Устройство для сварки термопластичных пленок

СОЮЗ СОВЕТСКИХООЯЮЛапнепвкРЕСПУБЛИК 0% Ф) ЗСЮ В 29 С 27/Об ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расФасовочного и упаковочного оборудования(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК, содержащее опорнуюи сварочную губки с продольными пазами на рабочих поверхностях й нагревательный элемент, расположенный в продольном пазу сварочной губки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности ра" боты устройства во взрывоопасном помещении, сварочная губка снабжена установленными на осях по обе стороны от нагревательного элемента поворотными роликами, контактирующими между собой и примыкающими к рабочей поверхности сварочной губки, выполненной по форме образующей поверхности роликов, причем оси поворотных роликов снабжены пружинами кручения, а часть наружной поверхности роликов образована секущей плоскостью, парал Я лельной плоскости, проходящей через оси роликов.1123866 1Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластичных пленок.Известно .устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее опорную и сварочную губки с сопряженными продольными пазами на рабочих поверхностях и нагревательный элемент, расположенный в продольном 1 О пазу сварочной губки Ц ,Однако устройство не может обеспечить безопасность работы в взрыво" опасном. помещении, так как нагревательный элемент имеет прямой контакт 15 с атмосферой производственного помещения.Наиболее близким по технической. сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство 20 для сварки термонластических пленок, содержащее опорную и сварочную губки с продольными пазами на рабочих по,верхностях и нагревательный элемент, расположенный в продольном пазу сва рочной губки 2 эОднако электропитание нагревательного элемента осуществляется в п 1- пульсном режиме, что не позволяет применять устройство во взрывоопасЩ ных производствах, так как нагревательный элемент при раздвинутых губках и снятом импульсе долгое время продолжает быть горячим, что при определенных значениях температуры недопустимо.35Цель изобретения - обеспечение возможности работы устройства во взрывоопасном помещении.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластичных пленок, содержащем опорную и сварочную губки с продольными пазами на рабочих поверхностях и нагревательный элемент, расположенный в продольном пазу сварочной губки,45 сварочная губка снабжена установленными на осях по обе стороны от нагревательного элемента поворотными роликами, контактирующими между собой и примыкающими к рабочей поверхности 5 О сварочной губки, выполненной по форме образующей поверхности роликов, причем оси поворотных роликов снабжены пружинами кручения, а часть наружной поверхности роликов образова на секущей плоскостью, параллельной плоскости, проходящей. через оси роликов. Такое выполнение устройства исключает прямой контакт нагревательного элемента с атмосферой производственного помещения, что обеспечивает возможность работы устройства во взрывоопасном помещении.На фиг. 1 изображено устройство до сварки, поперечный разрез; на фиг, 2то же, в момент сваривания термопластичного материала.Устройство для сварки термопластичных пленок содержит сварочную губку 1 с нагревательным элементом 2, установленным в продольном пазу. С обеих сторон от нагревательного элемента 2 установлена пара поворотных роликов 3, контактирующих друг с другом и наружной поверхностью примыкающих к рабочей поверхности сварочной губки 1, выполненной по форме образующей поверхности поворотных роликов 3, при этом часть наружной поверхности 4 поворотных роликов 3 образована секущей плоскостью, параллельной плоскости, проходящей через оси роликов. Осо поворотных роликов 3 подпружинены пружинами кручения 5.Подвижная опорная губка 6 имеет на рабочей поверхности продольный паз 7. Рабочая зона нагревательного элемента 2 в сварочной губке снабжена каналами 8 для подачи сжатого воздуха. Свариваемый термопластичный материал направляющими роликами 9 подается на поверхности 4 поворотных роликов 3.Устройство для сварки термопластичных пленок работает следующим образом.Свариваемый термопластичный материал 10 подается на поверхности поворотных роликов 3, Затем подводится опорная губка 6 которая, действуя через термопластичныйматериал на поверхности 4 роликов 3, поворачивает их до тех пор, пока термопластичный материал 10 не соприкоснется с нагревательным элементом 2. При этом образуется полость (замкнутый объем) образованная поверхностями сварочной губки, поворотных роликов 3, опорной губки 6 с продольным пазом 7 и при определенном развороте роликов 3 замыкаются контакты и на нагревательчый элемент 2 подается импульс и производится сварка термопластичного материала 10 в замкнутом объеме. Затем проиэво123866Составитель Л, ГружинаРедактор Л. Авраменко Техред Л,Иикеш Корректор В, Бутяга Заказ 8182/16 Тираж 639 Подписное Ф ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1 дится отвод губки 6, при этом подается сжатый воздух по каналам 8, который охлаждает нагревательный элемент 2 и зону сварки, при этом ролики 3 под действием пружин кручения 5 поворачиваются, поддерживая полость сварки постоянно замкнутой и перекрытой поверхностями роликов 3. Наличие замкнутой полости позволяет применять высокотемпературный нагрев нагревательного элемента .2,при этом исключается попадание раскаленной окалины (искры) во взрывоопасное помещение, а также прямойконтакт атмосферы производственногопомещения с нагревательным элементом.Применение устройства позволяетобеспечить взрывоопасную работуупаковочного оборудования и повысить производительность процесса 1 О сварки термойластичных пленок засчет повышения температуры импульсного нагрева нагревательных элементов.