Патенты с меткой «зубьев»

Номер патента: 1536197

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Енукидзе, Уплисашвили

МПК: G01B 11/24, G01B 5/20

Метки: детали, зубьев, профиля

...в положениедля контроля выбранного участка профиля, включающий синусную линейку 1 с набором плоскопараллельных мер 2 и цилиндрическими штифтами 3, контурный шаблон 4, выполненный в виде клина с прорезью со снятой со стороны основания клина фаской, причем профиль прорези соответствует профилю двух впадин с правой и левой стороны зуба в конт 35 ролируемом сечении и расположен на наклонной поверхности клина, элемент базирования шаблона 4 относительно детали, предназначенный для установки на внешнем конусе колеса, выполненный в виде кольца 5 с заданным внутренним диаметром для данного типоразмера колеса, осветитель (не показан) и блок 6 оптического контроля, выполненный в виде измерительного микроскопа с ортогональными шкалами. Контурный...

Номер патента: 1537423

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Зиндер, Калугин, Конников, Торопов

МПК: B23D 63/14

Метки: дереворежущих, дисковых, заточки, зубьев, пил

...оппозитно, разворачивают на угол косой заточки (р)=ч 2 и фиксируют. Торцы 7 и 8 шлифовальных кругов 5 и 6 размещают в парал лояльных плоскостях 9 и 10 так, чтобы профилнрующие точки 11 и 12 шлифовальных кругов 5 и 6 касались вершин 13 и 14 зуба пилы 1.Направление перемещения шлифовальн 1 х кругов 5 и 6 устанавливают вдоль по в рхности 15 зуба 3 под угломотносит льно диаметральной плоскости. Перемеением шлифовального круга 5 вдоль бок вой поверхности 15 правого зуба обраб тывают переднюю поверхность 16 правого зуба и межзубную впадину 17 при неподвижной пиле 1, По окончании профилирОвания межзубной впадины 17 пилу 1 поворачивают вокруг ее оси 4, При этом шлифовальный круг 5, кинематически связанный с поворотом пилы 1,...

Номер патента: 1539563

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Невзоров, Петраков, Черновол

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, износ, испытания, колес, стенд, торцовой

...контролировать, например,манометром, создавая при этом требуемыйнагрузочный режим испытаний, приближенный к эксплуатационному, что обеспечивает высокое качество обкаткизубчатых колес,Испытание зубчатых колес 8-10 наторцовой износ осуществляют следующимобразом.ьначала включают электродвигателькоторый через ременную передачу2 сообщает крутящий момент валу 3,с жестко закрепленным на нем зубчатым колесом 9.Затеи включают электродвигатель11, который через ременную передачу12 и редуктор 13 приводит в движениекулачок 14.Кулачок 14, воздействуя на тарел"ку 15, перемещает шток 19, поршень17, пружину 21 и поршень 18 к зубчатому колесу 8, вводя его в зацепление с зубчатыми колесами 9 и 10. Гсли при этом встречается зуб зубчатогоСоставитель...

Номер патента: 1540966

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Кудрявцев, Мачканов, Полякова, Шраго

МПК: B23F 5/12, B23Q 15/12

Метки: долбления, зубчатых, зубьев, колес

...на один оборот заготовки, т. е. обеспечивается постоянство величины снимаемого припуска, Корректировка величины радиальной подачи осуществляется в процессе обработки детали без останова станка.Согласованные перемещения по стрелкам В, Б, Г осуществляются непрерывно до достижения глубины врезания, равной высоте зуба В, по достижении которой движение врезания по стрелке Г прекращают и заготовка 1 и долбяк 2 совершают только движение обката по стрелкам Б и В до тех пор, пока заготовка не совершит полный оборот. Затем отводят стол с обрабатываемым колесом и долбяк в исходное положение.Устройство согласования подач работает следующим образом.Задатчиком 3 осуществляются задание (установка) и корректировка величины радиальной подачи...

Номер патента: 1547977

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Овумян

МПК: B23F 5/14

Метки: зубьев, колеса, цилиндрического, эвольвентного

...чистового зубострогания за счет того, что в процессе резания прямолинейная режущая кромка контактирует с винтовой эвольвентной поверхностью зуба не в точке, а по отрезку прямой линии, совпадающей с образующей винтовой поверхности зуба.На чертеже дана схема реализации способа.Рейка 1 совершает возвратно-поступательное движение по стрелке А вдоль зуба )колеса 2, которое непрерывно вращается по стрелке В вокруг оси ОО, Одновременно рейка перемещается в тангенциальном направлении по стрелке С. Режущая кромка тпп располагается под углом к направлению оси колеса и совпадает с линией контакта исходной рейки инструмента 3 в зацеплении с зубом колеса.За один рабочий ход инструмента образуется поверхность 4, часть которой совпадает с...

Номер патента: 1558542

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Буков, Савищенко, Степанов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, поверхностей, рабочих

...инструментусообщают движение 11 выхода из натяга и движение 12 холостого ходавверх до того момента, когда калибрующие участки 5 деформирующих зубьев инструмента выйдут из зацепления с обрабатываемыми зубьями, приэтом заходные участки 4 деформирую"щих зубьев инструмента должны оставаться в зацеплении с обрабатываемойшестерней для того, чтобы избежатьудара нижней торцовой поверхности 6инструмента о зубья обрабатываемоговенца, который может произойти в результате проворота шестерни вокругсвоей оси,Предлагаемый способ проходил испытания для чистовой обработки за 40крытого венца блок-шестерня передачик дифференциалу Т 25-1701316 Д трактора Т 40 число зубьев Е17, модульш = 4,5 мм), Испытания проходили назубодолбежномстанке модели 5122...

Номер патента: 1558583

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Гуревич, Самаров

МПК: B23F 1/02, B24B 41/04

Метки: внутреннего, втулок, зацепления, зубьев, прямых, типа, шлифования

...масляного тумана к подшипникам 8 приводного вала выполняется в виде отверстий 21, в трассу питания одного из подшипниковых узлов, в данном случае. заднего, встроен регулируемый дроссель 22, настройкой которого достигается оптимальное соотношение между потоками масляного тумана, подводимы. ми к каждому иэ подшипниковых узлов.Устройство работает следующим образом.Вал 6 собранного шпиндельного блока с закрепленным на ведомом шкиве 3 кругом 4 устанавливается и Фик" сируется одной своей цапфой в отверстии переднего конца корпуса 1, при этом расположение ведомого шкива относительно плоскости стыка корпуса 1 идентично расположению ведущего шкива 10 Установленный на шкивы 3 и 10 ремень 15 оптимально натягивается за счет поворота эксцентриковой...

Номер патента: 1562053

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Дмитриев, Панасенков, Сущенко

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубьев

...4 равна ширине зубьевготового изделия. Матрицу 1 с заготовкой 2и технологическим кольцом 3 устанавливают на валок 4 и фиксируют относительно ручья нажимным валком 5. Затем обеспечивают вращение валка 4, Приобкатывании валка 4 относительно вращающейся матрицы 1 и радиальной подачепоследней происходит деформирование технологического кольца 3 создавая радиальные напряжения на внутренней поверхности заготовки и материал заготовки 2 заполняет профиль матрицы 1, После раскатки, вследствие разных величин упругойразгрузки, технологическое кольцо свободно выпадает из матрицы 1, Затем производят калибровку раскаткой заготовки 2на гладком валке и выпрессовывают изделие из матрицы, В процессе раскаткиповышаются механические свойства материала,...

Номер патента: 1562108

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Лещев, Олехнович, Рабинович, Тилигузов, Чичерин

МПК: B24B 3/12

Метки: зубьев, ориентации, фрез, червячных

...расположения средства измерения фиксируют координаты средства измерения 50 и угловую координату фрезы относительносистемы координат станка, с у чето м ука.- занных координат корректируют зависимость согласованного вращения фрезы и перемещения средства измерения к по этой зависимости выполняют согласованные движения фрезы и средства измерения с поьторением регистрации скгналов, при этом согласованные движения фрезы и средства измерения продолжают до тех пор, пока ЛХ тойл =г перемещение средства измерениявдоль оси Х;угол поворота фрезы вокруг своейоси за время перемещения на величину ЛХ;осевой модуль фрезы;угол, зависящий от требуемой точности и производительности ориентации. Угол а не должен быть равен 2 л, поскольку, в противном...

Номер патента: 1563869

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Гузь, Кривошеев, Рожелюк, Чепелев

МПК: B23F 5/12

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, цилиндрических, чистовой

...ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАХ КОЛЕС Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть исзовано в машиностроении ульных цилиндрических зубца 1 осуществляют следующиминструменту 2 сообщают поля15 б 38 б 9 зубчатого колеса. Таким образом, рабочие ходы ползуна осуществляют при неподвижной детали, а движение обката - при отсутствии станочного зацепления. Формула изобретения оставитель И.Кузнецоваехред Л.Олийнык Э.Лончако дактор Подписное тениям и открытия ская наб д, ч/5 при ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "1 атент", г, ужгород, ул. Гагарина, 10 пц, вдоль зуба колеса, соответствующее режиму тонкого фрезерования, причем расстояние между режущими элемен" тами в осевом направлении О - Оин 5 струмента устанавливают равным...

Номер патента: 1565652

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Гаврилов, Зайцева, Куприянов, Лейн, Федоров, Шпиньков

МПК: B24B 3/00

Метки: задних, заточки, зубьев, инструментов, многолезвийных, поверхностей, режущих, цилиндрических

...зуба 4 размещают между осью Инструмента 1 и осью абразивного круга 2.Выполнейие всех указанных условий обесг 1 ечивает образование выпуклого профиля задней поверхности затачиваемого зуба инструмента с регламентированной величиной затылования. Радиус К образующей криволинейной поверхности превышает радиус г Инструмента 1 К)г) для того, чтобы контактирование абразивного круга 2 и затачиваемого инструмента 1 происходило по криволинейной рабочей поверхности.При К(г инструмента такое контактирование не происходит. При К= г осуществляется шлифование цилиндрической поверхности на зубе, при этом задний угол равен нулю и затылование отсутствует.При К - г- криволинейная рабочая поверхность абразивного круга переходит в коническую, т. е....

Номер патента: 1567339

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Земляник, Колесников, Корнешов, Углев, Шумилин

МПК: B23K 9/04

Метки: венцов, зубьев, наплавки, электродуговой

...ири выполнении слоев, начиная с третьего, действует ца коиир 26, выполненный ио форме фаин и через вап 24 отклоняет свдрочгцпе мундштуки в сторону корня зуба (противопозожую от фаски на вершине зуба) .Пос.пе одновременной наипднкдвухповерхностей кокпи отводят стол, поднимают в исходное состояние и кронштейном 6 вращают венец в горизонтальной плоскости на оциц шаг.После цаилавки всех зубьев с:тоз совершает маршезое перемещение вниз,дирдвляннцзе мс.хднизмд съема (не ио -кдздцы) с:ланют венец ц перемещаютего в термостдт (це показан). Одцовременно в зсну наплавки подаютспсдукщий венец и повторяют цик.гснапавкиЗакрепление цд одно вертикальнооси с кокипем подпружиненного Г-образного упора, ндхсздящегося в контдкте с ндипавпяемой деталью и...

Номер патента: 1569119

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Алябьев, Ершов, Крупеников, Понуровская, Толстиков

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, зубьев, колес, снятия, торцов

...являются сторонами равнобедренного треугольника, в вершине последнего расположена шестерня 18 с приводом от электродвигателя 19, причем шестерня 15 расположена на эксцентриковой оси 20, соединенной с зажимной рукояткой 21. Под шестернями 18, 14 и 15 жестко установлены опорно-режущие диски 22 - 24 с резцами 25. Рукояткой 26 подвижная рама 3 может перемещаться в вертикальной плоскости, а рукоятками 27 и 28 осуществляется перемещение шестерен 14 и 15, укрепленных на осях кареток 16 и 17 соответственно, Перед началом работы станка производят его настройку, для чего рукоятками 27 и 28 устанавливают шестерни 14 и 15 в положение, соответствующее диаметру обрабатываемого зубчатого колеса 13, при этом рукояткой 26 устанавливают подвижную раму...

Номер патента: 1576254

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бабошкин, Жуков, Зубарев, Приемышев, Юрьев

МПК: B23F 19/00, B23F 5/02

Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес, чистовой

...на оси (валу) 1, совместно с держателями 5, направляющими роликами 6, гибким абразивным инструментом 9 и его приводом образуют инструментальную головку.Гибкий абразивный инструмент 9 контактирует с дном впадины между зубьями зубчатого колеса 11, которое установлено нг валу 12 и кинематически связано с 30 валом (осью) 1 и всей инструментальнойголовкой зубчатых колес 13 и 14. Зубчатое колесо 13 установлено на оси (валу) 1, зубчатое колесо 14 - на валу 12.При использовании планетарной схемыобработки устройство содержит водило 15, З 5 имеющее возможность совершать вращениевокруг оси 1 относительно инструментальной головки. Водило 15 несет вал 12 с обрабатываемым зубчатым колесом 11, положение которого в падиальном направлении...

Номер патента: 1576255

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Аликулов

МПК: B23F 23/02, B23F 5/12, B23Q 3/00 ...

Метки: блочного, долблении, зубчатого, зубьев, колеса, установки

...дополнительного смещения исходного контура. Число ступеней и перепады диаметров пальцев определяются в зависимости от требуемой точности центрирования зубчатых венцов блочного коле са 8.Блочное колесо 8 устанавливают на оправке 2 с зазором по диаметру с 1. Зазор должен быть равен или больше суммы погрешности обработки отверстия колеса, погрешности обработки посадочной оправки, 35 величины радиального биения посадочной оправки относительно оси вращения стола станка и радиального биения базового (уже обработанного) зубчатого венца относительно оси посадочного отверстия.В зависимости от величины действительного смещения исходного контура базового зубчатого венца профили зубьев входят в контакт с одним из диаметров ступенчатых пальцев 7,...

Номер патента: 1581445

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Берестнев, Заплавнев, Ивашко, Карпушин

МПК: B21H 5/00

Метки: восстановления, зубьев, профиля

...(сплав СНГН), Затем устанавливают колеса на оси , находящиеся в крайних дальних новженияхпо отношению к зубчатой рейке 4.Оси 2 поджимают гайками 13 такимобразом, чтобы обеспечивался свободный ход осей под действием принагреве от индуктора 14 биметаллических элементов - части 11 и 12.После этого включают индуктор 14,реверсивный двигатель 15, которыйпосредством передачи винт - гайканачинает двигать зубчатую рейку 4 понаправляющей типа ласточкин хвостпричем свободный ход рейки, равный длине делительной окружности упрбчняемыхзубчатых колес, ограничивается дву, мя конечными переключателями 7 и 8,управляющими реверсивным двигателем5. Таким образом, рейка, совершаявозвратно-поступательное движение,полностью обкатывает проАили зубчатых колес,...

Номер патента: 1583729

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Петров

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, количества

...элементам и после окончания цикла обкатки по индикатору судят о числе зубьев колеса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения, в качестве сопряженного элемента используют эталонное зубчатое колесо, а в качестве индикатора используют характер траектории одной из точек подвижного колеса,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для контроля зубчатых колес.Цель изобретения - упрощение контроля зубчатых колес.На фиг. 1 представлено схематическое устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг; 2 - примеры эпициклоид, на основе визуального анализа которых производится сравнительная оценка...

Номер патента: 1588476

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Небога, Путина, Сухоруков, Уминский

МПК: B21H 5/02, B23F 9/06

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкатки

...6 - положение ос формировании зуба с н косом. Иэоб таллов да но В мд зубчатых ванием а Цель логическ ния полу модифиц вышениеено устройство дляна фиг. 2 - устрой - положение осей овании бочкообразстороны; на фиг. 4- иков при формироормы зуба с другой ожение осей обкатямозубых колес; на ей обкатников при вправленным переУстройство содер домых обкатника 2, к на бочкообразных ося упорных подшипника ную в виде оси 5, сое 6 упругим элементом, товой пружины 7.Устройство работ и ведущии 1, два вео рые расположены 3, установленные на 4, опору, выполнениненную с корпусом апример, в виде винет следующим обра 1588476бочкообразных осях 3, а обрабатываемое колесо на подпружиненной опоре 5 поворачивается, самоустанавлиеаясь в вертикальной и...

Номер патента: 1589100

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бобровник, Бондаренко, Ковшик, Никончук, Скойбеда

МПК: G01M 13/00

Метки: жесткости, зубьев, продольной, ремня, стенд

...измерительный эуб 34, взаимодействующий с измеряемым зубом 35 ремня 25. С измерительным зубом 34 связан9100 чубом 34 (модель зуба шкива) При этом происходит циклическоеили циклическое деформирование его зуба 35. Растягивающее усилие в ремне непрерывно регистрируется на экране или фотоленте осциллографа как сигнал от тензодатчика 20, а перемещение подвижного захвата (удлинение ремня) регистрируется на этом же осциллографе как сигнал, поступающий от датчика 26 линейных перемещений. Аналогичным образом усилие на зуб 35 ремня регистрируется как сигнал от тензобалки 33, а деформация этого зуба - как сигнал от тензобалки 36, При расшифровке полученных осциллограмм в любой момент времени по известным усилиям и перемещениям рассчитывают...

Номер патента: 1590229

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Дмитришин, Дьякон, Прадивус

МПК: B23C 3/00, B23F 15/06

Метки: зубьев, нарезания, торцовых

...ливаемых заготовок и количество зубьев должны быть кратными.Приспособление 2 фиксируют на поворотном столе 1 так, чтобы центр 5 поворота стола 1 и геометрический центр 6 первой подлежащей обработке заготовки 7 45 лежали на прямой, параллельной оси вращения инструмента, Это необходимо для расчета привязки координатной системы приспособления в системе станка. Последующие взаимодействия станка, инструмента и заготовок осуществляются в автоматичес ком режиме (по рассчитанной управляющей программе).Дисковый инструмент 8, профиль которого соответствует профилю впадин зубьев обрабатываемых заготовок, позиционируют на ускоренном ходу к первои подлежаюэ 55 щей обработке заготовке так, чтобы плоскость симметрии профиля режущей части...

Номер патента: 1593768

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Белкин, Погребицкий

МПК: B21H 5/00

Метки: зубьев, колес, поверхностей, рабочих, ремонта

...исходного контура становится равным х 2" =Ур" - коэффициент формы зуба новой шестерни.Для сохранения прочности зубьев на изгиб после срезания колесо дополнительно подвергается поверхностному пластическому деформировэнию торцов с обеспечением коэффициента)3, ПосколькуУ =36 1 28 х 2+0,93Уг =36 12- 154 х 2 + 7 то после подстановки соответствующих значений коэффициентов смещения и преобразований получают; 0 +ОЮ + СП 2 К 2 д 0 354 2 хй +1 Н х 2 + 0,93) + (112 х 2 - 154 х 2 4 71) 22 х -х(2 а Значения параметров, входящих в формулу для величины д, могут приниматься пО известным справочным данным,П р и м е р. Изготавливают зубчатые колеса из стали 45 (% = 440 МПа) с числом зубьев г 35, шириной о 40 мм, модулем 4(дл) обеспечения возможности...

Номер патента: 1593820

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Исупов, Казьмин, Литвин, Перевалов

МПК: B23K 9/04

Метки: зубьев, наплавки, торцов, шестерен

...так, цтобы момент трения в кулачках 59 блок-шестерни 63 при упоре последней в собачку 32 был на порядок выше момента трения во фрикционе.Последующее возвратно-поступательное движение топкателя 19 обеспечивает зацепление собачки 32 с зубом блок- шестерни 63, поворачивая ее на маг, Фиксируя зуб относительно мундштука 13 поджимом его к собачке 32,и на возврате топкатепя 9 в исходное положение, выключателем путевым 20 вкпючает счетчик 66зубьев, гидропривод 12 колебания мундштука 13 и механизм 1 О подачи приса" дачной проволоки, Перемещаясь вдоль зуба со скоростью наппавки, мундштук13 направляет изношенный торец зуба блок-шестерни 63.При прохождении мундштуком 13 всего наплавляемого участка, от впадины зуба к его вершине, выключатель...

Номер патента: 1602634

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Айрапетов, Алибаев, Васенков, Шарипов

МПК: B23F 9/00, B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, зубчатых, зубьев, колес

...эжекторы 18 и 19, подающие направленную струю сжатого воздуха через наклонные пазы 16,17, выполненные в уплотнительных планках 14,15, точно взону критического зазора Ь, имеющего сечение трапецеидапьной формы,Устройство работает следующим образом,Подлежащий обработке зуб зубчатогоколеса 10 и зубчатого колеса 11 устанавливают с зазором по двум сторонам двухсторонней зубчатой рейки 1между зубьяли 2,3, при этом число зубьев зубчатой рейки превышает числоодна часть правого эвольвентного профиля зубьев обрабатываембго зубчатого колеса 11. Далее выводят из зацепле." ния с зубчатой рейкойобрабатываемые колеса 10, меняют их местами, зубчатую рейку возвращают в исходно положение, и повторяют цикл обработки. После второго цикла получают...

Номер патента: 1606248

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Друзяка, Лишаев, Печеный, Тетерятченко, Шаповалов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...равная 225 ш111 = - - "-Е(2) Из 6 АВО имеем ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль шпонок б и 7 и подпружиненные один к другому пружинами1 и 2. На корпусах 3 и 4 установленыпо винтовой линии накатные элементы8 в виде цилиндрических роликов сконической рабочей частью. Высотакаждого последующего по ходу враще"ния инструмента ролика меньше высотыпредыдущего ролика на заданную величину, Ролики на кахщом витке располоИзобретение относится к механической обработке металлов и можетбыть использовано в качестве инструмента для, обраоотки рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес пластическим деФормированием.Цель изобретения - улучшение качества обработки зубьев зубчатых колес,На Фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на...

Номер патента: 1609542

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Алексеенко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, пневмодинамического, упрочнения

...7 выходят в зоны верхних рас грубов 9.Разгонные трубы 8 посредствам радиусных участков 10 соединены с нижними расименно к нию зубьх колес, качества бины нана бжено снаружи и, и трув состав -охладиате высожденных ю поверх 1609542оканчивающейся в зоне верхнего раструба 9 дросселем 25, конические отверстия 26 которого сопрягаются с торцом спиральных ребер 15. Гайка 27 (материал - тефлон) стягивает к корпусу 19 и ее резьбовая часть подсоединяется к корпусу транспортирующего пневмоэжектора 14, Сопловой ввод улитки 23 переходит в резьбовой патрубок 28, служащий для соединения шланга для подвода сжатого воздуха из распределителя 29, для разводки сжатого воздуха иэ пневморессивера 30.Устройство работает следующим образом.Закрепляют устройство...

Номер патента: 1613839

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Беляев, Наталевич

МПК: G01B 3/30

Метки: зубьев, шага

...поворота в рунее.. На поверхности шестерни 2 междуж базо- ни 2. При этом2. П происходит отклонение избом 4 с воз- мерительного зу аб 4 от своего первоначальвым зубом 3 и измерительным зу ом со ью винта 7 и ного положени, фя фиксируемое тензорезистоможностью фиксации с помощь вр 11. 3 счет уменьшения шага зубьевповорота вокруг своеи оси устано л у р, рвлен по, 20 рами . а2 на величину Ь 1 на каждомьно асположен шестерни на ввыполненный в виде радиаль рб ается количество взаимодеиствуного цилиндрического стержн я с эксцент- зу е уменьшб 6 шестерни 2 с зубьями конриком 9. Измерительныи зу б 4 вместе с ющих зу ьево ремня 8 и устраняется ихмо ью и ужины тролируемого ркольцом 5 подпружинен с помощ ру1 О в окружном направленииии к...

Номер патента: 1613842

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Беломесяцев, Бойко, Левченко

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профиля

...рейки по колесу ее зуб (щуп), оставаясь неподвижным относительно рейки (каретки), скользит по контролируемому профилю (огибает) с контактом, непрерывным во времени. Самописец проводит прямую линию. Если на контролируемом профиле имеется погрешность в виде выпуклости или вогнутости по отношению к номинальной линии, то щуп 4, войдя в контакт с этим местом, отклоняется от своего первоначального положения на каретке и самописец на график наносит кривую линию 6.Ордината полученного графика в масштабе (в который может быть включена и корректировка на направление измерения (показывает величину отклонения профиля, а абсцисса - угол, на котором развернуто колесо относительно полюса зацепления. Это дает возможность определить зону, в которой...

Номер патента: 1618529

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Захаров, Наполов, Норман, Туркин, Федорович

МПК: B23D 63/16

Метки: заточки, зубьев, пильной, цепи

...на основании 1 суппорты 14 со шлифо)эальными головками 15, на Осях Вращения которых расположены шлифовзльные круги 16, причем оси вращения шлифовальных кругов 16 и ось 3 вращения дисков 5 и 6 паралгельны между собой, при этом ось вращения шлифовальных кругов 16, расположенных наддиском 5, попарно соосны с осями шлифовальных кругов 16,расположенных над диском 6. Каждая пара соосных шлифовзльнь)х кругов 16 вращается в одну сторону, а соседние с ней пары соосных шлифовальных кругов 16 вращаю 5 щихся В протиВОположные стороны, что создает силовой замкнутый контур испособствует повышени)о качества заточкизубьев,На основании 1 устройства закреплены:0 также вибробункеры 17 для ориентлрованной подачи эзтачиваемых зубьев в устройство,...

Номер патента: 1620805

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Возников, Кияновский, Позняков

МПК: G01B 5/20

Метки: дискретного, зубчатых, зубьев, колес, профилей

...нл малом расстоянии Ь 1 от граничной точки 1 (в зависимости от числазубьев колеса и коэААициентл смещения исходного контура Ь 1 может колебаться н пределах (О,ОЗ-О,23)в), аустановить ножку 3 нормллемерл, избежав при этом кромочного контакта,так, чтобы расстояние от кромки 4 ножки 3 нормллемера до точки касания Мс проЬилем 1 зуба 2 было не более Ь 1,затруднительно,Учитывая сложность измерения величины нормали при заключении в нее1/я числа зубьев, определенного поАормуле (8), н случае теоретическойвозможности контроля четырех точекгпрофиля 1 необходимо уменьшить 7,ми,на единицу. При этом Ы увеличиваетсядо (0,48-0,59)н, а минимальное число Формула изобретения Способ дискретного контроля проЬилей зубьев зубчатых колес, заключающийся н...

Номер патента: 1620807

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Похмельных

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, числа

...2 ,1 ля облегчения подсчета числа зубьев зубчатых колес на каждом витке пр.пчны 3 закреплены бир" ки 9, играющие роль .шкалы, на которых.нанесены порядковые номера ее рабочих витков.Устройство работает следующим образом.Ослабляют винты 8 и перемещают ползун 2 по корпусу 1 на такое расстояние, чтобы измерительный элемент 3 растянулся таким образом,. чтобы расстояние между витками измерительного элемента 3 примерно соответст вовало окружному шагу измеряемого зубчатого колеса. В таком положении пружины 3 фиксируют на корпусе 1 винтами 8 ползун 215На измеряемом зубчатом колесе отмечают любой зуб, принимая его за начало отсчета. Измеряемое зубчатое колесо подносят к устройству и .вставляют первый его зуб, принятый за на .чало отсчета, во...