Патенты с меткой «термопластичных»

Номер патента: 1110827

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Ерохин, Кацман, Латыпов, Матюшев, Платонов, Рустов

МПК: D01D 5/04

Метки: агрегат, нитей, полимеров, производства, термопластичных

...посаженного на ось, укрепленную накаретке, контактирующего с поворотным кронштейном и соединенной с неподвижным основанием посредствомшарнирного соединения и тяги,Кроме того, привод каретки выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного на неподвижном основаниии соединенного с кареткой.На фиг. 1 схематично изображенагрегат для производства нитей из термопластичньп полимеров в рабочем положении; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 в .разрез Б-Б ( на фиг. 2; на фиг. 4 - агрегат для производства нитей иэ термопластичных полимеров в исходном положении при заправке.Агрегат для производства нитей из термопластичных полимеров содержит узел формования 1 нити 2 (фиг,1), смонтированный на каретке 3, узел 4 охлаждения (фиг,2), имеющий...

Номер патента: 1110839

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Волков, Ляшко, Черняк, Яматов

МПК: D06H 7/00

Метки: разделения, термопластичных, ультразвукового

...тем, что согласно способу ультразвукового разделениятермопластичных материалов, заключающемусяв укладке материала под волновод и внедрении волновода в материал с одновременнымприложением к материалу продольного растягивающего усилия, при внедрении водноводав материал определяют уменьшение толщиныпоследнего, а растягивающее материал усилиеуменьшают пропорционально изменению толщи 40ны разделяемого материала.При этом растягивающее материал усилиесоставляет 0,7 - 0,8 от разрывной нагрузкина материал,При разделении материала по предлагаемому 45способу приводит. к более равномерному иК полному проплавлению материала в зонеразделения, что предотвращает самопроизвольный разрыв материала и осыпаемость кромок. П р и м е р, На серийной...

Номер патента: 1111864

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Гриценко, Морозюк, Поперечный, Хилько

МПК: B29C 27/02

Метки: ковров, рулонных, термопластичных

...концовлинолеума, смонтированный над рабочимстолом 3, накопитель 7 ленты линолеума, уст. ройство лля выравнивания поверхности лен ты линолеума, выполненнОе в виде подвиж.цой влоль иолдерживаюшего стола 8 тележки 9 с цагревательцыми элементами 10 и катком 11, дисковые ножницы 12 лля ио.перечной резки линолеума иа полотнища, транспортер 13 и расположенное иад ним устройство лля вытяжки и укладки пюотнищ, выполненное в виде каретки 4 с захватами.Установка содержит также стол 15 лляпродольной ирорезки и сварки полотнищ, оснащенный ножницами 16, нагревателем 17 кромок полотнищ и сварочным аппаратом 18, накопитель 19 сваренного полотни ща, устройство для поперечной резки иолотниша на ковры, выполненное в виде дисковых ножниц 20, устройство для...

Номер патента: 1111865

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Панасюк, Рыбалтовский, Солодкин

МПК: B29C 27/04

Метки: высокочастотной, пресс, сварки, термопластичных

...в себя пцевмогидроусилитель 47, у которого центральная гидравлическая полость 48 посрелством трубопровода 49 соединена со сквозным каналом 50 вертикального гцтока 51, жестко закрепленного своей нижней торцевой частью к основанию4, а верхняя часть помещена в своболно перемещающийся относительно него гидроцилицдр 52, жестко соединеггный с плитой 3. Верхняя пневматическая полость 53, отделенная от гидравлической полости 48 поршнем 54, посредством трубопровода 55 соединена с пцевмораспределителем 56 никла подъема.Нижняя пневматическая полость 57, отделенная от гидравлической полости 48 плунжером 58, посредством трубопроводов 59 ц 60 соединена с ггыевмораспределителем 6 цикла высокого давления. Пцевмораспреде.лители 56 и 61...

Номер патента: 1115915

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Поздеев, Славнов, Тимофеев, Шахов

МПК: B29F 3/01

Метки: гидроэкструзией, переработки, полимеров, термопластичных

...в холодильнике 5. Это необходимо для наличия начального участка ох лажденной заготовки 14,После установки затравочной" заготовки 14 включается в работупрессовый механизм 4. Полимерные гранулы из загрузочного средства 6 захватываются червяком 7, расплавляются. и выдавливаются через мелкую нарезку торпеды 8 в накопительную полость9 прессового механизма 4. При постепенном заполнении полимером полости 925червяк 7 с торпедой 8 перемещаетсяв крайнее заднее положение по ходудвижения материала. После полногозаполнения расплавом полимера полости 9 включается в работу механизм 11осевого перемещения червяка 7 с торпедой 8. При этом торпеда 8 с червяком 7 перемещаются в крайнее правое положение и выпрессовывают расплавленный полимер через...

Номер патента: 1118530

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Андреев, Гогель, Журавлев, Постовалов, Яшков

МПК: B29C 5/04

Метки: полимерных, термопластичных, форма, формования, центробежного

...воздух. Затем форму с расплавленным термопластом внутри закрепляют с помощью выступа 8 в патроне центробежного вращателя(или токарного станка), где ей сообщают необходимую скорость вращения в течение времени до требуемого охлаж. дения отливки. После этого форму открывают и извлекают отлитое изделие.П .р и м е р. Используется форма для отливки из полиамида диска упорного подшипника конусной дробилки КЛОДТ, предназначенной для дробления руды.Отливаемый диск имеет следующие размеры: наружный диаметр 0=600 мм, диаметр внутреннего отверстия 0 = = 50 мм, толщина В = 26 мм, масса диска 10,2 кг.В качестве материала диска исполь. зуется стеклонаполненный полиамид ПА 6-210 ДС по ОТС 6-11-498-79 с добав лением 5 Е графита С.Параметры литьевой...

Номер патента: 1122942

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Григоров, Дорофеева, Шклярова

МПК: G01N 21/59

Метки: дисперсных, композиционных, концентрации, материалах, наполнителей, основе, полимерных, полиэтилена, термопластичных

...связь между концентрацией нанолнителя и коэффициентом 25пропускания. Возникновение оптическихнеоднородностей является свойствомкомпозиционных материалов на основеполиэтилена с дисперсными наполнителями, не присущим чистым полимерамбез наполнителей,Применение фторопластовых пленок,являющихся прокладками между наковальнями пресса и распрессовываемой пробой, позволяет избежать появления на 35пряжений и вызываемых ими оптическихнеоднородностей в образце. ПрозрачноСть фторопластовых пленок позволяет производить фотометрирование полученного после остывания образца без 4 Оотделения от него пленок, что существенно для сохранения целостности образца и сохранения его геометрическиххарактеристик.О концентрации дисперсного наполнителя в...

Номер патента: 1123864

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Кудинов, Плигунов

МПК: B29C 17/02

Метки: гибки, термопластичных, труб

...Ыцилиндром, на котором смонтирован гибочный шаблон с расположенным в 1 его вырезе, сопряженном с профилем 2гибочного ручья, со смещением отно 1сительно его осей захватом, выполнен- ным в виде формующего раструб приспособления, а несущий ролик рычаг выполнен двуплечим, причем второе его плечо шарнирно соединено со штоком силового цилиндра, шарнирно закрепленного на опрокидывающем столе.Шаблон установлен с возможностью поворота на 360 , а фиксатор его положения выполнен в виде смонтированного на оси шаблона поворота рычага с прижимом, закрепленным на штоке силового цилиндра.Кроме того, формующее раструб приспособление выполнено в виде перфорированного стакана, в котором концентрично расположена эластичная диафрагма, закрепленная на...

Номер патента: 1123866

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Кириллов, Передеренко, Третьяков, Шиманис

МПК: B29C 27/06

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...роликами, контактирующими между собой и примыкающими к рабочей поверхности 5 О сварочной губки, выполненной по форме образующей поверхности роликов, причем оси поворотных роликов снабжены пружинами кручения, а часть наружной поверхности роликов образова на секущей плоскостью, параллельной плоскости, проходящей. через оси роликов. Такое выполнение устройства исключает прямой контакт нагревательного элемента с атмосферой производственного помещения, что обеспечивает возможность работы устройства во взрывоопасном помещении.На фиг. 1 изображено устройство до сварки, поперечный разрез; на фиг, 2то же, в момент сваривания термопластичного материала.Устройство для сварки термопластичных пленок содержит сварочную губку 1 с нагревательным...

Номер патента: 1126450

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Нам, Погосянц, Шапошников, Юсман

МПК: B29C 27/02

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...их качества. Особенно сильно процесс налипания на 30 ленточные прижимы происходит во время остановов устройства, что требует применения специальных механизмов для очистки.Цель изобретения - повышение качества сварного шва.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластичных пленок, содержащем разораспределительные коробки с щелевыми выходами для газа- теплоносителя, симметрично расположенные относительно плоскости сварки, и непрерыв ные ленточные прижимы, установленные перед газораспределительными коробками со стороны щелевых выходов, ленточные прижимы выполнены из пористого газопроницаемого материала.Ленточные прижимы выполнены из стеклоткани. При данном выполнении прижимов при сваривании термопластичного...

Номер патента: 1130490

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Данилов, Кузнецов, Николаев, Тренин

МПК: B29F 1/00

Метки: литья, термопластичных

...Это снижает металлоемкость установки.Отделение литника за счет егосрезания при выводе литьевых формиэ литьевой зоны позволяет повыситькачество изделий,На фиг. показана предлагаемаяустановка, вид спереди; на фиг.2то же, вид сбоку; на фиг,З - кинематическая схема установки; нафиг. 4 - ротор инжекции; на фиг.5положение элементов установки передвпрыском материала в литьевую форму;на фиг.б - положение элементов установки в момент впрыска; на фиг.7 -положение элементов установки поокончании впрыска.Установка состоит из станины 1,на которой смонтирован ротор 2 ин1130490 4 жекции с инжекционными цилиндрами 3 и силовыми гидроцилиндрами 4, пластикатор 5, ротор 6 удаления готовых изделий и огибающий рабочие роторы цепной замкнутый конвейер...

Номер патента: 1134373

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: B29K 101:00, Волков, Дымченко, Ильин, Кирюшко

МПК: B29B 7/42, B29C 47/64

Метки: переработки, термопластичных, экструдер-смеситель

...также является недостаточной для того, чтобы расплав качественно перемещался.Цель, изобретения - повышение качества смешения за счет интенсифи О кации процесса гомогенизации.Поставленная цель достигается тем, что в экструдере-смесителе для переработки термопластичных материалов, содержащем корпус с выходным 55 отверстием, установленный в корпусе с образованием рабочей зоны шнек с винтовой нарезкой, расположенную на конце шнека.смесительную насадку,1 выполненную по наружной поверхности с цилиндрическим пояском, направление витков нарезки которого выбрано обратным направлению винтовой нарезки шнека и диаметр которого равен внутреннему диаметру корпуса, причем по наружной поверхности смесительной насадки выполнены отверстия для...

Номер патента: 1140972

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: B29K 101:00, Алексеева, Озерова, Плешанова, Рыжков, Тамазина, Яковлев

МПК: B29B 17/00

Метки: волокнистых, отходов, полимеров, регенерации, термопластичных

...температурных режимах в течение 15 мин в зоне загрузки и в зоне переходника приведен в табл. 1 и 2. Температура Изменениетермообработки, вязкости, %+ 9 +14 23 - 8 +4 Л,5 +12 - 3 - 8 Лавсан Капрон На чертеже изображена схема установки.Установка содержит камеру 1 предварительной термообработки, сообгценную с ней камеру 2 плавления с перфорированной вставкой 3 для равномерного распределения нагретого в системе 4 обогрева, инертного газа, например азота. К перфорированной вставке 3 с наружной стороны прикреплены горизонтальныс перегородки 5 для разделения пространства между камерой 2 плавления и перфорированной вставкой 3 на секции 6, сообщенные посредством штуцеров 7 с системой 4 обогреваКамерапредварительной обработки выполнена в...

Номер патента: 1141003

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Кочетков, Митин

МПК: B29C 65/02

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...и опрессовываюшие ролики, снабжено смонтированным между направляющими транспортерами и кинематически связанным с ними транспортером вытяжки свариваемых кромок, установленным с возможностью поворота вокруг его ведомой оси и снабженным жестко связанным с его ведущим шкивом регулировочным рычагом, выполненным с направляющим пазом в форме дуги окружности, в котором установлен фиксирующий элемент.Такое выполнение устройства обеспечивает качественную сварку пленок, загрязненных пылящими, мелкодисперсными продуктами, имеющими размеры частиц до141003 35 40 51015 20 25 30 45 50 55 1 - 4 мкм, такими как цинеб, поликарбацин и другими средствами зашиты растений, за счет вытяжки пленки, что позволяет снизить концентрацию продукта на кромках и...

Номер патента: 897547

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Безменов, Быков, Заманский, Коен, Федорова, Фирсова

МПК: B29C 65/04

Метки: пресс, сварки, твч, термопластичных

...ч а ющ и й с я тем, что боковая стенка выполнена в виде графированной фольги. частей экрана, интенсивный износ трущихся контактных элементов, что снижает надежность работы пресса,Цель изобретения - повышение надежности работы пресса.Указанная цель достигается тем, что в прессе для сварки ТВЧ термопластичных материалов, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, одна из которых установлена подвижно, меха- низм создания сварочного давления и экран, состоящий из двух установленных с возможностью замыкания между собой частей, каждая из которых соединена с одной из плит пресса, причем одна из частей экрана включает крышку, боковую стенку и подпружиненную раму с плоскими пружинами на поверхности, контактирующей с другой частью экрана, боковая стенка...

Номер патента: 1151326

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Евменов, Ковальчук, Лин

МПК: B05D 1/36

Метки: покрытий, термопластичных

...операцию- нанесение на наружную поверхность11513подпрессов иной пленки (толщина600 мкм) сшивающего агента (величина нанесенного слоя 10-15 мкм). После, как и в первом случае, покрытие термообрабатывают в термошкафах, а затем оценивают адгезию.В третьем методе получения покрытий на поверхности подложки неформируют слой сшивающего агента,к ней сразу подпрессовывают полимерную пленку. Затем на ее наружнуюповерхность наносят слой сшивающегоагента и покрытие термообрабатываютв термошкафах, после чего оцениваютадгезию, 15В четвертом методе полученияпокрытий (базовый объект) не использовался сшивающий агент. Пленку .поликапроамида наносят непосредственно на поверхность подложки, после 20чего осуществляют термообработкупокрытий, Результаты...

Номер патента: 1151481

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: B29K 101:00, B29L 7:00, Антропов, Асташкин, Далингер, Лихолетов, Матвиенко

МПК: B29C 65/02

Метки: термопластичных

...4 для сварки листов в ленту, накопитель 5 ленты со складкообразователем 6, устройство 7 для нагрева ленты со шлюзовыми камерами 8 и 9, механизм транспортирования, включающий транспортер 10, и устройство 11 формования оболочек.Накопитель 5 ленты выполнен ввиде камеры предварительного нагрева. Складкообразователь 6 содержит 20 магазин 12 роликов 13, эа которым по ходу движения ленты установлены продольные направляющие 14 и транспортер 15 со звездочками.16 и 17 и с зубьями 8 для захвата роликов.Над направляющими смонтированы поперечные линейные нагреватели 19 и 20. Поджимная балка 21 кинематически связана с ведущим валом 22 транспортера 15 при помощи механиэ ма отвода, включающего шкивы 23 и 24, ремень 25, шатун 26 и тяги 27, Магазин...

Номер патента: 1153210

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Бажин, Долинский, Малецкая, Матвелашвили, Удодова, Чичеткин, Шморгун

МПК: F26B 3/12

Метки: водных, растворов, сушки, термопластичных

...и с тем 55 пературой 45-60 С, Причем поток воздуха для обдува стенок камеры подается в отдельные зоны потолочная, цилиндрическая и коническая) в соотношении 1; 3:2 в соответствии с термо.влажностными параметрами парогазовойсреды в этих зонах, Соотношение расходов воздуха, скорость и температурав отдельных зонах сушильной камерыустановлены по результатам экспериментов, проведенных на распылительной сушильной установке с дисковымраспылом производительностью 15 кг/чпо испаренной влаге при обезвоживании водного раствора маламино-формальдегидной смолы.На чертеже схематически показанасушилка, в которой осуществляютописываемый способ.Установка содержит участок 1приготовления растворов, примыкающий к нему расходный бачок 2, соедиенный с...

Номер патента: 1162611

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Кайгородов, Капков, Каргин

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, термопластичных, трубчатых

...на нее шестерней 17, входящей в зацепление с подвижной рейкой 18, на направляющих 19, пишущее устройство 20, часовой механизм 21, придающий вращательное движение ведущему барабану 22, ведомый барабан 23 с осциллогра- З 5 фической лентой 24.В комплект установки входит также съемное торцовочное устройство, съемный нагревательный элемент и ветроустойчивая горелка для разогрева этого элемента (не показаны).Уетановка работает следующим образом.Изделия, предназначенные для сварки, закрепляют в самоцентрирующих зажимах 4 и 5. 45Для механической обработки торцов контактирующих поверхностей применяют съемное торцовочное устройство, которое устанавливают на направляющие 2 и с помощью рукоятки 11 механизма 10 для перемещения зажима сближают...

Номер патента: 1162613

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Заманский, Коен, Федорова, Фирсова, Шварцман

МПК: B29C 65/04

Метки: высокочастотной, пресс, сварки, термопластичных

...столами 2.Недостатком известного устройства является недостаточная жесткость механизма прессования при больших ходах штока гидроцилиндра, что ведет к потере парал лельности плит рабочего конденсатора и снижению качества сварного шва.Цель изобретения -- улучшение качества сварки путем повышения жесткости механизма прессования.Поставленная цель достигается тем, что в прессе для высокочастотной сварки термопластичных материалов, содержагцем смонтированные на станине рабочей конденсатор с подвижной и неподвижной потенциальными плитами, механизм прессования 4 О с гидроцилиндром и загрузочное устройство со сборочными столами, механизм прессования выполнен в виде подвижной жесткой пространственной фермы, состоящей из двух...

Номер патента: 1163964

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Агашков, Карепин

МПК: B22C 9/00

Метки: моделей, смесей, стержней, термопластичных, термореактивных

...формообразующие части разовой пресс-формы путем заливки расплава алюмоаммонийных (алюмокалиевых) Я квасцов после затвердевания квасцов кожух 3 снимают с мастер-модели, обе половины разовой пресс-формы соединяют, устанавливают планку 4 и проводят эапрессовку модельной массой Я (фиг.3); снимают планку 4, немедленно срезают прессовые каналы, выдерживали 5-8 мин (время технологической 1163964 2выдержки для затвердевания); прессформу помешают в водяную ванну длявымачивания; после растворения фор"мообразующей части модель плакетыбеспрепятственно извлекают из кожухов, обеэвоживают и подают на сборку модельных блоков,Полученные модели соответствуютвсем требуемым параметрам по чистоте и геометрии и обеспечивают получение качественных...

Номер патента: 1165647

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Егоров, Козлов, Масленников, Румянцев, Сироткин, Юрьева

МПК: C03B 19/00

Метки: термопластичных, формообразователь

...формообразователе расстояние Нмежду границами контакта расплава срабочими поверхностями колец рав- но н=2 У У (,1 ,е(ч )1-К Фо К при условии Н Н (Н где Н и Н - соответственно рас 2, стояния между ближними и дальниья кромками рабочих поверхностей; Г(ЧК)иЕ(ЧК- нормапьные эллиптические интеграпы Лежандра второго и первого рода соответственно; у: Я+у;( )35 р - допустимое расстояние от боковой поверхности расплавадо оси формообразователя;Р - радиус кривизны сферическойповерхности иэделия;40 6 - угол наклона внешней рабочейповерхности кольца к оси формообраэователя;ь - краевой угол смачивания расплавом материала рабочих по верхностей формообразователя.Предпагаеиай формообразовательиспользуют для получения как двояковогнутых так и...

Номер патента: 1168430

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Громова, Домбек, Кривега, Моисеев, Фирсов

МПК: B29C 65/08

Метки: сварки, термопластичных, ультразвуковой

...системы.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - пример выполнения устройства с несколькими формирующими полостями на рабочем торце центрального волновода, вид сверху.Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов содержит резонатор 1 полуволновой 1длины с развитыми входной и выходной поверхностями, пьезоэлектрический преобразователь, выполненный в виде пакета 2 пьезоэлектрических пластин, и волноводы 3 и,4, которые закреплены на выходной поверхности резонатора 1 и выполнены с формирующими полостями 5 на рабочих торцах, например со сферическими полостями для формирования круглых головок на пластмассовых стержнях. Пакет 2 пьезоэлектрических пластин установлен на выходной поверхности резонатора...

Номер патента: 839188

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Панасюк, Рыбалтовский, Солодкин, Толмач

МПК: B29C 65/04

Метки: высокочастотной, пресс, сварки, термопластичных

...из термопластичных материалов содержит траверсу 1, жестко связанную четырьмя колоннами 2 со станиной 3, на которой смонтированы приставные столы 5 4 и 5 с расположенными на них нажим- ными сварочными плитами 6 и 7, электродами 8 и 9, а также кулисными механизмами 10 и 11 их горизонтального ,перемещения в зону сварки. В станине 3 также смонтирован привод 12 верти кального рабочего хода нижних сварочных плит 6, 7 и механизм перемещения шторок экранирующего устройства 13. На верхней траверсе 1 в направляющих 5 втулках 14 помещена центральная резьбовая колонна 15, в нижней части которой закреплена верхняя сварочная плита 16, а в верхней части указательная линейка 17 просвета и общий заземляющий контакт 8, взаимодействующий с отдельными по...

Номер патента: 1184696

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Хорохорин

МПК: B29C 65/02

Метки: встык, сварки, термопластичных

...инфракрасных лучей через окно 7,.которое Ограничивает зону нагрева. Одновременно с нагревом ползунам 6 посредством рычагов 8-10 сообщают возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости параллельно плоскости овнования 3 и производят их в течение всего цикла сварки, Возвратно-поступательные движения ползунам придают как вдоль, так и поперек стыка со скоростью. При нагревании материал кромокразмягчается и деформируется. Поддействием упругих сил объемного тем- Ыпературного расширения термопластпрогибает вверх эластичную пленкумежду ползунами на величину 2Совершая возвратно-поступательное движение ползуны 6 создают касательные к плоскости свариваемого материала силы Р, которые накладываютдеформации сдвига на материал и...

Номер патента: 1186240

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Благодатских, Буренков, Голованев, Девятков, Завражин

МПК: B01F 13/10

Метки: высокодисперсных, вязких, диспергатор, основе, приготовления, составов, термопластичных, электрогидравлический, эмульсионных

...трубопроводе, шестерегэчатый насос 3, соединенный трубопроводом с цилиндрической дополнительной камерой 4, Дополцгп ельная каьгера снабжена запорнымклапаном 5, установленным со сторонывхода, теплоизолирующей рубашкой 6,автономным ггагревателем 7.Газовые демпферы 8, представляющие собой вертикально установленные,герметически закрытые в верхней части цилиндры, расположены вдоль ди 40лицдрпческого горизонтально установленного корпуса рабочей камеры 9.Черед выпускной клапан 10, установленный со стороны выхода, рабочаякамера соединена с накопительной ем 45костью 11 готовой продукции. В стенках корпуса рабочей камеры под каждым пз газовьс демпферов установлены пары соосных электродов 12 так,что для каждой пары ее разрядный про...

Номер патента: 1186520

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Белозерова, Вергун, Коваленко, Шумный

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/60 ...

Метки: переработки, термопластичных, экструдер

...отверстием 2, размещенный в гиль зе 1 червяк, выполненный в виде сердечника 3 с винтовыми гребнями 4 в зоне пластикации, расположенной со стороны загрузки материала, и в зоне смешения, размещенной перел выходным отверстием 2.Между зонами пластикации и смешения уста новлен дроссельный элемент, выпол. ненный в виде ряда колец 5 с увеличивающимися в направлении выходного отверстия 2 наружными диаметрами и с выступами 6 на торцовых поверхностях для образования между ними проходных каналов 7, сообщенных с перепускными каналами 8, образованными внутренними поверхностями колец 5 и наружной поверхностью сердечника, выполненного с гранями 9 в зоне перепускных каналов 8, которые сообщены в свою очередь с зоной смешения экструдера. На червяке в...

Номер патента: 1186522

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Безменов, Заманский, Игнатьев, Наводный, Рыскин, Федорова, Шуккель

МПК: B29C 65/04

Метки: высокочастотной, сварки, термопластичных

...плитами 1 и 2 в зависимости от высоты сварнваемых элементов или высоты элементов сварочной оснастки. Нижняя плита 2 лежит на столе 15, посаженном по скользящей посадке на штоке 16 нижнего цилиндра 17. Стол 15 удерживается в верхнем положении на штоке 16 пружиной 18 и ограничителем 19, прикрепленным к верху штока 16.Цилиндр 17 имеет значительно меньший диаметр, чем цилиндр 8, так как цилиндр 17 предназначен для подьема сравнительно легкого стола 15 и лежащей на нем плиты 2, а цилиндр 8 - для создания усилий, необходимых для сварки, которые лежат обычно в пределах 0,5 - 3,0 т.На штоке 16 шарнирно закреплено коромысло 20. Концы этого коромысла шарнирно соединены с горизонтальными плечами коленчатых рычагов 21, вертикальные концы которых...

Номер патента: 1092872

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B29C 43/00

Метки: впрыска, дизирования, термопластичных

...необходимой дозы.На фиг. 1 представлено предлагае-. мое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.Устройство содержит шнековый механизм, включающий бункер 1 для подачи гранул термопластмассы в цилиндр для материала 2. Внутри цилиндра 2 размещен шнек 3, а по его наружной поверхности - нагреватель 4. Выходная часть цилиндра 2 заканчивается соплом 5, Между торцовой частью шнека 3 и соплом 5 выполнена камера 6 переменного объема для формирования дозы спластицированного материала.На шейку шнека 3 с воэможностью перемещения вместе со шнеком вдоль оси цилиндра 2 посажена жестко вилко872 з 1092образная траверса 7 узла многомерногодозирования, на одной стороне которойс помощью гаек 8 размещены лепестки9 с пазами 10 для...

Номер патента: 1189329

Опубликовано: 30.10.1985

Автор: Хартмут

МПК: B29C 47/36

Метки: «и—или», масс, термопластичных, формования, эластомерных

...диски 2, 8 и втулки 9, 10 скреплены между собой посредством болтов 12 с центральным распределительным конусом 13 и конической головкой 14. Для удержания распределительного блока смонтирована втулка 15.Распределительный диск 2 может быть выполнен (см, фиг. 6) с Ч -образной в поперечном сечении общейВ последующем дополнительном распределительном диске 8 (количество дисков определяется необходимой степенью гомогенизации расплава) поток расплава разделяется еще раз и час тичные потоки вновь соединяются, так что граничные слои подведенного непрерывного профиля массы накладываются друг на друга в виде соответственно ставших более тонкими концентрических кольцевых слоев, Одно распределение в одном диске 2 обеспечивает, следовательно, два...