Установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗВ 1 В 29 С 27/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-исследовательская лаборатория Мехстрой Главкиевгорстроя и Специальное конструкторско-технологическоебюро нестандартных средств механизации иавтоматизации городского хозяйства Научно-производственного объединения Гор- .системотехника Киевского горисполкома(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВ ИЗ РУЛОННЫХ ТЕРМО. ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св.952639, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет обеспечения возможности одновременного изготовления ковров различного типоразмера, она снабжена расположенной перед устройством для поперечной резки полотнища на ковры перпендикулярно-продольной оси установки горизонтальной направляющей с установочным на ней с возможностью поворота по меньшей мере одним. устройством для продольной резки полотнища.Изобруение относится к установкам дляизготовления ковров цз рулонных термопластичных материалов, преимущественноиз линолеума,По основному авт. св.952639 известна установка для изготовления ковров изрулонных термопластичных материалов, содержащая основание, на котором смонтированы кинематически связанные и последовательно установленные рулонодержатель,устройство для сварки концов рулонов в нетрерывиую ленту, накопитель ленты, устэойство для выравнивания ее поверхности,устройство для поперечной резки материала на полотнища, механизм транспортиро.вания, цад которым расположено устройство для вытяжки и укладки полотнищ, уст.ройства для прирезки и сварки полотнищ,устройство для предварительного нагревакромок полотнищ, установленное перед уст.ройством для сварки полотнищ соосно с ним,накопитель сваренного полотнища, устройство для поперечной резки его на коврыи устройство для вытяжки и укладки ков 11.Недостаток известной установки заключается в том, что ири изготовлении малогабаритных ковров резко снижается производительность, поскольку ири сварке каккрупногабаритных, так и малогабаритныхковров длительность технологического про.цесса почти одинакова, а выход готовой продукции существенно отличается.Целью изобретения является повышениепроизводительности установки за счет обеспечения воэможности одновременного изго=товления ковров различного типоразмера.Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов снабженарасположенной перед устройством для поперечной резки полотнища на ковры перпенликулярно-продольной оси установкигоризонтальной направляющей с установленным на ней с возможностью поворотаио меньшей мере одним устройством дляпродольной резки полотнища.Такое выполнение установки позволяетизготавливать на ней одновременно несколь.ко ковров различного типоразмера.На фиг. 1 изображена установка, вилсверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 -вид Б на фиг. 1 (повернуто).Установка для изготовления ковров изрулонных термопластичных материалов содержит смонтированные на основании 1 ру.лонодержатель в виде лотка 2, устройстводля сварки концов рулонов в непрерывнуюленту, включающее рабочий стол 3 с дисковыми ножницами 4 и сварочным аппаратом 5,нагреватель 6 для выравнивания концовлинолеума, смонтированный над рабочимстолом 3, накопитель 7 ленты линолеума, уст. ройство лля выравнивания поверхности лен ты линолеума, выполненнОе в виде подвиж.цой влоль иолдерживаюшего стола 8 тележки 9 с цагревательцыми элементами 10 и катком 11, дисковые ножницы 12 лля ио.перечной резки линолеума иа полотнища, транспортер 13 и расположенное иад ним устройство лля вытяжки и укладки пюотнищ, выполненное в виде каретки 4 с захватами.Установка содержит также стол 15 лляпродольной ирорезки и сварки полотнищ, оснащенный ножницами 16, нагревателем 17 кромок полотнищ и сварочным аппаратом 18, накопитель 19 сваренного полотни ща, устройство для поперечной резки иолотниша на ковры, выполненное в виде дисковых ножниц 20, устройство для вытяжки и уклалки ковров, представляющее собой подвижную вдоль направляющих 21 каретку 22 с захватами.Перед устройством 20 для поперечнойрезки иолотни ша на ковры расположено устройство для продольной резки иолотциша ца отдельные ленты, выполненное в виде рычага 23 маятникового типа, смонтировац ного с возможностью фиксированного перемещения и поворота горизонтальной направляющей 24, установленной перпендикулярно продольной оси установки.Направляющая 24 прикреплена посредством боковых стоек 25 к раме установки.На свободном конце рычага закрепленызакрытые кожухом 26 дисковый нож 27 и привод 28. При резке полотнища линолеума нож взаимодействуетс закрепленной ца столе 29 подложкой 30 из мягкого материала, например древесины, исключающей затупление ножа и способствующей образованию направляющих пазов в любом месте по ее длине, соответствующей ширине отрезаемых лент линолеума.Рычаг снабжен винтовым упором 31 для 40 фиксации его положения на направляющей 24 и винтовой парой 32 для выбораоптимальной глубины реза, взаимодействующей с опорной балкой 33, прикрепленной хомутами 34 к направляющей 24.Рычаг 23 выполнен с рукояткой 35, предназначенной для его подъема, горизонтального перемещения и поворота.Установка работает следукицим образом.Линолеум разматываемых рулонов 36,уклалываемых в лоток 2, поочередно подают на рабочий стол 3, ца котором с помощью ножниц 4 и сварочного аппарата 5 концы предыдущего и последующего рулонов прирезают и сваривают в непрерывную ленту 37 линолеума, направляемую в накопитель 7.Из накопителя лента лицолеума посту.пает на установку, где она выравнивается с помощью нагревательных элементов0 и катка 1, вытягивается кареткой 14 на за111864 70фиг 1 даннук) длину и разрезается ножницами 2 на пол от н и ща 38.Полотниьца той же кареткой поочередно укладываются на транспортер 13, и послед. ний перемещает их к стол) 15, на котором с помощью ножниц 16 и сварочного аппарата 8 нолотнигца прирезаются по длине и свариваются в непрерывную полосу 39, направляемую в накопитель 19.Для резки полосы 39 на ленты дисковый нож 27 устройства продольной резки уста. навливают в рабочее положение, Для этого рычаг 23, находящийся в исходном опрокинутом положении, поворачивакт в вертикальной плоскости в направлении, противоположном технологическому потоку, и опускают свободным концом на стол 29 до соприкосновения ножа 27 с подложкой 30. Зятем с помощью винтового упора 31 рыча( фиксируют на направляющей 24, и к мо.менту прнбчижения к нему каретки 22 вклю чают привод 28 ножа.Во время вытяжки полосы 39 с. помогцьюкаретки 22 нож 27 разрезает полотнище на отдельные параллельные между собой ленты. Г 1 осле вытяжки лент на заданную длину в работу включаются ножницы 20, разреза ющие эти ленты на малогабаритные ковры 40,П редла гаем а я установка позволяет из готавливать без увеличения производствен. ных площадей, в едином технологическом потоке несколько ковров различного типо размера, что способствует росту пронзво дительности труда на 25 - 30%.Редактор Н. Лазаренко Здказ 6042/9 Составитель Н.Елисеева Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Тираж б 39 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4