Патенты с меткой «зубьев»

Номер патента: 792613

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Рубанов, Щусь

МПК: H05B 6/36

Метки: впадине, зубьев, индуктор, нагрева, по, шестерен

...упростить технологию изготовления.Целью изобретения является упрощение технологии изготовления индуктора путем изготовления и набора пластин магнитопровода с пазами одинаковой глубины на всех пластинах.Цель достигается тем, что поверхность стенки проводника, противолежащая рабочей стороне, выполнена по форме, идентичной поверх. ности стенки рабочей стороны, При этом прилежащие к.рабочей стороне боковые стенки проводника могут быть снабжены ребрами, образующими карманы для: пластин магнитопровода.На фиг. 1 показан индуктор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Индуктор содержит активный провод 1 прямоугольного сечения, образованного рабочей 2, боковыми 3 и 4 и нижней 5 стен. ками, рабочая стенка изогнута по контуру впадины зуба...

Номер патента: 794256

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Глушанин, Иванова, Каспаров, Малкес, Осипова

МПК: F04C 18/08

Метки: зубьев, профиль, роторагазодувки

...и другой окружности, проведенной из центра ротора радиусом Й, величина которого лежит в пределах Я 4( (Я 5(Рьгде Я, - радиус начальной окружности,Рз - радиус окружности, касательнойко всем окружностям головок,Р - радиус окружности, касательнойко всем окружностям ножек.На чертеже изображен профиль зубьев для ротора газодувки.Профиль зубьев для ротора газодувки содержит дуги окружностей, описывающие головки 1 и ножки 2 зубьев равной высоты, и выполнен с острыми кромками 3, образованными дугами окружностей головок и начальной, а радиус окружностей ножек больше радиуса окружностей головок, причем каждый зуб выполнен с дополнительными кромками 4 на головке 1, образованными дугой окружности головки 1 зуба и дугой окружности, проведенной из...

Номер патента: 795679

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Алексеенко

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодуль-ных, пневмодинамичес-кого, упрочнения

...в.виде двух профильных каналов 2, жестко соединенных кронштейном 3, крепится сменный сблокированный пат О рубок 4, у которого два сопловых окна в поперечном сечении соответствуют полному профилю упрочняемого зуба колес. Крепление патрубка к кору осуществляется посредством приспособления 5, представляющего собой фланец 6 с внутренними пазами и подпружиненной защелкой 7, фиксирующей патрубок от .продольного смещения.По периметру патрубка закреплен элас- ЗО тичный резиновый манжет 8 для болееплотного прилегания патрубка к профилю упрочняемого зуба колеса 9.Устройство работает следующим образом.Определяются основные геометрические параметры упрочняемого колеса: модуль, шаг, диаметр делительной окружности, и по ним подбираетсяэсменный...

Номер патента: 795680

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Кривов, Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/04

Метки: деформации, зубчатого, зубьев, колеса, пластической, по-верхностной, рабочихпрофилей

...элементы 3, расположенные в держанках 4, выполненных в виде зубьев. 20На державках 4 (зубьях) выполненырасположенные вдоль них направляющие5. Деформирующие элементы 3 установлены в направляющих 5. Устройствоснабжено,механизмом перемещения деформирующих элементов 3, который выполнен в виде торцового кулачка б,свободно сидящего на оси 2 колеса 1и взаимодействующего через толкатели 7 с рядами деформирующих элементов3. Деформирующие элементы 3 подпружинены со стороны, противоположнойтолкателям 7, пружинами 8. Поверхность 9 торцового кулачка б выполнена в данном варианте в виде плоскости, наклоненной к оси 2 колеса 1 подуглом, обеспечивающим перемещениедеформирующих элементов вдоль зубана величину, необходимую для перекрытия...

Номер патента: 796641

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Кивенсон, Павлов, Рыжов

МПК: G01B 5/20

Метки: зубчатой, зубьев, передачи, пятнаконтакта, суммарного

...зубчатой передачи, заключаюшийся в том, что на рабочую поверхность зуба зубчатой передачи наносят тонкий слой краски, а на рабочей поверхности зуба парного колеса наблюдают отпечаток, полученный в результате контакта указанных зубьев зубчатой пары 1 .К недостаткам этого способа относится то, что нанесенный на зубья одного из парных колес тонкий слой краски приводит к тому, что краска плохо переносится на зубья другого парного колеса, а также искажаются в результате контакта истинные размеры действительного суммарного пятна контакта.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ определения суммарного пятна контакта зубьев зубчатой передачи, заключаюшийся в том, что очишают рабочие поверхности зубьев парных...

Номер патента: 796642

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Басинюк, Кузьменков, Тимохов

МПК: G01B 5/20

Метки: диагностики, зубчатыхколес, зубьев, поверхности, состояниярабочей

...давления на колесе-спутнике 2. Сельсины 8 и 9 установленысоответственно на валах 1 и 4, измерительный блок (на чертеже не показан),связанный с сельсинами 8 и 9. По наружному периметру венца зубчатого колеса- Юспутника 2 закреплена пластически деформируемая лента 10 с эластичной подложкой.Устройство работает следующим образом,Зубчатое колесо-спутник 2 вводят взацепление с диагностируемым зубчатымколесом 3. Диагностируемое колесо 3,вращаясь, приводит в движение колесо Оспутник 2 и зубчатое колес . При торможе ниц колеса-спутника 2 фрикционной муфтой 7, создается в зоне контакта зубьев удельное давление, достаточное для деформации ленты с питтинговой лункой, на которой возникает реплика. При контакте реплики с поверхностью зубьев...

Номер патента: 804240

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Закорко, Сундуков

МПК: B23C 5/12

Метки: зубьев, положениемв, пространстве, регулируемым, режущих, фреза

...по координате У, корпус 8 фрезы перемещается относительно ползуна 4 и сообщает последнемурадиальное перемещение за счет наклонных пазов 7 корпуса 8 и наклонных выступов 6 ползуна 4, т.е. изменяют положениережущей кромки зуба в пространстве и обеспечивают обработку переменной малки.Для перемещения стержня фрезы по координате 2 необходимо остановить вращениешпинделя 14 станка, при этом срабатываетэлектрозолотник и дает команду на отжимгильзы 12. Тяга 10 под действием пружины15 перемещает ползун 4 в корпусе 8 до упо-,ра, и корпус 8, ползун 4 и стержень 1 стягой 10 и гильзой 12 получают возможностьперемещаться по координате 2 вместе сошпинделем 14 и могут быть остановлены внужном положении. После включения электродвигателя возобновляется...

Номер патента: 806217

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, инструмент, накатки

...кольца жестко соединены с зубчатым диском и с посадочным кольцом, а ширина каждого прижимного кольца не превышает глубины выемки торцового диска,Такое выполнение инструмента обеспе чивает жесткую, надежную и работоспособную его конструкцию, что приводит к повышению его стойкости.На фиг. 1 схематически изображен инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Инструмент, состоит из твердосплавногозубчатого диска 1 и двух торцовых формующих дисков 2. Твердосплавный венец 3 устанавливается на посадочное кольцо 43и с помощью прижимных колец 5 (или с помощью выступа, выполненного в корпусе и одного прижимного кольца) пайкой скрепляется с посадочным кольцом таким образом, что твердосплавный венец и прижимные кольца представляют...

Номер патента: 810350

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Павликов, Павлов, Рыжов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубообрабатывающему, зубчатых, зубьев, колеск, обкатки, станку, узел

...тягой с гайкой 11.На торцах корпуса 1 пос углом о на подшипникахновлены деформирующие ролики 12. Расстояние между частями корпуса изменяется с помощью амортизатора 13. Крутящий момент от оправки 2 передается через шпонку 14 и шариковую шпонку 15. Усилие при жатия корпуса к амортизатору 13 изменяется посредством закручивания гаек 16 на оправке 2. Обрабатываемое зубчатое колесо 17 устанавливается на стол зубофрезерного станка. оУзел работает следующим образом.После обработки червячной фрезой зубофрезерного станка зубьев зубчатого колеса 17 с окончательным чистовым размером узел устанавливают так, чтобы рас стояние между роликами 18 и 19 на дели- тельной окружности колеса было меньше толщины зуба на 0,05 - 0,1 м. Тангенциальным...

Номер патента: 814537

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Коротун, Печеный, Тереник, Шаповалов

МПК: B21H 5/02

Метки: зуб-чатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...общий вид; на фиг.2 - схемапоследовательной обработки боковойповерхности зуба предлагаемым инст- друментом на фиг,З - то же, известныминструментом.Инструмент состоит из левого1 и правого 2 корпусов, имеющих винтовые конические выступы Аи В одного направления. Корпуса 1 и2 установлены на оправке 3 с возможностью возвратно-поступательногоперемещения вдоль шпонок 4 и 5. Накатные элементы б, например шарикоподшипники, оси вращения которыхперпендикулярны конической образующей винтовых выступов А и В, закреплены на их периферийной части винтами7 и защищены от возможного засоренияпрокладками 8 и 9. На оправке 3 установлены силовые пружины 10 и 11и нажимной диск 12. Необходимое расстояние между корпусами 1 и 2 обеспечивается прокладкой...

Номер патента: 816639

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упроч-нения, формообразования

...инструментом с зубьями, наклонными к оси 25 инструмента. На фиг.1 изображена схема способаобработки со скрещивающимися осямиинструмента и обрабатываемого колеса;на фиг.2 - вид Л (в плане) зацепленияинструмента и обрабатываемого колеса,соответственно, с начальными окружностями д и 0 .Способ позволяет произвоцить одинаковую. обработку боковой поверхности зубьев колеса 1 со скрещивающимися осями вращения под углом 9 обрабатываемого колеса 1 с начальнымцилиндром д, и зубодеформирующего инструмента 2 с начальным цилиндром 40д,ц находящихся в постоянном беззазорном плотном станочном зацеплениис межосевым расстоянием а по следующим.вариантам.1. Обрабатываемое колесо 1 - косозубое, образующая боковой поверхности его зубьев располагается к...

Номер патента: 816740

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Кубышкин, Соколов

МПК: B27B 33/02

Метки: вставных, зубьев, монтажа, пил

...прессованием.На фиг.1 изображена часть корпуса пиды с размещенным вставным зубомв призматическом пазу на фиг.2то же, в первоначальном положениизамкового устройства, на фиг. 3 - тоже, с иэотропным материалом.Пила, в которой монтируются согласно предлагаемому способу вставныезубья, содержит корпус 1, вставныезубья 2, замковые устройства в видеэксцентриков с отверстиями под ключ4 н иэотропный материал 5. В качестве этого материала могут применяться олово, баббит, порсаюк алюминия.Способ осуществляется следующимобразом.20 В корпусе 1 круглой пилы размещают вставные зубья 2, имеющие выемкуу основания, а затем устанавливаютв гнезда корпуса 1 эксцентрики 3 ссегментными выточками. Путем пово рота эксцентриков 3 по часовой стрелке производят...

Номер патента: 819447

Опубликовано: 07.04.1981

Автор: Журавлев

МПК: F16H 1/08

Метки: базе, зацепления, зубьев, исходный, контур, новикова, передачна

...выполненыс углами профиля, равными максимальным углам профиля профильных участков, сопрягаемых с ними,На чертеже изображЕн профиль исходного контура зубчатой рейки.Профиль исходного конура очерчен составной линией аЬсдеГ 99 ГедсЬа,содержащей выпуклый участок головкиеГ РаДиУсаЬч соеДиненный пеРехоДной прямой де, пересекающей дели.тельную прямую 9 пс вогнутой кривойсд ножки радиуса р . В зоне больших углов профиля находятся прямолинейные участки т 9 .и Ьс, сопряжен 20 ные с дуговыми участками е и сд,выполненные с углами профиля КЮ. 2 =45 о, равными углам профиля дуговйх участков в точках С и 1, Прямо"линейные участки имеют высоту Ьи, иЮ Ьн 2 и Удалены от ближайших линий.соедииякщих точки контакта К, К, иК К", соответственно, на...

Номер патента: 827232

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Вергилес, Гуляев, Маханько, Фомин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатыхколес, зубьев, упрочнения

...устанавливают на шпиндель и закрепляют. Вводятся в станочное зацепление инструменты на определенную величину межосевого расстояния, после чего шпинделю сообщают вращательное движение, а инструментам - противо- моменты, направленные в сторону, противоположную вращению их шпинделя. Для обработки всей длины зуба осуществляют продольную подачу обрабатываемого колеса относительно инструмента.В конце цикла движение реверсируется, причем противомоменты также меняют свое направление.Величину момента сопротивления (противомомента) определяют по эмпирической формуле:Мсор = К НВ -Р2где К - эмпирический коэффициент;НВ - поверхностная твердость упрочняемой поверхности;4 - диаметр основной окружностиобрабатываемого зубчатого колеса;Р - площадь...

Номер патента: 833381

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Авраамов, Карабчиевский, Коруков, Трушакин, Фатеев

МПК: B23F 5/02

Метки: зубьев, шлифования

...повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что в способе шлифования зубьев движение отвода производят в момент, когда нижние точки шлифовальных кругов выйдут эа торцовую плоскость колеса, в направлении по нормали ккасательной и основной окружности,шлифуемого колеса,Способ осуществляется следующимобразом.Шлифуемому колесу сообщают движения обкатки и продольной подачи,Шлифовальным кругам - вращение иотвода. Колесо и шлифовальные кругивводят в зацепление. При этом каждый иэ кругов зацепляется,с зубьямиколеса одной своей стороной. Шлифование зубьев производят последовательно с использованием движенияделения, которое осуществляется втот момент, когда нижняя точка шлитроваль;.ых кругов переместится заторцовую плоскость...

Номер патента: 837638

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бризинов, Шлумпер

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубьев, ифасок, колес, прямозубых, снятия

...перпендикулярной продольной оси фрезы. 30 На направляющей 1 установленползун 2, в котором закреплена ось3. На оси с возможностью поворотамонтируется каретка 4, в которойжестко закреплена оправка 5. Обрабатываемые зубчатые колеса б и 7 установлены на оправке 5 с возможностью вращения относительно ее оси, амежду колесами установлена втулка 8.Механизм ориентации колес выполненв виде двух эталонных реек 9 и 10,которые подпружинены пружинами 11и 12. Рейки установлены симметричноотносительно оси гребенчатого инструмента 13,Устройство работает следующимобразом,Загрузка обрабатываемых колес би 7 и установка втулки 8 на оправку5 производится при откинутой каретке4. В процессе обработки ползун перемещается по направляющей параллельно оси...

Номер патента: 841747

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/02

Метки: выглаживания, зубьев, рабочихповерхностей

...б, соединяющая посредством шарниров 5 рычаг 3 с нагружающим механизмом 4, состоит из двух частей, соединенных между собой посредством линейного шарнира 7 с жестким ограни чителем 8 поворота с одной стороны и снабженных элементом 9 упругой, фиксации их относительно ограничителя 8, при этом устройство имеет упор 10, установленный с возможностью вза имодействия с поверхностью тяги б, противоположной ограничителю 8.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Обрабатываемое зубчатое колесо 1 вращается вокруг собственной оси в направлении стрелки а. Приэтом деформирующий элемент 2 перемещается.по рабочей поверхности 12 зуба 13 от ножки к головке, а обе частй тяги б зафиксированы относительно жесткого ограничителя 8 элементом 9 упругой...

Номер патента: 841778

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Канареев, Сицкий, Харченко

МПК: B23B 1/00

Метки: ctahok, затылования, зубьев, инст-рументов, режущих

...таких, как червячные модульные Фрезы, метчики с винтовыми стружечными канавками и т,п.) - суппорт 3, гайка 32, ходовой винт 2,20- 19-18, гитара дифФеренциала 1 - 15, дифференциал 16, приводной вал 25, кулачок 7, верхняя каретка 4; или суппорт 3, реечная передача 9,21-19- 18- -15, дифференциал 16, приводной вал 25, кулачок 7, верхняя каретка 4.б. Цепь подач, Шпиндель 1,10-11,орган настройки З, 12-21, реечнаяпередача 9, суппорт 3.Приводной вал 25 посредством гитары сменных колес , смонтированнойна кронштейне 35, через коническиеколеса 23, вал 24 связан с кулачком 8возвратно-поступательного движения впродольном направлении,Кронштейн 35 установлен на суппорте 3. На нем установлена верхняя камера 4 с возможностью возвратно-поступательного...

Номер патента: 850331

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Парилов

МПК: B23C 5/12

Метки: впространстве, зубьев, положением, регулируемым, режущих, фреза

...которого по плоскостям 3 (фиг.З) подвижно установлены режущие зубья 4. Точное и направленное перемещение каждого зуба обеспечивает шпонка 5, вставляемая в гнездо 6 корпуса 1, и призматический прилив 7 в верхней части зуба, вставляемый в один из четырех радиальных пазов. обоймы 8, Обойма состоит из двух половинок, соединенных между собой винтами 9. В сквозную цилиндрическую полость корпуса 1 вставляется тяга 10 соединенная верхней частью с управ ляющим механизмом станка, обеспечивающим в процессе резания возвратно- поступательное движение тяги. На нижней части тяги 10 закреплена пара жестко взаимосвязанных крестовин 11 щ посредством втулки 12 и болта 13, имеющих ролики 14, закрепленные запорными кольцами 15. Ролики 14 находятся в...

Номер патента: 854532

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Голяк, Жакявичус, Мертвяченко, Сопоцько

МПК: B21H 5/02

Метки: восстановления, зубьев, поверхностей, торцевых, шестерен

...состоящий из электромагнита, толкателя, двуплечего рычага и пружин,В верхней части рамы над накатником 7 н радиальном направлении к восстанавливаемой шестерне 3 установлена наплавочная форма 11, связаннаяс приводом 12 колебательного движения. Наплавочная форма 11 служит дляформирования жидкого присадочногоЗОметалла н процессе наплавки и представляет собой часть зубчатой рейки,соответствующей модулю восстанавливаемой шестерни. Напланочная Форма11 выполнена из меди и в процессе 35наплавки охлаждается водой. Стержень13 жестко соединяет напланочную форму 11 с приводом 12 колебательногодвижения, в устройстве использованпневмонибратор, возможно использона Оние различных механических вибраторон,Работа устройства показана на примере...

Номер патента: 856696

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Парубец

МПК: B23F 11/00

Метки: зубьев, колеса, червячного

...червяка.Участок зуба у его левого торца является зоной входа, а у правого - зоной выхода витка червяка из зацепления с зубом колеса.Обработка предлагаемым способом может быть осуществлена на обычных зуборезных стенках методом радиальной, тангенцильной либо диагональной подачи инструмента, более рациональным является применение способа на специально спроектированном станке, имеющем приспособление для быстрого разворота инструмента вокруг межосевой линии. Формула изобретения 1, Способ обработки зубьев червячногоколеса инструментом типа червячной фрезы по методу обката, при котором обработку зубьев ведут последовательно в двух положениях инструмента, одно из которых совпадает с положением сопряженного колесу червяка, отличающийся тем, что,...

Номер патента: 858037

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Гуревич, Рагрин

МПК: G06M 3/12

Метки: зубчатого, зубьев, колеса, количества, подсчета

...3,подпружиненную скобу 12,Устройство работает следующим образом,Во время установки зубчатого коле.са 1 рейка 5 выдвинута из фиксатора4 и находится в нейтральном положениид), при котором первый флажок 7 невходит в зацепление с зубьями зубчатого коласа 1. При повороте рукоятки 3 влево (фиг.2) штифт 11 передвигает второй Флажок 6 и шток 10 фиксатора 4 в рабочее положение, Приэтом рейка 5 перемещается по подпружиненной скобе 12 вместе с первымФлажком 7, который входит в зацепление с зубьями и фиксируется в рабочем положении(а), счетчик 9 установ -ЗОлен на нулевое показание. Затем, поворачивая рукоятку 3 направо и вращая зубчатое колесо 1, подсчитываютколичество зубьев. Первый Флажок 7,выполненный в виде плоской пружины,одним концом...

Номер патента: 858995

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Ладанов, Пономарев, Уваров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, упрочнения

...обкатки.На Фиг. 1 изображена схема взаимодействия инструмента и обрабатыва 58995 емого зубчатого колеса ,предназначенУная для реализации предлагаемого способа, на фиг2 - разрез А-А на фиг.1,Инструмент 1 закрепляется между опорами 2 с помощью шайб 3 и винтов 4. Опора 2 устанавливается на диэлектри 10 15 20 Ч, следовательно, обрабатываемое зубчатое колесо получает реверс со скоростью В относительно оси и в результате этого упрочняются противо" положные боковые поверхности зубьев, а так как инструмент и контактирует со впадинами зубчатого колеса, то будут упрочняться и впадины, т.е. происходит упрочнение всего профиля зубчатого венца.Для обработки профиля зубчатого венца по всей его ширине инструменту сообщается подача 5 в конце каждого...

Номер патента: 859848

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Алиев, Курляндский, Уркумбаев

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, зубьев, изгиб, испытаний, колес, стенд, ударных

...жестко зафиксирован. С целью обеспечения возмокности совершения поворотов несколько зубьев зубчатого колеса бна участке периметра, перемещающемсяпри повороте мимо нагружаемого зуба ЗОиспытуемого зубчатого колеса 3, срезаны, Болты 25 связывают кронштейн 5с основанием 1, а резьбоной упор 26 плечи 8 и 12 составного двуплечегоуглснсгс рычага, 35Стенд работает следующим образом.Для обеспечения свободного выходаиз зацепления зуба колеса б на испыуемом зубчатом колесе 3 срезаютодин-дна зуба, смежных с нагружаелыл, ". устанавливают его на торсионном шлицевом валу 4. Включают электродвигатель 21, вращение от которогочерез шкив 20, гибкую связь 23 ишкив 22 передается кулачку 18. Холостой и рабочий понороты ударногозубчатсгс колеса б совершаются...

Номер патента: 861035

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Печеный, Яковлев

МПК: B24B 33/00

Метки: зубьев, моделей, поверхностей, притирки, рабочих

...осью, проходящей через центры окружностей, профилируюших рабочую поверхность зуба обрабатываемой модели.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.Устройство состоит из станины 1, в вертикальных направляющих которой при помоши цилиндра 2 перемешается каретка 3. На каретке в специальных подшипниковых гнездах 4 в плоскости, параллельной осивращения модели под углом О, равным углу наклона притираемых зубьев расположен притир 5, Радиус сектора притира 5 выбирается равным радиусу рабочей поверхности обрабатываемого зуба 6 в нормальном сечении. К притиру 5 крепится зубчатый сектор 7, который находится в зацеплении с зубчатой рейкой 8, Для возвратно-поступательного перемещения рейки 8 служит цилиндр...

Номер патента: 863314

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Лобачев, Орлов, Харитонова

МПК: B24B 39/00

Метки: зубьев, поверхностного, упрочнения, шестерен

...гидроцилиндров 9 соединены сподвижными самотормозящими клиньями11; упоров 12, выполненных в виде винтов, соединенных с лимбами 13, ограниичивающих ход клиньев 11 и дающих возможность регулировать межосевое расстояние между шестерней 6 и накатными головками 1, и клиньев 14, соединенных снакатными головками 1. Сменную плиту255 монтируют, крепят и координируют настанине 4 поверхностью параллельной плос)кости торца шестерни 6, с помощью фиксирующих шпонок 15 (фиг, 3), закрепленных на сменной плите 5, которые входятв пазы станины 4, После этого суппорт3 монтируют на наклонной под углом сСосновании сменной плиты 5, при условиинеизменности положения точки И перекрещивания осей инструмента и заготовки,обусловленное расстоянием О от...

Номер патента: 865566

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бушуев, Гусев, Копф, Налетов, Овумян, Хухрий

МПК: B23F 5/12

Метки: зубьев, колес, цилиндрических

...задают возвратно-поступательное движение со скоростью в направлении стрелки В .и С и перемещают в направлении стрелки О, параллельной торцовой плоскости З.обрабатываемого колеса, Обработка заканчивается после нескольких оборотов последнего и выхода инструментальной головки из зоны резания и профилироФормула изобретения 40 вания. Все упомянутые движения согласуются между собой следующим образом: где Чр - скорость по стрелкам В,С,угол между направлениемрабочего хода и осью заготовкиугол наклона зуба колеса;ч- скорость перемещения инструмента в направлениипараллельном торцовойплоскости заготовки;ч о - окружная скорость в полюсе станочного зацепленияобрабатываемого колеса срейкой.Величину уменьшения хода инструмента по сравнению с длиной...

Номер патента: 867497

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, инструмента, накатки, сборки

...отрыву твердосплавного венца от посадочного кольНаилучшие условия напрессов0 посадочного кольца 4 на втулкуобеспечивает температура, равная половине температуры пайки (0,5 Т или при пайке латунью Л 63 - 450 С. В этом случае, например, посадочное кольцо диаметром 200 мм при изменении температуры от 450 до 900 С увеличивается в диаметре на 0,3 м, на такую же величину при таком ке интервале изменения температуры увеличится по внутреннему диаметру (Ф 200 мм) твердосплавный венец,что обеспечивает равновесное состояние в области спая и делает его более прочным.Собранный таким образом зубчатый диск собирают с двумя торцовыми дисками 2 с помощью болтов и гаек,На фиг. 3 рассмотрена пооперационная сборка зубчатого диска по предлагаемому способу...

Номер патента: 867540

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Джариашвили, Напетваридзе, Члаидзе

МПК: B23D 63/08

Метки: заточки, зубьев, пил

...планкой О, фиксируя винтами 11-13, После этого867540 4жавкой, т,е, регулирует степень затачивания пилы.Таким образом, предлагаемое устрой.ство повышает производительность эатачивания пил и упрощает конструкцию заточных устройств. Формула изобретения ЗО Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР Ч, кл. В 23 О 63(08, 1973, включают привод. Шнек 2 (с левой резьбой), вращаясь, например, против часовой стрелки, врезается между разведенными вверх и вниз зубьями, в то время как шнек 3 1 с правой резьбой) вращаясь в противоположную сторону, своими витками врезается между зубьями, разведенными вниз и вверх. В результате этого происходит затачивание зубьев пилы с одновременным пере мещением державки 8 и...

Номер патента: 868463

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, зубьев, колес, контакта, косозубых, площади, поверхностей, трения

...(5 рр) на величину ,р щ вдоль оси испытуемого зубчатого колеса. При этом, к эталонному зубчатому колесу прикладывают статический крутящий момент М р , а к испытуемому статический тормозной момент М, или просто фиксируют измеряемое зубчатое колесо в данной фазе зацепления, Для того, чтобы при продольном перемещении испытуемое зубчатое колесо не выходило из зацепления ширина эталонного зубчатого ЗО колеса выбрана из соотношения 8:сауб (фиг.2), а величина продольного перемещения выбрана из соотношения р =0,5 Вд. Здесь " - угол скрещивания осей колес. После про дольного перемещения на боковой поверхности испытуемого зубчатого колеса получается след О пятна контакта в заданной фазе зацепления (фиг.4). По этому следу определяют высоту, 40...