Патенты с меткой «термопластичных»
Способ переработки клейких при нагреве термопластичных материалов
Номер патента: 671708
Опубликовано: 30.06.1979
МПК: B29D 7/02
Метки: клейких, нагреве, переработки, термопластичных
...Диаметр кольцевых щелей,соединяюгцихся недалеко от выхода экструзионной головки, 225 мм. Через внутреннююкольцевую щель подают полиэтилен высокого давлсния и с высокой вязкостью расплава, в то время как к внешней кольцевойщели поступает полиуретан с температуройразмягчения, лежащей в пределах от 165до 170 С (к которому добавлено 10%мыла).Температура переработки обоих материалов в экструлерах 180 - 190 С. Температура в головке составляет примерно 180 С.Экструдированный пленочный рукавраздувают до периметра 180 мм, так чтодважды надрезанный пленочный рукавдвухслойного пленочного полотна составляет ширину 900 мм. Толщина отдельныхпленок следующая: полиэтиленовый разделительный слой 90 мк, а полиуретановаяпленка 100 мк. Двухслойные...
Установка для нанесения термопластичных материалов
Номер патента: 673321
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Вакс, Козин, Коломин, Максимов
МПК: B05B 7/16
Метки: нанесения, термопластичных
...нещади нагрева дис673321 Формула изобретения ух 21 зУстановка для нанесения термопластичных материалов содержит блок 1 с системой электрообогрева 2, крышку 3 с отсекателем 4, емкость 5, соединенную электрбобогреваемым шлангом 6 высокого давления с распылительным пистолетом 7, насос 8 и фильтр 9. В емкости 5 установлен полый ротор 1 О, соединенный с приводом 11. В полости ротора размещены электронагреватели 12. На роторе 10 закреплены диски 13 с увеличивающимися к нижней части емкости диаметрами и лопасти 14. В дисках выполнены отверстия, а по периметру дисков 13 закреплены с помощью болтов 15 резцы 16 со спиральной передней поверхностью. На роторе 10 свободно установлены между дисками 13 дополнительные диски7, на которых также...
Способ получения линейных термопластичных полиэфиров, содержащих амидные группы
Номер патента: 676175
Опубликовано: 25.07.1979
Автор: Юрген
МПК: C08G 63/20
Метки: амидные, группы, линейных, полиэфиров, содержащих, термопластичных
...бис- лендиамичающуюся алата.содер- оновой полученн и 10 мол ксибензо ый для,Ъ ИИил) -этине отлитилентерефтПолиэфирамидадикарб ек полиэ о м е ол,0,09 г тетраизопратмосфере азота аследующей схеме:ратуру от 160 до5240 ОС и давлениио 70 мм рт.ст, и дике примера 1 0,774 моля) ДМТ, ) И,И-бис-(4-карм-фенилендиамина, ,4-бутадиола и пилортотитаната в рабатывают по ч повышая темпе С, 1 ч при т 200 мм рт,ст.1 ч от 250 до осадок, растворяют его в 1,5 л хлороформа, встряхивают в делительнойворонке с 200 мл води, сгущают дс700 мл и охлаждают,Получают 145,8 г (66,5 Ъ от теории) сырого бисэфирамида в формежелтоватых кристаллов, т,пл, 179185 С. Продукт сушат 48 ч при 100 С,он имеет т.пл, 186-188 С.Найдено, Ъ: С 65/1 Н 5,9)И бр 3С 4 Н 10Вычислено, Ъ: С...
Устройство для сварки встык термопластичных листовых материалов
Номер патента: 555604
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Задорожный, Карцев, Ковальчук
МПК: B29C 27/02
Метки: встык, листовых, сварки, термопластичных
...9 для сброса холодного воздуха в атмосферу, регулятор 10 температуры и насадка 11 для подачи газа в зону сварки, на которой закреплены с возможностью регулирования прижимной ролик 12 и груз 13, создающий давление н процессе сварки. На корпусе 1 на шарнире 14 крепится полоз 15, удерживаемый н рабочем положении пружиной 16 и выполненный в ниде металлического изогнутого стержня, в поперечном сечении имеющего нид равнобедренного треугольника с Разделительным гребнем при вершине исо скругленным основанием. Насадка 11 вьнолнена с тремя щелевыми отверстиями а, два из которых расположены параллельно стыку, а одно - вдоль стыка, На оси 17 прижимного ролика 12 шарнирйо закреплена обойма 18 с обжимными роликами 19 и 20. В рабочем положении обойма...
Устройство для резки рулонов из термопластичных материалов
Номер патента: 679412
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бородин, Гузий, Крайний
МПК: B29C 17/14
Метки: резки, рулонов, термопластичных
...является узлом фиксации рулонов в момент резкии выполнена шарнирной, кроме того, подпружинена пружинами 5 относительно каретки 2. На каждой части 4 оправок имеется упор 6, взаимодействующий в определенных положениях каретки со стержневьж выступом 7, закрепленным на основании, 5Под кареткой на основании смонтированы регулируемые упоры 8, задающие ширину обрезаемых бобышек. Йа основании также закреплен кронштейн 9. Ма кронштейне в держателях 10 смонти рованы пластинчатые ножи 11, образующие ножевые пары, режущие кромки которых направлены в противоположные стороны и расположены под углом к плоскости, проходящей через ось оправки.Устройство работает следующим образом.Разрезаемые рулоны 12 вставляют в оправки 3. Под собственным весом...
Устройство для гранулирования прутков из термопластичных материалов
Номер патента: 680627
Опубликовано: 15.08.1979
МПК: B29B 1/02
Метки: гранулирования, прутков, термопластичных
...12 и 13 наклонных лотков 4 и 5 и.благодаря этому такжеохлаждается, так что движущиеся навстречу прутки не могут прилипать.Над козырьком 15 смонтировано вытянутое раэбрызгивающее сопло 16для подачи охлаждающей воды на козырек 15 и на наклонные лотки 4 и 5.При достаточно интенсивном подводеохлаждающей воды через раэ;рызгивающее сопло 16 можно использовать егокак единственный ввод воды в устройство,Сбоку перед наклонными лотками4 и 5 установлены. раэбрызгиваюшиесопла 17 и 18, которые распыляют охлаждающую воду на наклонные лотки 4и 5 сбоку. Можно применять эти разбрызгивающие сопла 17 и в качестве 5 единственного ввода воды, в частности, если пару самых верхних разбрызгивающих сопел 17 и 18 установитьтак высоко и направить на верхниеконцы...
Способ получения термопластичных матированных профилированных нитей
Номер патента: 687147
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Алексеев, Борик, Дубынин, Куликов, Лебедева, Рыбин, Стадников, Харитонов
МПК: D01D 5/04
Метки: матированных, нитей, профилированных, термопластичных
...- 0,04 формуют через фильеру. Температура расплавленного поликапроамида составляет 270 С, давление перед фильерным комплектом 60 кгс/см Скорость формования 1200 м/мин. Ни - ти охлаждают в обдувочной шахте при скорости воздуха 25 см/сек и температуре 233 С.Нити вытягивают при температуре 150 С и наматывают на поковку при скорости 3400 м/мин.П р и м е р 2. При получении нити 10 текс используют полимер с теми же показателями, что и в примере 1./едактор раж 516 Подпи арственного комитета изобретений и открыт ушская наб д.4/5 ТИ ГосудДЕЛамва, Ра Заказ 5682/28ЦНРП СССРй л1,3 ., О 4. и иал ППП Патент", г, ужгород, ул,. Проект ТОМ:ература поликапроамида перед формованием 275 -. 2 С, давление полимера перед Йлл;еоным комплектом 60 + 1...
Способ получения линейных термопластичных сложных полиэфиров
Номер патента: 688132
Опубликовано: 25.09.1979
Автор: Юрген
МПК: C08G 63/18
Метки: линейных, полиэфиров, сложных, термопластичных
...вязкость состав П лученный указанным способом сложосвайный полиэфир обладает следующими своствами: температура размягчения (по Кофлеру) 225 ц С; относительная вязкость 1,64; область температур стек" лования 136-145 С; температура разложения 344 С.П р и м е р 9. Сложный гомополиэФир из 1,3-ди-(4 -метоксикарбонилВычислено,: С 61,46; Н 4,42;Н 6,83 П р и м е р б. 1,1 -метил-бис- - 3- (4-этоксикарбонил-бензил) -5, 5- -диметилгидантоину.Аналогично примеру 1 конденсируют 26,8 г (0,1 моля) 1,1 -метилен-бис- -(5,5-диметилгидантоина) с 46,1 г (0,21 моля) этилового эфира 4- -хлорметилбензойной кислоты (90,6- ной) в 200 мл смеси (1:1) иэ диме" тилформамида и бензола и с 16,6 г (0,12 моля) сухого порошка карбоната калия. Реакция...
Устройство для обработки термопластичных материалов
Номер патента: 689602
Опубликовано: 30.09.1979
МПК: B29B 1/10
Метки: термопластичных
...центральный шнек 4, соединенный с загрузочным шнеком 3 и последовательно с ним расположенный, планетарные шнеки 5, размещенные по периметру центрального шнека 4 и выполненные с плоскими торцевыми поверхностями а и переходными шейками б с диаметромпо торцу, меньшим наружного диаметра Й планетарных шнеков. Переходные шейки б расположены в зоне приемных камер в, которые образованы между каждым вторым планетарным шнеком 5 и загрузочным шнеком 3, Планетарные шнеки 5 входят в зацепление своими зубчатыми венцами с центральным шнеком 4 и с зубчатым венцом корпуса 1, а в осевом направлении планетарные шнеки 5 зафиксированы посредством упорного кольца 6 и кольцевого фланца 7 и контактируют торцами а с загрузочным шнеком 3, Переходные...
Способ изготовления изделий из термопластичных пленок
Номер патента: 698776
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Мершалов, Тараканов, Фирсова, Чижов
МПК: B29C 27/04
Метки: пленок, термопластичных
...на ней линий сгиба кромок, причем вырезку и нанесениелиний сгиба кромок производят высокочастотным электродом,Способ исключает операцию подгибки кромок у заготовбк, которая происходит вследствие термических и механических.напряжений, .возникающих в пленке при нанесении линии сгиба а также исключается операция удаления облоя, т,к, край заготовки при вырезке получается ровным,Способ изготовления изделий из термопластичных пленок заключается в следующем. На стол установки укладывается полотнище термопластичной пленки. При высокочастотном нагреве под давлением одновременно выполняют вырезку заготовки и нанесение линии сгиба на заготовку. Край заготовки вследствие термических и механических напряжений, возникающих в пленке при нанесении...
Способ изготовления раздувом емкостей из термопластичных материалов и установка для его осуществления
Номер патента: 703007
Опубликовано: 05.12.1979
Автор: Эдмон
МПК: B29C 17/07
Метки: емкостей, раздувом, термопластичных
...заготовок и взаимодействующий с устройством 4 для передачи заготовок.Установка снабжена дополнительным замкнутым цепным конвейером 8 с управляемыми захватами и приводом их вращения, а держатели транспортирующего конвейера 7 снабжены управляемыми зажимами 9, 10 (фиг.4, 5) с подпружиненными упорами 11, 12, причем дополнительный цепной конвейер 8 имеет совпадающие в плане участки А5и Б с транспортирующим заготовки цепным конвейером 7 (фиг. 1).Каждый захват дополнительного конвейера 8 (фиг, 6, 7) имеет подвижные зажимы 13, 14 и снабжен приводом, вращения (на чертежах не показан), Этот привод как правило выполняется в виде зубчатого колеса, смонтированного на захвате и взаимодействующего с неподвижной Зубчатой рейкой.Установка снабжена...
Способ изготовления из листовых термопластичных материалов изделий с оптически чистой поверхностью и устройство для его осуществления
Номер патента: 703342
Опубликовано: 15.12.1979
Автор: Конокотин
МПК: B29C 17/00
Метки: листовых, оптически, поверхностью, термопластичных, чистой
...становится мягче поверхности заготовки, благодаря чему всеТакой способ может быть осущест- О посторонние включения в виде твердыхвлен устройством, содержащим каме-пылеобразнцх частиц, ворсинок обвору," заполненную жидким теплбносите-лакиваются размягченной поверхностьюлем, размещенные в ней матрицу, диафрагмы.эластичные диафрагмы, между котбрымИ -Использование изобретения позворасположена обойма с закреплен- ляет упростить технологию изготовленияными в ней гибкими тягами с зажимами изделий с оптически чистой поверх 15для эаготовкй -" - "" -ностью.Отличие устройства, позволяющееосуществить предлагаемый способ,состои в том, что оно снабжено жест- Формула изобретенияким пуансоном, взаимодействующим содной из диафрагм, а диафрагмы снаб....
Способ вакуумного формования листовых термопластичных материалов и установка для его осуществления
Номер патента: 704806
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Дробчик, Ефремов, Осипов, Покровская, Расулова, Филин
МПК: B29C 17/04
Метки: вакуумного, листовых, термопластичных, формования
...С. Аналогичный эффект наблюдается при высоте, воздушного зазора В - Принтолщине вкладыша меньшей 0,01 диаметра нарушается его жесткость привак 7 умировании полости формы.Применение способа вакуумного формования.листовых термопластичныхматериалов показано на примере формонания полиимидной пленки толщиной 0,04-0,05 мм. Заготовку 11 полиимидной пленки зажимают по периферии по диаметру большему диаметру формы 1 и прижимают к поверхности Формы 1, Зажим заготовки 11 иприжим ее к Форме 1 осуществляютпри помощи колец 3, 4 и скоб 8;приэтом прижим заготовки 11 к Форме 1осущестнляют свободно висящим назаготовке эажимным приспособлениемс диаметром, превышающим диаметрФормы в 1,4-1,6 раза, Вес зажимногоприспособления обеспечивает осевуюнагрузку...
Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб
Номер патента: 707811
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Бондарь, Гисер, Шестопал
МПК: B29C 17/02
Метки: концах, термопластичных, труб, утолщений
...установленных на поворотном валу 9 кулачков 10. Устройство снабжено силовым механизмом перемещения тру 25 бы, выполненным в виде подвижной плиты 11 с тягой 12, соединенной с приводом 13 ее осевого перемещения, и упора 14.Работает устройство следующим образом, В кольцевую канавку 2 в неподвижной плите 1 устанавливают матрицу 7.ЗО Затем на плите 1 устанавливают полый дорн 4. Толкатели 8, предварительно расположенные в отверстиях 3 кольцевой канавки 2, с помощью кулачкового 10 механизма перемещения толкателей перево 35дят в крайнее верхнее положение вместе с матрицей 7. На матрицу 7 с помощью кольцевой канавки 6, устанавливают опорный элемент 5. В кольцевоя. зазор между дор 40ном 4 и опорным элементом 5 опускают заготовку трубы 15 из...
Литьевая форма для изготовления трубчатых изделий с поднутрением из термопластичных материалов
Номер патента: 708991
Опубликовано: 05.01.1980
Автор: Антон
МПК: B29C 5/00
Метки: литьевая, поднутрением, термопластичных, трубчатых, форма
...1 снабжена взаимодействующими с гиль- ."зой 4, захватами 7, 8 и приводом ее перемещения (на чертежах не показан).Формующий сердечник 3 имеет бурты 9, 10,подвижная часть 2 - выемку 11, взаимодействующую с клиновыми планками 12 устройст-ва закрывания. Передняя часть захвата 7 выполнена в виде охватывающей поднутренияматрицы 13, а в подвижной части 2 наружнойполуформы 1 в этом месте установлен регулируемый нагреватель 14. Гильза 4 имеет выступ 4 о15, взаимодействующий с захватом 7 подвижной части 2.В одном из вариантов литьевой формы(фиг. 4) нагреватель 14 может отсутствоватьв подвижной части 2 или быть установлен в 45кольцевом ребре 5. В области матрицы 13 смонтированы также термоэлементы (на чертеже непоказаны), регулирующие...
Дутьевое устройство для обработки струй расплава термопластичных материалов
Номер патента: 709571
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Демьяненко, Кельди
МПК: C03B 37/06
Метки: дутьевое, расплава, струй, термопластичных
...камеру, щелевоесопло М патрубок для подвода энергоносителя, снабжено полым цилиндромс перфорированной боковой поверхностью, установленными по длине камерыу щелевого сопла, При этом с. цельюудобства монтажа и демонтажа, камеравыполнена со съемной торцовой стенкой, к которой прикреплен торец попого цилиндра.На фиг. 1 изображен поперечныйразрез дутьевого устройства; на Фиг,2 - продольный разрез дутьевого устройств а,10 Дутьевое устройство состоит из камеры, ограниченной основанием 1, крышкой 2 и двумя торцовыми стенками 3, одна из которых выполнена съемной. основание и крышка образуют щелевое сопло 4, выполненное по Форме сопла Лаваля. С противоположной от щелевого сопла стороны к основанию 1 присоединен патрубок 5 для.подвода 20...
Устройство для контактной сварки термопластичных материалов
Номер патента: 713691
Опубликовано: 05.02.1980
МПК: B29C 27/06
Метки: контактной, сварки, термопластичных
...На плите 11 смонтированы нагреватель 17 с установленными на нем сварочными элементами 18 и подпружиненными прижимами 19. Для регулирования хода подвижной плиты 11 служат ограничительные гайки 20. Устройство снабжено микровыключателем 21, блокирующим работу воздухораспределителя 22 и включающим реле времени 23.Для контроля работы сварочнь 1 х элементов служит прибор 24. В обойме 12 установлен с возможностью осевого перемещения на величину Ь, равную величине оплавления свариваемых деталей, конца штока 10 с шаровой поверхностью А, обращенной к подвижной плите 11.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 25 и 26 устанавливаются на подвижный стол 4 вне рабочей зоны устройства. Стол перемещается до микровыключателя 21 в...
Устройство для сварки термопластичных пленок
Номер патента: 716843
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Виткевич, Курков, Савицкий
МПК: B29C 27/06
Метки: пленок, сварки, термопластичных
...барабан.Устройство для сварки термопластичных пленок содержит сварочный барабан1, выполненный в виде трубы из термостойкого диэлектрического материала с отверстиями 2 для принудительнойподачи воздуха, обеспечивающего от 716843деление пленки от барабана. На рабочЕЯ поверхности барабана расположенынесколько нагревательных элементовнапример, три 3, 4, 5 из которых 3и 5 покрыты защитной термостойкой,пленкой 6 и служат только для сваркипленки, а нагревательный элемент 4без защитной термостойкой пленки -для резки пленки. Нагревательные элементы соединены с токосъемниками 78, 9, расположенными по обеим сторонам сварочного барабана и выполненными поворотными относительно валабарабана.Верхний прижимной валик 10 покрыттермостойкой резиной....
Установка для двухосного растяжения термопластичных материалов
Номер патента: 716845
Опубликовано: 25.02.1980
МПК: B29D 7/24
Метки: двухосного, растяжения, термопластичных
...термопласта. Каждые две взаимно противоположные направляющие 4 выполнены вначале параллельными (участок А разогрева), затем направляющие 4 выполнены расходящимися (участок В растяжения), на следующем участке направляющие 4 снова выполнены параллельными (участок В окончательного отверждения растянутого листа термопласта). Каретки 2 с зажимами 3 смонтированы по длине бесконечных цепей 1 с постоянным шаГом так, что по высОте участка А, В и В направляющих 4 зажимы 3 образуют несколько горизонтальных рядов (этажей), эквидистантных периметру листа термопласта, рабочие поверхности зажимов 3 каждого ряда расположены в горизонтальной плоскости, Верхний горизонтальный ряд зажимов 3 - ряд загрузки листов термопласта в станок. Участок разогрева А и...
Плита фильтровальная к фильтрпрессу для разделения термопластичных суспензий при постоянной температуре
Номер патента: 719662
Опубликовано: 05.03.1980
Автор: Лапин
МПК: B01D 25/12
Метки: плита, постоянной, разделения, суспензий, температуре, термопластичных, фильтровальная, фильтрпрессу
...температуры на отдельных участках рабочей поверхности плиты зачастую приводит к повышению вязкости разделяемого продукта на этих участках и перераспределению потока фильтрата по поверхности фильтрующей перегородки, а, следовательно, и к снижению производительности фильтр-пресса.Цель изобретения - повышение производительности фильтр-пресса путем обеспечения одинаковой скорости фильтрации термопластичной суспензии по всей фильтрующей поверхности плиты,Поставленная цель достигается тем, что канал для прохода теплоносителя расположен по периметру внутренней стенки рамки под ее дренажным основанием.713Плита снабжена одной или двумя дренажными основаниями 6, под которыми расположен канал 7 для проходатейлоносите- ля. Плита каменного...
Устройство для уплотнения термопластичных материалов
Номер патента: 724342
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Грувер, Кремлин, Макиенко, Петраков, Порошин
МПК: B28B 13/02
Метки: термопластичных, уплотнения
...направляющей, вкоторой подвижно установлен бункер, а коромысло шарнирно соединено с вертикальной направляющей и с прикатывающим валиком.15 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство в процессе резки материала.Устройство для уплотнения термопластичных материалов состоит из портала 1 20 с установленным на нем бункером 2 дляматериала и прикатывающего валика 3, соединенного с порталом посредством силового цилиндра 4. С бункером 2 шарнирно соединено коромысло 5, на конце которого 25 закреплен нож 6, а бункер 2 подвижно установлен в направляющих 7 портала, причем коромысло 5 шарнирно соединено с вертикальной направляющей 7 и с прикатывающим валиком 3.ЗО Устройство для уплотнения термопластичных...
Способ изготовления термопластичных труб
Номер патента: 725548
Опубликовано: 30.03.1980
Автор: Аристовоулос
МПК: B29C 27/04
Метки: термопластичных, труб
...внутреннее очертание в поперечном сечении,В устройство (фиг, 1) можно дополнительно установить специальные нагрева 4тельные устройства 18 для боковых участков 19 поверхности полого пластМассового профиля 3. Для охлаждения полого пласт-. "массового профиля 3 по трубке 20 (фиг. 3), 5 которая выводится из дорна 5 изолированной, подают охлаждающую жидкость, например воду, в экструдированный полый пластмассовый профиль 8 по длине первых витков 1 б. Таким образом достигается интенсивное охлаждениекоторое позволяег перерабатывать даже такие пластмассы, которые в момент экструдирования являются еще крайне жидкими и переработку которых описанным выше образом считали 15 бы невозможной, Трубка 20 имеет устье 21и распределенные по ее поверхности...
Способ сварки внахлест термопластичных пленок
Номер патента: 729073
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Кочанов, Кричевский, Эпштейн
МПК: B29C 27/02
Метки: внахлест, пленок, сварки, термопластичных
...2 - разрез А - А на фиг. 1.Способ сварки термопластичных пленокзаключается в следующем.Термопластичные пленки 1 и 2 укладывают внахлест на опорную поверхность, 10 после чего из бункера 3 наносят предварительно нагретый сыпучий теплоноситель 4, например, кварцевый песок, в виде валика,э на наружную поверхность пленки 2. Под действием температуры теплоносителя материал пленок переходит в вязко-текучее состояние, а под действием веса валика 5 теплоносителя обеспечивается образование сварного шва 6. Охлаждение сварного шва происходит под давлением теплоносителя одновременно с его остыванием.20 Пример, Укладывают внахлест термопластичные пленки, например, полиэтилен низкой плотности (ПЗНП) или пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ)...
Устройство для контактной сварки термопластичных пленок
Номер патента: 729074
Опубликовано: 25.04.1980
Автор: Юшка
МПК: B29C 27/06
Метки: контактной, пленок, сварки, термопластичных
...при соприкосновении с ней. В то же время проволока не перегорает при соприкосновении с металлическими пластинками, так как последние заключены в 20 держатель из электроизоляционного материала.На фиг. 1 изображена принципиальнаясхема предлагаемого устройства, в аксонометрии; на фиг. 2 дан разрез А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б - Б (повернуто) на фиг. 2.Устройство содержйт подвижную 1 и неподвижную 2 губки, снабженные пазами 3 и 4.В пазу 3 подвижной губки 1 смонтирован нагревательный элемент в виде нихромовой проволоки 5, один конец которой соединен с пружиной 6, а другой закреплен неподвижно.В устройство введены не контактирующие со стенками 7 паза 3 подвижной губки 1 упорные металлические пластинки 8 с прорезью 9 под нихромовую...
Линия для автоматической расфасовки термопластичных материалов
Номер патента: 730574
Опубликовано: 30.04.1980
Автор: Коняев
МПК: B29B 3/00
Метки: автоматической, линия, расфасовки, термопластичных
...аппарата 1 охлаждения выполнены в виде труб 8 Фильда, открытые концы которых жестко заделаны в перегородках 9 и 10, обогвеваемого кожуха 11 аппарата охлаждения, в который встроен магнитострикционный излучатель 12. Закрытые концы труб жестко заделаны в соединительные опоры 18, установленные в подпруииненный подпятник 14 и соединенные с магнитострикционным излучателем 1 б.На входе аппарата 1 охлаждения установлен патрубок 1 б для подачи материала. К аппарату 1 подсоединено устройство 2 пролварительного формования, выполненное в виде обогреваемых ножей 17, соосных трубам 8. Для подачи теплонооитсля устройство 2 снабжено патрубками 18 и 19, К устройству 2 подсоединено устрой. ство 8, направляющие элементы 20 которого являются продолжением...
Гранулятор термопластичных смол
Номер патента: 749669
Опубликовано: 23.07.1980
МПК: B29B 1/02
Метки: гранулятор, смол, термопластичных
...участков которых превышает диаметр отверстий фильерной решетки, причем лопасти одного ротора размещены во впадинах между лопастями другого ротора.Изобретение поясняется чертежами, На фиг. 1 изображен гранулятор в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Гранулятор содержит корпус 1, загрузочную воронку 2, смонтированную на корпусе в его верхней части. Внутри корпуса установлены, по крайней мере, два зацепляющихся шнека 3 со встречным направлением вращения, в каждом из которых на общем валу 4 выполнены участки напорных 5 и тормозных 6 витков. Направление нарезки тормозных витков 6 противоположно направлению нарезки напорных витков 5, Между напорными и тормозными витками в зоне повышенного давления на валу 4 укреплены роторы 7, причем...
Устройство для изготовления термопластичных труб, плакированных тканью
Номер патента: 749674
Опубликовано: 23.07.1980
Автор: Дорошенко
МПК: B29D 23/04
Метки: плакированных, термопластичных, тканью, труб
...ступени 4, и дополнительной ступенью 5 дорна и внутренней поверхностью охлаждающей рубашки 3.Дорн имеет вторую дополнительную ступень б с наружным диаметром, равным диаметру изготавливаемой, трубы, по периметру которой выполнены продольные прорези 7. Ступень б с рубашкой 3 образует кольцевой зазор ж.Работа устройства заключается в следующем; ткань 8 несколькими лентами внахлестку боковыми кромками заправляют в кольцевой зазор в и протягивают вдоль дорна с выпуском сво.бодных концов. В охлаждаемую рубашку пропускают хладагент, а в канал а из 40 экструдера (на чертежах не показан) подают расплав термопласта, который прижимается к ткани 8 под давлением в канале д обеспечивая ее глубокую пропитку с охлаждением с наружной стороны...
Способ получения ориентированных термопластичных нитей из полимера
Номер патента: 751846
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Венделин, Дитер, Зигфрид, Райнхард, Ульрих, Хорст-Гюнтер
МПК: D01D 5/12
Метки: нитей, ориентированных, полимера, термопластичных
...че ЕЗ Н.Тснс:.,РсЗВЛЯ 1 ОПС ЭЛЕОЕНТЫ Ц ВЬ:СОКО."." О -.ц ".: намотке прц скорости более 0.07.80, Бю ь Ле 28 153 2000, 11 ин ". Натяжец.: ц те 1.( - 0,2 О+ 22) гс такс. При этом разрызно натяжение ццтсй сс тавляст 90,-, - 40 о.П р ц м с р 1. Формованце ццтей с:у.шсствлялц цз расплава голцамц;с 6 пгц тезПерат ре формовац:я 280" С. Ско Ость намотки 2000 1 лин. Натяжение прц дцль- срнОЙ ВытЯжке 6,5 гстакс, а нс,тЯжсцс :аз 1 отке - 4 гс тскс; линейная плОтнО:ть нцтц составляет 10.3 текс, разрывное у:-,и снце 67 11. ПО,1 цыЙ зсс паковкц лост 1 г;т 4 Кг Прц ОТЛПс 1 НОМ КасЕСТВЕ Па.ОВсц. УМЕНЬ- ц 1 енце натяжения нцтец прц намотке лост 1- гается либо уменьшением ширины раскладкц нитей в прспа 1 аццонноз узле прц и - веленпц через...
Устройство для резки рулонных термопластичных материалов
Номер патента: 753957
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Гарибян, Дудник, Мерсаидов
МПК: D06H 7/00
Метки: резки, рулонных, термопластичных
...терморегулятор 24 для регулирования температуры в зависимости от толщины пленки,На остове устройства на пути перемещения стержня 21 с роликом 19 закреплены со смещением в горизонтальной плоскости горки 25 и 26, с которыми могут взаимодействовать колено23 стержня 21 и ролик 19. Ролик 19выполнен зубчатым с расположениеМ зубьев в шахматном порядке для болеенадежного сваривания верхнего слоя 2 Опленки.На корпусе 18 закреплен нож 27 дляпоперечного разрезания пленочного полотна.Привод устройства состоит из электродвигателя 28 и редуктора 29. Дляпередачи вращения валу 2 служат временные передачи со шкивами 30 и 31,32 и 33. Шкивы 31 и 33 передают валу2 разные скорости вращения: шкив 31обеспечивает большую скорость,необходимую для резки рулона,...
Устройство для формования листовых термопластичных материалов
Номер патента: 764989
Опубликовано: 23.09.1980
МПК: B29C 3/00
Метки: листовых, термопластичных, формования
...1 нагрева.Привод перемещения пресс-форм выполнен в виде расположенной в верхней части камеры 1 нагрева с возможностью возвратно-поступательного перемещениярамы 5 с направляющими б и откидным толкателем 7 пресс-Форм и размещенных в нижней части камеры 1 наг" рева .копиров, 8 с наклонным участком. Полуформы 3, 4 снабжены роликами 9, 10, взаимодействующими соответственно с направляющими б и копирами 8, а камера 1 нагрева снабжена фиксатором 11 пресс-форм. Перемещение рамы, 5 осуществляется .при помощи направляющих 12, катков 13 и привода 14 в виде пары зубчатых колес. Полуформы 3, 4 соединены между собой при помощи направляющих колонок 15 и подпружиненны относительно друг друга пру" жинами 16, В нижней части камеры 1 нагрева выполнено...