Способ чистовой обработки зубьев эвольвентных зубчатых колес

4 Р Ж Ф ЬЭ Комитет Российской Федераци по патентам и товарным знака ПИ САНИ(71) Камский политехнический институт(73) Сморкалов Николай Васильевич; Скрипин Валерий Павловщ Птицын Валерий Петрович; Белугин Юрий Федорович(54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВЭВОЛЬВЕНТНЫХ ЗУБЧАТЬХ КОЛЕС(57) Использование: область машиностроения, вчастности при чистовой обработке зубчатых колесСущность изобретения заключается в том, что об(в) ЕЯ пр 2 ОЫОЦ С 1 (51) 5 823019 ЗАЗРЯ 22 работку осуществляют инструментом червячного типа с непрерывными винтовыми режущими кромками, причем передняя поверхность режущего клинового элемента совпадает с наружной поверхностью инструмента На каждом режущем витке инструмента выполняют две непрерывные винтовые режущие кромка образованные при пересечении каждой из боковых винтовых поверхностей витка с наружной поверхностью инструмента, После обработки одной стороны профиля зубьев инструмент перемещают на расстояниэ, которое определяют по расчетной зависимости, а направление вращения колеса и инструмента изменяют на обратное. 2 ил.Изобретение относится к области машиностроения и может быть использованопри чистовой обработке зубьев эвольвентных зубчатых колес инструментам червячного типа. 5Известен способ чистовой обработкиэвольвентных профилей зубьев зубчатых колес инструментом червячного типа сосплошной винтовой режущей кромкой. Колесоинструмент согласованно вращают 10вокруг своих осей, при этом режущий клиновой элемент инструмента перемещается отголовки зуба колеса к ножке со. скоростьюрезания (1),Известный способ чистовой обработки 15эвольвентных профилей зубьев зубчатых когес не позволяет обеспечить высокую стойкость инструмента и производительностьобработки.Наиболее близким по технической сущности к предложенному способу являетсяспособ чистовой обработки зубчатых колес,где инструмент имеет витки с выполненными на одной стороне их профиля непрерывными винтовыми режущими кромками 2. 25Однако существующий способ чистовойобработки зубьев эвольвентных зубчатыхколес не позволяет обеспечить высокуюстойкость инструмента и производительность обработки, 30Целью изобретения. является повышение стойкости инструмента червячного типаи проиэводительйости обработки путем устранения укаэанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что 35при предлагаемом способе, осуществляемом инструментом червячного типа с непрерывными винтовыми режущими кромками,используют инструмент, передняя поверхность режущего клинового элемента которого совпадает с наружной поверхностьюинструмента, причем на каждом режущемвитке инструмента выполняют две непрерывные винтовые режущие кромки, образованные при пересечении каждой иэ боковых 45винтовых поверхностей витка с наружнойповерхностью инструмента, причем послеобработки одной стороны профиля зубьевколеса инструмент перемещают на расстояние, которое определяют по зависимости 50(гв 1 л( гп 1-зги)Й 1-2(3 пч м-и чаО 1)Бпдо/соз ф 1 ) созДзоф 1)где гм - радиус основной окружности колеса;в .- модуль зубчатого колеса в его торцевом сечении; зт - толщина зуба колеса по делительной окружности в торцевом сечении;г - радиус делительной окружности колеса;1 пГа 1 - инвалюта угла давления эвольвенты на делительной окружности колеса в торцевом сечении;и Жп - инвалюта угла давления эвольвенты на окружности граничных точек эвольвентного профиля зуба колеса в торцевом сечении;Японо - толщина зуба инструмента на окружности выступов в нормальном сечении;Р 1 - угол наклона зубьев колеса на дели- тельном цилиндре,4 о - угол подъема винтовых режущих кромок инструмента на окружности выступов.Верхний знак принимают в случае, когда винтовые режущие кромки инструмента и направляющая винтовая линия зуба колеса одноименного направленияа нижний знак, когда винтовые режущие кромки инструмента и направляющая винтовая линия зуба колеса разноименного направления, при этом направление вращения колеса и инструмента изменяют на обратное.Предлагаемый способ поясняется фиг, 1-3.Проводилась чиставая обработка зубьев эвольвентных зубчатых колес с модулем в нормальном сечении гпп=4,25 мм, числом зубьев г 1=.46, углом профиля исходного контура зубчатой рейки в нормальном сечении И=20 углом наклона зубьев на делительонам цилиндре Д 1=18 ., шириной зубчатого венца 30 мм из стали 15 ХГН 2 ТА. Обработка праизводилась инструментам, выполненных в виде червяка диаметром окружности выступов 0 ао=77 мм, числом заходов го=7, с двумя винтовыми режущими кромками правого направления на каждом зубе (заходе) червяка, осевым шагом винтовых режущих кромок р хо=13,465 мм иэ быстрорежущей стали Р 6 МБКБ на станке "МодоГ 50=250 (ГДР) зубья у колес были предварительно профрезерованы с припуском на сторону зуба 0,2 мм. Обработка производилась эа один проход на следующих режимах: скорость вращения червяка 9=73 м/мин, продольная подача колеса Япр = 1 мм/об, Правая сторона профиля зубьев колеса обрабатывалась одной винтовой режущей кромкой инструмента, при этом инструмент вращался по часовой стрелке (если смотреть со стороны его левого торца). После обработки правой стороны профиля зубьев колеса инструмент перемещался в направлении его оси слева направо на 0,84 мм, направлениевращения инструмента и колеса изменялось на обратное и производилась обработка левой стороны профиля зубьев колеса другой винтовой режущей кромкол инструмента,Для получения сравнительных данных 5 параллельно производилась обработка однотипных зубчатых колес по известному способу червяком с Одной винтовой режущей кромкой: сначала обрабатывалась одна сторона зубьев, затем после переустановки 10 колеса на оправке-другая,Результаты испытаний показали, что сползовае редлаамоо сособа обеспечивает повышение стойкости инструмента между переточками в 2 раза, производительность обработки увеличивается в 1,3 раза.(56) 1. Авторское свидетельство СССРЬ 1378187, кл. В 23 Р 39/00, 1985,2. Авторское свидетельство СССРВ 3306609, кл, В 23 Р 2 М 16, 1984.20 3 О-пча 1 -па,/-Формула изобретения СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗВОЛЬВЕНТНЫл ЗУБ 4 АТЫХ КОЛЕС инструментом червячного типа с непрерывными винтовыми режущими кромками, Отличающийся тем, что, с целью поаыгвения производительности и качества Озраоотки, использук;т инструмент, пе. редняя повеохность режущего клинового элемента котооого совпадает с наружной поверхностью инструмента, и ричем на каждом режущек:, витк 8 инструма:та аы" полняют дае непрерывные аинтоаыс ре,кущи 8 кромки, Ойэазоалнные при пересевнии кахДОй иа боксаых ап 1 тоаых поаеохностей аи ка:,. наружной 1 оае:НОУ стью инс;ру.18 нта, прч 8 М посл,. О.работ" ки Одной стороны профиля зубьев колоса инструмент пеоемащают на расстояние, Оорое спрс,я.,о заьл,имо;,=-, гз 11 ргп 1 - 51 /Г 1 в ЯааоГСов 31 /СОЭРас:Р)Гд 8 гв 1 - радиус ОсноНОЙ Окоужноси коле" Жц - модуль зубчатого колеса в его торцевом сечении;3 - толщина зуба колеса по делительной окружности в торцевом сечении;г - радиус делительной окружности колеса;1 пча 11 - инволюта угла давления заольвенты на делительной окружности колеса в торцевом сечении:1 пчаа 1 - инволюта угла давления эвольвенты на окружности граничных точекэвольвентного профиля зуба колеса вторцевом сечен:.и;Зпао - тол: ина зуба ичструмента на окружное:. выступоа в норм льном сеЧ 8 НИИ;.р - угол наклона зубьев колеса на делительном цилиндое;гбао УГОЛ подь 8 ма винтовых О 8 жущихкромок лнструмента на окружностивыступоа,верхний знак принимают в случа 8, коГда винтовые режущие крпмки инструмента и направляющая винтовая линия зуба колеса Одноименного направления, а нижний знак - когда аинтоаь 8 режущие кромки ин" струмента и направляющая винтовая линия зуба колеса раэнэим 8 ннОГО напраалеяия, при атом напраалание вращения колеса и инструмента изменяют на Обратное.2005013 СоставитеЛь Н, СморкаТехред М.Моргентал дактор А. орректор 1 М. Демч Заказ 341 Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 Уб ФОроиэводст издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1