Патенты с меткой «термообработки»
Устройство для термообработки сварных швов
Номер патента: 544692
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Безрядин, Меркулов, Мишуров
МПК: C21D 9/52
Метки: сварных, термообработки, швов
...2, несущая ложемент 3,внутри которого размещен нагревательныйэлемент 4, соединенный с газопроводом 5, намотанным на приводной барабан 6.Нагревательный элемент 4 соединен через25 тросик 7 с механизмом регулирования подачинагревательного элемента, а барабан 8 череззубчатую передачу 9 связан с диском 10. Напоследнем установлен конечный выключатель11, взаймодействующпй с упором 12, который30 закреплен на другом диске 10, связанном че544692 Составитель Г. НазароваТсхред А. Камышннкова Корректор Л. Брахнина Редактор 3. Ходакова Заказ 221/12 Изд.172 Тираж 669 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рез зубчатую пару 13...
Способ термообработки стекла
Номер патента: 545594
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Махнавецкий, Трошин
МПК: C03B 25/00
Метки: стекла, термообработки
...и окончательном охлаждении стекла до температуры окружающего пространства 11. Известен также способ термообработки стекла путем позонного нагрева до температуры, не превышающей температуру деформации, с последующим резким охлаждением 2. Недостатками известных способов является невозможность использования их для обработки изделий из стекла с ограниченным доступом к одной из поверхностей и сложная конструкция источников тепла, обеспечивающих поверхностный механизм нагрева стекла при значениях поглощаемого теплового потока не менее Зр,10 з вт/м-.Цель изобретения - обеспечение возможности раскроя стекла, Достигается это тем, что в процессс нагрева ограничивают свободу термического распшрения стекла.На фпг, 1, 2 и 3 приведены схления...
Затвор печи для термообработки
Номер патента: 548637
Опубликовано: 28.02.1977
Автор: Рубинер
МПК: C21D 9/00
Метки: затвор, печи, термообработки
...обрабатываемые изделия.Следует отметить, что выбор вещества засыпки лабиринтного затвора и температуры затвора производится исходя из следующих сообр ажений.Засыпка из кварцевого песка 4 должна быть нейтральна в отношении окружающей печь атмосферы и не реагировать как с этой атмосферой, так и с засыпкой из углеродистого порошка 5, вплоть до температур нагрева затвора обычно порядка 1000 С, а засыпка из медного порошка 6 должна быть в свою очередь нейтральна по отношению к засыпке из углеродистого порошка 5 вплоть до максимальных температур затвора, но должна активно взаимодействовать с атмосферой, окружающей печь, а именно с кислородом и влагой воздуха, особенно при температурах выше комнатной, связывая их и тем самым обеспечивая...
Способ термообработки сплавов на основе магния
Номер патента: 548656
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Зеленский, Ожигов, Савченко
МПК: C22F 1/06
Метки: магния, основе, сплавов, термообработки
...в магнии мала, а температура старения 100 в 2 С недостаточна для интенсивного протекания процессов перераспределения вакансий.Целью изобретения является повышение жаропрочности дисперсноупрочненных магниеПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МАГН ть изобретения состоит в следую 5 Сплавы после прессования нагревают до550 - 600 С. После закалки сплавов с этойтемпературы на воздухе их подвергают отжигу при температуре 400 - 20 С в течение 2 -0,2 час.0 Отличительным признаком изобретения является применение более высокой температуры отжига,В результате обработки характеристики жаропр очности сплава следующие; скоростьустановившейся ползучести (в) при 400 С ио=0,75 кг/мм равна 4 10 - %/час; время доразрушения - не разрушаются после 200 часиспытания.о Повышение...
Способ непрерывной термообработки синтетических нитей
Номер патента: 548671
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Матвеев, Токарев, Щетинин
МПК: D02J 13/00
Метки: непрерывной, нитей, синтетических, термообработки
...гс. После термообработки прочность волокна составляет 50 - 52 гс/текс и удлинение - 10 - 12%. Внешне нить получают жесткую, со склеенными волокнами.П р и и е р 2. Волокно по примеру 1 подвер гают термообработке согласно предлагаемому548671 Ф о р м ул а изобретения 20 Составитель Л, РизерРедактор М. Дмитриева Техред Л. Гладкова Корректор Л. Денискина Заказ 364/12 Изд. Мо 246 Тираж 589 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 71(-35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 способу при следующих параметрах. скорость нити 20 м/мин, продолжительность нагрева нити 25 сек, температура азота возрастает от 350 до 500 С по ходу нити при термообработ. ке, а подача...
Устройство для термообработки полых изделий
Номер патента: 549479
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Алисов, Бирюков, Ивашкина, Луковский, Мац, Морогов
МПК: C21D 9/00
Метки: полых, термообработки
...29 и расширительного бака 30, соединенные между собой и с напорным и сливным патрубками 22 и 23 теплоизолированными трубами 31.На входных и выходных патрубках 32 и ЗЗ бака 26 теплообменника 28 и холодильника 29 установлены вентили 34 с электромагнитными приводами.В систему циркуляции жидкого теплоносителя устанавливается предохранительный клапан 35, соединенный с баком 26 трубопроводом 36, и редукционный клапан 37, позволяющий установить в данном, контуре определенное давление. Через боковую стенку 2 камеры 1 введен патрубок вакуумной системы 38, которая содержит ловушку 39, теплообменник 28, спиртоводосборник 40, вакуумные насосы 41, соединенные между собой вакуумироводами 42. В зоне всасывания роторных нагревателей через стенку...
Устройство для непрерывной термообработки паром высокообъемной пряжи
Номер патента: 549526
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Небиеридзе, Усенко
МПК: D02J 13/00
Метки: высокообъемной, непрерывной, паром, пряжи, термообработки
...8, 25 которая в сочетании с эжекторями являетсятранспортирующим средством для псремсще ция пряжи. Причем функцию выпускць 1 х валиков выполняет четвертая пара, приводных валиков ./,зО Устройство работает следуПитающее сопло 2 засасывает исходную пряжу в термокамеру 1, с помощью первой пары привсщных валиков 4 пряжу подают в первый транспортирующий эжектор 5, который интенсивно обрабатывает ее потоком пара и пробрасывает через первую канавку нитеразделительной решетки 8 к пароотсасывающему трубопроводу б. Вторая пара приводных валиков 4 захватывает конец пряжи и подает ее во второй транспортирующий эжек тор 5. Технологический цикл продолжается и повторяется с,помощью второго, третьего и четвертого транспортирующих эжекторов,Предложенное...
Вакуумная установка для термообработки
Номер патента: 550433
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Аронштам, Лепилов, Перельман, Рывкин, Столбов
МПК: C21D 9/00
Метки: вакуумная, термообработки
...21 через вентиль 22 и трубопровод 23,на котором установлен вентиль 24 для сообщения камеры 2 с атмосферой. Вакуумный насос 25 предназначен для откачки воздуха из камеры 2 и из внутренней полости 26 поршне. О вого привода 13.3Установка работает следующим образом, При поднятой крышке 12 и при вакууме в полости 26 привода 13 на приспособление 16 с укрепленным на нем подвижным экраном 7 помещают деталь, подвергаемую нагреву. При этом под действием атмосферного давления поршневой телескопический привод 13 собран. Далее подают электропитание на катушку 10 электромагнита, и сердечник 9 с фиксатором 8 втягивается в цилиндр 11. Крышкой 12 накрывают корпус 1 и отключают электропитание с катушки 10; фиксатор 8 перемещается и занимает положение...
Устройство для термообработки сыпучих материалов
Номер патента: 551483
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Вольченко, Десюкевич, Князев
МПК: F27B 7/02
Метки: сыпучих, термообработки
...отверстиями на противопопожных сторонах, а второй - подвижный с прикрепленными к И его поверхностям ребрами шнека. Тепловые трубы частично заполнены раочим телом с температурой конденсации, авной ипи большей заданной температуры агрева материала.На чертеже схематически представлено предлагаемое устроиство,Устройство состоит из неподвижной тепловой трубы 1 и вращающейся тепловой труб2 с шнековыми ребрами 3, Тепловые трубывключают зоны 4 испарения, зоны 5 конденсации и капиплярный насос 6, Неподвижнаятепловая труба 1 имеет загрузочное 7 иразгрузочное 8 устройства и частично покрыта тепдоизопяцией 9,Устройство работает следующим образом,Материал через загрузочное устройствопоступает в промежуток между зонами 4конденсации тепловых труб 1...
Конвейерная печь для термообработки углеродистых материалов и изделий
Номер патента: 551487
Опубликовано: 25.03.1977
Автор: Рабинович
МПК: F27B 9/24
Метки: конвейерная, печь, термообработки, углеродистых
...графитированная волокнистая пента 8 с обрабатываемыми материалами ипи изделиями 9,Транспортерную ленту 8 перемешают валки10 и 11. Между обрабатываемыми изделиями 9 и стенками туннельной камеры 7 раз551487 11 11 мешена подвижная волокнистая углеродсодержащая лента 12,которую перемешают валки 13 и 14, Туннельная камера 7 окружена сажевой или волокнистой теплоизоляцией 15 икорпусом 16, Газовые затворы 17 и 18 предназначены для подачи инертного газа в туннельную камеру 7.Устройство работает следующим образом.Графитовый нагреватель 3 доводят доозаданной температуры (2400 - 2800 С) при непрерывной работе газовых затворов 17 и 18. После вывода печи в равновесный тепловой режим приводят в движение транспортерную 8 и углеродсодержащую ленту...
Устройство для термообработки сыпучего материала
Номер патента: 552489
Опубликовано: 30.03.1977
МПК: F27B 7/34
Метки: сыпучего, термообработки
...сепаратором 5, который газопроводом 6 соединен с дисперсионным подогревателем 7. Циклонный сепаратор 5 и дисперсионный подогреватель 7 соединены с вращающейся печью 1 и газоходом 2 патрубками соответственно 8 и 9 для подачи материала. Под вращающейся печью 1 расположен холодильник 10, соединенный воздухопроводом 11 с газо- ходом 2.Устройство работает следующим образом.Цементная сырьевая смесь по трубопроводу 12 поступает в малый патрубок 13 дисперсионного подогревателя 7, а затем газовым погоком она направляется в систему циклонов 14 и далее после отделения - в дисперсионный подогреватель 7. Здесь сырьевая смесь нагревается за счет тепла отработавших газов и затем по патрубку 9 поступает в газоход 2, где она подхватывается газами и...
Способ двухступенчатой термообработки нерудных строительных материалов в виброкипящем слое
Номер патента: 553418
Опубликовано: 05.04.1977
МПК: F26B 3/06
Метки: виброкипящем, двухступенчатой, нерудных, слое, строительных, термообработки
...иие. 11 одле.кащий термообработке материал1 заполнитель бетона) из загрузочного бункера 3 подается на газораспределительные решеткии передвигается по ним к разгрузочным бункерам 4 и 5. Устройство имеет две 10 ступени, в первой из которых происходит разделение материала по фракциям и, следовательно, по содержанию влаги. Сушка мелких, более влажных, фракций осуществляется путем продувки в направлении снизу вверх 15 через слой материала горячего теплоносителя,подаваемого по патрубку 6. Отраоотанный прн сушке мелких фракций тенлоноситель также в направлении снизу вверх продувается через вибрирующий слой крупных (менее 20 влажных) фракций, осуществляя просушкупоследних, и отводится из установки через патрубок 7.Ыо второй ступени для...
Устройство для термообработки зернистых материалов
Номер патента: 553432
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Кабалдин, Михайлик, Простак, Шпорта
МПК: F26B 17/10, F27B 15/00
Метки: зернистых, термообработки
...снабжена патрубком 6 для подачи теплоносителя и патрубком 7 для выгрузки материала с отбой.ным козырьком 8. В тороидальной части камера 1 имеет устройство 9 для загрузки материала,Работа устройства осуществляется следующим образом.В рабочую камеру 1 через устройство 9для загрузки материал засыпают на решетку 3. Через кольцевой коллектор 5, сопла 4и патрубок 6 поступает теплоноситель. Поддействием вытекающего из сопл 4 воздухазернисть 1 й материал поднимается вдоль стенок рабочей камеры 1 слева и справа от оспи затем спускается вниз в приосевой зоне, Отработавший теплоноситель через патрубок 2выводится из рабочей камеры 1.Готовый продукт выгружают из рабочепкамеры 1 через переливной выгрузной патрубок 7 с козырьком 8, чему...
Способ термообработки материалов
Номер патента: 554231
Опубликовано: 15.04.1977
МПК: C04B 7/44
Метки: термообработки
...печи.Кроме тогнизации в о, в результате отрицатсльиои ио воздухе преобладают отрицатель554231 Запыленность печных отходящих газов,г/нм Потенциал коронирующих злектРодов, кв Производительностьпечи, т/час Количество ионов/см воздуха Наименование серии опытов пп 0,80 - 0,85 Обжиг портландцементного клинкера без ионизации первичного воздухаОбжиг портландцементного клинкера с ионизацией первичного воздухаТо же 15 - 180,90 - 0,95 0,95 - 1,00 50 70 6 - 9 до 5 Формула изобретения Составитель Л. Гулименко Техред Л. Гладкова Редактор Э, Шибаева Корректор Н, Аук Заказ 916/3 Изд, Мо 367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, лр....
Устройство для термообработки мелких деталей
Номер патента: 555144
Опубликовано: 25.04.1977
Автор: Горчаков
МПК: C21D 1/12
Метки: мелких, термообработки
...прорези 10 в которые входит непрерывно вращающийся диск 11, снабженный червячным элементом 12 и приводимый во вращение электродвигателем 13. Устройство включает также загрузочное устройство 14, дроссельный клапан 15, управляемые от привода поворота стола, соединенный с системой подачи воздуха. Для загрузки осей в гнезде транспортирующегодиска имеется доэирующий механизм 16, соедпненньп 1с загрузочным устройством питателем 17 и механически связанный с приводом поворота стола. Под диском размещен бак 18.Устройство работает следующим образом, Обрабатываемые детали 4 с помощью загрузочного устройства 14, питателя 17 и дозирующего механизма 16 загружают в гнездо 7 диска 6, при повороте которого детали располагают под открытым концом...
Установка для термообработки сварных швов полых изделий
Номер патента: 555152
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Еринов, Искра, Макара, Новиков, Петишкин, Сорока, Юрчишин
МПК: C21D 9/50
Метки: полых, сварных, термообработки, швов
...на щфиг. 1 - общий вид установки, на фиг. 2- вид А(фиг. 1.)Установка для термообработки сварных швовполых изделий включает внешний нагреватель 1,роликовый стенд 2 и полую штангу 3, несущую 15внутренний нагреватель 4 и связанную сходовой тележкой 5, на которой установлен вентилятор 6. Вентилятор6 сочленен через патрубок с полостью штанги 3.Внешний нагреватель выполнен в виде соединенныхшарнирами 7 в кольцо индивидуальных камер щсгорания 8 с горелками 9 и прикреплен к траверсе10 установленного на рельсах 11 самоходного портала 12.Системой гибких металлических рукавов 13 всегорелки 9 связаны с магистралью подачи горючегогаза. Обрабатываемое изделие 14 установлено нароликовом стенде 2 в горизонтальном положении.Внутренний нагреватель...
Способ термообработки молибдена и вольфрама
Номер патента: 555166
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Бондаренко, Сомов, Шаповал
МПК: C22F 1/18
Метки: вольфрама, молибдена, термообработки
...отжигают, поместив в тигель с расплавом. меди, темпеоратура расплава составляет 1250-1500 С,и выдерживают в течение от 0,5 до 2 час,После окончания отжига заготовку извлекают из тигля и охлаждают в инертнойатмосфере. После обработки относительноеудлинение 8 достигает 40-45 %,10 Отличительным признаком является отжиг в расплаве жидкой меди, температуракоторого выше температуры рекристаллизации обрабатываемого металла.Зничительное увеличение пластических15 свойств связано с тем, что в расплав медипри высокой температуре и достаточномвремени выдержки с границ зерен обрабатываемого металла диффундируют охрупчивающие примеси, которые обладают боль 20 шей растворимостью в меди.Способ бып применен дпя термообработки листового...
Установка для термообработки сыпучих материалов
Номер патента: 556302
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Вотинцев, Замараев, Косенко, Оглоблин, Шацилло
МПК: F28C 3/16
Метки: сыпучих, термообработки
...содержащим трубы 13, подключенные к коллекторам 14 и 15, которые жестко связаны с вертикальными втулками 16 и 17, имеющими соответственно кольцевые полости 18 и 10 19 для теплоносителя, к которым подсоединены вводы 20 и выводы 21 теплоносителя, Втулки 16 и 17 устанавливаются друг на друга и стягиваются шпильками 22, образуя несущий каркас в виде четырех стояков. Этот 15 каркас снаружи обшивается листовым материалом 23, ограничивающим рабочий объем камеры 1.Установка работает следующим образом.Термообрабатываемый материал, например 20 сухое молоко, подают в камеру 1 через загрузочный патрубок 2 на верхнюю полку 8.Под воздействием колебаний, создаваемых при помощи вибратора 10, укрепленного на днище 7, образуется виброкипящий слой ма...
Установка для термообработки штучних изделий
Номер патента: 557243
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Белков, Буйновский, Карпман, Кладовщиков, Никифорова, Самурин, Семенов, Синяцкая, Соломатин, Фофанов, Чернышев, Шевелев
МПК: F26B 15/16
Метки: термообработки, штучних
...план; на фиг, 2 - то е, вид А на фиг. 1; ьа фиг. 3 - цепн транспортер с тележкой.Установка содержит вертикальные нат- ревательные камеры 1 с нижними окнами 2 для загрузки и верхними окнами 3 для выгрузки иэделий, расположенными с противоположных сторон камеры, двух подъемно-опускных накопителей 4 и 5, выполненных в виде элеваторных стеллажей с грузовыми люльками 6 и расположенных соот ветственно у загрузочного 7 и разгрузочного 8 столов, цепных транспортеров 9 с приводом 10 и пластинчатой роликовой цепью 11 и грузовых тележек 12 с вильчатым захватом 13, прикрепленных к тран 887243спортеру при помощи разъемного соединения 14.Высушиваемые изделия, помещенные в тару, по столу 7 подают в свободные люльки 6 подъемно-опускного...
Станок для термообработки длинномерных изделий малого диаметра
Номер патента: 558947
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Ведменский, Лобода, Любашевский, Марсов
МПК: C21D 1/12
Метки: диаметра, длинномерных, малого, станок, термообработки
...Г-образных рычагов 10,шарнирно связанных с корпусом станка, другие плечи которых подпружиненыпружинами 11 к упорам 12,Прижимные ролики 2 снабжены ободьямииз упругого материала, поверхностя которыхимеют выступы 13. Подающие ролики 4размещены между поддерживающим устройотвом н механизмом загрузки и установленына вертикальных осях червячных колес 14 цчервяки 15 которых имеют разные левую иправую нарезки и расположены на валу 16,связанном с приводом 7, Осичервячныхколес 14 установлены на подвижных по горизонтальным направляющим опорах 17, 45оапружиненных в направлении оси червяков до упоров, ограничивающих сближениеподвюших роликов 4. Изделия 18, подлежащие тер.ообработ ке, загружаются в бункер механизма загруз; кн 5, который, работая в...
Способ термообработки постоянных мегнитов
Номер патента: 559998
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Барабанова, Дерягин
МПК: C22F 1/02
Метки: мегнитов, постоянных, термообработки
...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.3пературы, нагревают до 0,80 - 0,85 от тсмпсратуры плавления, выдерживают при этой температуре 5 - 10 час и охлаждают со скоростью не менее 500 С/мин до комнатной температуры. Наибольший эффект дает многократное повторение таких термообработок.Оптимальным режимом для получения высоких (более 10 кэ) значений коэрцитивной силы является отжиг при 1250 С в течение 10 час, охлаждение до комнатной температуры, последующий отжиг при 1100 С в течение 10 час и охлаждение до комнатной температуры. Исследования также показывают, что высокие значения коэрцитивной силы могут быть получены также после отжига при 1100 С в течение 5 час, после предварительного отжига при 1250 С в течение 15 час....
Агрегат для термообработки поковок
Номер патента: 561742
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Вайнштейн, Ильин, Лысенко, Нтанзон, Рычкова, Самсонов
МПК: C21D 9/00
Метки: агрегат, поковок, термообработки
...механизмтранспортировки 7, Нагреватель 8 воздуха свентилятором 9 расположен над охлаждаю.20 щим устройством 4 и связан с ним каналами10 и коробом 11 отбора воздуха. Для подачижидкой закалочной среды в охлаждающемустройстве 4 установлен насос 12 с направляющим аппаратом 13. Охлаждающее устройст 25 во 4 жестко прикреплено к загрузочному тамбуру 14 отпускной печи 15,Агрегат для термообработки работает следующим образом.В нагревательной печи 1 проходного типа30 греются в поддонах 2 поковки. Нагруженныйподдон 2, передвигаясь в печи 1, доходит до разгрузочного конца ее, автомат выгрузки 3 поворачивает поддон на 180 и детали падают на откидную крышку 6 закрытого бака 5 и охлаждающего устройства 4. По этой крышке 6, создающей направленное...
Способ резки и термообработки трубчатых керамических изделий
Номер патента: 562539
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Краснич, Михалев, Слободкин, Соловьянчик
МПК: C04B 33/30
Метки: керамических, резки, термообработки, трубчатых
...- обеспечение сушки изделий из радиокерамики.Это достигается соблюдного режима теплоподвода, 25 б одо 40 С со скоростью 2-4 /мнп, от 40о о одо 60 С со скоростью 1-2 /мнн, от 60о о одо 90 С со скоростью 3 б /мнтт, от 90до 190 С со скоростью 10-20 /мин, вопосле выдержки при 190 С в течение 15-30 мин изделия охлаждют со скоростьюо15-30 /мпн.Свежесформованные керамические заготовки на подставках помешают в сушильнуюкамеру, оборудованную инфрвкрасньмн излучателями, венттляционной системой, калорифером и транспортером с подвесками для пермещения изделий. Оптико-геометрическаясхема рвсствновки излучателей, специальнымобразом ргвнизованнвя система регулирования и нв травленной подачи воздуха, обеспе.чивают заданный режим сушки и...
Установка для термообработки жидких материалов
Номер патента: 562713
Опубликовано: 25.06.1977
МПК: F28C 3/16
Метки: жидких, термообработки
...находят "я во вза:молсцствцц с неполвижным зуб атым венцом 7, смонтцроваццым на газораспрелелительцой решетке 2. Звено ;ше терня 6 - зубчатый венец 7 застючено в кожух 8. На верхнем основа:цц поло;о ротора 3 размещены газораспрелслцтель ыс сопла 9. Привод ротора 3 осуществлястся через рслуктор 10, злетродвгатель 11 и вал 12. Расход теплоносителя через ротор .1 регулируют с помощью шибера И.Форсункц 14 для распылечця жцлкостц закреплены на боковой поверхности камеры 1 выше ворашцтелей 5. Распыление жидкости ца слой инертных тел осуществляют сжатым воздухом, нагнетаемым возлухолувкой (компрессором) 1 д ц пологреты В калорифере 16. В верхней части камеры 1 установлена ограничительная сетка 17, препятствующая выносу инертых тел. Нагрев...
Способ термообработки бетона
Номер патента: 563408
Опубликовано: 30.06.1977
Авторы: Бобров, Генкин, Цимерманис, Шикирянский
МПК: C04B 41/30
Метки: бетона, термообработки
...вяжущего. В момент достияения максимальной скорости гидратации начинают охлаждать изделие.5 Процеспособурован.Разработка способа основана на исследо ваниях процессов гидратации и твердения,проведенных в УралНИИстромпроекте, которые показали, что в процессе термообработки скорость гидратации вяжущего возрастает лишь на начальном этапе, достигая своей 15 максимальной величины. При дальнейшемпрогреве бетона (после момента достижения максимальной скорости гидратации) скорость гидратации и твердения затухает, не претерпевая существенных изменений даже после охлаждения бетона. Если же тепловое воздействие на бетон прекратить в момент достижения максимальной скорости гидратации, то в дальнейшем последняя протекает довольно интенсивно, а...
Устройство для термообработки сыпучих материалов
Номер патента: 563551
Опубликовано: 30.06.1977
Автор: Эльконюк
МПК: F27B 15/00
Метки: сыпучих, термообработки
...воздухораспределительной решеткой в стенке камеры повсей ее длине расположен резонатор 4, в котором закреплена гибкая пластина 5. На противоположной стене камеры размещен патру 5 бок 6 для подачи воздуха в щелевидное сопло 7.Работает устройство следующим образом.Гранулы полуфабриката через загрузочнуютечку 8 попадают на воздухораспределитель 10 ную решетку 2. Одновременно теплоноситель(воздух) через патрубок 6 поступает в подрешеточное пространство. Сечение патрубка выбирается таким образом, что скорость газовойструи составляет 300 - 340 м/сек. При такихскоростях (с числами Маха, близкими к единице) пластина 5 начинает колебаться в резонаторе 4, возбуждаемая пульсациями давления, возникающими при срыве струи. При этомв горловине 9...
Устройство для термообработки витых ленточных магнитопроводов
Номер патента: 564343
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Алпатов, Коротеев, Фролов
МПК: C21D 9/00
Метки: витых, ленточных, магнитопроводов, термообработки
...методическую печЫ параллельные направляющие, ухрепленные внутри печи, и механизм формовки магнитопроводов, состоящий иэ толкателя с одньй стороны печи и упора с другой ее стороны 1,Работа на известном ществляется путем звпо водами всего рабочего фиксацией из размеров кателем,Известное устройств высокого качества изде вия фиксации по боковы нитопроводов, параллель перемещения,ив толкателя 6 1 установлен 2 и 3 уствновлень й формы. Внутщих 2 установлеемвтически свяприжима к спут 56эНа спутник 9, расположенный на направ 4 ляющих 2, устанавливается магнитопровод 12. Спутник 9 проталкивается в печь 1 толкателем 6 до упора 8, после чего срабатывают приводы 11 боковых планок 10 По вкончанни технологического времени выдержки приводы 11 и...
Установка для термообработки сыпучих материалов
Номер патента: 564497
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Блохин, Заболотный
МПК: F26B 17/10
Метки: сыпучих, термообработки
...разделяющие горизонтальныйлоток с перфорированным днищем на секциирасположены вертикально и выполнены изтеплопроводного материала, и смежные секции подключены к бункерам с материалом,имеющим различную температуру, и днищакаждой секции на участке выхода материала заглушены для создания подпора.Это увеличивает долю контактноголообмена и позволяет утилизировать теотдаваемое охлаждаемым материалом н ф г. 3 - разрез 4 - разрез Б-Б фиг.2к 1, имеющий перразделен вертикаль, выполненными изНагретый материал из бункера 9 поступает в секции 4 и транспортируется по ним под воздействием струй воздуха, входящих из отверстий перфориоованных дниш в сторону движения слоя. Навстречу этим нагретым потокам материала по смежным секциям 5 перемещается...
Устройство для термообработки кусковых материалов
Номер патента: 567057
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Гиндина, Онацкий, Цыплаков
МПК: F27B 1/00
Метки: кусковых, термообработки
...устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг,2,устройство содержит шахту 1 с вертикальными каналами 2 для прохождения материа ла, разделенную перегородками 3 на зоны:верхнюю 4, среднюю 5 и нижнюю 6, по всей длине каналов 2 выполнены щели 7 для подвода и отвода теплоносителя. 10 Устройство работает следующим образом,Материал, загружаемый в бункер 8 шахты, поступает в приемную камеру 9 и далее - в вертикальные каналы 2. В верхней зоне 4 шахты газы (теплоноситель) через продольные 15 щели 7 в стенках каналов лросасываются через материал по прямоточной схеме, в нижней зоне 6 - по противоточной схеме. Отсос газов производится из средней зоны 5 шахты, Для регулирования...
Устройство для термообработки полых железобетонных изделий
Номер патента: 567710
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Бугаенок, Данько, Каплан, Манюк, Можаров
МПК: C04B 41/30
Метки: железобетонных, полых, термообработки
...генерируют рдсиоложс итикалыи и.зд счет ксиэлектромагнит ем и нагревают влия. Дцо прогреваеплопередачи от к м изде стенки изддуктивцой того магии роткоздмкиуй нд г ревдегс я ного поля то вода, котор и электром зд счет ге в катушках контакте с ци, полюса кото агцитопроводо одя гс:я ых и При высоте обГдбдтывдемого изделия более 4 м за счет вергикдльцых коцвективцых тепловых потоков создается значительный температурный перепад. Это приводит к пересушке верхней части изделия и к снижению прочности нижней части изделия,Целью изобретения является обеспечение равномериого температурного поля и равной прочности по высоте и объему изделия,Достигается цель тем, что устройство снабжено дополнительной электромагнитной обмоткой, расположенной ид...