Патенты с меткой «термопластичных»

Номер патента: 1682191

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бложе, Даукас, Пирагис, Щукис, Ягнятинский

МПК: B29C 37/00

Метки: послойной, резки, термопластичных

...перемещения стержень 7, Один конец стержня 7 жестко соединен со струной 3, а на другом конце навинчены две регулируемые опоры 8 и 9, причем между крайней опорой 9 и втулкой б располокена оттарированная пружина 10, За кронштейнами 4 по ходу движения разрезаемого материала установлены на столе 1 два моносьемных элемента 11, выполненных в виде конусообразных опор. Каждая ог;ора состоит из вертикальной оси 12, неподвижно закрепленной на столе 1, на которую посажены с возможностью вращения ролики 13, имеющие на боковых образующих поверхностях канавки 14 для размещения в них струн 3, При этом ролики 13 разделены дистанционными втулками 15, а диаметр роликов подобран таким образом, чтобы в сборе угол образующей конусообразного токосьемного...

Номер патента: 1682199

Опубликовано: 07.10.1991

Автор: Грошев

МПК: B29C 65/02

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...ПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК(57) Изобретение относится к обла ки пластмасс и может быть испо при сварке пленочных материалов повышение эксплуатационных во стей устройства, Для этого в устрой сварки термопластичных пленок тель установлен в кольцевом выступ совочного ролика. Герметичная о выполнена в виде двух камер, расп ных с торцовых сторон выступа рол виде проволоки, напри утопленной в кольцевом Нагреватель 3 может бы патрубка для подачи наг 4),В этом случае опрессовочный ролик состоит из двух дисков, образующих по рабочей поверхности кольцевого выступа щель 6, в которой размещен нагреватель, Эластичные камеры на одном опрессовочном ролике могут быть различных объемов,Устройство работает следующим образом,Нагреватель 3 нагревается до...

Номер патента: 1684075

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Геренрот, Даниленко, Лахненко, Трофимяк

МПК: B29C 49/04

Метки: термопластичных, формования, экструзионно-раздувного

...их перемещения, представляющим собой, например, пневмацилицдр со штоком 19, а на других концах установлены планки 20 и 21 с выемками полукруглого сечения для обжима заготовок на ниппелях, Зажимы 14 и 15 соединены между собой посредством установленных на асях и находящихся в зацеплении зубчатых секторов 22 и 23, обеспечивающих согласованное перемещение зажимов 14 и 15 отцосительно друг друга.Для вертикального перемещения механизма поперэчнаго растяжения и раздува заготовок последний снабжен механизмом возвратна-поступательного перемещения и фиксации, выполненным в аиде резьбовой пары винт-гайка, причем гайка 24 неподвижно закреплена на станине 3, а головка винта 25 установлена в корпусе 4 механизма поперечного растяжения и раздува...

Номер патента: 1685734

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Аникеев, Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B29C 45/04, B29C 45/18

Метки: переработки, термопластичных

...7 и устройство 17 выталкивания литников отводятся в исходное положение.Кмоментуустановки и завершения смыкания пресс-формы на позиции впрыска вшнековом механизме подготавливаЕтся доза спластицированного термопластичного 40материала. Подается команда системе управления на подвод сопла. Силовой цилиндр 9 действием на среднюю частьпереднего коромысла 10.приводит вместе сзадним кормыслом 11 в плоскопараллельное перемещение шнековый механизм и сопло 8,Сопло 8 подводится к литниковой втулке пресс-формы 3 по наклонной к торцовойплоскости литниковой втулки криволинейной траектории, в результате чего находящиеся на торцовой плоскости остатки"прибыли" сминаются и частично удаляются, не попав в контакт сопло - втулка.Сопло 8 шнекового...

Номер патента: 1694492

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Бойко

МПК: C03B 37/06

Метки: дутьевое, расплава, струй, термопластичных

...стенки 4, устремляется далее в щелевое сопло 5,. Так как внутренняя поверхность торцовой стенки 4 выполнена в форме параболы, то происходит перераспределение потока (показано стрелками на фиг, 1), с концентрацией его к центру щелевого сопла 5. Образуется зона сжатия энергопотока в центре щелевого сопла 5. воздействуя на периферийные потоки энер. гоносителя, способствует созданию е зоне сжатия струй расплава равнозначных усилий, обеспечивающих равномерное еытяги1694492 30 вание струй с образованием волокон с уменьшенным разбросом диаметров. Так как устремляющийся из патрубка 6 поток энергоносителя в камеру 1 в наименьшей Степени расширяется, то потери энергии его незначительны и обработку струй расплава осуществляют с минимальными...

Номер патента: 1695202

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Песецкий, Полосмак, Слуцкий

МПК: G01N 25/12

Метки: инверсии, полимеров, смесях, структуры, термопластичных, фазовой

...(П БТ1695202 Таблица Влияние концентрации крнсталлизующегося конпонента на изненение показателей свойств бинарных смесей кристаллизующихся и.аморфных термопластичных полимеров Концентрация кристамизующегося компонента в смеси, иас,В 3 ПРи/псыефи Аморфный и кристаллизующийсякомпоненты снеси опособ определения инверсии фа"вовой структуры Показатели свойств+ Показаеелн свойств, которые ногут соответствовать концентрациян кристаллизующегося компонента, при которых наблюдается инверсия фазовой структуры 113) (ТУ 6-05-211-1951-84), Для приготовления композиций вначале получают механическую смесь гранул исходных к 1)мпонентов, затем смесь экструдируют в шнековом пластикаторе термопластавтома та ДГ 3121-16 П. Температура...

Номер патента: 1699793

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бормашенко, Левин, Неелов, Фридман

МПК: B29C 45/77

Метки: композиций, термопластичных

...мм). Сердцевина радиусом 10-12 ммнаполнена опилками. Прочность изделия нарастяжение 14 МПа.П р и м е р б, Изделие получают по примеру 2, но в качестве наполнителя вместо полиамидного волокна используют продукт, образующийся при измельчении 30 35 40 форму квадратного сечения со стороной 40 мм и длиной 2000 мм при давлениях, возрастающих от 0 до 30 кгс/см по мере заполнения формы. Скорость заполнения формы 500 мм/мин, Изделие охлаждают в воде без 5 выдержки под давлением, Полиамидное волокно ориентировано вдоль геометрической оси изделия и расположено в цилиндрическом объеме радиусом 15-20 мм, коаксиальном оси изделия,10Предел прочности сформированного изделия 18 МПа. Объем пор в изделии при укаэанных параметрах заполнения...

Номер патента: 1699796

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Волков, Данильцев, Саяпин, Соколов, Шесталь

МПК: B29C 65/02

Метки: полимерных, сварки, термопластичных

...проводят в нагретом состоянии 20(80-90 С для ПЭНП и 140 - 150 С для ПВХ)приложением растягивающих поперечныхшву усилий (1 кг/см шва) с последующимохлаждением до 40-60 С под нагрузкой,После сварки проводят механические испытания по схеме на расслаивание с постоянной скоростью перемещения.Результаты экспериментов показывают, что использование способа без последующей прокатки шва и околошовной зоны и 30их ориентации позволяет повысить прочность сварного соединения, составляющую до80 от прочности основного материала.Последующая прокатка шва и околошовной зоны роликом позволяет повысить 35прочность сварного соединения еще на 310 ф и ориентации зоны соединения на 310;4, в результате чего прочность сварныхсоединений возрастает и у...

Номер патента: 1700116

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Голуб, Ефименко, Жимолостнов, Синица

МПК: D01D 5/08

Метки: мононитей, полимеров, термопластичных

...и удлин.;.иям 18,.П р и м 8 р 2 гОлиал(д 6 6 ( ,5-6 6-Янрг С ОТНО(;И" еуЬНОЙ Вяак 1 Стьгп ,Р 7 и тв И",;.Од р р О й Гх Я В л 8и я 2щЗ (и те м и 8 О Я "/ Р О 1 и Я ч Я лз пластических деформацииО"С к(уГПУд(ирООИ: 1( (. ч "18 з фил.ер 7 ДизметРОм ОГВВРстий 3,5 мл"., СтРУЙкг Расплава Охляж(Яют В Ванне с водой, ил(8 ОцеЙ температр 50 С Фор ю=дую монони: ПОДверГЯЮТ 8-КратгО"фФЬВРНОИ Выя)кке, ОхляжденнуО мононить подвергяОт ориантяционному Вытя ивянию В "т,О разя 3 (Ям 8- ре комбинлрован, ого нагрева, в которой мононить Обдувзгот со скоростью 10 м/с циркулирующим горячим Воздухом с температурой 400 С и облучаОт ИК-нагревателями с темпеоатурой поверхн;сти 500 С на ДЛИНЕ О 5 М Зятем МОНОни" ГОввергя Ог второй стадии Вьггягивания с...

Номер патента: 1702276

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Золотухин, Коган, Лисенков

МПК: G01N 25/04

Метки: размягчения, температуры, термопластичных

...нагревателя в момент перемещения недеформировэнного образца относительно нагревателя. 1 табл,адгезии. Затем к образцу прикладывают тангенциально направленную нагрузку, стремящуюся повернуть его вокруг оси нагревателя, с моментом 2500 г см, Далее температуру нагревателя повышают со скоростью 5 град/мин, Температурой размягчения считают температуру нагревателя в момент, когда недеформированный образец пека перемещается вокруг нагревателя на 7: эразм. = 67,710 СП р и м е р ы 2 - 5. Примеры выполнены при тех же условиях, что и пример 1, при скорости подъема температуры нагревателя соответственно 10, 20, 30 и 40 град/мин, Результаты измерений сведены в таблицу.Все примеры выполнялись для одного пека на разных приборах разными...

Номер патента: 1706886

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Цецюра, Шатохин, Шмульский

МПК: B29C 57/00, B29C 57/02

Метки: концах, термопластичных, труб, утолщений

...обра- ЗОМ.Фиксаторы 9 устанавливают так, чтобы они ограничивали возможное перемещение матрицы 4. Конец трубной заготовки 25 вводят в пространство между матрицей 4, опорным элементом 5 и дорном 7 до упора в формующее кольцо б, Формуемый конец заготовки 25 может быть или предварительно нагрет, или нагрет вместе с устройством. Под действиел нажимной плиты 10 конец заготовки 25. деформируясь. заполняет пространство между матрицей 4. формующим кольцом б и опорным элементом 5. При этом матрица 4 под воздействием деформируемой части заготовки 25, поднимается до взаимодействия с фиксаторами 9. После окончания формования и остывания изделие удаляют, используя при этом, е случае необходимости, тот же силовой механизм. Для этого отворачивают...

Номер патента: 1706887

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Волков, Емельянов, Саяпин, Шестель

МПК: B29C 65/08

Метки: непрерывной, сварки, термопластичных, ультразвуковой

...элемента и толщины свариваемого материала. Формующий элемент закреплен в держателе 7 кронштейна 8. Прокатывающий ролик 3 установлен на оси кронштейна 9 Прокатыеающий ролик 3 и формующий элемент 5 установлены с воэможностью еээимодейст вия между собой, при этом прокатыеающий ролик подпружинен е сторону рабочей поверхности формующего элемента пружиной 10.Устройство работает следуГощим образом,Край сваривэемых деталей к рабочему торцу инструментанижняя деталь располагалась под горизонтальной пластиной кронштейна 8, а верхняя - над ней. При перемещении деталей под действием вращающейся опоры 2 свариваемый материал, находящийся под рабочим торцом инструмента 1, приводится в жидкотекучее состояние под действием ультразвуковых колебаний,...

Номер патента: 1710612

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Дьячков, Миеттинен, Шебаршин

МПК: D03J 1/08

Метки: бесчелночном, кромки, нитей, образования, разрезания, станке, термопластичных, ткани, ткацком

...часть элемента 1. Таким образом, ветви 9 и 10 элемента 1 в поперечном сечении (фиг.2) образуют клин, передняя зауженная часть которого нагревается сильнее, чем задняя широкая часть.Прямоугольная пластина 10 располокена своей широкой стороной перпендикулярно направлению движения ткани, при этом ветви 9 и 10 расположены под углом одна к другой.Корпус закрывает сверху пластину 5 с установленным в ней электродом 1.Кронштейн 2 установлен с возможностью перемещения вдоль направляющей 4 и поворота вокруг ее оси.Устройство работает следующим образом.При работе ткацкого станка вырабатываемая ткань 11 движется в направлении стрелки С, а к элементу 1 подается ток и его ветви 9 и 10 нагреваются, причем ветвь 9 имеет более высокую температуру...

Номер патента: 1720883

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Волков, Дымченко, Ильин, Кирюшко

МПК: B29B 7/42, B29C 47/64

Метки: переработки, термопластичных, экструдер-смеситель

...расплава за счет повышения интенсивности гомогенизации расплава.Целью изобретения является повышение качества смешения за счет интенсификации процесса гомогенизации.На чертеже представлена схема экструдера-смесителя.Экструдер-смеситель содержит корпус 1 с выходным отверстием 2, установленный в корпусе 1 с образованием рабочей зоны 3 шнек 4 с винтовой нарезкой 5. На конце шнека 4 расположена смесительная насадка 6, выполненная по наружной поверхности с цилиндрическим пояском 7, направление витков нарезки 8 которого выбрано обратным направлению винтовой нарезки 5 шнека 4. Диаметр цилиндрического пояска 7 равен внутреннему диаметру корпуса 1. По наружной поверхности смесительной насадки 6 выполнены отверстия 9 для сообщения рабочей зоны 3...

Номер патента: 1720884

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов

МПК: B29C 51/02

Метки: листовых, объемных, термопластичных, формования

...1, установленную в корпусе 2, с образованием вакуумной полости 3, прижимную раму 4, предназначенную для крепления термопластичного электрофлокированного материала, нагреватель 5 с ИК-тепловыми излучателями, установленный над материалом, полый экран с перфорированными верхней 6 и нижней 7 стенками, установленный между нагревателем 5 и формуемым материалом на высоте Н от материала и соединенный через герметичные боковые стенки 8 с патрубками 9 и 10 приточно-вытяжных воздуховодов и через них с охладителем.Минимальный шаг перфорации Аб+ Ьвыбран из условия прочности экрана, а именно допустимой величины перегородки Л. Максимальный шаг перфорации2 НА б (1+ й ) выбран из условия отсутствия ненагреваемых участков формуемого материала прямыми...

Номер патента: 1722857

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Арбузова, Беликов, Уманец, Шибанов, Эйдлер

МПК: B29C 49/04, B29C 51/02

Метки: полых, термопластичных

...заготовки. Затем на нижний слой заготовки укладывается антиадгезионная к термопластичному материалу прослойка по размеру несколько меньшая насыпного слоя, например пленка из триацетата целлюлозы.В качестве антиадгезионной прослойки могут использоваться также сыпучие, листовые и желеобразные материалы.Прослойка засыпается необходимым для формирования верхнего слоя заготовки количеством термопластичного материала. При этом, количество антиадгезионных прослоек зависит от количества слоев термопластичного материала.Сформированная таким образом заготовка совместно с платформой 1 подается в рабочую зону пресса 3, где устанавливается под давлением между обогреваемыми плитами 4 и 5, Одновременно вакуумированием отсасывается воздух, находящийся...

Номер патента: 1729780

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гладкий, Зайцев, Сергеева, Шведов

МПК: B29C 65/18, B29C 65/38

Метки: рукавов, сварки, термопластичных

...на каналы 14 - 17. Каналы 14 и 15 выполнены сообщающимися, они предназначеныдля ввода охлаждающей жидкости. Дополнительные каналы 16 и 17 выполнены изолированными друг от друга ипредназначены для размещения проводников температурных датчиков 18 и питающего нагреватель кабеля 19.Температурные датчики 20 установленына нижнем нагревателе 3 и обеспечиваютконтроль температуры сварного шва,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Кроме того, на нижнем нагревателе 3 установлен нагревательный элемент 21, уложенный между изолирующими прокладками 22 - 24. Для фиксации свариваемых труб и обечаек на нижнем нагревателе 3 предусмотрены столики 25, выполненные в виде уголков, и пружиненные прижимы 26.Нижний нагреватель 3 жестко закреплен на вертикальной...

Номер патента: 1736720

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Веселов, Кроль, Папина, Суриков, Сурикова

МПК: B29C 39/06

Метки: мелков, термопластичных, швейных

...плоскости намеловки, Это улучшает качество меловых линий, их яркость и, .следовательно, повышает качество швейных изделий, что ведет к снижению их материалоемкости за счет высокой точности кроя,Упругое скольжение ремня относительно мелка значительно снижает адгезионные силы взаимодействия и, как следствие, существенно снижает мощность, необходимую на отделение мелков. Отделение50 меловых брусков от движущегося ремняпроисходит за счет упругой деформации ремня при огибании ведущего шкива,Для увеличения скольжения ремня идля стабилизации его на всем участке формирования мелков используется прижимной ремень, который получает движение отформовочного ремня.На фиг.1 изображена эпюра скоростейотдельных точек формовочного ремня; нафиг. 2 -...

Номер патента: 1745558

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Космачевский, Сысоев

МПК: B29C 65/18

Метки: пленок, полимерных, сварки, термопластичных, электрод

...5 и металлическую Фольгу 4, и стенками паза.Электрод работает следующим образом,При подаче напряжения на нагревательный элемент 1 происходит его нагрев, после чего рабочую поверхностьнагревательного элемента прижимаютк свариваемому материалу, расположенному на рабочем столе (не показан).25 Формула изобретения Электрод для сварки термопластичных полимерных пленок, содержащийметаллический ленточный нагревательный элемент, установленный в пазудиэлектрического основания и выступающий над его поверхностью, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения КПД электрода, ленточный 35 нагревательный элемент установленв пазу диэлектрического основанияс зазором и снабжен размещенной взазоре по контуру паза метацлическойфольгой, изолированной от...

Номер патента: 1752570

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Безрук, Березин, Есауленко, Кондратенко

МПК: B29C 65/02, B29C 65/82

Метки: полимерных, сварки, термопластичных

...их,-.:"-.-:-,,.10 лярный контактг материгалов соединякеМыгхЦель изобретсемниья -рсасшкйренике техно-- пбверхностьенй. После обргазованиягсьвасрногологических возможностей йроцессса, .шва нагкревателя отключают, и происходитВ предлагаемом способе сварки термо-его Охлаждение, "-.пластичных полимерных материалбв одно- .:"Однбвременно на всех стадиях свавременно с нагревом соединяемых торцов 15 рочного процесса наблюдают и фиксируосуществляют наблюдение за зойой сварки,"ют, например," с" йогмощью видеозаписи; размещая соединяемые материалы в,г фоторегистрации илйвизуально морфологифокальной плоскостй микроскопа. Вческие:измененйя; происходящие всварном и редлагаемом устройстве для ссважрки тер-шве на различных стадиях его...

Номер патента: 1752571

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Кожухарь

МПК: B29C 65/14, B29C 65/60

Метки: соединения, термопластичных

...источии- может быть выполнен в виде траверс, а такком излучения. же в виде защитногостекла, которое, как и Фи 1(54) УСТРОИСТВОТЕРМОПЛАСТИЧНЫ57) Изобретение отндинения материалов 2нение при сварке илипайке термопластйчных и легкоплавких материалов для повы шения КПД устройства. Сущность изобретения;в устройстведля соедийения термопластичных материалов формующий элемент установлен в плоскости выходного отверстия отражателя. Формующий элемент смонтирован на отражателе посредством держателя, пронйнаемого для потока излучения. Формующий элемент выполнен с поперечными размерами, не превышающими размеры источника излучения, Отражатель снабжен механизмом его осево. перемещения. 1 ил,,Елисееваентал Корректор Н, Кешел дакто 5 Е.Хо Заказ 2724...

Номер патента: 1754735

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Назаров, Родионов

МПК: C08J 7/14

Метки: модификации, поверхности, полимерных, термопластичных

...прилегающем к поверхности, толщиной 0,2 5 тельно полимерного материала. Скорости мм, В этих же областях определялиудель- поступательного перемещения менее ное поверхностное электрическое сойро,001 ммlмин нетехнологичны и требуют тивление, которое для исходного образца значительного времейи на обработку, а б -16оПЗНП составляет 8 10 Ом, для исходного лее 100 мм/мин не позволяютдостичь необ 15образца ПП - .2 10Ом, а для исходного 10 ходимого изменения физико-химических1 Зобразца ПВХ - 5 10 Ом, а также определя- свойств и высокого градиента свойств. Сколи показатель адгезии по известной. мето- рость вращательного перемещения менее 1 дике. Данные испытаний и измерений об/мин не .позволяет увеличить скоростьпредставлены в табл, 1, :.:,...

Номер патента: 1759650

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Игловиков, Тупысева

МПК: B29C 65/08

Метки: процессом, сварки, термопластичных, ультразвуковой

...позволяющее реализовать способ, содержит ультразвуковой генератор 1, блок 2 определения перехода полимера в вязкотекучее состояние, высокочастотный ваттметр 3, акустический узел 4, ключевой элемент 5, интегратор 6, блок сравнения 7, блок управления 8,Способ управления процессом ультразвуковой сварки термопластичных материалов заключается в следующем.С блока управления 8 поступает сигнал на ультразвуковой генератор 1, и напряжение переменного тока ультразвуковой частоты поступает на акустический узел 4, при этом блок 2 определения перехода полимера в вязкотекучее состояние определяет начало перехода полимера в зоне сварки в вязкотекучее состояние. Определить момент начала перехода полимера в вязкотекучее состояние можно с помощью...

Номер патента: 1766698

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Зацепин, Третьяков, Шапошников

МПК: B29C 65/18

Метки: пленок, сварки, термопластичных

...губка 6, выполненная с выпуклой в продольном сечении рабочей поверхностью. Прижимная губка 6 установлена в опорах 7 каретки посредством шипов 8 с возможностью перекатывания по рабочей поверхности опорной сварочной губки 9, На рабочей поверхности прижимной губки 6установлен нагревательный элемент 10, имеющий выпуклую форму в продольномсечении. Нагревательный элементодним концом закреплен в зоне крепления гибкого элемента 11 на губке 6, а другим концом подпружинен пружиной 12 с противоположнойстороны губки 6 к корпусу последней,Рабочая поверхность опорной губки 9 имеет выпуклую форму в продольном сече.нии и антиадгезионное фторопластовое покрытие в виде ленты 13, закрепленной на губке 9 элементами 14,.Прижимная 6 и опорная 9...

Номер патента: 1768536

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Бойко

МПК: C03B 37/06

Метки: дутьевое, расплава, струй, термопластичных

...пзтрубка 8 устанавлиЫГется" в" пзедеЖх 0,01 - 0,012 МПа. Проходя конфузор 7 вперЪходной цилиндр 6 и Далее в диффузор 5 энергоносителя приобретает максимальную скорость в переходном цилиндре 6, Одновременно с подачей энергоносителя в устройство подается модификатор с помощью патрубка 11. Расход модификатора устанавливается вентилем 19. Попадая через сквозной канал 16 в полость 15 втулки 9 модификатор насыщает поры втулки и удерживается в ней капиллярными силами, Сжатый воздух воздействует на поверхность втулки 9, имеющей форму капли и вырывает капельки модификатора, чему способствует зона минимального давления, образуемая в переходном цилиндре 6, Максимальная инжекция достигается перемещением патрубка 11 вдоль продольной оси...

Номер патента: 1775306

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Костюк

МПК: B29C 49/08

Метки: заготовок, листовых, полых, раздувом, термопластичных

...матрицы 6 размещены вертикальные толкатели 9, закрепленные в подвижной плите 10 выталкивающей системы. Для подачи сжатого воздуха в полость формы устройство снабжено ниппелем 11, выполненным в виде полого винта с отверстиями 12, расположенными по всей его поверхности. Ниппель 11 расположен между матрицей 6 и пуансоном 7 против полуцилиндрических отверстий 13, выполненных по периметру формующей поверхности пуансона 7 матрицы 6. Ниппель 11 смонтирован на стойке 14 с воэможностью вращения вокруг горизонтальной оси и связан с приводом его вращения 15, Стойка 14 закреплена на подвижной плите 10 выталкивающей системы, с противоположной стороны плиты 10 закреплен шток 16 выталкивающей системы пресса.Пневмоцилиндр 5 связан с ниппелем 11 с...

Номер патента: 1776571

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Мурзин, Печинников, Полушкин, Якубаускас

МПК: B29C 65/60

Метки: заклепками, соединения, термопластичных

...механизма вертикального перемещения шпинделя станка, а выход подсоединен к электромагниту 9 и системой управления подключением питания нагревателей 8.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 устанавливается в шпиндель станка (например в 720 ВФ 2) на чертеже не показан), формующие пуансоны б ориентируются в нужном положении, и закрепляются. При этом фрикционное кольцо полумуфты 13 прижимается к корпусу шпиндельной головки станка, препятствуя самопроизвольному повороту шпинделя с закрепленным в нем устройством. В управляющее устройство станка вводится программа работы. При включении станка, рабочий стол (не показан) станка с закрепленным на нем изделием с заклепками перемещается в горизонтальной плоскости, совмещая...

Номер патента: 1785911

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Александров, Железняков, Шлей

МПК: B29C 51/00

Метки: листовых, термопластичных, формования

...редуктора 7 и винтовой передачи 8, рельефообразующее средство, выполненное в виде бункерного питателя 9 ферромагнитного порошка 3 с электромагнитным дозатором 10 расхода ферромагнитного порошка, каретку 11 для перемещения бункерного питателя, выполненную в виде двухкоординатного программно-управляемого позиционера с приводом от двух шаговых двигателей 12 и 13 через винтовые передачи 14 и 15, блок 16 управления. Устройство работает следующим образом.Заготовка 17 закрепляется в зажимном устройстве 1 и помещается в нагреватель 2 индукционного типа, Бункерный питатель 9 и каретка 11 находятся в исходном положениив начальных координатах формируемого рельефа, Катушка электромагнита дозатора 10.расходанаходится в рабочем состоянии и...

Номер патента: 1785913

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Деулин, Крючков, Левин

МПК: B29C 65/08

Метки: сварки, термопластичных, ультразвуковой

...длительности ультразвукового импульса (1) в зависимости от скорости (частоты) вращения главного вала и корректировку мощности ультразвукового импульса (А) в зависимости от толщины материала в зоне сварки.Для корректировки длительности ультразвукового импульсавесь диапазон скоростей вращения, т.е, число оборотов главного вала механизма 9, разбивают на ряд поддиапазонов (п 1-и;)о. В зависимости от скорости(частоты) вращения главного вала производится отнесение этой величины скорости в тот или иной поддиапазон и определение длительности импульса Ьп, которая соответствует этому поддиапазону.Минимальная длина импульса (при ипз) соответствует Ьь.5 Величина максимального числа оборотов в каждом поддиапазоне определяется какп = п 1 +...

Номер патента: 1794033

Опубликовано: 07.02.1993

Автор: Вольфганг

МПК: B29C 43/24

Метки: каландровая, пленок, производства, термопластичных, тисненых

...з,п.ф-лы, 2 ил. еет три валка 19-21, устэнад другом, и валок 22, усд прямым углом к ним. редназначены для регулиия валков 19, 22, 2.1, аликов 2 установлено 12ждый второй валик имеетикального перемещения, а1794033 20 валики 26 и 27 являются первым и последним соотвественно среди выпускных валиков 2,Привод для перемещения гнезд 12 подвыпускные валики 2 и приема их выполненв виде шарнирно-рычажного параллелограммного механизма 28 с двумя плечами 29,соединяющимися стержнем 30, Одно изплеч 29 связано со штоком 31 гидроцилиндра 14,Муфты 32 предназначены для подсоединения выпускного валика 26 к средствамподачи теплоносителя,Установка работает следующим образом.Шток 31 вдвигается в гидроцилиндр 14, выпускной валик 27 отсоединяется от подФормула...