Патенты с меткой «термопластичных»
Устройство для пневмовакуумформования изделий из листовых термопластичных материалов
Номер патента: 994274
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Малков, Салосин, Шерышев
МПК: B29C 17/04
Метки: листовых, пневмовакуумформования, термопластичных
...изображено устройство, общий вид.устройство содержит форму 1 с каналами для вакуумирования, связан ную с приводом вертикального перемещения 2, воздухораспределительную плиту 3, пневмоцилиндр 4, инфракрасный обогреватель 5, зажимное приспособление б, систему 7 подачи воздуха 35 под постоянным давлением в пневмоцилиндр 4 и механический вибратор 8, соединенный с пневмоцилиндром 4. Воздухораспределительная плита 3 выполнена с внутренней полостью 9, сооб щенной отверстием 10 с полостью пневмоцилиндра 4.Устройство работает следующим образом.Лист термопласта 11 закрепляют на воэдухораспределительной плите 3 зажимным приспособлением б и нагревают инфракрасным обогревателем 5 до температуры формования. Затем обогреватель 5 отводят в сторону,...
Устройство для формообразования каналов в термопластичных материалах
Номер патента: 998129
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Козловский, Осинский, Ушаков
МПК: B29C 17/00
Метки: каналов, материалах, термопластичных, формообразования
...в заготовке 8 осуществляется подачапеременного электрического тока от генератора206 1 через сопротивление В 1 и конденсаторС 1 в цепь последовательно соединенных катушек 1, 2, последние создают переменноеэлектромагнитное поле. Причем, в пространствемежду торцами катушек 1 напряженностьполя в радиальном направлении увеличиваетсяот оси к периферии, а в осевом направленииувеличивается по мере приближения к какому.либо торцу катушек, Под действием электромагнитного поля, создаваемого переменнымтоком катушек 1 и 2, шарообразное тело 1030уравновешено и нагревается, За счет теплашарообразного тела 10 происходит размягчениеи местное плавление соприкасающегося с нимматериала заготовки 8, При перемещении заго.товки 8 принудительно от...
Установка для нанесения термопластичных материалов
Номер патента: 1002040
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Козин, Максимов, Фриж, Янчиленко
МПК: B05B 7/16
Метки: нанесения, термопластичных
...17, В нижней части мешалки закреплены наклонные лопасти 18.Стойки мешалки выполнены в.виде металлических уголков 19, установлен ных с наклоном к оси мешалки по нап- равлению.ее вращения, причем ребра уголков обращены н ту же сторону. Ширина полки каждого уголка, обращенная к оси мешалки, выполнена большей, 5 чем ширина другой полки.Мешалка размещена в зазоре между внутренней поверхностью емкости 4 и держателем 11 и.дисками 12 и 13 и снабжена шестерней 20 для кинематической связи ее с пневмоприводом 21Электронагревательнйе элементы 9 и 10 связаны кабелем 22 с системой питания 23 в виде размещенного на тележке понижающего трансфОрматора. Насос 6 размещен н электрообргревае" мом стакане 24.Установка работает следующим об-. разом.Куски...
Установка для нанесения термопластичных материалов
Номер патента: 1003919
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Козин, Максимов, Фриж, Чирво, Янчиленко
МПК: B05B 7/16
Метки: нанесения, термопластичных
...фильтр выполнен в виде горизонтально размещенно 15 го корпуса 21 с окнами 22 в нижней его половине, плотно охватывающего полый поворотный элемент 23 с окнами 24 для сообщения в рабочем положении его полости через окна 22 корпуса 21 с полостью 20 емкости 11. Внутри полого поворотного элемента 23 расположен сетчатый стакан 25, полость которого сообщена с полостью насоса 5.Корпус 21 крепится к емкости 11 болтами 26.Фильтр снабжен закрепленным на сетчатом стакане 25 штоком 26 с рукояткой 27, шайбой 28 со скошенным торцом и взаимодействующим с последней упором 29 с ограничителями поворота 30. Упор 29 закреплен на корпусе 21 фильтра винтами 31. Полый поворотный элемент 23 выполнен с пазами 32 для размещения периферийных участков шайбы 28 в...
Способ сварки термопластичных пленок инфракрасным излучением
Номер патента: 1004127
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Иванов, Стробыкин, Третьяков, Шапошников
МПК: B29C 27/02
Метки: излучением, инфракрасным, пленок, сварки, термопластичных
...этого слоя, приваривается к пленке 2, остальные участки пленок за пределами слоя 3 не свариваются, так как инфракрасные лучи проходят через них без поглощения,Пример 1. На одной из наружных сторон сложенной вдвое рукавной полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354 - 3 шириной 120 мм и толщиной 60 мкм типографским способом наносится светопоглощающий слой черного цвета (на всю ширину рукава) шириной 3 мм. Далее пленки прижимаются друг к другу планками с окнами шириной 10 мм.Планки с пленками перемеща 1 ртся со скоростью 0,5 м/с перед источником инфракрасного излучения, который располагается со стороны пленки, не имеющей метки. . В качестве источника инфракрасного излучения применяется лампа накаливания ин фракрасная, марки КГ 220 - 1000 длиной 500...
Устройство для нагрева при стыковой сварке термопластичных труб
Номер патента: 1004129
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Баришполов, Истратов
МПК: B29C 27/06
Метки: нагрева, сварке, стыковой, термопластичных, труб
...предлагаемым нагревателем.Устройство для нагрева при стыковой сварке термопластичных труб состоит из нагревателя в виде замкнутой тонкостенной оболочки 1, выполненной из упругого материала, температура плавления которого превышает температуру размягчения труб при нагреве под сварку, заполненной веществом 2 с высокой теплоемкостью, В оболочке в диаметрально противоположных точках вмонтированы контакты 3 электронагревателя, связанного с источником питания. В качестве теплоемкого вещества может быть использовано машинное масло с металлической пудрой,Устройство работает следующим образом.Перед сваркой нагреватель подключают к источнику тока через контакты 3. За счет электросопротивления равномерно во всех точках нагревается вещество 2 с...
Устройство для изготовления изделий из термопластичных материалов
Номер патента: 1014733
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бернатонис, Кильман, Петров
МПК: B29C 24/00
Метки: термопластичных
...сварки и резки материала, приспособление для продольной загибки материала выполнено ввиде пластины с поперечными прорезями и с двумя линиями изгиба,сходящимися с осью симметрии пластинына ее кромке, обращенной к подаваемому материалу, а механизм регулирования ширины загибки выполнен ввиде штифтов, установленных с возможностью перемещения в одной изпрорезей пластины,такое выполнение приспособлениядля загибки материала и механизмарегулирования ширины эагибки поз воляет повысить компактность устрой. ства, упростить его конструкцию.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид 1 на фиг. 2 - приспособление для загибки материала; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 2.Устройство для изготовления изде-. лий иэ термопластичных материалов содержит...
Устройство для контактной тепловой сварки термопластичных материалов
Номер патента: 1014735
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Гладкий, Зайцев, Сергеева, Шешенев
МПК: B29C 27/06
Метки: контактной, сварки, тепловой, термопластичных
...подушкой, верхняя траверса выполнена составной в виде отдельных секций, закрепленных на консолях с помощью шаровых опор, причем верхняя консоль установлена на стойке с воэможностью поворота, а штоковая полость каждого рабоче го цилиндра снабжена дросселем.Кроме того, нижняя траверса выполнена составной в виде отдельных секций, жестко закрепленных на кон-, солях, 5 На фиг. 1 изображено устройство в момент подъема верхней траверсы, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид в плане с разрывами; на фиг, 3 сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 3, на фиг. 5 - схема гидропривода.Устройство содержит станину 1 со стойками 2, каждая из которых состоит из нижней неподвижной части 3 с консолью 4 и верхней части 5, подвижной в вертикальной...
Устройство для изготовления полых профильных изделий из термопластичных полимеров
Номер патента: 1024292
Опубликовано: 23.06.1983
Автор: Чернянский
МПК: B29D 23/04
Метки: полимеров, полых, профильных, термопластичных
...тянущий механизм 9 и намоточный узел 1 О.Первая секция 5 состоит из четырех плит: верхней 11, нижней 12 и двух боковых 13 и 14, образуя рабочую полость калибрования по всей поверхности сечения изделия. Каждая плита 11 - 14 имеет канал для подачи охлаждающей воды.Вторая секция 6 калибратора состоит из четырех сплошных плит: верхней 15, нижней 16, и двух боковых 17 и 18. Калибрующая рабочая поверхность повторяет поверхность образующих основные элементывпадин сечения изделия. ные элементы впадин сечения профильного изделия 19, и охлаждается до необходимой температуры, при которой оно способно сох ранять заданную форму на последующих стадиях, а затем поступает в охлаждающую ванну 8, где происходит окончательное охлаждениеие.Протягивание...
Экструдер для переработки термопластичных материалов
Номер патента: 1030189
Опубликовано: 23.07.1983
МПК: B29F 3/02
Метки: переработки, термопластичных, экструдер
...прорези выполнены вдоль продольной оси экструдера.с заглублением в сердечник червяка, величина которого выбрана в пределах от 0,1 до 0,5 высоты витка. 3Кроме того, прорези в сердечникечервяка выполнены с плавным увеличением глубины по ходу расплава.На фиг, 1 изображен экструдер5 для переработки термопластичных материалов, общий вид, на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1,(в зоне смешения); на фиг. 3 " вариант исполнения экструдеров с плавно углубляющи 0 мися по ходу расплава прорезями.Экструдер содержит гильзу 1, размещенный в ней червяк выполненныйв виде сердечника 2 с размещеннойна нем винтовой нарезкой с зонами15 пластикации 3 смешения4. Нарезкавитков в зоне смешения 4 выполненас прорезями 5 и с направлением,противоположным...
Способ получения армированного пластика на основе термопластичных гибкоцепных полимеров
Номер патента: 1035040
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Ениколопов, Жорин, Крючков, Никольский, Потапов, Прут, Филиппов
МПК: C08J 5/00
Метки: армированного, гибкоцепных, основе, пластика, полимеров, термопластичных
...на выходеиз фильеры равной 140 С, .термостатируют систему в течение 30 мин,вынимают пробку и проводят экструзию.Полученный таким образом армированный пластик имеет прочность на45 разрыв 8 кг/мм.и модуль упругости421 кг/ммП р и м е р ы 2-37, Процесс получения пластика осуществляют как впримере 1, за исключением того,что.изменяют состав смеси, вид полиме- .ров, температуру экструзии, давление,степень обжатия н температуру выдержкй экструдата.Параметры процесса, состав ипрочностные характеристики полу 55 ченного армированного пластика приведены в табл. 1. П р и м е р 38, сравнительный попрототипу . Бикомпонентную полимер ную смесь Состава 5 вес.Ъ ПП и ПЭ95 вес,В полученную расплавным смешением на двушнековом экструдере продавливают...
Устройство для формования полых изделий из листовых термопластичных материалов
Номер патента: 1047710
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Малков, Салосин, Шерышев
МПК: B29C 17/04
Метки: листовых, полых, термопластичных, формования
...одним концом на раме и снабжена парой рычагов, одни концы которых шарнирно соединены между собой, а другие шарнирно связаны с опорной пластиной и рамой, и пружиной, связанной с шарнирно соединенными концами рычагов каждой пары, а полуформы шарнирно соединены между собой, связаны со штоком привода вертикального перемещения посредством шарнирно закрепленной на них скобы и снабжены захватами, причем на раме установлены вертикальные балки с ч-образным пазом в верхней части под захваты.Это позволяет сократить время цикла формования изделия, так как исключаются горизонтальные перемещения пол уформ, а также сокращается количество ручных установочных операций (закрепляется один лист термопласта вместо двух).На фиг. 1 изображено устройство...
Устройство для плавления термопластичных полимеров
Номер патента: 1051137
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Васильев, Голодухин, Прошин
МПК: D01D 1/04
Метки: плавления, полимеров, термопластичных
...в виде насадок конической формы с соплами в их нижнейчасти. 25Причем каждый конический насадокимеет хвостовик с центральным каналомдля фиксации положения конического насад,ка относительно поверхности плавильнойрешетки.Кроме того, плавильная решета выполнена в виде трубчатых коллекторов с,патрубками для крепления насадок,На фнг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -. конический распределитель, разрез.35Устройство для плавления термопластических полимеров состоит из загрузочного бункера 1, питающего устройствва 2, подающего сырье в надрещеточноепространство 3 и создающее необходимое давление для продавливания полимерной массы через конические насадки 4 каждый из которых имеет хвостовикС центральным каналом для прохода...
Устройство для сварки термопластичных материалов с использованием накладываемой на стык ленты
Номер патента: 1052400
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Львов, Посконина, Фирсов
МПК: B29C 27/06
Метки: использованием, ленты, накладываемой, сварки, стык, термопластичных
...11 прикреплена 1.1- образная пластинчатая пружина 12, стремящаяся откинуть ручку 2 с нагревателем 1 на угол 20 вверх от положения, указанного на фиг, 1. Винты 1 служат одновременно и для крепления кронштейна 6 к стойке 4. В ручке 2 выфрезерован паз, который ограничивает угол отбрасывания пружиной 12 нагревателя 1 за счет упора выступа периферии паза в тело кронштейна 6. Ручка выполнена с хвостовиком, в котором имеется микрометрический винт 13, ограничивающий перемещение ручки 1 вниз. Винт 13 проходит через отверстие в пластинчатой пружине 12 и упирается в стойку 4. Стойка 4 крепится к основанию 5 двумя болтами 14. Болты 14 расположены с правой, по ходу движения устройства при сварке, стороны. С левой стороны между стойкой 4 с...
Устройство для стыковой сварки труб из термопластичных материалов
Номер патента: 1052402
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Колоскова, Кораб, Тарногродский
МПК: B29C 27/06
Метки: сварки, стыковой, термопластичных, труб
...друг другу, рабочая кромка пластин нагревателя выполнена в виде гребенки, зубья которой имеют винтовую поверхность с углом поворота 20 - 90.Такое выполнение устройства обеспечивает механическое перемешивание расплавленного материала труб при извлечении нагревателя, что способствует повышению прочности сварного соединения.На фиг. 1 схематически приведено предлагаемое устройство; на фиг. 2 а - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 26 - то же, вид с торца на нагреватель; на фиг. 2 в - то же, вид на нагреватель под углом к его поверхности; на фиг. 3 - пластины нагревателя в рабочем положении,Устройство для стыковой сварки труб изтермопластичных материалов содержит нагреватель, выполненный в виде двух пластин 1 и 2 с полукруглыми вырезами, связанных с...
Устройство для плавления термопластичных материалов
Номер патента: 1052408
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Волков, Ильин, Коваль, Царенко, Чаплинский
МПК: B29F 3/02
Метки: плавления, термопластичных
...10 связанных с расходом теплоносителя и потерями тепла.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств устройства.Указанная цель достигается тем, что устройство для плавления термопластич ных материалов, содержащее экструдер с загрузочной емкостью и камеру испарения для жидкого теплоносителя, дополнительно снабжено камерой конденсации теплоносителя, размещенной перед загрузочной емкостью, причем камера конденсации теплоносителя соединена с камерой испарения.На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид. 2Устройство состоит из экструдера 1 со шнеком 2 с загрузочной емкостью 3, герметичной камеры испарения 4, частично заполненной жидким теплоносителем 5, питающего трубопровода 6, герметичной камеры конденсации 7,...
Способ изготовления крупногабаритных изделий из термопластичных полимерных материалов
Номер патента: 1054071
Опубликовано: 15.11.1983
МПК: B29C 5/00
Метки: крупногабаритных, полимерных, термопластичных
...на оформляющем знаке, что при водит к возникновению значительныхвнутренних, напряжений в охлаждаемомизделии, следствием чего являетсяего деформация и образование трещин,Цель изобретения - повьадениекачества .полых изделий путем снижения в вих внутренних напряжений,Поставлейвая цель достигаетсятем, что согласно способу изготовле. ния крупногабаритных иэделий из,термопластичных полимерных материалов,включающему загрузку в прессформу термопластичного полимерногоматериала, его плавление, последовательное по длине изделия охлажде-:ние и выгрузку иэделия,по мереохлаждения термопластичного полимерного материала до температуры зат-,вердевания оформляющий знак иэвлека-ют из охлажденной зоны,На фиг. 1-4 показана пресс-Формадля осуществления...
Устройство для высокочастотной сварки с одновременной обрезкой термопластичных материалов
Номер патента: 1054078
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Заманский, Ковальчук, Коен, Коробова, Мясников, Рословцев, Свешников, Федорова, Фирсова
МПК: B29C 27/04
Метки: высокочастотной, обрезкой, одновременной, сварки, термопластичных
...показан) между частямйплиты или частями электрода, В/и.При меньшем раСстоянии возможен .электрический пробоЯизоляционного " Ематериала, расположенного между ме"таллическими частями плиты, имеющимиразный электрический потенциал, т.е.рабочий конденсатор становится. электрически непрочным.УС,геройство работает следующимобразом.между сварочной Э и обрезной 4частями электрода ичастями 5 и бметаллической плиты помещается тер-,мопластичный материал 9. На потен :30 "циальные плиты 1 н 2 после подачи :требуемого давления подается напряжение от высокочастотного источника питания (ие показан, Напряженностьполя в термопластичном материале 9, 35расположенном между режущей частью 4электрода и частью б плиты, опре- .деляется соотношениемЕ; -40ОмЕмм+...
Устройство для текстурирования термопластичных нитей
Номер патента: 1054465
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Волхонский, Лев, Матюшев, Носова, Риттер, Фукс, Шлионский
МПК: D02G 1/12
Метки: нитей, текстурирования, термопластичных
...а купачок-стапкнватепь- смонтирован на торцовои поверх-ВОсти гипьзыКроме того, средство дпя перемещениябарабана вдоль гнпьэы выпопюно в виде 45пневмо привода.На фнг. 1 показано устройство в незаправленном состояннн, на фнг. 2 уст-ройство в заправке нитью,Устройство дпя текстурнровання тер 50моппастнчных нитей содержит напорныйежектор 1 н гофрировочную камеру 2,эакпюченные в кожух, выводной канап 3,соединенный с направляющим жепооом 4,отводной рнфпенный ропнк 8, газопроннцаемый цнпнндр 6, рабочай поверхностькоторого может быть выполнена перфорнрованной, сетчатой нпи из пористой керамнкн. У выходного конца жепоьа во-круг барабана установлен винтовой купачок-стапкнватепь 7, укреппенный на 1 орце газоюпроницаемой гнпьзы.8,...
Способ антистатической обработки термопластичных полимеров
Номер патента: 749080
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Василенок, Козлов, Лагунова, Сержанина, Юрашевич
МПК: C09K 3/16
Метки: антистатической, полимеров, термопластичных
...Диметилнонил-(перФторэтил)аммонийперфторлаурат Нафтенил-И,И-ди- оксиэтиленбензиламмоний хлорид Нафтенил-И,И-гек- саоксиэтиленбензиламмоний хлорид ПРодолжение табл. 1 3Я Ом при относительной влажности 65+5 после погружения в ди- стиллированную воду на 20 с и сушке на воздухе 2 ч10 749080 Продолжение табл. 1 Концентрацияраствора антистатика,мас. Антистатики 9 примеров Полимер после погружения в дистиллированную водуна 20 с и сушке на воздухе 2 ч до промывания Нафтенил-И,И-гексаоксиэтиленбензиламмоний хлоридТриметилоктадециламмонийацетат 37 к. ПСБ38 к, ПП 4, 1014 .5,01098,0 10 0, 10159,0.10" 0,1 2,0 Нафтенил-И,Н-диоксиэтиленметиламмоний бромид ПЭНП 2,0 39 к,3,710 5,8 "10(Э 5,0 101 З 40 к. То же ПП ПСБ Алкамон ОС(смесь бензолсульфонатов ме-...
Способ антистатической обработки термопластичных полимеров
Номер патента: 749081
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Багрова, Василенок, Лагунова, Пожарский, Юрчук
МПК: C09K 3/16
Метки: антистатической, полимеров, термопластичных
...предлагаемому способу, .обладаютповышенной водостойкостью антиста 45 тического покрытия и улчшими антистатическими свойствами по сравнению спрототипом ( контрольные примеры 22-29и 34-36) и с образцами полимеров, об.работанных широко используемыми про 5 О мысленными антистатиками типа алкамонон )е 33,310 Ом при внутрен .нем введении),( ) А 11 2 Целью изобретения является улучшение антистатических овойств - уменьшение электриэуемости полиме,ров при относительной влажности воздуха 20-40,Это достигается тем, что в спо.собе уменьшения электризуемости термопластичных полимеров н качестве солей пиперидиния применяют фторсодержащие соли пиперидиния общей формулы где В - водород или С-С 4-алкил,В,7 - СН 7 СН ОН (только в...
Способ антистатической обработки термопластичных полимеров
Номер патента: 749082
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Василенок, Козлов, Лагунова, Сержанина, Юрашевич
МПК: C09K 3/16
Метки: антистатической, полимеров, термопластичных
...е р ы 27-37 (контрольные)Соли четвертичных соединений аммония наносят по известному способу,как н примере 1. После промываниядистиллированной водой антистатические свойства образцов не сохраняются;25 Р эультаты приведены в таблице.П р и м е р 38. ПЭНП смешинаютс 4,0 мас. гексаметиленбис(диметилдециламмоний трифторацетата) навальцах при 1355 оС в течение 7 мин.30 Полученные образцы обладают3,4 юЙО. Ом при 20+3 С и относительнойЯ.влажности 65+5 и имеютбт 106 кгс/см,бр 126 кгс/сьР и Я 550. Затем образцы обрабатывают дистиллированной35 водой аналогично примеру 1. р полимера после обработки равно 7,2 а10 Ом при 20+3 С и относительнойвлажности 65+5, т.е. образцы сохраняют хорошие антистатические свой 40 Стна.П р и м е р 39. ПЭНП смешиваютс 4,0...
Способ антистатической обработки термопластичных полимеров
Номер патента: 749084
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Багрова, Василенок, Лагунова, Пожарский, Юрчук
МПК: C09K 3/16
Метки: антистатической, полимеров, термопластичных
...-бензимидазо- лия 15 7,0 10 2,3 10 2,0 Валерат 1- ф-перфторгексагидробензоия-этил) -бензимидазолия 2,0 16 ПИМА 4,810 1,410 Стеарат 1-(1-перфтор- тетрагидрофурил-К- -дифторацетоксиэти-.лат) -бензимидазолия 2,0 2,0 -10 5,0 ф 10 16 ИЭНП Перфтортетрагидрофурил,-дифторацетат- -1-бутилбензимидазолия 1,0 2,4101,0 10 ф ПЭНП 4,0 10 1,2 10 2,0 20 ПЭНП 2,5 10 9,0 10 2,0 Перфторлаурат1-бутилбензимидаэолия ПЭНП 1,0 10 4, о108 2,0 ПЭНП 0,2 23 ПЭНП То же 1,0 Номерприме"ра Перфторацетат1-оксиэтилбен-зимидазолия Перфторвалерат1-оксиэтилбензимидазолия Бромид 1-оксиэтил-тридецил.-н-бутилбензими- дазолия Концентрация раствора, антистатика,ф 1, 0.10 8,7 ф 10 1,0 10 9,0-10-бутилбенэимидазолия ПСБ 29 8,0 ф 10 7,0 10 2,0 Алнамон...
Устройство для контактной сварки термопластичных материалов
Номер патента: 1063614
Опубликовано: 30.12.1983
МПК: B29C 27/06
Метки: контактной, сварки, термопластичных
...устройство, обгций вид (стол вне рабочей эоны); ца фиг. 2 - то же, стол в рабочей зоне, .ца фиг. 3 - свароч цый узел, разрез; на фиг, 4 - сварочный узел в сборе, вид спереди; па фиг, 5 - вэа. имцое расположсггис свароч;.го инструмента и прижимного элемента; ца фиг. 6 - вцл по стрелке А ца фцг. 5; на фиг. 7 - сварочный инструмент, разрез; ца фцг, 8 - сечсшге Впа фцг. 7; па фцг. 9 - узсл Т па фиг. 7; на фцг. 10 - сварочный уэе:1 в сборе, разрез,Устройство содержит стангшу 1 в виде пустотелой стойки, внутри которой располоке. ны все монтажные проводы и шланги пневмо. привода (це показаны). К станице 1 крепятся стОл 2 для установки свгривэемых летала 1, подвижная плита 3, связанная со штоком пневмоцилиндра 4, ца которой закреплена...
Литьевая форма для изготовления из термопластичных материалов трубчатых изделий с поднутрением
Номер патента: 1069613
Опубликовано: 23.01.1984
Автор: Антон
МПК: B29C 5/00
Метки: литьевая, поднутрением, термопластичных, трубчатых, форма
...осевого перемещения сердечником и коицентричио раэмещеннйми на нем 65 гильзой для оформления участка внутренней поверхности изделия, выполненной с кольцевым выступом, и гильзой для оформпения участка наружноЯ поверхности изделия, причем последняя сопряжена с наружной разъемноЯ полуформой по боковой и торцовой поверхностям, гильза для оформления участка внутреннеЯ поверхности изделия и гильза для офрмления участка наружной поверхности иэделия жестко связаны между собоЯ и с сердечником.Кроме того, гильза для оформления участка наружной поверхности изделия выполнена с наклонной торцовой поверхностью, а наружная разъемная полуформа выполнена с соответствующей ей упорной поверхностью.Такое конструктивное решение позволяет за...
Устройство для сварки термопластичных пленок
Номер патента: 1073113
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Ахрарходжаев, Вайсброт, Еременко, Каржавин, Саяпин
МПК: B29C 27/06
Метки: пленок, сварки, термопластичных
...и желоба с вильчатым пазом на конце для прохода штырей. На фиг. 1 приведено схематично устройство, общий вид в аксонометрии; на фиг. 2 - 6 поперечные сечения парных захватов в позициях 1 - 7; на фиг. 7 - поперечное сечение парных захватов в позиции 71 на выходе с транспортера (освобождение пакетов); на фиг. 8 - вид А на фиг, 1 (увеличено), один из парных захватов; на фиг, 9 сечение Б - Б на фиг, 8, сечение одного из парных захватов; на фиг. 10 - механизм для подачи термопластичной присадочной ленты; на фиг. 11 - то же, вид сверху. Устройство для сварки термопластичных пленок содержит транспортер 1 с парными захватами 2 для горловин 3 пакетов 4. Парные захваты 2 выполнены с подпружиненными губками 5. Над линией разъема губок 5...
Устройство для получения волокон из термопластичных материалов
Номер патента: 1077856
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Иванов, Инякина, Кан, Улыбышев
МПК: C03B 37/09
Метки: волокон, термопластичных
...пластины и срезом фильвр к наружному диаметру фильер составляет не более 0,70.При этом перфорированная пластинавыполнена с ребрами, расположеннымис ее наружной поверхности между фильерами.На чертеже схематически представлено устройство, общий вид,Устройство включает фильерныйпитатель 1 с токоподводами 2 на торцах (на чертеже показан один токопровод) с фильерной пластиной 3 в дне,фильерами 4. Параллельно фильернойпластине установлена охлаждаемаяпластина 5, которая выполнена перфо1077856 Варианты предлагаемого устройства Характеристикиустройства 4 Внутренний диаметр 62 Фильерыдля известногоустройства и всехвариантов изобретения 1,0 1,5 1,9 1,5 Диаметр 4 отверстия перфорированной пластины 1,6 5,8 3,1 5,0 2,7 2,3 2,5...
Устройство для текстурирования термопластичных нитей
Номер патента: 1094870
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Запольский, Михлина
МПК: D02G 1/12
Метки: нитей, текстурирования, термопластичных
...камеройтермофиксации, внутри которой расположены шарики, верхняя часть набивочной камеры термофиксации выполнена в виде воронки.На чертеже представлено устройстводля текстурирования термопластичныхнитей в разрезе,Устройство для текстурированиятермопластичных нитей содержит пита 870 1ющие ролики 1, вертикальную набивочную камеру 2 термофиксации,нагревательные элементы 3, шарики 4. Набивочная камера 2 термофиксации вверхней части выполнена в виде ворон-.ки 5.Устройство для текстурирования термопластичных нитей работает следующимобразом.Термопластичная нить питающими ро-,ликами 1 подается в набивочную камеру 2 термофиксации, в которой нитьизгибается, образуя спрессованнуюмассу нити, Под действием вновь подаваемой нити...
Способ изготовления формованных деталей из термопластичных дисперсий и древесных частиц
Номер патента: 1097505
Опубликовано: 15.06.1984
МПК: B29J 5/00
Метки: дисперсий, древесных, термопластичных, формованных, частиц
...причем гомополимерная дисперсия поливинилацетата или эфира акриловой кислоты или сополимеров эфира акриловой кислоты - стирола добавляется различно в соответствии с требованиями, которые ставятся к соответствующему слою. Для специальных случаев применения к смеси древесные частицы - термопласт среднего слоя многослойной полосы добавляется термореактивная смола. Образование формованной детали осуществляется прямо или путем последующей деформации плиточного материала у конечного потребителя.Изготовление таких тонкостенных формованных деталей из термопласта и древесных частиц в соответствии с полученным опытом возможно по простой технологии. Термопластичные дисперсии обладают тем преимуществом, что их можно перерабатывать в...
Устройство для плакирования волокнистым материалом термопластичных труб
Номер патента: 625352
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Вишневский, Демченко, Лазоренко
МПК: B29C 41/32, B29D 23/00
Метки: волокнистым, материалом, плакирования, термопластичных, труб
...при его смещении.Цель изобретения - повьшение ка 25чества труб за счет обеспечения фиксании положения плакирующего матеРиала,Прелложеццое устройство для плакцровация волокнистым материалом термопластичных труб отличается тем, ,30 что оцо снабжена устройством для направления плакирующего материала, выпоценным в виде охватывающего оправку кольца, в проушинах которого шарнирно установлены подпружиненные крон 5 штейны с барабанами на концах, фиксируемыми бескоцечць,ми лентами, а также тем, что контактирующие с бобинами барабаны снабжены высокими ребордами.На чертеже изображено описываемое устройство, продольный разрез.Устройство состоит из экструзионной головки 1, калибрующей насадки 2 с охлаждающей рубашкой 3, катушек 4 .для...