Патенты с меткой «зубьев»

Номер патента: 1430783

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Бобровник, Бондаренко, Козачевский, Никончук, Скойбеда

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатоременных, зубьев, испытаний, передач, стенд

...21,Стенд работает следующим образом,Перед началом работы устанавлива,ется требуемый угол наклона каретки 3, который выбирается в зависимостиот того, какой момент фазы зацеплениязубьев ремняи шкива необходимо моделировать, Винтовым нагружателем 6 устанавливается требуемая глубина внедрениямодели зуба шкива 11 в модель .зубаремня 12, Величина усилия внедрениямодели 11 в модель 12 может регистрироваться, например, по величине сигнала, поступающего от тенэодатчиков,наклеенных на тензометрическое кольцо 7, При достижении требуемого усилия или глубины внедрения воздействие от винтового нагружателя 6 прекращается,При включении электродвигателя 13вал 16 передает вращающий моментведущему ролику 17, который посредством фрикционного...

Номер патента: 1433607

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Комаров, Мазуренко

МПК: B21H 5/02

Метки: заготовки, зубьев, колес, пластического, поверхностного, подачей, тангенциальной, упрочнения, цилиндрических

...втулкой, а муфта выполнена фрикционной и размещена на том же валу между регулируемой втулкой и Одной из шестерен,Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для обработки зубчатых колес.Цель изобретения - повышение качества путем увеличения времени калиб5ронания,На фиг. 1 приведена схема устройства для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрическихколес.с тангенциальной подачей заготовки; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг.Устройство состоит.иэ привода,включающего, например, электродвигатель, клиноременную передачу 1, набора зубчатых колес 2-4, валов 5-с закрепленными на них накатникамиинструментами) 8 и 9, подающего устройства 1 О с устройством 11 контроляположения заготовки и...

Номер патента: 1435982

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Басинюк, Берестнев, Куколко, Шевчук

МПК: G01M 13/02

Метки: выносливость, зубчатых, зубьев, испытания, колес, контактную

...масляный слой всопряжении зубчатых колес выдавливается, наступает металлический контакт и рабочие поверхности зубьевне ныкрашиваются, а изнашиваются,Поэтому максимальная и средняя длины 1 выборок 2 могут быть определеныиэ соотношения 0952 2Ь = (г) Ь 065 Ь1,05+1,3 ц ф фа 12 = 0,351,Ь 1 = (- ) Ь,= 0,53 Ь0951а 1 = 0,43 Ь,Ь = (-ь - ) Ь = 046 ЬФ (Да 1= 0,561Таким образом, диапазон изменения 1 выборок 2 равен 0,18-0,56 Ь,причем выполнение выборок 2 с промежуточными длинами 1 рациональновыполнять с 1 = 0,53 Ь и 1 = 0,47 Ь.Это позволяет получить гарантированные результаты по числу циклов наработки зубьев на 3-4 уровнях нагружения, обеспечивающих построение кривой усталости, включая определенияточки ее перегиба,...

Номер патента: 1440630

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гольтфарб, Копф, Кравченко, Малявин, Овумян, Пелевин, Сергеев

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колес, цилиндрических

...возможностей путем обработки зубчатых венцов с узкойканавкой для выхода инструмента,На чертеже показана схема реализации способа,Обрабатываемую заготовку 1 нарезают гребенкой 2. Гребенке 2 сообщаютвозвратно-поступательное движение ас отводом при обратном ходе и перпендикулярное ему согласованное прямолинейное движение под углом к торцовой плоскости заготовки 1, Отводгребенки 2 осуществляют поворотомвокруг оси качания 3, который начинают на выходе режущих кромок заторец заготовки, одновременно с изменением направления движения гребенки, при этом угловую скорость поворота определяют из соотношения 25 при движении режущей кромки параллельно плоскости б, сочетая эти движения таким образом, чтобы инструмент находился в пределах...

Номер патента: 1446513

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Бойков, Бондаренко, Козачевский, Никончук, Скойбеда

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, исследования, напряженно-деформированного, ремней, состояния, стенд

...в окружномнаправлении к основанию посредством пружины 8, а по крайней мере один 30из его зубьев, размещенный на дугеего охвата образцом зубчатого ремня,выполнен в виде консольной тензометрической балки 9, Нагружатели 5 выполнены в виде регулируемых пружин1 О, размещенных в корпусах 11 междубуртиками штоков 12 и регулировочнымивинтами 13. Штоки 12 посредствомкольцевых тенэодинамометров 14 и эахва -тов 15 связаны с концами соответст вующих ветвей образца зубчатого ремня 4. Для регистрации интерференционной картины нагружения зуба ремняиспользуется оптическая система,состоящая иэ источника 16 поляризованного света и кинокамеры 17.Стенд для исследования напряженно-деформированного состояния зубьев зубчатых ремней работает следующим...

Номер патента: 1454560

Опубликовано: 30.01.1989

Автор: Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, колес, поверхностей, формообразования, цилиндрических

...аналогично описанному.Выполнение профильной модификации у вершин зубьев и радиусов скругления вдоль линии вершин зубьев обес печивается роликом, имеющим диаметр Р вычисление которого иллюстрируетЭся на фиг. 7 и приводится на примере обработки прямозубой заготовки.Точке У эвольвенты, лежащей на окружности с 1, соответствует уголу 1профиля , вычисляемый по уравнениюу Э О 6и эвольвентный угол дпчв(.Определение центрального угла су,соответствующего половине искомойтолщины БЦентральный угол с, соответствующий половине толщины зуба по дуге делительной окружности,Остальные углы показаны на чертеже фиг, 7, из которого видно, что и 7 2 хг.М- ( - + - -"- + пч 3 - Ыч 1 )г 2 г г: ------ 1 пчс + хпМ,2 г гу 1 Наряду с этим смежный угол ОУО,...

Номер патента: 1456476

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Говардовский, Кравченко, Петрило

МПК: C21D 9/24

Метки: дисковых, закалки, зубьев, пил

...23 подачи напряжения на электрод 15.Устройство для закалки зубьев дисковых пил работает следующим образом.Дисковая пила 8 устанавливается на планшайбе 7. Ходовым винтом 4, вращая рукоятку 3, суппорт 2 перемещают до входа винтовога зуба 21 между зубьями дисковой пилы 8. Затем каретку 10 с нагревателями перемещают в пазу 9 пластины 5 до контакта зубьев пилы 8 с электродом 15. В пазу 14 ползуна 12 производится поднастройка, .обеспечивающая контакт вершины только одного зуба дисковой пилы с электродом 15.При вращении приводного вала 19 с цилиндрической втулкой 20 винтовой зуб 21 выходит в зацепление с зубом пилы 8 и поворачивает ее на один шаг. При дальнейшем вращении приводного вала 19 винтовой зуб 21 выходит из зацепления пилы 8,...

Номер патента: 1459828

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Козлов, Фомичев

МПК: B23D 65/02

Метки: вырубки, зубьев, ленточных, пил, разводки, штамповочное

...работает следующим образом.Лента 8 подается в зону вырубки до упора в шаговый нож 7. При движении плиты 4 вниз пуансоны 5 производят вырубку зубьев по обеим кромкам ленты 8. Затем лента с зубьями поступает в зону разводки зубьев. При движении плиты 4 вверх сухарь 16 отклоняет переключатель 21 влево (по чертежу) и перемещается по фигурному пазу 19 в правую верхнюю часть. Переключатель 21 пружиной (не показана) возвращается в исходное среднее положение. Опорный ролик 15 перекатывается по планке 11 и устанавливается в крайнем положении над верши. ной стреловидного выступа 22. При рабочем движении верхней плиты 4 вниз сухарь 16 отклоняет переключатель 21 влево и перемещается в левую нижнюю часть фигурного паза 19. Опорный ролик 15...

Номер патента: 1460490

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Анфиногенов, Новиков

МПК: F16H 57/04

Метки: зубчатая, зубьев, колес, передача, смазки, устройством

...в частности к зубчатымпередачам с устройствами для смазки,. Цель изобретения " повышение эффективности смазывания зубчатого за 5цеплення эа счет увеличения количества масла, подаваемого в зону зацепления,На чертеже изображена зубчатаяпередача, общий вид,В зубчатой передаче установленмаслоуловитель, который выполнен ввиде изогнутой трубки 2 с вырезом,края трубки в зоне выреза отогнутык центру шестерни, Оба конца трубкиобращены в сторойу зубчатого зацепления, Трубка 1 охватывает шестерню2, погруженную в масло. Устанавливается трубка 1 в опорах 3, имеющихклиновидные пазы. Опоры 3 крепятсяк корпусу 4 передачи. Та часть трубки 1, на которой расположен вырез,помещена ниже уровня. масла, залитого 25в.передачу, причем вырезом...

Номер патента: 1461838

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Высоцкий, Полтавцев

МПК: E02F 9/12

Метки: аварийном, вал-шестерни, землеройной, зубьев, механизма, платформы, поворота, режиме, удаления

...зацеплением.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг. 1 изображен механизм, вид сбоку; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1; на 10 фиг. 4 - гибкий элемент с обломком зуба вал-шестерни, вид сбоку.На опорной раме 1. закреплено венцовое колесо 2, с которымв зацеплении находится приводная вал-шестерня 3, 15 Нижний торец каждого зуба вал-шестерни 3 имеет накладку 4 с отверстием, а торец вал-шестерни 3 имеют диск 5 с радиально расположенными отверстиями 6, в которых и в соответствующих 20 отверстиях накладок 4 закреплены кон., цы упругих петлеобразных элементов (отрезков канатов 7), которые являютСя узлом выноса зуба, при этом отверстия 6 и соответствующие отверстия накладок 4 расположены...

Номер патента: 1465200

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Ескин, Зиндер, Калугин, Конников, Торопов, Харитонович

МПК: B23D 63/14

Метки: вспомогательных, задних, заточки, зубьев, оснащенных, пил, пластинками, поверхностей, сплава, твердого

...кругов 8, установленных на угол заточки. Установку торцовых поверхностей 7 шлифовальных кругов 8 осуществляют поворотом в плоскости, перпендикулярной направлению продольного движения подачи на угол р, определяемый по формулеЧ," сР -сЧ1 + с 8 ср+сЧ,ф где" Угол, образованный торцовымн поверхностями шлифовальных кругов в плоскости, перпендикулярной направлению продольного движения подачи,Установив угол р между торцовьг ми поверхностями 1 шлифовальных кру"гов 8 и величину ширины зуба 2 пилы3, фиксируют положение шлифовальныхкругов 8,Устанавливают относительное положение пилы 3 и шпифовальньпс кру-гов 8 для получения одинакового нависания задних поверхностей 4 твердосплавной пластинки и торцов 9 Диска пилы 3. Формирование вспомогательных...

Номер патента: 1466862

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Леонов, Сахаров

МПК: B21H 5/02, B23F 21/16

Метки: зубьев, инструмент, колес, червячных

...гребенок.Режугцая 11 и калибрую 1 цая 12 части инструмента (фиг. 1) установлены на общем валу, нри этом ось инструмента ООустановлена перпендикулярно оси О, О, заготовки 3 и отстоит от нее на величину межосевого расстояния а,.Поря 1 ок работы инструмента следующий11 еред началом обработки производят установку межосевого расстояния а необходимой величины, нри этом режушую часть11 инструмента устанавливают в неносрсдствоншгй близости к заготовке 13. После это о вклочают движение вращения инструмента со скоростью %, и согласованное сним движение вращения заготовки со скорогью %. Инструменту сообщают осевое дви:кс нне подачи 8 которое также согласованос движением вращения заготовки. Движениесевой подачи 5 отключают только тогда,когда нз...

Номер патента: 1467375

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Васильев, Токписев

МПК: G01B 5/20

Метки: зубьев, износа, конусного, муфт, синхронизаторов, шестерен

...При этом на оси 2 вращается как верхний рычаг 5, так и нижний рычаг 3. Если верхняя часть зуба менее изношена, то губка 7,соприкоснувшись с менее изношенной верхней частью зуба, останавливается, останавливая тем самим движение верхнего рычага 5. При дальнейшем вращении винта 8 нижняя пружина 11 перемещает нижний рычаг по направлению к стойке 9 до соприкосновения губки 4 с более изношенной нижней частью зуба.1467375 Составитель Б.АФонскийтор С. Патрушева Техред М.Ходанич Коррект ирня Подписное 6 Тираж 683 арственного комитета по иэ113035, Москва, Ж,1183 За ГКНТ СССР етениям и открытия шская наб., д. 4/5 Г агарина, 1011иэводственно-издательский комбинат Патент , г, Ужгород Разница в угловом расположениигубок 4 и 7 является...

Номер патента: 1482964

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Баранов, Богданов, Гордиенко, Можейко, Тарарук

МПК: C21D 1/42, C21D 9/24

Метки: зубьев, индуктор, пил, термообработки

...закалочной секции 2, а затем их закалку за счет теплоотвода в полотно пилы. Закаленные зубья по мере движения полотна поступают в отпускную секцию 3, где производится низкий . отпуск.Температура отпуска устанавливается с помощью вращаемого токопроводящего шунта 5 за счет изменения элек трического сопротивления токопроводящей шины 1 с поперечной прорезью 4.Качество термообработки достигается за счет локальной закалки режущих кромок зубьев, что обеспечивает высо кую износостойкость пил. При этом энергозатраты на закалку и низкий отпуск минимальны.П р и м е р. Проводят обработку раиных пил, изготовленных по ГОСТ 5524-75 из стали 9 ХФ с толщиной 2,2 мм и шагом зубьев 26 мм. Пилы предварительно расплющивают на полуавтомате ПХФи затачивают...

Номер патента: 1491629

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Зиндер, Калугин, Конников, Торопов

МПК: B23D 63/14

Метки: боковых, заточки, зубьев, пил, станок, сторон

...К боковой стенке станка закреплен/К-образно о ныгтупа технологичс скойоправки, Па корпусе гидроцилиндра51 и плите 49 в месте стыка наноси 1 -ся риска гонмещения, а технологическая оправка убирается. При этом шток 52 гидроцилиндра 51 должен находиться в крайнем нижнем положении, В дальнейшем при установке затачиваемой пилы 28 с различными угловыми параметрами и габаритными размерами пила 28 ориентируется относительно шлифовальных кругов 13 и 14 поворотом пилодержателя 45 относительно оси М, при этом вершина зуба 43 всегда совмещается с этой осью. Далее в зависимости от величины углов поднутрения торцы шлифовальных кругов 13 и 14 разворачиваются на расчетный угол Р (фиг.5) . Фиксация шпиндельных групп 24, 25 осуществляется винтами...

Номер патента: 1505693

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Бучаков, Дынкин

МПК: B23F 17/00

Метки: гибком, зубьев, колесе

...2 станка. Приспособление содержит механизм деформации гибкого колеса, выполненный в виде двух установленных на Осях роликов, один из которых ролик 3, ближайший к зоне обработки, закреплен на не,подвижной оси, а второй ролик 4 установлен на подвижной относительно первого ролика 1 оси, причем диаметр второго ролика 4 боль,ше диаметра ролика 3.Обработку гибкого колеса 5, которое закреплено на столе 6 станка производят чер,вячной фрезой 7.реформирование колеса 5 в зоне нарезания производят перемещением в горизонтальном направлении ролика 4 посредством винтовой пары 8.Ось ролика 3 наклонена к оси стола под углом, определяемым соотношением(5 и + ") - (Л+ д"-) где 5 - среднее расстояние от оси вращения стола станка до оси ролика,...

Номер патента: 1506305

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Дудник, Смагленко, Сторчак

МПК: G01L 1/20

Метки: зубчатых, зубьев, колес, напряжений, образцов, остаточных, поверхностном, подготовки, распределения, слое, ширине

...станке и схема соответствия расположения образцов при обработке и исследуемой зоны по ширине 20зубчатого колеса,Способ осуществляется следующим обобразом,Изготавливают заготовки в виде цилиндрического образца радиусом, равным радиусу кривизны боковой поверхности зуба исследуемого зубчатого колеса р (фиг.1), Материал образцавыбирают такой же, как ч материалзубчатого колеса, Ширина образца 2- 303 мм, В образце выполняют базовоеотверстие с центром О, смещенное относительно центра симметрии образцаО , Это смещение выполняют так, чтобы наименьшее расстояние от центраО до наружной поверхности образцабыло равно радиусу кривизны профиля зубьев исследуемого колеса в начале его активного участка - о , а максимальное - радиусу кривизны профиля в...

Номер патента: 1506327

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Дудник, Смагленко, Сторчак

МПК: G01N 3/00

Метки: высоте, зубчатых, зубьев, колес, напряжений, образцов, остаточных, поверхностном, подготовки, распределений, слое

...колеса изготавливают заготовку, представляющую собой ролик в виде усеченного конуса (фиг. 1), радиус р меньшего основания которого меньше радиуса )с, кривизны профиля зуба заготовки в начале его активного участка, а большего - равен радиусу а кривизны зубьев. Ролик подвергают механической обработке на круглошлифовальном станке, Йри этом рабочий слой инструмента имеет ту же характеристику, какая используется при обработке зубчатого колеса, Форму рабочей части инструмента (круга) выбирают из условий обеспечения одинаковой площади контакта при обработке ролика и зубчатого колеса. Скорость продольной подачи и глубину резания выбирают такими, чтобы обеспечить постоянный удаляемый объем материала и зубчатого колеса. После обработки...

Номер патента: 1507586

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Гончаренко

МПК: B29D 29/10

Метки: зубьев, клиновых, нарезания, ремнях, станок

...микропереключателя 17. устрой3 150 ство устанавливают на расстоянии шаЬга нарезки от плоскости вращения ножа 2.Станок работает следующим образом.От электродвигателя вращение пе" редается посредством ременной передачи и редуктора механизму 1 нареэания зубьев и ведущему шкиву 4. На шкивы 4-6 надевают обрабатываемый ремень 18. При натяжении шкива 5 ремень 18 начинает вращаться. Иеханиэм 8 для подвода-отвода подает движущийся ремень 18 в зону непрерывно вращающегося ножа 2, который нарезает на нем зубья. Для исключения вероятности схождения ремня 18 и ножа 2 в одну точку одновременно, что приводит к нарезке неполного зуба в ремне, служит подпружиненный рычаг 14 с роликом 15, который останавливает механизм 8 для подвода-отвода. Упор 13...

Номер патента: 1509282

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Антонов, Гофер, Каменев, Лысюк, Парфенов, Связкина, Чаплинский

МПК: B23D 63/14

Метки: боковых, вставками, граней, дисковых, заточки, зубьев, оснащенных, пил, режущими, элементами

...возможностей путем обеспечения заточки пил со вставками радиусной формы и повышение качества заточки. 30 На фиг. 1 изображена часть пилы с одним зубом, вид сбоку; на фиг. 2 - зуб пилы, радиальное сечение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - часть пилы с повернутой вставкой; на фиг. 5 - схематическое изображение пилы в положении заточки.Пилу, состоящую из корпуса 1, имеющего радиусные пазы 2 с направляю щими 3, в которых размещены вставки 4 радиусной формы с режущими элементами 5, образующими зубья пилы, причем расположение вставок 4 в пазах 2 корпуса 1 определено продольной осью 6, 45 проходящей через центр пилы и главную режущую кромку 7, устанавливают на опорную плоскость приспособления и закрепляют за корпус 1. С...

Номер патента: 1510756

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гущин, Лобусов, Харченко

МПК: A01D 7/02

Метки: граблей, зубьев

...в нижней части 13 толкателя 12 на ее боковых сторонах. Г 1 азы 36 взаимодействуют с соответствуюними вытянутыми сторонами 35 переходного участка 24, расположенного в центре очистителя . Чтобы предотвратить самопроизвольный вьход вытянутых сторон 35 центрального переход ого участка 34 и пазов 36 толкатсля 12, материал очистителя 1 может быгь расксрнен в точках а, В головке 37 стер)кц 25, жестко закрепленного в верхней части 26 толкателя 12, выполнено отверстие 38, сквозь когорое проходит прут)к 39, )св:. 40 кс)тороо жестко связаны с концами оч"гнтеляи выполняют роль жестких тяг, Наличие пру гка 39 в конструкции приспособления о;еспечиваст более равномерное распределение усилий цо длине очистителя при выталкивании очишаемой массы из...

Номер патента: 1511346

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Полуянский, Хотимченко

МПК: E02F 9/28

Метки: демонтажа, зубьев, ковша, экскаватора

...регулировочный опорный винт 3, поперечный стержень 4 рычага 1 с цапфами, входящими в фиксирующие пазы серег 5. Второй конец серег закреплен шарнирно на осях 6 на П-образной скобе 7, имеющей клиновые концы для размещения их между хвостовиком зуба и карманом. Размер "а" определяет собой глубину посадки зуба 8 в кар мен 9 и может изменяться в пределах 3-50 мм.Устройство работает следующим образом.В зависимости от величины зазора 40 "а" могут быть три способа применения устройства.Первый способ - зазор "а" находится в пределах 3-21 мм. Скоба 7 вводится в зазор между торцом кармана 9 45 ковша 10 и защитными приливами на корпусе зуба скосами к приливу. Рычаг 1 устанавливается таким образом, чтобы винт 3 упирался в днище кармана, а цапфы...

Номер патента: 1515031

Опубликовано: 15.10.1989

Автор: Кутепов

МПК: G01B 3/14

Метки: заточки, зенкеров, зубьев, фрез, шаблон

...в вертикаль ном положецп на столе, опирая на торцовую часть упора 3, а проверяемый инструмент 11 устаацат центровочным отверстием на упор (кончески етр) 3, Перемещает стойку 8 по основанию 1 вдоль паза 2 до о- ного прилегания ц базового отверстия 9 к поверхности конического хвостовика пструмента 11 и закрепляют стойку 8 Фиксатором 10 на осова 1,Затем перемещают базирующук призму 4 по основаню 1 вдоль ц поперек паза 2 ц поворачивают ее вокруг оси45 Фиксатора 5 так, чтобы стенк призмы прилегали к поверхности хвостовика инструмент 11, и закрепляют призму 4 Фиксатором 5, а стойку 8 снимают с основания 1.50 При контроле заточки зубьев инструмента 11 шаблон с инструментомпереворачивают на 180 и рукой удержив .".т инструмент за...

Номер патента: 1516315

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Ашкинази

МПК: B24B 3/02

Метки: винтовых, заточки, зубьев, концевых, передних, поверхностей, полуавтомат, фрез

...фрикциона 19 относительно неподвижного рычага 20.1Поворот продолжается до момента, когда ири движении вдоль оси концевой фрезы ее зуб выйдет иэ контакта с управляемой уиоркой 6, В конце поворота рычаг 24, воздействуя на один иэ иереставных упоров 23, поворачивает диск 22, который останавливается одновременно с окончанием поворота концевой фрезы и затем фиксируется в данном положении, что обеспечивает определенную ориентацию зуба в пространстве за счет положения управляемой упорки 6 на постоянном упоре 8, После этого рычаг 20 поворачивается вперед на угол, соответствующий делению на минимальное число зубьев фрезы (например, 3 зуба), с некоторым запасом, в результате чего рычаг 24, упираясь в другой переставной упор 23, останавливает...

Номер патента: 1518120

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Ардашников, Гофер, Кочнев, Левкин, Связкина, Симагин, Французов

МПК: B27B 33/02

Метки: вставных, дисковых, зубьев, пил, фиксирования

...его40 деформированном состоянии, при этом диск 3 пилы должен скользить относительно запирающего штифта 9 с небольшим усилием, После закрепления всех вставных зубьев осуществляют контроль качества сборки на выявление дефектов сборки элементов пилы, деформации полотна диска и т.д., причем на этапе контроля сборки производят (в случае необходимости) удаление свесов от деформированных поверхностей 10 заподлицо с поверхностями 14 и 15 Диска 3 пилы.Деформацию полотна диска 3 пилы после первого этапа деформирования запирающих штифтов 9 определяют известными метрологическими средствами, например при помощи индикатора (торцевое биение), К дефектам сборки пилы относят расшатывание вставных зубьев 1 в пазах 2 диска 3 пилы, которое обнаруживается...

Номер патента: 1526935

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Коротков, Налетов, Сидоренко

МПК: B23F 9/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, криволинейной, формой, эвольвентных

...1(. (. 1 . 1 . .с ь В р 1 .Р, и Р игструмсц);Ггьй ,Бки, яигис чрсг точки К и К, (рмир) кт стглсн 10 Ввсльвснтгге,гс нрфи,п 3 и 4 И (.ВЯЗДИЫ Лс 1 ГИСИ "ОСЬОуглом а, по линии зацепления А О в направлении стрелки С с основания к вершине зуба с одновременным поворотом заготовки по стрелке Б. Перемещение резцовой головки 1 заканчивают в точке О. Велицина 5 перемещения ЦО кратна окружному шагу по основной окружности колеса.При таком перемещении резцовая головка 1 полностью срезает припуск Пг и формирует вогнутую сторону зуба по эвольвентной кривой. При этом колесо поворачивают на угол, равный числу окружных шагов перемещения КО головки.Затем колесо останавливают, а резцовую головку 1 переменают в радиальном направлении по стрелке Н на...

Номер патента: 1527342

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Григорьян, Савельев

МПК: D03D 49/62

Метки: берда, двумя, зонами, зубьев, изменяющимися, меньшей, мере, плотности, ткацкого

...Р (фиг.1), Длина 1, равна длине 1 полной зоны плотностью Р эа5вычетом длины 1, равной четырем диаметрам витков проволоки диаметром й. Участок длиной 1- 1 = 1, необходим для закрепления перевивочнойпроволоки 7 диаметром с 1 з,После закрепления проволоки 7 диаметром Й окончательно доформовываютзону плотностью П на длину 1. Оставшиеся концы перевивочных проволок 6диаметром Йпротягивают вдоль верхних 1 и нижних 2 слачков на длину 1 травную пяти диаметрам перевивочнойпроволоки 7 диаметром д , после чегопроволоку диаметром с 12 отрезают, Научастке 1, со стороны верхних слачков 1 подают зубья 5 с одновременнойих перевивкой проволокой 7 диаметромй з на длину 1 для образования зоныплотностью Е (фиг.1), Оставшиеся концы перевивочных проволок 7...

Номер патента: 1527476

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бондаренко, Винокуров, Головкина, Еленский, Палагута, Радзевич, Тисновский, Ястремский

МПК: G01B 5/20

Метки: зубьев, колес, косозубых, профилем, цилиндрических, эвольвентным

...1 с контролируемыми эвольвентными винтовыми поверхностями зуба колеса 2 (Фиг.5, варианты 1 и 11), в отличие от известного способа, когда для его реализации на шаблоне неизбежно требует-,35 ся выполнять усложняющую реализацию контроля и снижаюцую его точность фаску 7 (фиг.5, варианты 111 и 17). Этим достигается упрощение реализации способа контроля и повышение его точ ности.Для реализации способа контроля цилиндрических зубчатых колес с эвольвентпым профилем зубьев необходимо знать конструктивные параметры приме няемого прямобочного шаблона и величину угла его наклона к оси контролируемого колеса. Указанные параметры можно определить следующим образом.Радиус цилиндра винтовой линии30 пересечения эвольвентных винтовых поверхностей...

Номер патента: 1530359

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Богомолов, Кравец, Самсоненко, Танчук

МПК: B23H 3/08

Метки: зубьев, формирования, шестерен

...на заключительной стадии обработки в раствор электролита дополнительно вводят сополимер метакриловой кислоты и моно-И-(3-диметиламинопропил)амида малеиновой кислоты. Нагрузку на шестерни, доводят до эксплуатационной. Одновременно увеличивают температуруораствора выше 83 С. П р и м е р. Формируют покрытие и профиль зуба шестерни, изготовленной из стали 18 ХГТ, шестеренного гидронасоса типа НЫ. В качестве электролита используют водный раствор для нанесения бронзы, содержащий сернокислой меди 30 г/л, хлорида олова 5 г/л, триполифосфата натрия 200 г/л. После нанесения покрытия при плотности тока 2-5 А/дм , темпег ратуре 25 оС в течение 900-1200 с в электролит вводят водный раствор сополимера метакриловой кислоты и...

Номер патента: 1530699

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Высоцкий, Полтавцев

МПК: E02F 9/12

Метки: аварийном, вал-шестерни, землеройной, зубьев, механизма, платформы, поворота, режиме, удаления

...6 и 7 выполнены расходящимися и одновременно отогнутыми к валу-шестерне 3(фиг. 3),К торцу каждого зуба 10 вала-шестерни 3 (фиг. 2) приваривается канат11 и в изогнутом положении крепитсяв кольце 12 с помощью стопорногоболта 13.Стойки 5 (фиг. 3) выполнены пообе стороны вала-шестерни 3 так, чтоотогнутые концы захватов 6 и 7 максимально приближены к зубчатому зацеплению, 11 осле вытаскивания обломказуба 10 (фиг. 4) канат 11 попадаетмежду захватами 6 и 7, зубья которыхотогнуты назад и пропускают канатлишь в одном направлении.40Работа устройства заключается вулавливании обломков зуба 10 (фиг. 2),который остается во впадине венца 2и вытаскивается из нее канатом 11,Натягивание каната между валом-шестерней 3 и венцом 2 происходит в...