Установка для термообработки изделий

А СОКИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК (19) 01) 3159 С 21 О 11 ГОСУД ИфС ННЫЙ Н(54) (57) .УС%фАНОВКА. ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЭДЕЛИЙ, содержащая индуктор-спрейер, закрепленные в цилиндрическомкорпусе диски со сквозными окнамии сообщающимися с ними радиальными прорезями, прижимные ролики, упоры с пружиной, привод, кинематйчески связанный с дисками посредством шес терен, о тл и ч а ю щ а я,с я ,тем, что, с целью повьзаения надежности работы установки, диски закреплены внутри шестерен и каждый диск размещен между роликами, при этом часть роликов связана между собой с помощью соединительной план кн, закрепленной на их осях и соеди ненной с пружиной упора.2. Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что уста". новка снабжена установленными в отверстиях секций вкладышами, связывающими между собой разделенные про резями участки дисков.Изобретение относится к индукционному нагреву.Известна установка для термообработки изделий, содержащая индукторспрейер, подающий механизм и установленное на опорах качения устройство для вращения, состоящее израсположенных по обе стороны индуктора-спрейера в ряд секций упругихв торцовом напряжении дисков сосквозными окнами и сообщающимся сними радиальными прорезями центральным концентричным отверстием, кине- .матически связанных между собой иприводом посредством шестерен 1.В этой установке устройство длявращения и другие вращающиеся механизмы имеют подшипниковые опоры качения, расположение которых на расстоянии, достаточно удаленном отэоны прохождения термообрабатываемого изделия, не возможно осуществить,в связи с чем они находятся под постоянным воздействием высоких температур, испаряющейся и разбрызгивающейся эакалочной среды и электромагнитного поля индуктора, и быстровыходят из строя, снижая тем самымнадежность и производительность работы установки,.Цель изобретения - повышение надежности Работы установки.Для достижения поставленной цели в установке для термообработки. изделий, содержащей индуктор-спрейер,закрепленные в цилиндрическом корпусе диски со сквозными окнами исообщающимися с ними радиальнымипрорезями, прижимные ролики,. упорыс пружиной, привод, кинематическисвязанный с дисками посредством шестерен, диски закреплены внутри шестерен и каждый диск размещен междуроликами, при этом часть роликовсвязана между собой с помощью соединительной планки, закрепленной наосях и соединенной с пружиной упора.Установка снабжена установленнымив отверстиях секций вкладышами, связывающими между собой разделенныепрорезями участки дисков.На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемой установки;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на.фиг. 4 - шестерня с дисками, разрез.Установка содержит устройстводля вращения, состоящее из расположенных в ряд секций упругих я торцовом направлении дисков 1, индукторспрейер 2, подающий механизм, образованный спаренным ленточным транспортером 3, и механизм 4 загрузки.Секции дисков по периферии закреплены внутри шестерен 5 между торцовыми частями 6 и 7 их составной ступицы и расположены по обе стороныиндуктора-спрейера 2. Каждая секция дисков имеет сквозные окна 8 и сообщающееся с ними радиальными прорезями 9 центральное концентричноеотверстие 10, в котором расположеныпродольно секторные вкладыши 11, 5 связывающие между собой разделенныепрорезями участки дисков. Отверстиемежду вкладышами 11 выполнено с учетом максимально допустимого номинального размера на диаметр обраба тываемого изделия 12. Шестерни 5составными частями 6 и 7 ступицысвободно установлены между роликами13-15, оси 16-18 которых расположены по окружности на равном расстоя нии одна от другой. Между собойшестерни 5 соединены посредствомсцепленных с ними шестерен 19 вала20, связанного клиноременной передачей 21 с приводом 22.По разные стороны от индуктораспрейера 2 ряд секций имеет секцию,отделенную от соседних с нею секцийбоковинами 23, установленными наосях 16 роликов 13 с возможностьюповорота. Ролики 14 и 15 этой секции смонтированы в боковинах 23 иустановлены на осях 17 и 18 с зазором, а боковины пружиной 24 подпружинены к регулируемому упору 25.Изделия 12, подлежащие термообработке, загружаются в бункер механизма 4 загрузки и установка включается в работу, При этом вращениеот привода 22 через клиноременнуюпередачу 21 передается валу 20 с 35 установленными на нем шестернями 19,которые, находясь в зацеплении сшестернями 5, расположенными междуроликами 13-15 частями 6 и 7 составной ступицы, сообщают им синхронное 40 вращение. Механизм 4 загрузки, работая в автоматическом режиме, поочередно подает изделия 12 в зону дей-.ствия спаренного ленточного транспортера 3, встречно движущиеся ветви 45 лент которого сообщают попавшемумежду ними иэделию жестко настроеннуюскорость и проталкивают его черезпоследующие детали в отверстие между секторными екладышами 11 секцийдисков 1 первой по ходу движениявращающейся на роликах шестерни 5. В процессе дальнейшего перемещения спаренным ленточным транспортером 3 изделие проходит секторные 55 вкладыши этой шестерни и попадаетво вкладыши 11 дисков секции, отделенной от. соседних с нею секцийбоковинами 23, и увлекается ими вовращение вокруг собственной оси.60 Далее, перемещаясь поступательно,изделие проходит своим передним понаправлению подачи концом в отверстие между секторными вкладышами дисков 1 следующей секции, соосно 65 установленной с первой.1014926 дБлагодаря тому, что отверстие между секторными вкладышами 11 выполнено с учетом максимально возможного диаметра иэделия с гарантированным зазором обеспечивается проход через него практически любого изделия данного размера. В момент, когда йэделие располагается в от. верстиях секторных. вкладышей дисков 1 всех размещенных перед индукторомспрейером 2 секций, секторные вкладыши отделенной боковинами 23 секции,постоянно поджимают его одной своей стороной к противолежащим сторонам секторных вкладышей 11 дисков соседних с нею соосных секций посредством пружины 24, подпружинивающей через поворотные на оси 16 роликов 13 боковины к регулируемому упору 25 совместно с шестерней эа счет зазора между смонтированными на боковинах ропиками 14 и 15 и осями 17 и 18 этих роликов. Проталкивание иэделия через индуктор-,спрейер 2 и секторные вкла.дыши 11 последующих секций дисков 1 шестерен 5 осуществляется подпором следующего иэделия, подаваемого спаренным ленточным транспортером 3Взаимодействие.изделия с противо.лежащими поверхностями секторныхвкладышей 11 секций дисков 1 шестерен 5 путем поджима пружиной 24 через боковины.23 обеспечивает сопро 5 вождение движения подачи с контактными поверхностями внутренних поверхностей вкладьааей без тренияскольжения. Контактные поверхностивкладышей, выйдя из эоны прижима к1 р ним иэделия, попадают в зону с зазором и за счет упругости, обеспечиваемой радиальными прорезями 9 исквозными окнами 8 дисков 1, возвращаются в исходное положение, а затем снова вступают в контакт с.изделием, центрируя и сопровождая его,Содержание искривления иэделия отнагрева в зоне индуктора-спрейера 2обеспечивается чередованием соосныхсекций 1 с расположениыми между боковинами 23 подпружиненными пружиной 24 секциями,Предлагаемое решение позволяетпредотвратить влияние температур нагрева изделия на элементы установкии тем самым повысить надежность ееработы и производительность за счетснижения простоев на ремонт уста- новки1014926 оставитель А. Денисова.ехредМ.Гергель Корректор А,. Повх к едакто Заказ 3137/23 13 филирл ППП "Патецтф, г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 563 И Государственного делам изобретений сква, ЖРаушска