом каретка установлена на ползунах.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит станину 1, на которой на оси 2 закреплены винтами 3 основания поворотных суппортов 4, По их направляющим винтом 5 с нониусом 6 производится настройка станка на уширение зубьев, перемещением Г-образных поворотных суппортов 7 с осями 8, на которых закреплены фиксатором 9 направляющие 10, по которым возвратно-поступательно движутся каретки 11 с закрепленными на них шпинделями 12, шлифовальные круги 13 которых получают вращение от электродвигателей 14. На осях 15, укрепленных...

Номер патента: 1009658

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Аркуша, Габинский, Дегтярев, Крылов, Орищенко, Попов, Степанов

МПК: B23F 13/08

Метки: вершин, глобоидной, зубьев, фрезы

...2 Располагают в плоскости А-А, скрещивающейся с осью 04 в . 04 Заготовки глобоидной фрезы 1 под углом, 15 равным максимальному значению угла подъема винтовой линии, расположенной на поверхности вершин витков глобоидной фрезы, а радиус К (фиг.1) профилирующей кромки 3 в осевом сечении инструмента 2 касается горло- вины и торцов глобоидного участка в точках 2 и Е .При включении станка заготовка 1 (Фиг. 2) вращается вокруг собственной оси 0 - 0 с постоянной угловой скоростью Ю, а абразивный инструмент 2 совершает радиальные относительно заготовки 1 возвратно-поступательные движения по направлению Ь и С и вращается вокруг своей оси 04 - 04 также с постоянной угловой скоростью 031. Во время движения инструмента 2 по направлению о...

Номер патента: 1010486

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Алиев, Курляндский, Уркумбаев

МПК: G01M 13/02

Метки: динамических, зубчатых, зубьев, испытаний, колес, нагрузках, стенд

...воэможностью перемещения в отверстии неподвижной втулки 14 и на неподвижном шлицевом валике 17, закрепленных на верхней опоре 3 и служащих ему направляющими. На толкателе 15 закреплена ось 18 со свободно вращающимся роликом 19, имеющим сферическую форму обода. Ролик 19 контактирует с профильной поверхностью кулачка 16, закрепленного на расположенном в подшипниках верхней опоры 3 валу 20. На рычаге 7 закреплен передвижной кронштейн 21, шарнирно соединенный с ползуном., например втулкой 22, кривошипно-ползунного механизма, включающего, кроме того, шатуны 23 и кривошипный вал 24, Между торцом втулки 22 и закрепленным на шатуне 23 подвижным упором 25 установлена пружина 26.1 атун 23 Закреплен на обойме 27, расположенной в подшипниках на...

Номер патента: 1013804

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Власенко, Сенигов

МПК: G01M 13/02

Метки: зубьев, мотор-барабана, передачи, приработки

...прикладывают к боковой поверхности барабана радиальную силу, точку при. ложения радиальной силы перемещают вдоль оси барабана.На чертеже изображен приработочный стенд, вид сверху.Стенд содержит мотор-барабан 1, устанавливаемый в опорах 2 и 3 на лабораторной плите 4. Наружная поверхность мотор-барабана 1 соединена гибкой связью, например ремнем 5, с входным валом нагружателя, например, порошковым тормозом 6, установленным с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения мотор-барабана 1 при помощи натяжного устройства 7, закрепленного на плите 4,При реализации способа приработки зубьев передачи мотор-барабанас разветвлением мощности операцииосуществляется в следующей последовательности,Устанавливают мотор-барабан 1...

Номер патента: 1016005

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Даллакян, Поединок, Шадырь

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубьев, шестерен

...восстанавливаемых деталей,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу восстановления зубьев шестерен, заключающемуся в заполнении металлом зазора в зоне зубьев восстанавливаемой шестерни, помещенной в формообразующий инструмент, металл венца шестерни нагревают и перемещают от центра к зубьям импульсным магнитным полем;наводимым с помощью кольцевых индукторов с двух сторон шестернр, индукторы устанавливают на расстоянии 0,5 - 3 толщинывенца шестерни.С целью упрочнения поверхности зубьевшестерни, импульсы повторяют 2 - 5 раз.Зазор между шестерней и формообразующим инструментом заполняют металлической крошкой, которую расплавляют импульсом до заполнения дефектов расплавленным металлом, после чего импульсомперемещают металл...

Номер патента: 1018768

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Лишаев, Печеный

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...выСоте звольвентного профиля зубьев,Поставленная цель достигается тем,что в инструменте для обкатки зубьевзубчатых колес накатные элементы выполнены с различными радиусами кривизны и установлены вдоль винтовых1 жверхностей так, что элементы с большими значениями радиусов расположенына больших диаметрам конусных поверх ностей корпусов, а радиусы кривизныэлементов определены по формулеЭ(,кр)где- радиус кривизны рабочих поверхностей роликов;6 - контактные давления;Р - усилие, действующее на накатной элемент;- упругая постоянная материаларолика и колеса;радиус кривизны эвольвентыюзуба в зоне контакта не обозначены ); 50П - табличная функция, зависящая от соотношенияи яНа фиг. 1 изображен накатный ийструмент, общий вид; на фиг. 2 - схема...

Номер патента: 1025340

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Армин, Герд

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатого, зубьев, колеса, профиля

...в корпусе опорными ножками, две из которых выполнены регу-лируемыми по высоте,На Фиг.1 показана схема механической части предлагаемого устройства; на Фиг.2 - схема предварительнойвыверки положения устройства; наФиг.З - схема окончательной выверкиположения устройства; на Фиг,4 - схема ориентирования устройства атносительно контролируемого зубчатогоколеса; на Фиг,5 - схема взаимнойсвязи механической части устройствас вычислительной схемой; на Фиг.бсхема начального положения измерительного и координирующего щупов приконтроле профиля зубьев; на фиг.7схема конечного. положения измерительного и координирующего щупов приконтроле профиля зубьев.Устройство для контроля профилязубьев зубчатого колеса содержит корпус 1 фиг,1),...

Номер патента: 1028447

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Котов, Петров, Хорин

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, зубьев, колес, нарезания, цилиндрических

...совместно со шпинделем. 1 изакрепленнЫми на нем основным долбяком 2 и верхним долбяком 5 совершаетвозвратно-поступательное рабочее движение, взаимодействуя при этом с направляющими скалками 11 и 12, закрепленными жестко на шпиндельной бабке 13При этом венец 1 обрабатывается долбяком 2, их согласованное вращение обеспечивается цепью обката известного устройства с перестраиваемой гитарой деления, а венец П.обрабатывается специально рассчитанным верхним долбяком 5, их вращение согласовывается цепью обката,известного устройства и параллельной независимой цепью с набором сменных шестерен 7-10.П р и м е р. Допустим, необходимо нарезать зубья двухвенцового блока шестерен с параметрами: 1 венец щ= 5, 2 = 40; П венецв 2= б, г = 30.Для нарезания 1...

Номер патента: 1028449

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Дьяченко, Кашицын, Климук, Михайлов, Сусин

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профиля

...с напорной и сливной магистралями системы охлаждения, рассчитанную на отвод 70 тепла потребляемой мощности. Система охлаждения вклю чает охладительный бак 4 и насос 5 переменной производительности (до 100 л/мин).Обрабатываемые колеса 6 и 7 монтируются на валах 9 и 10, изготовленных из жаропрочной стали загрузочного устройства 10 с жесткой.кинематической связью. Вал 9 шестерни 6 сопряженной пары соединен с валом приводного электродвигателя 11 (А 2-61-8) .через вальный редуктор 12 ( РМБ. Выходной вал 9 зубчатого колеса соединен с порошковым тормозом 13, Источником нагрева служит преобразователь 14 с прерывателем 15 (мощность 100 кВт). Положительный полюс преобразователя соединен с подвижными пластинами анода 16, а отрицательный -...

Номер патента: 1030114

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бобров, Боброва, Ермолаев, Коруков, Чекалина

МПК: B23F 5/06

Метки: зубчатых, зубьев, колес, станок, цилиндрических, шлифования

...бараба-.бакр)В5 Ривошипа, мм;туна, мм; м биэ В и Д , закон изменения которых различен: В изменяется по синусоидальному закону, а- по закону эвольвентной функции 13Однако непостоянство скорости 45 0 перемещения точки контакта круга Относительно профиля шлифуемого зуба приводит к колебанию силы резания в процессе обработки профиля одного зуба. Изменение силы ре зания вызывает колебание относительного положения круга и детали, т.е. искажению профиля зуба.Цель изобретения - повышение производительности и точности обработ" ки за счет обеспечения оптимальной скорости перемещения точки контакта шлифовального круга с изделием.Поставленйая цель достигается тем, что станок, содержащий бабку изделия с механизмом обката, установленную на...

Номер патента: 1031611

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Павликов, Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкатки

...кулачок 23 размыкает электрическую цепь и фиксатор 18 возвращается пружиной 22 в исходное положение, а каретка 14 псаучает возможность упругих возвратно-поступательных перемещений. Далее процесс повторяется. Профилирование гаптелей и окружности впадин зубьев путем глубокого вдавливания деформируицих роликов позволяет повысить нагрузочную способность зубчатых колес эв счет улучшения формы, чистоты обработки и создания плавных переходных поверхностей зубьев, являющихся наиболее нагруженными участками зубчатых колес. Изобретение относится к обработке ме таплов давлением, в частности, к изготовлению зубчатых колес.По основному авт. св. М 737087 известно устройство дпя обкатки зубьевзубчатых колессодержащее инструме)гг,выполненный в виде...

Номер патента: 1031658

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Дигтенко, Жадан, Самохин, Соболь, Тернюк

МПК: B23F 9/02

Метки: зубчатых, зубьев, пары, сопряженных, шлифования

...0,0. Режущая 3 часть круга 2 имеет эвольвентный профиль в нормальном сечении плоскостью А-А, проходящей через ось О, О, круга.Кругу 2 сообщают качательное движение вокруг оси 00, параллельной геометрической оси 00 полумуфты и расположенной в центре кривизны продольного профиля зуба, Кроме того, имеется ось 0 О, перпендикулярная геометрической оси 0,0,круга и проходящая через центр 0 основных окружностей с радиусом г эвольвентных сечений профиля круга 2. Кругу 2 сообщают возвратно-поступательное движение в тор 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Ъцовой плоскости полумуфты 1, согласованное с качательным движением вокруг оси ОзОКруг 2 имеет наибольший радиус К режущей части больший радиусами кривизны зубьев колеса в торцовом сечении при...

Номер патента: 1041241

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Догода, Роговский, Соломкин, Шашкин

МПК: B23F 9/04

Метки: зубьев, круговых, металлорежущему, станку

...обкатной рейке 2 закрепленнойнеподвижно, сообщает через гитарусменныХ колес 10 вращение В 3 колесу1, согласованное с поступательнымдвижением П и обеспечивает образо/ваиие 1, эвольвентного ) профиля зуба.Цепь обкатки устройства связывает поступательное движение и вращение колеса.В конце хода стола, когда заканчивается обработка очередного зубаи инструмент 12 отходит от колеса 1,реечное колесо перекатывается на 60рейку 3.При обратном движении стола подвижная рейка 3 перемещается на величину шага нарезаемых зубьев в сторону центральной рейки 2 при помощи реечного колеса 9, которое в это время ие вращается, так как силы трения в цепи обкатки значительно боль- ше сил сопротивления перемещению рейки вместе с усилием пружины б,...

Номер патента: 1051368

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Берестнев, Бирюков, Кузьменков, Соболев

МПК: G01B 5/20

Метки: диагностики, зубчатых, зубьев, колес, поверхности, рабочей, состояния

...незначительная производительность и сравнительно низкая точностьопределения рабочего состояния мате 35риала залы контакта, так как основной, контролируемьл параметр величиныполучаемых контактных напряжений .недает представления о степени исчерпания ресурса работоспособности материала контролируемой поверхности.Кроме того, устройство не позволяет получить точной копии объемногорельефа контролируемой поверхности,так как основная прокладка непосредственно не контактирует с контро"45лируембй поверхностью,Цель изобретения - повышение производительности и точности диагностики.указанная цель достигается тем,что в устройстве для диагностики состояния рабочей поверхности зубьевзубчать 1 х колес, содержащем деформирующий элемент и прокладку,...

Номер патента: 1054731

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Беляев, Заблонский, Клименко, Максимов

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, зубьев, износа, передач, поверхностей, червячных

...зубьев по лиийи зацепления,что обусловлено сложностью учета влияниянескольких мгновенных контактных площадок,Цель изобретения - повышение достовер.ности результатов определения износа поверхностей зубьев по линии зацепления,Указанная цель достигается тем, сто соглас.но способу определения износа поверхностейзубьев зубчатых и червячньгх передач, заклю.чающемуся в том, что сообщают одному иээлементов передачи вращательное движение,воздействуют на него нагружающим моментоми регистрируют результат этого воздействия,по которому оценивают износ зубьев, .фикси.руют положение одного иэ элементов, воздей.ствуют на него знакопеременным нагружающим моментом, а в качестве результата воздействия измеряют боковой зазор.. На чертеже представлена...

Номер патента: 1058759

Опубликовано: 07.12.1983

Автор: Либерман

МПК: B24B 3/16

Метки: боковых, зубьев, калибрующей, поверхностей, протяжки, профиля, цельной, шлифования, шлицевой

...в соответствующую сторону. Профиль абразивного инструмента соответствует профилю зуба протяжки.На фиг. 1 представлена цельная калибрующая шлицевая протяжка, работающая по, профильной схеме резания, 50 общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на Фиг. 3 - схема расположения профилей зубьев калибрующей шлицевой протяжки, работающей по проФильной схеме резания.5Протяжка состоит иэ переднего конца 1, каЛибрующих зубьев 2 с шагом Ф и заднего конца 3.При подъеме переднего конца 1 протяжки на величину Ч.относительно задб 0 него конц 4 3 без разворота ее в горизонтальной плоскости и прямолиней" ном перемещении абразивного инструмента не показан) на профиле зуба будет получен отрицательный задний 65 угол, Для получения на боковом проФиле...

Номер патента: 1063551

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Боровиков, Гернет, Остроумов, Шестаков

МПК: B23D 63/06

Метки: зубьев, пил, плющения

...зуба пилы и перемеща-ясь вдоль зуба по синусоидальнойтраектории, обеспечивает пластичес.кую деформацию металла зуба и увеличение ширины зуба пилы.55Частота синусодиального движениядолжна в восемь и более раз превышатьчастоту вращательного движения, т.е.на дуге контакта рабочего элементадолжно быть не менее двух синусоидальных движений плющильного валйка,Амплитуда колебаний не должна превышать половину толщины пилы.Устройство для осуществления способа содержит плющильный валик 1 с 65 рабочим элементом 2, контактирующая поверхность которого выполнена сферической. Валик установлен в направляющую втулку 3 и через рычаг, 4 соединен с приводом. Плющильный валик 1 снабжен осциллирующим механизмом, содержащим эксцентрик 5.Эксцентрик 5...

Номер патента: 1063552

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Волков, Глухов, Петров, Солоницын, Феликсон

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, зубьев, секторов, чистовой

...переход к обработке начального, участка профйля первого зуба другой стороны сектора сопровождается энакопеременными нагрузками инструмента на сек тор, приводящих к ударам рабочих кромок инструмента по профилям зубьев сектора что ухудшает качество обработки, Кроме того, известный способ имеет ограниченное применение,50 так как обязательным условием его использования является то, что длина зубчатой рейки должна быть равна длине дуги делительной окружности обрабатываемого сегмента.Цель изобретения - улучшение качества обработки и расширение технологических возможностей способа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу чистовой обработки зубьев зубчатых секторов 60 в условиях свободного обката, при котором...

Номер патента: 1065115

Опубликовано: 07.01.1984

Автор: Овумян

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колес, цилиндрических

...днижение гребенки под углом к торцоной поверхности колеса и ее непрерывное прямолинейное равномерное движение параллельно торцовой поверхности келеса и. плоскости возвратно-поступательного движения ее, согласованное с непрерыв. ф,. ным вращением колеса вокруг своей оси, гребенке дополнительно сооб" щают равномерное движение в плоскости, перпендикулярной плоскости ее возвратно-поступательного движения.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого способа на Фиг, 2 положение гребенки в начале и конце обработки.Обрабатываемому колесу 1 сообщают вращение нокруг оси 0 - 0 в направлении стрелки Л. Зуборезной гребенке 2 задают нознратно-посту пательное движение в направлениистрелок В и С под углом к торцовойповерхности и перемещают в...

Номер патента: 1066707

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Верзилов, Иванов, Ли, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: бочкообразных, зубьев, формирования

...На Фиг.1 изображена принципиальная схема способа, на фиг.2 - схема образования бочкообразного зуба; на фиг.3 - схема второго варианта способа.Заготовку 1 закрепляют на оси 2 между двумя накатниками 3 и 4, оси 5 и 6 которых наклонены к оси 2 под углом Р . При Формировании зубьев накатники 3 и 4 приближаются к оси заготовки, либо материал заготовки подается под накатники, Из-за того, что оси накатников 5 и 6 движутся к оси заготовки под углом , каждый накатник накатывает зуб заготовки с углом наклона и образующей заготовки, отличным от заданного на угол У . При этом каждый накатник деформирует свои участки образуемого зуба на фиг.2 заштрихованы , в результате чего эуб получает бочкообразную форму, 1066707 4утоненную у торцов, На...

Номер патента: 1073064

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Берестнев, Ивашин, Карпушин, Митькин

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, зубьев, профиля

...данного устройства характерно низкое качество восстановления профиля из-за невозможности равномерного нанесения лент на восстанавливаемый профиль.Цель изобретения - повышение качества восстановления профиля засчет обеспечения равномерного нанесения лент на восстанавливаемый профиль .Поставленная цель достигается темчто устройство для восстановленияпрофиля зубьев пары изношенных зубчатых колес лентами иэ металлического попорошка, скрепленного пластификатором, содержащее источник нагрева,зубчатую передачу синхронизации вращения восстанавливаемых зубчатых колес и привод, снабженное свободно установленными на осях барабанами слентами из металлического порошка играфитовыми наконечниками для нанесения смазки, установленными с возможностью...

Номер патента: 1079184

Опубликовано: 07.03.1984

Автор: Армин

МПК: G01B 7/287

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профиля

...Х ), подвижную по направляющим измерительную каретку 3 с радиальными направляющими 4 (координата У), подвижным по этим направляющим ползун 5 с датчиком б малых перемещений, на измерительном рычаге 7 которого смонтирован измерительный наконечник 8, взаимодействующий с контролируемым профилем. Измерительная каретка и ползун снабжены управляемыми приводами 9 и 10 координатных перемещений и позиционными датчиками 11 и 12. Каждый из позиционных датчиков снабжен цифровыми блоками 13 и 14 и позиционными регуляторами 15 и 1 б, Для управления устройством служит информационно-вычислительный блок, состоящий из центрального процессора 17, пульта 18 управления и блока 19 памяти. В составе последнего блока имеются ячейки 20 и 21 памяти,...

Номер патента: 1084118

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Поночевный, Смолик

МПК: B23F 1/02

Метки: дисковых, зубьев, нарезания, станок, фрез

...головкой 15 с храповым механизмом 16. УстановочЛое приспособление и делительная головка размещены с противоположных сторон от оси качания 10.Механизм качания изделия состоит из диска 17, закрепленного на оси качания 10 2бабки изделия, и винта 18. Последний соединен с гайкой 19, которая закреплена вбабке изделия. На валу 20 храпового колеса 21 свободно установлен кронштейн 22,5который с помощью скалки с грузом 23опирается на упор 24 кронштейна, установленный на станине. Собачка 25 закрепленав пазу кронштейна. На установочном приспособлении закреплена заготовка дисковойфрезы 26. Инструментальная бабка снабО жена шлифовальным кругом 27,Станок работает следующим образом.Сначала устанавливают заготовку дисковой фрезы 26 на...

Номер патента: 1096027

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бычин, Кондратьева, Манзадей, Печкуров, Почекутов, Шишкин

МПК: B22D 19/06

Метки: зубьев, инструмента, наплавки, формования

...вала, устройство снабжено двумя валиками, кинематически связанными с распределительным валом, имеющими кулачки для взаимодействия с боковыми формующими плашками через регулировочные винты, и механизмом фиксации зуба инструмента, шарнирно смонтированным на корпусе формующего механизма.Причем механизм фиксации зуба инструмента выполнен в виде подпружиненного штока с электромагнитом,Корпус формующего механизма снабжен винтовым приводом, закрепленным на опоре станины, для поворота вокруг оси распределчтельного вала.Кроме того, устройство снабжено микропереключателями, а распределительный вал - вспомогательными кулачками для взаимодействия с ними.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, кинематическая схема; на фиг, 2 - узел 1 на...

Номер патента: 1096058

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Кирсанов, Наумова, Осин

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических

...у которых начальные цилиндры совпадают с их основными цилиндрами. Исходные поверхнбсти такой пары - обрабатываемая эвольвентная поверхность зуба колеса и исходная инструментальная - характеризуются линейчатым их контактом, осуществляемым.по прямой линии образующей эвольвентных поверхностей.Инструмент устанавливается своей осью под углом к оси обрабатываемого колеса так, что его прямолинейные режущие кромки в процессе обработки полностью совпадают в момент профилирования с прямолинейными образующими эвольвентной поверхности обрабатываемых зубьев (в их продольном направлении 1. Такой инструмент имеет большие положительные значения углов наклона режущих кромок (7080", тогда как в известном инструмен те согласно угол наклона режущих...

Номер патента: 1096490

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Берестнев, Бирюков, Кузьменков

МПК: G01B 7/28

Метки: диагностики, зубчатых, зубьев, колес, поверхности, рабочей, состояния

...периодическо"овведения в зацепление с зубчатымколесом 7 деформирующего элементаупругого ролика 8 с зубьями вместе.с лентой 9 из пластически деформируемого материала, протягиваемойпосредством подающего ролика 10. Приэтом вращение упругого ролика 8 вмомент введения в зацепление с зубчатым колесом 7 синхронизировано посредством блока-синхронизатора,состоящего из сельсин-датчика 11,связанного с валом зубчатого колеса 7, и сельсин-приемника 12, связанного с осью вращения упругогоролика 8.Исполнительный механизм 6 представляет собой пропорциональный регулятор, например серии ПР, основным рабочим элементом которого является его исполнительный орган, на.пример гидроцилиндр (не обозначен).В зависимости от величины воздействия, подаваемого на...

Номер патента: 1098695

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Молчанов, Олизаренко

МПК: B23F 19/12

Метки: заусенцев, зубьев, колес, снятия, станок, торцах

...фиксатором 16.Механизм управления подачей детали состоит из кулачка 15, приво Целью изобретения является расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигаетсятем, что станок для сйятия заусенцев на торцах зубьев колес червячным притиром, установленным с возможностью постоянного контактирования с обрабатываемой деталью припомощи прижимного элемента, снабженмеханизмом управления подачи детали,представляющим собой привод, выпол"ненный с возможностью регулировкичастоты вращения, кинематически связанную с ним однооборотную муфту,Размещенный на ней кулачок и двуплечийрычаг, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействияс кулачком, другое - с прижимнымэлементом,На чертеже изображена кинематическая схема...