Патенты с меткой «термообработки»

Номер патента: 996397

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Брусникина, Золотов, Колпаков, Матвеева, Хмелев, Чернов

МПК: B28B 11/24

Метки: бетонных, железобетонных, термообработки

...23 лежат в одной плоскости и составляют угол90-160 О, а обрезы трубы и патрубка не доходят до точки пересечения осей и находятся на расстоянии от этой точки, составляю щем 0,25 - 1 внутреннего диаметра патрубка для подачи теплоносителя. В случае если теплоносителем являет-. ся пар, дно стакана располагают выше открытого конца, чтобы конденсат 35 не скапливался в стакане, Чтобы создать внутри камеры акустические колебания одновременно нескольких частот, в камеру могут быть введены дополнительные патрубки для подачи що теплоносителя 5 и стаканы 4, имеющие отношение длины к диаметру 1-100. Общее количество патрубков и стаканов введенных в камерУ, может быть 2-10.Для создания внутри камеры акустических колебаний с частотой, резонансной...

Номер патента: 996568

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Грачев, Козлова, Кузнецова, Лишевич, Михель, Степанова, Сурков, Челышев

МПК: D06C 7/00

Метки: нитей, синтетических, термообработки

...поверхности кольцевые спиралеобразные канавки для размещения в них нитей. Наклон спираО леобразных канавок составляет 7-13, а шаг между ними равен 0,5-1,5 мм.Средство для намотки состоит из фрикционного цилиндра 13, паковкодержателя 14 и водилки 15.Устройство работает следующим образом.Нить поступает в ванну 1 для обра- . батывающего раствора, где, огибая валик 2, погружается в клеящий раствор. Из ванны 1 нить отводится отжимным 2 О приспособлением 4 и направляется в кварцевую трубку 6. Вокруг трубки 6 навита нагревающая спираль 7, инфракрасное излучение которой разогревает и высушивает нить. Выделяющиеся пары растворителя удаляются через патрубок 8 в рекуперационное устройство (не показано). Далее нить огибает приспособление для...

Номер патента: 996828

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Демин, Комаров, Косинский, Сурков, Циркин

МПК: F27B 9/24

Метки: конвейерная, печь, термообработки, углеродных

...длины нагревателя может бытьувеличено эа счет установки опоры для нагревателя.в его середине, однако в этом случае в зоне наибольшихтемператур (при 1700-2200 С) вводит"ся мощный теплоотвод, создается дополнительный градиент температуры(что ухудшает условия термообработки иэделий), и требуется значительноеувеличение мощности, а значит и расхода электроэнергии для достижениязаданной рабочей температуры. Крометого, введение теплоотвода вызываетпоявление значительных градиентовтемпературыпо длине и сечению нагревателя, что существенно снижает. стойкость используемого нагревателя,Имеется и исследованы несколько вариантов размещения опор, среди них; вариант с тремя опорами, многоопорный вариант и другие, но в результате...

Номер патента: 997138

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Мордюк, Рубцов, Токарев

МПК: H01K 3/22

Метки: галогенных, ламп, накаливания, термообработки

...чего прекращается цикл Ленгмюра, оказывающий разрушающее действие на тело накала.45Вышеуказанное подтверждается проведенным опытом,В кварцевую трубочку с помощью микрошприца.вводят воду, замораживают ее и запаивают в ампулу. Ампулу помещают; через штенгель в галогенную лампу типа КГМ 75 х 630, после чего лампу откачивают, наполняют и отпаивают. Ампулу разбивают и ставят лампу на испытания, при этом тело накала просматривается через бинокулярный микроскоп. Через некоторое время, после подачи напряжения, на теле накала появляются дефектообраэования.Кратковременно, на 1-2 мин, увеличивают напряжение так, что температура тела накала достигает 3200 фС, а стенок колбй 1000-1100 С, при этом дефектообразования на теле накала исчезают и в...

Номер патента: 998826

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Петрухин

МПК: F27B 7/16

Метки: комкующегося, продукта, термообработки

...поверхностью барабана в нижней его части.На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.З - сечение Б-Б на Фиг,2.Устройство для термообработки комкующего продукта содержит нагревательную камеру 1, внутри которой установлена активная часть вращающегося барабана 2. Внутри барабана 2 установлено приспособление 3 для удаления налипающего к стенкам барабана 2 продукта. ПрисПособление 3 прикреплено к нагревательной камере 1 посредством плит 4, шпилек 5 и кронштейнов 6, С барабаном 2 связан механизм 7 загрузки. Нагревательная камера 1 установлена с наклоном к разгрузке под углом 0,5+5 засчет наоклонной рамы 8.К приспособлению 3, на границах тепловых зон, жестко прикреплены кольцевые...

Номер патента: 1000091

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гришаев, Тарасова

МПК: B01J 2/12

Метки: влажных, термообработки

...фиг,1 показано устройство, частичный разрез," на фиг.2 - сечениеА-А на фиг, 1.На загрузочном торце цилиндрического барабана 1 укрепленашайба 2, соединеннаяс шайбой меньшего диаметра 3 винтовыми пластинами4. Шайба 3 и пластины 4 входят в неподвижную загрузочную камеру 5 конической формы, в центр которой введен газоход б для подачи топочныхгазов, в верхней части камеры 5,подсоединен вертикальный патрубок7 с расширяющимися книзу стенками,Работа аппарата происходит следующим образом,Исходный материал, падая по вертикальному загрузочному патрубку7 и межцу пластинами 4, попадает в 35неподвижную приемную коническую камеру 5, со стенок которой он считывается вращающимся вместе с корпусомбарабана винтовыми пластинами 4 инаправляются в зону...

Номер патента: 1000700

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бойцов, Бутусов, Еникеев, Зарубайло, Карпов, Саакян, Чуманов

МПК: F26B 3/30

Метки: взвешенном, состоянии, сыпучих, термообработки

...3, и усеченного конуса 4. Цилиндры 2 выполнены из материала, пропускающего инфракрасные лучи (например,из кварцевого стекла). Установка содержит вентилятор с регулируемымэлектроприводом 5, циклон б, загрузочное приспособление 7, соединительныйкожух 8, воздухозаборник с распредепительной решеткой 9, емкость 10 дляобрабатываемого материала и емкость11 для обработанного материала.Установка работает следующим образом. 15В зависимости от вида обрабатываемого материала, его начальной и необходимой конечной влажности выбирается режим работы вентилятора с таким расчетом, чтобы скорость воздухав верхней и нижней частях рабочей камеры 1 была выше скорости витания соответственно обработанных (высушенных)и поступающих в камеру облучения частиц...

Номер патента: 1000712

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Петрухин

МПК: F27B 7/00

Метки: комкующегося, продукта, термообработки

...на мелкие, Фракции, проходящиечерез зазор между диафрагмой 9 и внутренней поверхностью .барабана 2, атакже через отверстия 10. Неразломан-фный ком продукта попадает под валок11 при реверсе вращения барабана 2,когда продукт пересыпается с однойстороны барабана 2 .через валок 11 надругую сторону барана 2. Выполнение 65 ваЛка конусным помогает лучшему захвату комка валком. Пройдя через первую диафрагму, кромки попадают под следующий валок 11, зазор которого с внутренней поверхностью барабана 2 меньше, чем у первого валка 11, и, следовательно, она разламывает комки продукта на более мелкие фракцйи.Так, проходя через все валки 11 и диафрагмы 9, постепенно раэмельчаясь, проходит сушка-прокалка продукта.Наличие в устройстве валков,...

Номер патента: 1000714

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Белолугов, Варзанова, Максимов

МПК: F27B 15/00

Метки: керамических, кипящем, слое, термообработки

...снабжена дополнительным нагревателем, установленным под верхней перегородкой.Нагреватель позволяет поддерживатьтемпературу перегородки равной температуре .интенсивного испарения технологической связки или превышающей ее,Кроме того, забивание пор газопроницаемой перегородки адсорбентом происходит за определенный промежуток 20времени, поэтому нет необходимостиее непрерывно встряхивать.На чертеже схематично изображенаустановка в разрезе,Установка состоит из рабочей камеры 1 с адсорбентом 2, газораспределительного устройства 3, включаю"щего камеру 4 и газораспределительную решетку 5, электронагревателей б,вертикальных направляющих 7, кассеты8 с изделиями. В верхней части камеры 1 на быстросъемных болтах 9установлена крышка 10 и...

Номер патента: 1001326

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Бернотас

МПК: H02K 15/02

Метки: витых, ленточных, магнитопроводов, термообработки

...снабжен системой принудительного охлаждения. 30Отсекающие защелки могут быть рас-. положены на накопители с двумя каналами для магнитопроводов (фиг. 4). В этом случае пружины 23 служат для выбора разницы толщины. магнитопрово 35 дов, Накопитель снабжен смотровыми отверстиями 24. Устройство для термообработки витых ленточных магнитопроводов работает следующим образом.40При ходе штока 6 привода 5 вправо механизм 4 разгрузки магнитопроводов отделяет крайние магнитопроводы 2 от общего столба и по направляюшим элементам 3 перемешает их в накопитель 7.Для первоначального заполнения магнитопроводами накопителя 7 пружина 18 оттягивается вправо и устанавливается на рычаге 19, Этим самым кулачок 15 отключается от рычага 19. Ручка 22 пере 0...

Номер патента: 1002373

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кочуркин, Селюнин

МПК: C21D 1/10

Метки: длинномерных, концов, станок, термообработки

...подшипниковой опоры 12, накоторой жестко закреплена опора 23для изделия 24, имеющего концы а иРычаг 13 через втулку 14 и штан- фгу 15 связан с шестерней 17 и храповиком 18.Устройство для вращения 4 выпол,нено из комплектов упругих дисков25, установленных на валиках 26, 65 связанных с приводом 27 через промежуточную шестерню 28 и цепную передачу 29, причем валики 26 жестко связаны с несущей частью каретки 2, и комплектов упругих прижимных роликов 30, шарнирно связанных с кареткой 2 через рычаги 31, поворот которых осуществляется цилиндрами 32 и ограничивается упорами ЗЗ.Для проведения процесса термообра. ботки установлен индуктор-спейер 34.Термообработка обоих концов длин- номерного иэделия производится на станке следующим образом.На...

Номер патента: 1002777

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вознесенский, Горбунов, Леонтьев, Суриков, Терентьев

МПК: F26B 21/06

Метки: встречных, процессом, струях, термообработки

...проходящей по выносной камере 4, измеренного датчиком 18 перепада давления. Необходимый расход материала из бункера 3 поддерживают с помощью датчика 18, регулятора 19 расхода и исполнительного устройства 20, увеличивая ( уменьшая) расход при увеличении уменьшении) перепада давления.1 Температру рабочего теплоносителя", выходящего из камер 1, поддерживают с помощью датчиков 14, блока 15 селектирования, регулятора 16, сумматора 9 и дополнительного устройства 17 путем изменения расхода топлива. Причем, блок 15 пропускает на вход регулятора 16 сигнал, соответствующий максимальному значению превышения температуры рабочего тепло 02777 4 5 10 15 20 25 М носителя в любой из разгонных трубвыше заданного значения. Так, например, при увеличении (...

Номер патента: 1002783

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Литвиненко, Трдатьян, Щепетов

МПК: F27B 9/16

Метки: металлов, термообработки, электропечь

...к пружине 28, рас-.положенной в регулировочном стакане29.На стойке 30 закреплен регулируе"мый упор 31, периодически взаимодействующий с рычагом 22, 20На одной оси с заслонкой 8 жесткозакреплен рычаг 32 с грузом для поджатия заслонки к днищу лотка 6,Винтовой транспортер 5 состоит иэотдельных дисков 33 и 34, которые выполнены по винтовой линии и установлены на квадратной шейке вала 17 стемпературными зазорами 0 Р, с перекрытием П друг друга в местах стыка.Величина П : 3, , 5 мм ., 30Вал 17 на нижнем конце имеет кольцевую канавку 35, предназначенную дляустановки полуколец 36 запорногоустройства с зазором Т.В нижнем диске 34 выполнена кольцевая проточка 37 два полукольца с зазором У. Все зазоры выбираются такими, чтобы они яе препятствовали...

Номер патента: 1002794

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вирченко, Гаврилов, Донат

МПК: F28D 7/06

Метки: аппарат, сыпучих, теплообменный, термообработки

...6 без провала и +о инерции попадают в охладитель 8, где орошаются водой форсунками 9 и, проходя по наклонным полкам 10, охлаждаются, отводятся из охладителя 8 питателем 11. Мелкие частицы основ ная фракция охлаждаемого материала равномерно распределяется в заэо" рах между ребрами 4 и поступает на нижерасположенную секцию аналогичным образом. С последней ребристой секции материал поступает в питатель 16 и выводится из шахты 1. Воздух для охлаждения подается из атмосферы через патрубок 13 в нижнюю часть шахты и просасывается через него вентилятором высокого давления, установленным после пылеуловителей (на фиг. 1 не показаны ). Материал, движущийся по направляющим элементам 6 секций 2, интенсивно продувается восходящим потоком...

Номер патента: 1003388

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Мицкис, Пчельников

МПК: H05B 6/64

Метки: диэлектрических, термообработки

...Сйгнал, поступающий из камеры 3 нагрева, несет информацию о влажности высушиваемого материала, На выходе блока 6 сравнения получают разностный сигнал о состоянии высушиваемого материла, который усиливается в усилителе 7 постоянного тока и управляет режимом генератора 1.Конвейерная лента 8 с высушиваеюм материалом двигается между меандр линиями 10 и 11, расположенными в ка мере 3 нагрева, при этом высушиваемый материал находится под действием высокочастотного и сверхвысокочастотного поля, При этом интенсивность сушки повышается в несколько раз, так как10 индуктивность двойной меандр-линии, проводники которой смещены друг относительно друга на полпериода, вчетверо превышает индуктивность одиночной меандр-линии. 15Следовательно;...

Номер патента: 1004179

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бартош, Беренштейн, Ирдеев, Коковихин, Павлов, Сапожников

МПК: B61D 27/00

Метки: вагона, вентиляции, грузового, помещения, рефрижераторного, термообработки

...грузового помещения рефрижераторного вагона содержит охладитель 1, ото О питель 2, вентиляторы 3, продольный воздуховод 4 с отверстиями, напольную решетку 5 с размещенными в ее полости воздухораспределительными каналами 6 и циркуляционный канал 7, оборудованный переходными направляющими элементами 8. В циркуляционном канале могут быть размещены также дополнительные вентиляторы 9.Устройство работает следующим образом. 20В режиме охлаждения термообработанный в охладителе 1 воздух при помощи вентиляторов 3 нагнетается в воздуховод 4 и распределяется в объеме грузового помещения. Пройдя через него, воздух поступает в каналы 6 и, пройдя по ним и образованным направляющими элементами 8 отводам, по циркуляционному каналу 7 поступает в...

Номер патента: 1004724

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Вольченко, Князев, Янкевич

МПК: F27B 7/02

Метки: сыпучих, термообработки

...6, капиллярно-пористый наполнитель (не показан) пропитанный тепФормула изобретения 3 10047лоносителем 7, изменяющим свое агрегатное состояние в процессе работытеплообменных труб 1, Испарители 5теплообменных труб 1 контактируют между собой с возможностью их трения сгенерацией тепла на контактирующихповерхностях 8. Вся наружная поверхность устройства покрыта теплоизоляцией 9,Устройство работает следующим образом,Продукт. подают через загрузочноеркно 3 и шнековыми ребрами 2 перемещают к разгрузочному окну 4, В процессе перемещения продукта на поверхностях 8 трения в испарителях 5 теплообменных труб 1 происходит генерация теплоты, необходимой для нагрева продукта В процессе трения поверх"ностей 8 генерируемое тепло нагрева- рвет...

Номер патента: 1006511

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Голубев, Козлов, Ровенский, Фискинд, Фомин, Хозиков

МПК: C21D 9/00

Метки: агрегат, термообработки

...через щельв своде печи и не обеспечивает автоматизированной навески изделий.Целью изобретения является повышение надежности агрегата и упрощениеконструкции.Поставленная цель достигается тем,.что в агрегате для термообработкиизделий, содержащем расположенныепо кольцу нагревательную печь и зака.-60лочный бак, поворотную опору с подвесками, расположенными в щели сводапечи, и загрузочное устройство, поворотная опора выполнена в виде вала срадиальными рычагами, шарнирно зак реПленными на нем, роликов и копира,при этом ролики закреплены на рычагах,копир на своде, а концы рычагов соединены с подвесками.Кроме того агрегат снабжен гидрозатвором, установленным в щели свода печи, а его ножи жестко связаныс валом посредством консолей,При этом...

Номер патента: 1006532

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Васильева, Малашенко, Мусохранов, Пархимович, Тофпенец

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминий-магниевых, сплавов, термообработки

...со скоростью200-250 град/ч до 500"510 С, причемнагрев и охлаждение проводят многократно с выдержкой 15-20 мйн прикаждой температуре.Параметры режима определяютсяследующими факторами. Иаксимальнаятемпература отжига (550 ОС) обеспечивает насыщение вакансиями и отсутствие пережога, повышение минимальной температуры выше 510 Сне дает достаточного пересыщениявакансиями, понижение ниже 500 Сприводит к увеличению длительности.Скорость охлаждения менее 200 С/чприводит к отжигу вакансий, более250 С/ч - труднодостижима в произоводственных условиях. Выдержка приобеих температурах более 20 миннецелесообразнав связи с общимувеличением времени обработки, выдержка менее 15 мин не обеспечивает развитие диффузионных процессов,ответственных за устранение...

Номер патента: 1006898

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Алексеев, Белов, Лихачев, Пеньков, Флисюк

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, закрученном, зернистого, слое, термообработки, фонтанирующем

...с отверстиями, направляющееустройство выполнено в верхней части вщще конуса, в основании которого смонтирована газораспределительная решеткав форме кольца, при этом отверстия выполнены тангенциально к внутреннему диаметру решетки. Кроме того, верхняя часть М 2направляющего элемента снабжена коллектором, выполненным в форме кольца.На фиг, 1 изображена схема аппарата; на фиг. 2 - узелна фиг. 1; на фиг. 3- гаэораспределительная решетка для подачи топлива или какого пибо компонента.Аппарат содержит корпус 1 с желобообразным днищем 2, в основании которого расположено направляющее устройство 3. Верхняя часть направлявшего устройства представляет собой конус 4 с газорас. пределительной решеткой 5 в основании, выполненной в форме...

Номер патента: 1006899

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бойко, Булденко, Петровский

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, дисперсного, термообработки

...3 для тангенцщопсообразно и не всегда требуется для . ного ввода топлива и воздуха, К крышке 4дальнейшего технологического процесса. корпуса 1 крепятся патрубки 5 для вводаКроме того, образующиеся в аппарате гра- исходного сырьевого материала в аппарат. нулы состоят из обожженных и исходных По оси корпуса 1 внутри него установле сырьевых частиц и, попадая в реакционную на труба 6 для верхнего отвода дымовых камеру подвергаются термообработке. Пригазов. Снизу к корпусу 1 к его днищу 7этом, для получения качественного обжи- через переходник 8 присоединен бункер 940га частиц исходного сырья создаются ус- готового продукта. ловия для переобжига ранее обожженных, Внутри корпуса 1 коаксиально устачто снижает реакционную способность новлена...

Номер патента: 1010429

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гулевич, Ланде, Хламова

МПК: F27B 9/24

Метки: термообработки, электропечь

...микроизделий.Цель изобретения - увеличение выхода годных путем обеспечения регулирования притягивающего усилия при изменяющейся высоте загрузки.Поставленная цель достигается тем,что электропечь для термообработки изде 5 лий снабжена механиком для изменениявысоты разгрузочного устройства надлентой печного конвейера, выполненным ввиде опорных щек с вертикальными тягами, каретки, соединенной с тягами и,10 установленной с возможностью вертикального перемещения по винтовому элементу, закрепленному на кронштейне, привода и электрически соединенных с ним датчиков уровня загрузки, установленных15 над лентой печного конвейера,На фиг. 1 изображена печь, общий видфна фиг. 2 - вид А на фиг. 1Печь содержит основание 1, нагрева",тельную камеру...

Номер патента: 1013442

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Демчук, Драневич

МПК: B28B 11/24

Метки: термообработки

...контейнер для изделий выполнен в виде сблокированных.попар но симметричных относительно транспортирующего устройства Г-образных захватов.На фиг. 1 показана установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 4 " разрез Б-Бна фиг, 1,Установка состоит иэ теплоизолированной камеры 1, внутри котрройна горизонтальной оси 2 установленроторный конвейер 3, на радиальных .спицах 4 которого на различном удалении от оси вращения 2, например,в два концентричных ряда шарнирнозакреплены контейнеры в виде расположенных попарно напротив друг друга,Г-образных захватов .5 для изделий б. Вращение роторного конвейера3 происходит на оси 2 при помощипривода 7. Загрузка изделий производится на поддонах 8 через...

Номер патента: 1014819

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Галициян, Гламаздин, Глущенко, Кулик, Шунько

МПК: B28B 11/00, G05B 19/02

Метки: бетона, процесса, термообработки

...определяет не внешней теплопровод от теплоносителя), тепло- перенос собственно твердеющего бетона, который лимитируется его теплофизичаскими свойствами (а - коэффициент 9 м температуропроводности иА - коэффициентом теплопроводности) .Кроме того, в рабочих объемах тепловых отсеков кассет и ямных камер 5 наблюдаются зоны с повышенной концентрацией неконденсирующихся газов,так называемые "воздушные мешки",вблизи которых Ьетон ииеет аномально низкие температуры, что приводит к значительному разбросу прочностных характеристик по объему иэделия и увеличению брака.Цель изобретения - повышение точности регулирования.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство автоматическогорегулирования процесса термообработки, содержащее датчик...

Номер патента: 1014926

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ведменский, Лобода, Любашевский, Марсов

МПК: C21D 1/10

Метки: термообработки

...допустимого номинального размера на диаметр обраба тываемого изделия 12. Шестерни 5составными частями 6 и 7 ступицысвободно установлены между роликами13-15, оси 16-18 которых расположены по окружности на равном расстоя нии одна от другой. Между собойшестерни 5 соединены посредствомсцепленных с ними шестерен 19 вала20, связанного клиноременной передачей 21 с приводом 22.По разные стороны от индуктораспрейера 2 ряд секций имеет секцию,отделенную от соседних с нею секцийбоковинами 23, установленными наосях 16 роликов 13 с возможностьюповорота. Ролики 14 и 15 этой секции смонтированы в боковинах 23 иустановлены на осях 17 и 18 с зазором, а боковины пружиной 24 подпружинены к регулируемому упору 25.Изделия 12, подлежащие термообработке,...

Номер патента: 1014941

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Алимов, Баранов, Шаповалов

МПК: C21D 9/52

Метки: катанки, нагрева, прокатного, термообработки

...соединены шарниром 16, для поддержания ,штока установлена опора 17. Перемещение штанги осуществляется путем соединения ее с поршнем 18, .Установленным в гидроцйлиндре 10, закрепленном на раме 19 и снабженном патрубками 20 и 21 для подачи рабочей жидкости. Для поддержания штанги установлена опора 22.На направляющих 9 укреплены конечные выключатели 23 и 24, а на электромагните - упоры 25 и 26, ограничивающие перемещение электромагнита. Для охлаждения катанки после виткообразователя установлены воздушные форсунки 27. Термически обработанный бунт катанки 28 попадает на конвейер 29.Устройство работает следующим образом.Электромагнит 7 и штанга 6 перед входом катанки в устройство устанавливаются в крайнее переднее положение. Установка...

Номер патента: 1016066

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Календерьян, Корнараки

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулированных, термообработки

...по высоте запорна распределительными узлами на отсекис установленными в них жалюзийнымигазораспределительными решетками,расположенныяи в стенках отсеков,5патрубками для подвода и отвода теплоносителя, и источники низко- и высокотемпературного теплоносителя,снабжена дополнительными распределительными решетками, выполненнымис уменьшением диаметра отверстийв направлении от патрубков для подвода к патрубкам для отвода теппоносителя и установленными над запор 15но-распределительными узлами в нижнем сечении отсеков, а полости под дополнительными .решетками подключены кисточнику давления,На чертеже схематически изображе 20на установка разрез.Установка состоит из вертикальнойшахты 1, запорно-распределительныхузлов 2, разделяюших шахту на...

Номер патента: 1016380

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Бутько, Каримулин, Новикова, Павленко, Педенко, Рогулин, Терехов

МПК: C21D 9/00

Метки: автоматическая, закалки, линия, термообработки

...установлен перед направляющей вне зоны нагрева.В устройстве для закалки деталей,содержащем нагревательное устройст-.во и закалочный бак, соединенныесекционной направляющей, одна изсекций которой расположена над закалочным баком и имеет привод вертикального перемещения, и механизмпродольного перемещения деталей, направляющая снабжена подпружиненнымиприжимами, установленными на секцияхнаправляющей нагревательного устройства и закалочного бага, и обтекателем, установленным на секции направляющей закалочного бака, механизм продольного перемещения выполнен в виде штанги с собачками и подпружиненной планки, соединеннойшарнирно с каждой иэ собачек, а направляющая - в виде желоба, причемпружина планки установлена вне зонынагрева,...

Номер патента: 1016381

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Беляев

МПК: C21D 9/00

Метки: линия, поточная, термообработки

...содержащей установленные последовательно камеру предваритель ного нагрева, устройства для заварки, камеру окончательного нагрева и транспортные средства в виде рольгангов, рольганги камер нагрева выпол-, 60 нены секционными, при этом промежуточный рольганг, размещенный между печами, объединен общим приводом с выходной секцией рольганга камеры предварительного нагрева и вход ной секцией рольганга камеоы окончательного нагрева посредством обгонных муфт.Кроме того, транспортное средство, соединяющее устройство для заварки, выполнено в виде подвесной каретки с захватами, а линия снабженадистанционной системой управления.На фиг. 1 изображена линия, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1,Поточная линия состоит иэ печи 1с заслонками 2 и...

Номер патента: 1017892

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Беляев, Гвоздев, Логинов, Нефедьев, Петрова, Соловьев, Факторович

МПК: F26B 13/02

Метки: длинномерных, термообработки

...ка 24 25меры.Наклонные направляющие пластиныустановлены на боковых стенках камеры под углом о .30-90 к ним. Еслио. меньше 30, то эффективность термообработки недостаточна, если с(.больше 90 , то резко возрастает гидородинамическое сопротивление каналов.Шаг между наклонными направляющимипластинами должен составлять от 0,75,0 ширины камеры.Эксперименты показали, что, еслиугол -, образованный нижней пластиной сопла и осью камеры меньше 15 е,то сопло не умещается между двумясоседними направляющими пластинами,расположенными .на расстоянии, макси-,мально допустимом для эффективнойтермообработки материала, если же.угол у больше 30 , то резко увеличивается аэродинамическое сопротивление сопел, и, следовательно, возрас-тает энергозатраты...