Патенты с меткой «термопластичных»
Устройство для резки термопластичных материалов
Номер патента: 1324848
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Новиков, Пихтовников, Шмейлин
МПК: B26F 3/12
Метки: резки, термопластичных
...регулируемое расстояние, определяемоераспорными роликами 5 с фасонными канавками, Струны 4 крепятся с одногоконца неподвижно и натягиваются с помощью упругого элемента б, Привод /приводит в движение стол 1, на который укладывается,или крепится разрезаемый брикет 8,30Устройство работает следующим образом,Прц движении стола 1 вверх нагреваемые струны 2 плавят материал брикета в плоскости реза. При этом полимерная пленка разрезается, а основной материал брикета переходит впластичное состояние ц при дальнейшем движении подрезается дополнительными струнами 4 уже без склеиванияДля обеспечения оптимальных условий подрезания и, как следствие, увеличения скорости подрезания ненагреваемой струной последние выполненыменьшего диаметра, чем...
Литьевой модуль ротационной машины для изготовления изделий из термопластичных материалов
Номер патента: 1324857
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Вассерман, Зинов, Каневский, Коровников, Соловьев, Хайкович, Элинсон
МПК: B29C 45/06
Метки: литьевой, модуль, ротационной, термопластичных
...35 гидроцилиндра имеетпроушину 34, шарнирно соединеннуючерез ось 21 с двуплечим рычагом 4.В отверстиях 36 планки 24 свободно установлены выталкиватели 37,представляющие собой цилиндрическиедетали, проходящие через верхнюючасть корпуса 1 основания.Предлагаемый модуль может бытьиспользован для отливки каблуков дляобуви. Каблуки в зависимости от типов обуви и материала различаются повысоте и конструкции. Высокий каблук38 может иметь оболочку иэ негвоздимого полиамида, вкладьпп 39 иэ гвоздимого материала, например полиэтилена, и металлическую втулку 40,предназначенную для упрочнения каблука и для запрессовки в отверстиевтулки штыря набойки. Низкий каблук41 может отливаться из полиамида безвкладыша, так как известна технология его...
Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах
Номер патента: 1324861
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Акимов, Купченко, Ставицкий
МПК: B29C 57/04
Метки: канавкой, кольцевой, раструба, термопластичных, трубах, формования
...размещен подпружиненный упор 22 и выполнены каналы 23 и 24 соответствец но для подвода и отвода охлаждающей среды, например воды.Ус трой ство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах работает следующим образом.Термопластичная труоа 25 (фиг. 1) коцсом, нагретым до пластического состояния, устанавливается в матрице 1 до упора 22 и зажимается в ней. Сжатый воздух подается в полость в пневмоцилиндра 4, обеспечивая посредством гильзы 7 перемещение пуансона 3 (фиг. 2). Пуансон, перемещаясь, отжимает упор 22 и внедряется в трубу 25, вызывая деформацию ее стенок. При этом вместе с пуансоном в зону трубы внедряется и фланцевая трубка 14, которая, перемещаясь вместе с пуансоном, входит в контакт с упором 21 матрицы...
Способ запечатывания термопластичных пакетов
Номер патента: 1330019
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Передеренко, Шапошников, Юсман
МПК: B65B 51/24
Метки: запечатывания, пакетов, термопластичных
...в исходное положение и последующего расправления кромок 4 и 5 загнутой горловины 6, на которых образуются гофры 4 за счет равенства периметров исходной и заведенной внутрь пакета частей горловины, растяжкой их внутри пакета по его ширине нуем, например, дополнительного разведения рычагов 12 и 13, которые затем поворачиваются в исходное положение, после чего осуществляется сварка пакетов в зоне загнутых внутрь кромок горловины, например, сварочными губками 15 и 16 до образования сварного шва 17 между наружными незапыленными сторонами гор ловины пакета. После этого стенки 2 и 3 пакета освобождают от зажимов 7 и 8, Пример. Для укупоривания были взяты пакеты шириной 100 мм, изготовленные из полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм и...
Устройство для экструзионно-раздувного формования изделий из термопластичных материалов
Номер патента: 1331656
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Боков, Бударков, Васев, Козырев
МПК: B29C 49/10
Метки: термопластичных, формования, экструзионно-раздувного
...10 хехзи.м н ерзцичитель 14.Лля есп к ция перемепн ния по напраликцим и,ицго цилиндра 9 и ползхнз 8 с сила,м цилиндром 10 механизм имсе кцп 1, 15, сцззнцые с пцлуфцрмзми 1 крццнг йнзми 1(, с силовым цилиндром 9 - кронптенцами 17, з с силовым цилиндром 10 через ццл уц 8, имеюший стойки 8 для крепления цси 3Ус рой ьч работает следующим образом.Перед цаца.цм формования изделия полуфцрмы 1 находятся в разомкнутом по. ложени Силовой цилиндр 9 и ползу 8 с силовым цилиндром 10 копирами 15 сведены (перемецены и си полости 3). Штоки 11 и 12 выдвинуты из силовых цилиндров 9 и 1 О и находя гся зоне формования изд.лия. Ззтех ццу фцрмовзция изделия подается расплав термопластичного материала н,п ру ;пи аотовки 9, имеющей форму, ииц,ее бл кую к...
Электрод для сварки и резки термопластичных материалов
Номер патента: 1344619
Опубликовано: 15.10.1987
Автор: Петров
МПК: B29C 65/18, B29C 65/22
Метки: резки, сварки, термопластичных, электрод
...провода во фторопластовой изоляции, например монтажного или обмоточного, в качестве электрода для сварки и резки термопластичных материалов. 10Такие электрические провода широко известны, например провод ПЭФ, ПЭФ.На фиг. 1 схематично показано сварочное устройство на основе применения электрического провода в качестве электрода;на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1,На текстолитовом основании 1 закреплен электрод 2 из одного или более (см. фиг. 2) нихромового провода во фторопластовой изоляции 3. Один конец натянутого электрода закреплен неподвижно, 20 а другой - на подпружиненном плунжере 4.Свариваемый полиэтиленовый пакет 5 уложен на электрическую подушку 6, лежащую на столе 7. Оба конца электрода подключены в цепь источника...
Установка для высокочастотной сварки термопластичных материалов
Номер патента: 1353647
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Заманский, Коробова, Портной, Сосновский, Фирсова, Шварцман
МПК: B29C 65/04
Метки: высокочастотной, сварки, термопластичных
...собой параллелепипед плогцадью 25 см. сваривается поливинилхлоридная пленка толщиной 0,25 мм в два слоя. Терморезистор укреплен на торцовой стороне параллелепипеда.В качестве терморезистора используют резистор ММТ сноминалом 15 кОм.Экспериментально установлено, что хорошее качество сварки при холодном электроде получается при времени нагрева равным 5 с. При горячем электроде это время оказывается равным 5 с. В режиме горячего электрода установлена нулевая выдержка времени схемы управляемой задержки, а при холодном электроде - выдержка времени схемы управляемой задержки, равная 2 с. Выдержка времени, равная 3 с устанавливается на реле времени нагрева.Измерение температуры электрода дает следующие результаты: температура холодного...
Устройство для сварки термопластичных материалов
Номер патента: 1359150
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Бидовский, Гриценко, Житницкий, Поперечный
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, термопластичных
...4 Изобретение относится к контактно-тепловой сварке термопластов,преимущественно линолеума, и можетнайти применение при устройстве ли 5нолеумных полов в строительстве.Целью изобретения является повышение эффективности устройства путем использования длинномерного нагревательнрго инструмента и расшире4 а.ния технологических возможностей,На фиг, 1, изображено устройствов нерабочем положении; на фиг. 2то же, в рабочем положении.Устройство содержит сварочный 15инструмент 1 мерной длины, закрепленный на рукоятке 2 через теплоизолирующий экран 3. Устройство снабжено также рессорами 4, выполненными в виде пружинных лент, смонтиро Ованными на концах сварочного инструмента 1 с возможностью измененияих длины, и катками 5, закрепленнымина...
Устройство для изготовления армированных термопластичных труб
Номер патента: 1362645
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Барков, Игнашин, Стриковский
МПК: B29C 47/02, B29C 47/20
Метки: армированных, термопластичных, труб
...10 охлаждающим устройством 22 и отрезным устройством 23. 5 10 15 20 25 30 35 40 Устройство работает следующим образом.При запуске продольную арматуру 16 с механизма 2 выводят через канавки 15 кондуктора 14 через зоны нанесения расплава и охлаждения за пределы камеры 5, сваривают их в один узел, присоединяют к лебедке (не показана), которую затем включают и сообщают тянущее усилие продольной арматуре 16.С механизма 3 подают под сварочный ролик 13 поперечную арматуру 18. При вращении камеры 5 поперечная арматура 18 навивается спирально поверх продольной арматуры 16 на кондукторе 14, сварочный ролик 13 обегает виток арматуры 18, приваривая ее в точках пересечения с продольной арматурой 16. Витки по мере сварки заходят в спиралеобразователь...
Пресс для высокочастотной сварки крупногабаритных изделий из термопластичных материалов
Номер патента: 1366417
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Безменов, Заманский, Игнатьев, Мазо, Мейель, Рыскин, Федорова
МПК: B29C 65/04
Метки: высокочастотной, крупногабаритных, пресс, сварки, термопластичных
...на изоляторах 13 и присоединена к верхней Изобретение относится к сварке изделий из термопластичных материалов при нагреве их в электрическом поле высокой частоты и может быть использовано в прессах с прессующими плитами большой поверхности.Цель изобретения - повышение качества сварки за счет более точного соблюдения параллельности потенциаль ных плит путем повышения жесткости механизма прессования и синхронности перемещения штоков гидроцилиндров, а также снижения металлоемкости. раме 1411 оследняя втулками 15 закреплена на двух поперечных рамах 16.Эти рамы соединены гайками 17 с колоннами 18. Колонны соединяют потенциальную плиту 12 через раму 14,втулки 15 рамы 16 и гайки 17 со станиной, Гайки 17 служат для регулирования...
Способ сварки термопластичных пленок
Номер патента: 1366418
Опубликовано: 15.01.1988
МПК: B29C 65/04
Метки: пленок, сварки, термопластичных
...свойств свариваемого материала и толщины свариваемых участков изделия.П р и м е рСваривали обивку детской коляски, имеющую сложный контур и состоящую из девяти элементов,1-й элемент - верхнее полотнище, материал - винилискожа ТУ 17-1321-75, основа трикотажная, толщина 0,7 мм;2-й элемент - нижнее полотнище, материал - пленка поливинилхлоридная (ПВХ) марки 04 Т ТУ 6-05-630-77 толщиной 0,4 мм;3-й элемент - декоративные ленты, материал - ПВХ толщиной 0,4 мм;4 - 9-й элементы - усилители. Материал 4, 6 и 8-го элементов - ПВХ толщиной 0,4 мм; материал 5, 7 и 9-го элементов - винилискожа толщиной 0,7 ммПервый и второй элементы сваривали друг с другом со стороны тканевой основы первого по контуру, а остальные элементы приваривали...
Способ сварки внахлест т-образными швами термопластичных пленок
Номер патента: 1368190
Опубликовано: 23.01.1988
Автор: Петроченко
МПК: B29C 65/02
Метки: внахлест, пленок, сварки, т-образными, термопластичных, швами
...С 0АВ (для удобства пояснения на фиг,1 СЭ АВ), Затем производят регулировку температуры нагревательного элемента таким образом, что его номинальная температу( ра в средней точке шва (точка О ) соответствует оптимальной температуре сварки (оптимальная температура сварки представлена линией 6). Включив относительное перемещение нагревательного элемента вдоль линии шва и выполняя операции нагрева и сдавливания шва, производят сварку пленок 1 и 2. Если температура нагревательного элемента соответствует номинальной (график 3), качественная сварка пленки (линия 7) совпадает с центральной линией шва, Поправую сторону от линии 7 (зона 8)происходит перегрев и разрушениематериала пленки. По левую сторонулинии 7 (зона 9) пленка не сваривается, но...
Автомат для расфасовки и упаковки сыпучих продуктов в пакеты с м-образными боковыми складками из рукавных термопластичных пленочных материалов
Номер патента: 1369989
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Габитов, Гальчевский, Зацепин, Третьяков, Шапошников
МПК: B65B 9/00
Метки: автомат, боковыми, м-образными, пакеты, пленочных, продуктов, расфасовки, рукавных, складками, сыпучих, термопластичных, упаковки
...откопира 34 через ролик 35.Ротор 2 оснащен системой аспирации для удаления пылевыделений приотмеривании доз продукта мерными камерами.Цепной конвейер 6 огибает ротор2, базируясь на звездочке 36, жесткозакрепленной на валу 37 ротора 2.Ротор 3 состоит из звездочек 38и 39, неподвижно закрепленных на ва"лу 40 и охваченных соответственноцепными конвейерами 8 и 6, причемгнезда упомянутых звездочек образуютрабочие позиции ротора 3, а также изустановленных на каждой рабочей позиции ротора 3 опорных площадок 41,шарнирно закрепленных на поворотныхрычагах 42, тоже закрепленных на валу 40, и посредством ролика 43 взаимо1,ействующих с копиром 44.Устройство 4 сварки нижних концовзаготовок пакетов выполнено в видепары параллельно размещенных...
Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок
Номер патента: 1371927
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Ильцевич, Козарович, Марголин, Шариков
МПК: B29C 65/38
Метки: пленок, сварки, термоимпульсной, термопластичных
...однонибратора 6.В соответствии с настройкой одновибратора 6 длительность импульса 7,пропорциональна напряжению П на егоуправляющем входе (Р-вход), т.е,обеспечивается зависимость Гц = В 1, .Поскольку в соответствии с настройкой блока 5 поступающее с его выхода на В-вход одцонибратора 6 напряжениеравно ., где 1 - амплитуд 3иое значение напряжения питания нагревательного элемента 1, то обеспечивается соответствующая зависимостьмежду амплитудным значением напряжения питания нагревателя и длительностью импульса сварки.Настройкой параметров одновибратора 6 и блока 5 устанавливаются такие величины коэФАициентов В и к, чтобыпри номинальном значении напряжения .питания длительность импульса тока,протекающего через элемент 1, обеспечивала...
Установка для сварки пакетов из термопластичных пленок
Номер патента: 1377195
Опубликовано: 28.02.1988
Автор: Гладилов
МПК: B29C 65/02
Метки: пакетов, пленок, сварки, термопластичных
...Рулонодержатель 17, механизм 3018 подачи, выполненный в виде роликов для термопластичной пленки, сварочный инструмент 19, жестко связанный тягой 20 со штоком 21 пневмоцилиндра 12 его перемещения, опору 23для пленки на конце вала 24 одногоиз роликов механизма 18 подачи установлен механизм счета в виде электромеханического счетчика не показан),взаимодействующий с конечным выключателем 14, Привод механизма 18 подачи состоит из электромагнитной муфты 7, одна полумуфта 26 которой установлена на валу электродвигателя, адругая - полумуфта 27 установлена на 45валу редуктора 25.Установка работает следующим образом,Подготовленная пленка 28 в видеполурукава с рулонодержателя. 17 вручную протягивается через узел 18 пода 50чн. На реле 13 счета...
Головка для получения пленочных руковов экструзией с раздувом из термопластичных масс
Номер патента: 1378779
Опубликовано: 28.02.1988
Автор: Хартмут
МПК: B29C 47/20, B29C 47/86
Метки: головка, масс, пленочных, раздувом, руковов, термопластичных, экструзией
...на индикаторном приборе 33 и благодаря этому следить за работой головки, На входе в первый кольцевой канал 4 установлен делитель 34 расплава.Головка работает следующим образом. Расплав вводится с помощью соединительного фланца 3 в корпус 1 головки от экструдера для термопластичных и/или эластомерных масс (не показан).В направлении, противоположном вы-. ходу пленки 35, расплав направляется между отверстием в корпусе 1 и направляющей поверхностью вставного от резка 9 в первый кольцевой канал 4 таким образом, что расплав проходит от центра подающего канала 2 по полу- эллиптической фасонной обводной кромке 1 О во второй кольцевой канал 7, 30 ведущий к формующему зазору 8 головки так, что от центральной точки запитки расплавом в корпусе 1...
Плавильный цилиндр машины для переработки термопластичных материалов
Номер патента: 1380986
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Игнатов, Михайлов, Шапиро
МПК: B29C 45/72
Метки: переработки, плавильный, термопластичных, цилиндр
...плавильный цилицдрработает следующим образом.Термопластичный материал загружается во внутреннюю часть корпуса 1,включается обогревательное устройство4 и материал расплавляется. В этовремя через нагцетательцый патрубок8 в каналы 7 начинает поступать охладитель, охлаждая плиту 6 и затемсливаясь через патрубок 9. Перемещаясь к питательному клапану 2, литьевая форма 3 входит в контакт с плитой6 и начинает охлаждаться от цее. При,дальнейшем перемещении литьевой формы3 плита б, сжимая пружины 10, также перемещается по направляющим винтам 5 до упора своей теплоизолирующей прокладкой 11 в торец корпуса 1. Литьевая форма 3 поджимается к плите 6 и питательному клапану 2. Затем производится впрыск расплава в литьевую Форму 3 и выдержка...
Способ сварки термопластичных пленок
Номер патента: 1390059
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Бородин, Гладштейн, Елизаров, Иванов, Кильдишев, Нетреба
МПК: B29C 65/02
Метки: пленок, сварки, термопластичных
...магнитного поля в зависимости от колебаний толщины пле"нок, допустимый разброс которой составляет +20 , Для исключения прожогов и непро" варов пластическую деформацию эоны сварки непрерывно контролируют и в зависимости от отклонения от заданной величины в одну или другую сторону изменяют напряженность магнит ного поля, обеспечивающего усилие сжатия, и напряженность магнитного поля при нагреве теплоносителя.При этом задающей величиной выбрана электрическая проницаемость в зоне сварки пленок, которая контро" лируется датчиком 9. Датчик 9 связан с электромагнитом 8 и индуктором 7 СВЧ для нагрева теплоносителя. О 5 По сигналу от датчика 9, регистрирующего диэлектрическую постоянную, которая прямо пропорциональна толщине пленок,...
Способ изготовления толстостенных бесшовных жестких профильных изделий из неориентированных полукристаллических термопластичных полимеров и устройство для его осуществления
Номер патента: 1391935
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Дружинин, Славнов, Шахов
МПК: B29D 23/00
Метки: бесшовных, жестких, неориентированных, полимеров, полукристаллических, профильных, термопластичных, толстостенных
...можно за счет повышения степени ориентации его наружных слоев, С этой целью производят дополнительную вытяжку наружных сло ев заготовки 17 путем придания ее наружной поверхности Формы такого профиля, периметр которого больше периметра окружности, например периодически чередующиеся выступы и впадины.Кроме того дополнительную вытяжку материала в изделии производят за счет винтовых спиралей на рабочих поверхностях а и б соответственно оправки 7 и мундштука 8 с углом35о подъема спирали не менее 10 , В этом случае получают экструдат со спирально-ориентированной структурой, так как при движении заготовки 17 в зоне формования фигурного профиля 14 и в калибровочной зоне 13 происходит поворот вокруг ее оси каждого предыдущего поперечного...
Устройство для текстурирования термопластичных нитей методом прессования
Номер патента: 1392158
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Волхонский, Гугелев, Лев, Носова, Шлионский
МПК: D02G 1/12
Метки: методом, нитей, прессования, текстурирования, термопластичных
...винтовую раскладку спрессованной массы нити на поверхность барабана 6, По мере выдвижения барабана 6 из гильзы 8 витки спрессованной массы нити непрерывно укладываются на поверхности барабана 6, образуя трубчатую паковку 16, Формирование трубчатой паковки происходит при откинутой от поверхности барабана 6 пластине 9 с установленными на ней датчиками 17 и 18. При получении заданной длины трубчатой паковки 16 поворотом вокруг оси О пластины 9 и установки ее в соответствующее положение по лимбу осуществляется отделение последнего витка спрессованной массы нити на барабане, с которого и производится разборка спрессованной массы разбирающим цилиндром 13 с последующей подачей текстурированной нити на мотальный механизм 14,При работе...
Устройство для регулирования стержней стержневого экструдера для обработки каучука и термопластичных пластмасс
Номер патента: 1393312
Опубликовано: 30.04.1988
Автор: Клаус
МПК: B29C 47/38, B29C 47/64
Метки: каучука, пластмасс, стержневого, стержней, термопластичных, экструдера
...определения глубины погружения стержней штоки 7 гидропатронов выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в осевом направлении в гидравлических цилиндрах 6 посредством45 гидропатронов штанг 8, снабженных маркировкой на их концах, противоположных концам, размещенным в поло - сти цилиндра 1 экструдера.Устройство для регулирования стер- О жней стержневого экструдера работает следующим образом.Перерабатываемый материал (каучук или термопластичные пластмассы) поступает в полость цилиндра 1 экструдера. Шнек 2 вращается и перемещает материал с помощью спиральной лопасти 3, Помимо того, что материал вращается вместе со шнеком 2 и перемещается спиральной лопастью 3, он подвергается дополнительному воздействию стержней в местах...
Способ непрерывной термообработки длинномерного волокнистого материала из термопластичных полимеров
Номер патента: 1406233
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Голуб, Горелая, Рубанов, Синица, Сочевец, Чаплинский
МПК: D02J 13/00
Метки: волокнистого, длинномерного, непрерывной, полимеров, термообработки, термопластичных
...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная. 4 Изобретение относится к производству синтетических волокон, в частности к способам термической обработки мононитей, лент и жгутов.Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки и снижение энергозатрат.Согласно изобретению волокнистый материал подается в аппарат, где 10 ,нагрев нитей происходит в открытом канале нагревательного элемента с подачей теплоносителя между дном канала и движущимися нитями. Обработка происходит постадийно, при этом на 15 первой стадии теплоноситель подают со скоростью 10-20 м/с и температурой на 40-250 С выше температуры размягчения полимера. На этой ста....
Устройство для сварки термопластичных материалов
Номер патента: 1407835
Опубликовано: 07.07.1988
Автор: Евстафьев
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластичных
...имеющей ролик 11 на конце штока 7 и кулачок 14, закрепленный на одной оси с рычагом 15 поворота кулачка 14. Ось размещена в кронштейне 16 корпуса 1, а на рычаге 15 закреплен противовес 45 17. Причем кулачок 14 имеет рабочий ход 1, равный величине оплавления стержней. На основании корпуса 1 имеется вертикальная площадка 18 с кли-. новым уступом 19, по которому скользит при торможении подпружиненный50 шток 20, размещенный в противовесе 17.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 21 со сварочным элементом 22 (оплавляемым стержнем) укладывают на столик 6 под зажимы 13, когда он находится в положении загрузки. При повороте рычага 15 по стрелке М кулачок 14 поворачивается в ту же сторону и, передавая давление на ролик 11 и...
Форма для центробежного формования слоистых изделий из термопластичных материалов
Номер патента: 1409461
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Здыхальский, Кабанец, Мысляев, Прохоров
МПК: B29C 41/38
Метки: слоистых, термопластичных, форма, формования, центробежного
...вращение формы осуществляют со скоростью 0,05-0,1 отскорости формования в течение 10 -15 с для распределения расплавленного материала Iо поверхности формл,затем при этой же скорбсти осуществляют перемещение поршней 5 и 6 доупора в дно стаканов 2 и 3 при вращении на токарномстанке - заднейбабкой), при этом расплав термопласта с добавлением графита или дисульфида молибдена переходит из дополнительных полостей 7 и 8 в формующуюполость 4. После этого форму вращают со скоростью формования в течение времени, необходимого для охлаждения отливки, При этом расплав сграфитом или с .дисульфидом молибденапод действием центробежных сил равномерно распределяется по высоте отливки, Далее форму открывают и извлекают отлитое...
Одночервячный экструдер для термопластичных и эластомерных масс
Номер патента: 1410864
Опубликовано: 15.07.1988
Автор: Хартмут
МПК: B29C 47/38
Метки: масс, одночервячный, термопластичных, экструдер, эластомерных
...выполнен в виде отдельных связанных между со бой трубчатых секций с длинами Г Г, с выполненными по торцам фланцами 13, причем на внутренних торцовых поверхностях 14 фланцев 13 двух смежных трубчатых секций выполнены соответственно кольцевые проточки 15 икольцевые выступы 16 для размещениямежду ними опорных колец 10 со смесителями элементами 3. В варианте выполнения опорные кольца 10 выполненыразрезными в своей средней плоскостии в зоне разреза на их внешних сторонах выполнены симметрично относительно осевой средней плоскости пазы 17для размещения фиксаторов 12 дляпредотвращения поворота, установленных в выполненных для их размещенияпо внутренней поверхности пологоцилиндрического корпуса расточках18. В варианте выполнения в...
Установка для тепловой сварки деталей из термопластичных материалов
Номер патента: 1419907
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Евстафьев
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, тепловой, термопластичных
...в вертикальнойплоскости кронштейн 24 установлен накаретке 15 или 16 с возможностью поворота вокруг оси 28, а опорные лапы29 кронштейна 24 прижаты к кареткенажимными винтами 30 с пружинами 31.В основании 1 с возможностью перемещения посредством привода 32 междукаретками 3 и 4 установлен нагреватель 33 свариваемых деталей, которыйснабжен выступом 34 для Формованиясварного шва после разогрева деталей,Причем конфигурация рабочих поверхностей опор 5 и 6, упоров 17 и 18 ивыступа 34 для Формования сварногошва повторяет поверхность уже сваренного изделия, т.е. эти поверхностивыполнены конгруэнтно изделию.Установка работает следующим образом,В исходном положении нагреватель33 с выступом 34 занимают нижнее крайнее положение, каретки 3 и 4...
Способ сварки труб из термопластичных материалов
Номер патента: 1419908
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Гохфельд, Матюха, Тарногродский
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, термопластичных, труб
...среды. Перед сваркойвнутрь труб устанавливают заглушкииз материала с низкой теплопроводностью (фторопласт) на расстоянии8-9 мм от плоскости свариваемых торцов,Прогревают инструментом с температурой на его поверхности 220 ф 10 Сторцы труб до получения расплава полиэтиленаВ момент удаления инструмента газ - аргон (ГОСТ 10157-73)нагретый до 1282 С,(температура плавления полиэтилена низкого давления),подают в зону сварки по направлениюот наружной поверхности трубы и ееоси (т.е. в радиальном направлении).Подачу защитного газа осуществляют,например, из устройств, выполненныхв виде передвижных кольцевых трубок,расположенных с наружных сторон трубна расстоянии 2-3 мм от плоскостисвариваемых торцов, Теоретическийрасход газа...
Нагреватель для сварки нагретым инструментом термопластичных материалов
Номер патента: 1426830
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Билецкий, Веселов, Кораб, Кушнирук, Сиротенко
МПК: B29C 65/18
Метки: инструментом, нагреватель, нагретым, сварки, термопластичных
...на направляющие,Теплопроводные и теплоизолирующиеучастки могут быть расположены по ду 40гообразным кривым 8. Теплоизолирующие участки 3 можно выполнить такжев виде углублений, заполненных кера"мическим или любым другим теплоизоляционным материалом, А теплопроводныеучастки могут быть выполнены в видеметаллических теплопроводных накладок, закрепленных на рабочих поверхностях нагревательной плиты.Нагреватель работает следующимобразом,Нагреватель, с прогретой до необходимой температуры нагревательнойплитой 1 и надетой антиадгезионнойпленкой 5, помещают между двумя свариваемыми поверхностями полимерныхматериалов, при необходимости установив его кронштейнами 7 на направляющие, Затем оплавив до необходи" мой степени свариваемые...
Устройство для соединения двух термопластичных слоев упаковочного материала
Номер патента: 1429928
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Бенгт-Арне, Ян
МПК: B29C 65/18
Метки: двух, слоев, соединения, термопластичных, упаковочного
...слоем 7.Указанный материал помещают междуплитами 1 и 2, когда они находятся воткрытом положении, т.е. на некотором расстоянии друг от друга. Приэтом обеспечивается правильное положение сливного отверстия упаковочного материала относительно индукционной петли 3 плиты 1. Правильное положение схематично изображено на фиг.2(внешний контур сливного отверстияобозначен штрихпунктирной линией). Индукционная петля большей частью проходит на некотором расстоянии от линии контура 8 сливного отверстия 9, и на ограниченной части она проходит параллельно и точно напротив него.После правильного размещения сливного отверстия упаковочного материала между плитами 1 и 2 последние смыкают, перемещая в направлении друг к другу, сжимая упаковочный...
Установка для изготовления термопластичных труб
Номер патента: 1431950
Опубликовано: 23.10.1988
МПК: B29C 47/20
Метки: термопластичных, труб
...труб водой, содержащей трубопроводы 11 и 12 и насос 13. Установка может также содержать отрезное устройство 14 и намоточный барабан 15.Установка работает следующим образом.Термопластичную трубу6 экструдируют с помощью червячного преса 1 и трубной экструз ионной головки 2, калибруют по наружному диаметру в вакуум-калибраторе 8 с предварительным охлаждением трубы 16, Затем последнюю вытягивают посредством тянущего устройства 4 с прижимными роликами 9 через емкость 7, заполненную охлаждающей жидкостью, подаваемой системой циркуляции (не показана). Одновременно с охлаждением наружной поверхности трубы 15 осуществляют охлаждение ее внутренней поверхности охлаждающей жидкостью, подаваемой по трубопроводам 11 и 12 с помощью насоса 13. На...