Электропечь для термообработки металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1002783
Авторы: Литвиненко, Трдатьян, Щепетов
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(31) М. Кл. Г 27 В 9/16 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 07.0383, Бюллетень Мо 9 Дата опубликования описания 070383 Ю,А. Литвиненко, В.Е. Щепетав и Л.ИТрдйгьян(54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Нзобретение относится к термичес-кой обработке металлов, в частности.к,печам с .механическим перемещениемнагреваемого материала,По основному авт. св, 9 905593известна электропечь для термообра;ботки металлов с механическим перемещением нагреваемого материала, выполненная в виде футерованного корпусас нагревательными элементами, внутрикоторого йаходится .вертикальйый винтовой транспортер с приводом, размещенщва на плите с подшипниковой опорой,в которой расположен конец винтовоготран портера. Плита с подшипниковойопорой установлена на Футерованномкорпусе посредством амортизаторов (1).Недостатком данной конструкции является то, что винтовой транспортервыполнен сплошным (сварным) и.при износе или деформации его отдельныхчастей требуется замена всего транспортера с выпрессовкой из подшипниковой опоры, что усложняет и удорожаетремонт и требует большого количестважаропрочных материалов.Целью изобретения является упрощение печи и ускорение демонтажа.Поставленная цель достигается тем,,что в электропечи вертикальный винтовой транспортер выполнен в виде дисков, установленных на валу с перекрытием в местах стыка н с температурньвезазором между собой, а на нижнем концевала установлено разъемное запорноекольцо. На фиг, 1 схематически изображена электропечь на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на Фиг. 1; на фиг4 - сечение Б"Б на фиг.1 на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на Фиг. б - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг, 7 - узел 1 на фиг,1 на фиг, 8 - сечение Д-Д на фиг, 7,Электропечь для термообработки со держит корйус 1, крышку 2, пульсирую", щий привод 3, подшипниковую опору 4 винтовой транспортер 5, загрузочный лоток 6, с заслонками 7 и 8,разгруэоч, ный лоток 9.Корпус 1 футерован огнеупорным кирпичом 10; а крышка имеет жаропроч ную плиту 11 со стаканом 12 и тепло- изоляцию 13.Нагреватели 14 размещены на керамических полках 15 и по дну печи, в котором установлен стакан 16, служа" щий направляющей втулкой нижнего кон" ца вала 17 транспортера 5..Стакан 12 входит в чашеобразнуювтулку 18 вала 17, образуя с ней лабиринт, а стакан 16 снизу закрыткрышкой 19, препятствующей попаданиюв печь наружного воздуха,Привод 3 и опора 4 закреплены на 5плите 20, установленной на крышке 2печи на амортизаторах 21.На верхнем конце вала 17 винтовоготранспортера 5 закреплен двуплечийрычаг 22, одним концом через ролик 1023 контактирующий с кулачком 24, насаженным на выходной вал редуктора25, соединенного с электродвигателем26. Другим концом рычаг 22 черезштангу 27 поджат к пружине 28, рас-.положенной в регулировочном стакане29.На стойке 30 закреплен регулируе"мый упор 31, периодически взаимодействующий с рычагом 22, 20На одной оси с заслонкой 8 жесткозакреплен рычаг 32 с грузом для поджатия заслонки к днищу лотка 6,Винтовой транспортер 5 состоит иэотдельных дисков 33 и 34, которые выполнены по винтовой линии и установлены на квадратной шейке вала 17 стемпературными зазорами 0 Р, с перекрытием П друг друга в местах стыка.Величина П : 3, , 5 мм ., 30Вал 17 на нижнем конце имеет кольцевую канавку 35, предназначенную дляустановки полуколец 36 запорногоустройства с зазором Т.В нижнем диске 34 выполнена кольцевая проточка 37 два полукольца с зазором У. Все зазоры выбираются такими, чтобы они яе препятствовали тепловому расширению элементов винтового транспортера 5 (валу 17, дискам33 и 34 и полукольцам 36), а такжебыстрой их сборке и разборке.В собранном транспортере 5 междуторцом чашеобразной втулки 18 и ступицей верхнего диска 33 остаетсязазор по величине больше, чем глубина проточки 37 в диске 34, обеспечивающий сборку и разборку транспортера 5.Сборка винтового транспортера 5производится следующим образом, . 50Предварительно вал 17 с жесткозакрепленной на нем чашеобразнойвтулкой 18 соединяется с приводом 3.Для этого вал 17 пропускается черезстакан 12, крышку 2, закрепляется в 55подшипниковой опоре 4 и на него одевается рычаг 22 привода 3,На подставку (не показана) устанавливается диск 34 и на него диски 33 так, чтобы квадратные отверстияв ступицах дисков совпадали.Затем сверху через квадратные отверстия ступиц дисков 33 и 34 вертикально опускается вал 1) до упораторца чашеобразной втулки 18 в ступицу верхнего диска 33, В кольцевуюканавку 35 устанавливаются полукольца 36, и вал 17 в сборе с крышкой иприводом поднимается.Диски остаются на подставке дотех пор, пока полукольца 36, войдяв кольцевую проточку 37 нижнего диска 34, торцами не упрутся в торецпроточки 37.Затем обеспечивается надежное соединение вала 17 с дисками 33 и 34,Для разборки транспортера он скрышкой 2 и приводом 3 вертикальноизвлекается из корпуса 1 и онускается на подставку. Нижний диск 34 с остальными дисками опирается на подставку, а вал 17 с крышкой и приводомпродолжает движение и останавливается, когда обопрется торцом чашеобразной втулки 18 на ступицу верхнегодиска 33.Полукольца 36 извлекаются из канавки, а вал 17 в сборе с крышкой и приводом поднимается,Производится замена вышедших изстроя дисков и по вышеизложенномуописанию производится сборка транспортера 5.При таком выполнении транспортеране требуется разъединение вала 17 сподшипниковой опорой, приводом и крышкой, можно быстро заменять вышедшиеиз строя диски, а не весь транспортер.Кроме того, возможна выборочнаязамена отдельных дисков и многократное использование вала 17, что уменьшает расход жаропрочных материалов,Формула изобретенияЭлектропечь для термообработкиметаллов по авт, св, Р 905593, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения печи и ускорения демонтажа, вертикальный винтовой транс-портер выполнен в виде дисков, установленных на валу с перекрытием вместах стыка и с температурным зазором между. собой, а на нижнем концевала установлено разъемное запорноекольцо,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 905593, кл. Р 27 В 9/16, 17. 09,79.1002783 Г- Г ва оставитель В. Ехред А.Бабинец орректор Е, Рошко Редактор И. Петрова Эакаэ 1 525/ 130 иниал ППП Патент, г. Узгород, ул. Проектна Тираи 613ИИПИ Государственпо делам иэобретеМосква, Ж, Р Подписноего комитета СССРий и открытийушская наб., д. 4
СмотретьЗаявка
3336212, 03.09.1981
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЛИТВИНЕНКО ЮЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЩЕПЕТОВ ВИКТОР ЕВГЕНЬЕВИЧ, ТРДАТЬЯН ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 9/16
Метки: металлов, термообработки, электропечь
Опубликовано: 07.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1002783-ehlektropech-dlya-termoobrabotki-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электропечь для термообработки металлов</a>
Предыдущий патент: Футеровка вращающейся печи
Следующий патент: Устройство для отопления горнов агломерационных и обжиговых машин
Случайный патент: Било для молотковой мельницы