Патенты с меткой «термообработки»

Номер патента: 937932

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Аноров, Важенин, Иванов, Макаров, Маширев, Никипелов, Никонов, Химченко

МПК: F26B 17/12

Метки: аппарат, сыпучих, термообработки

...шагом по высоте, причем для каждого материала этот шаг Ь различен в зависимости от его сыпучести и определяется уравнением40% =д-а)1 и-фгде 0 - диаметр большего основанияусеченного конуса;д - диаметр его меньщего основа ф 5нияо( - угол естественного откосасыпучего материапа;- составлякзцая, зависящая отвида материала.50Через корпус 1 в нижнюю, реакционную часть аппарата: во внутренний кольцевой зазор 11 введены форсунки 15 для подачи окислителя (восстановителя)В корпусе 1 на уровне перехо да центральной трубы от меньшего диаметра к большему установлен металло- керамический фильтр 16 с выходным па 2 4трубком. 17, подсоединенным к вентиляционной системе (не показана). Кроме того, для интенсификации процесса теплообмена и...

Номер патента: 939551

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Горбунов, Ломакин, Редикульцев

МПК: C12Q 3/00

Метки: автоматической, жидких, процесса, сред, стабилизации, термообработки

...содержит стерилизационную камеру 1, теплообменную рубашку2, трубопроводы 3 и 4 подачи хладагента и пара соответственно, клапан5, выполненный трехсекционным, приэтом первая секция является датчиком6 давления пара в камере стерилизации, вторая секция снабжена двумячувствительными мембранами 7 и 8 иявляется регулятором 9 расхода хладагента через теплообменную рубашку,а третья секция, являясь задатчиком10 давления воздуха, снабжена герконом 11, редуктором 12, манометром13, регулятором 14 выдержки времени, 15емкостью 15 для хладагента.Работа устройства основана на зависимом от давления паре протокехладагента через теплообменную рубашку 2 и осуществляется следующим образом.По манометру 13 посредством редуктора 12 на задатчике 10...

Номер патента: 939572

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Лакомченко, Мешков, Николаев, Осипов

МПК: C21D 9/08

Метки: длинномерных, термообработки

...укреплены на общей траверсе 32, соединенной с сиДловыми цилиндрами 33.Закалочный бак 9 включает находящийся у его торца механизированный затвор 34 с силовым цилиндром 35, с помощью которого осуществляется за 45 крытие и открывание затвора, Закалочный бак 9 посредством трубы 36 сообщается с напорным баком 37, в дне которого предусмотрен клапан 38, управляемый приводом 39. Использованную для закалки жидкость насос 40 перека 50 чивает обратно по трубопроводу 41 в напорный бак 37.Поточная линия работает следующим образом.Изделие 10 с выходного рольганга стана поштучно подается к накопителю 1 установки. В исходном положении захваты 14 располагаются в промежутках 2 фмежду роликами рольганга (фиг3)Рычаги 18 перегрузочного механизма 2и...

Номер патента: 939869

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Заблоцкий, Климарев, Попов

МПК: F23G 7/00

Метки: аппарат, органических, отходов, термообработки

...и температура элемента 6 увеличива.ется, Окислитель, подаваемый через патрубок8, проходит через фильтруюший материал емкости 3 и по внутренней поверхности элемента 6. В зоне контакта окислителя с нагреваемыми отходами при 410 - 440 С образуются очаги воспламенения. При дальнейшем на 1 9 фгревании элемента 6 до температуры 600 -о800 С начинается устойчивое горение отходов, после чего отключают источник 1 высокочастотного излучения.После выгорания отходов образуется зола.Патрубок 7 переключают к коллектору твердого остатка и под разрежением удаляютзолу из емкости 3,Аппарат представленный на фиг. 2 содержит источник 1 высокочастотного излучения,корпус 2 с разъемами, размещенную в корпусе емкость 3 для отходов 4,...

Номер патента: 939901

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Анчиполовский, Левин

МПК: F26B 11/04

Метки: сыпучих, термообработки

...1 устанавливается наопорные бандажи 5 и подключается кприводу при помощи кинематической впередачи б. Загрузочный бункер 7размещен в барабане 1 со стороныустановки аксиального сопла 8, помещенного в патрубок 9 раздачи сушильного агента в змеевик 2, Рагрузочнаясекция 10 расположена с противоположного торца барабана 1 и снабжена приемным бункером 11 и вытяжным окном 2.Цаг спирали змеевика 2 в зонах Ви Д меньше, чем в средней зоне С, т.е,2 Я и К ) .6, Суммарная площадьотверстий 3 змеевика 2 в центре барабана(эона С) меньше, чем площадьотверстий 3 в торцовых частях барабана 1 (эоны В и Д), т.е. Е ( Г иГ(Г,Устройство для термообработки сыпучих материалов работает следующимобразом.Влажный материал через бункер 1поступает во вращающийся...

Номер патента: 941446

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Жиемялис, Путна

МПК: D01H 13/28

Метки: нитей, термообработки, химических

...для термообработки, где нити тным воздействием лазерного ксируются. Затем нити направанизм ложного кручения 7 иру 8 и поступают на моталья повышени ия явл зобретентей.я цельановленоль напдно изустаноя вдоль тем, чтоо по обе да нитей, защитную ожностьюхода ниается дости пара равлен еркал лено напраел имеет воз лени9.зеркала 2 вместе с защитной относительно зеркала 1 дать регулировать при необхоИзобре химически для терм Извест ки синтет зеркала с одно из к оси ист Недо ст ся в кра на движу под возде ся, что п грева по физико-м качествоЦелью и качества ни Указанна зеркала уст стороны вд при этом о пластину и перемещени тей.(61) Дополнительно (22) Заявлено 03,05 с присоединением за (23) Приоритет -Опубликовано ражена схема...

Номер патента: 943506

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Петрухин

МПК: F27B 7/20

Метки: барабанная, печь, термообработки

...разрез; на фиг. 3 - сечение А - Ана фиг. 2,Барабанная печь для термообработки имеетфутерованную камеру 1 и барабан 2, активная часть которого находится внутри камеры1. Барабан установлен на опорных роликах 3и посредством цепной передачи 4 соединен сприводом 5. Камера 1 разделена на тепловыеэоны, в каждой из которых установлен электрокалорифер 6, соединенный воздуховодами 7 с нагревательной стороной рабочего колеса 8 вентилятора 9. В обечайке барабана 2выполнено несколько продольных паов 10,равномерно расположенных по окружности,Барабан 2 снабжен направляющими элемента.ми 11, образующими с наружной поверхностьюбарабана 2 полости 12 для прохода газа. Число и расположение направляющих элементов11 и пазов 10 соответствуют друг другу,...

Номер патента: 945165

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Виноградов, Вишнев, Приемышев

МПК: C10B 1/04

Метки: вертикальная, печь, твердого, термообработки, топлива

...под углом 40-60 в к горизонтальной плоскости.Наличие воронки под гаэосборным, каналом позволяет производить пред- З 1 варительную очистку газа от топлив" ной мелочи и подавать ее на выгрузку вместе с основным материалом что позволяет избежать забивание канала топ" лианой мелочью и повысить надежность И работы и упростить эксплуатацию.На Фиг. 1 изображена печь, разрез по нагревательным каналам; на Фиг.2- разрез А-А на фиг. 1.Печь включает корпус 1 из огнеупор-зв ного материала, камеру 2 термообработки. Средство для загрузки топлива (не показано) расположено в верхней части корпуса 1 и средство 3 для выгрузки топлива - в нижней его части. В ниж" ней части корпуса 1 выполнены газоотводящие окна 4 и горизонтальный газо- сборный канал 5,...

Номер патента: 948928

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бердник, Фильшин

МПК: C04B 1/02

Метки: карбонатного, печи, сырья, термообработки, шахтной

...с водяными парами,выделившимися при сушке материала,отбирают из зоны подсушки, а печной газ из зоны, расположеннойниже зоны подсушки, что исключаетразбавление печного газа 2,гаечной газ (с температурой400 б 00 С) направляют в воздухоподогреватель (на чертеже не показан)для подогрева воздуха, подаваемого.а выносную топку для сжигания топлива или в печь в зону обжига.Обожженный материал поступает в зонуохлаждения А, где его охлаждаютвоздухом, подаваемым в печь снизу,и затем выгружают из печи, Абсолютное,дааление в печи в зоне отборапечного газа поддерживают равнымабсолютному давлению в зоне отбора газов или большим его на величину до 1 Ъ мм вод. ст,П р и м е р 1, В шахтную печьзагружают шихту, состоящую из влажного мела ( содержание...

Номер патента: 949315

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бойко, Петровский, Пчелов, Федоров

МПК: F27B 15/00

Метки: полидисперсного, термообработки

...тангенциально. Патрубок 8 для загрузки обрабатываемого материала подсоединен к крышке верхней камеры 1. Отводяшие патрубки 9 для отвода материала с газом-теплоносителем установлены тангенциально в верхней части нижней камеры 2. При этом количество отводящих патрубков 9 существенного влияния на эффективность работы устройства не оказывает и может быть выбрано исходя из конструктивных особенностей системы газоочистки от одного до двух, четырех и более (на чертеже показано два отводяших патрубка 9).Устройство работает следуюшим образом.Обрабатываемый материал поступает в камеру 1 первой ступени по патрубку 8 в ноток высокотемпературных дымовых газов, выходящих из патрубка 7. При этом частицы материала закручиваются и под действием...

Номер патента: 950500

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Баранчеев, Бикетова, Боген, Иванов, Лещинская, Мнухин, Пелих, Райнус, Сергушин, Стариков

МПК: B22F 1/00

Метки: карбонильных, никелевых, порошков, термообработки

...промышленности. Кроме того, образующиеся при этом порошки характеризуются недостаточной механической прочностью и разрушаются при дальнейшей классификации и использовании,При продолжительности обработки более 20 мин резко возрастает насыпная плотность порошка и снижается его пористость.При содержании кислорода в проточном газе ниже 0,54 порошок обогащается фракцией 10-20 мкм по результатам При выбранных технологических режи мах наибольший выход составляет фракция крупности 271+40 мкм. Насыпная55 плотность порошка фракции -71+40 мкм 1,48 г/см, а удельная поверхность 0,64 м 2/г. седиментационного анализа). При содержании кислорода в газе выше 1,5/ идет интенсивное образование крупных рыхлых конгломератов и их последующее...

Номер патента: 951036

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Арнаутов, Волков, Лебедев, Спиртус, Якшин

МПК: F26B 3/30

Метки: камера, лакокрасочных, покрытий, полимерных, порошковых, термообработки

...пожаробезопасПоставленная цель достигается тем,что окна камеры выполнены в видениш с пазами, в которых установленыизлучатели, а экраны размещены навнутренней поверхности створок.На фиг. 1 изображена предлагаемаякамера, общий вид; на фиг. 2 - вид Ана,фиг.1; на фиг. 3 - узел Б на фиг.2Камера содержит корпус 1, снабженный завесами воздушного потока с загрузочного конца 2 и с разгрузочногоконца 3 и тепловентиляционной системой 4. На боковых стенках корпуса 1имеются окна, снабженные створка 5 ми 5. Окна выполнены в виде шин 6,в которых установлены инфракрасныеизлучатели 7 .с экранами 8, которыекрепятся на внутренней поверхностистворок 5. Внутренний рабочий объемкорпуса 1 вдоль ниш 6 огражден сеткой 9,Камера для термообработки...

Номер патента: 951040

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Максименко, Шаров, Шершнев

МПК: F26B 15/18

Метки: многозонная, термообработки

...2, ннутрикоторого раэмещено транспортирующееустройство, выполненное, например, в виде замкнутого конвейера 3, снабженного перегородками 4, которые укреплены на нем перпендикулярно и снабжены на свободном конце эластичными термостойкими прокладками 5. Еонвей ер 3 также может быть снабжен держателями 6, а перегородки 4 планками 7 с пазами или отверстиями. На держателях 6 размещаются контейнеры 8 с изделиями, которые на ходятся на кассетах 9. Другим способом кассеты 9 могут быть размещены на планках 7. Воздух в установку подается вентилятором 10 который нагревается от нагревателей 11 и по каналам 12 через щели щитов 13 поступает в туннель 1, Управление терморежимами осуществляется автоматическими блоками 14. Отработавший теплоноситель (...

Номер патента: 953031

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Богдан, Коваль, Чаплинский

МПК: D01H 13/28

Метки: движущихся, непрерывно, нитей, термообработки

...на внутренней поверхности у заднего торца кольцевую канавку 3 с тепло носителем и металлической сеткой 4 и нагревателем 5 с наружной поверхностью ролика. Внутреннее пространство ролика снабжено распределительным элементом 6, имеющим форму усеченного конуса, меньшее основание которого направлено в сторону переднего торца ролика. Элемент разделяет внутреннее пространство ролика на две полости: одна полость 7 внутри элемента, а другая полость 8 между внутренней стенкой ролика и поверхностью элемента. Задний953031 Формула изобретения Составитель В. КлимаевТехред А. Бойкас Корректор М. ШарошиТираж 465 ПодписноеВНИИ ПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП...

Номер патента: 953397

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Буйлов, Вознесенский, Леонтьев, Суриков

МПК: F26B 21/06

Метки: взвешенном, дисперсных, процессом, состоянии, термообработки

...движения газовзвеси стабипизируют с помощью датчика 8 разрежения, 25регулятора 9 и вентилятора 7 за счетобеспечения необходимой вепичины разрежения в установке, увеличивая (уменьшая) число оборотов вентилятора при увеличении (уменьшении) величины давления, З 0воспринимаемого датчиком 8. Необходимую температуру термообраоотки материала поддерживают с помощью датчика 10температуры, регулятора 11 и регулируюшего органа 12 изменяя расход топлива,например увеличивая (уменьшая) расходчерез орган 12 при уменьшении (увепичении) температуры отработавшего теплоноситепя,Управление величиной общего количества сырого материала, поступающего в разгонные трубы 2, ведут по величине перепада давления в выносной камере 4, характеризующей объемный...

Номер патента: 954445

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Егоров

МПК: C21D 1/42

Метки: длинномерных, сложных, станок, термообработки

...19 при помощи специального замка крепится к оправке шпиндельной головки 3 и с помощью суппорта 2 выводится на роль- б 5,ганг 12 таким образом, что его передний конец С устанавливается в зоне индуктора 5В индукторы 5 и б и в спрейер 7 подается вода от автономной системы водоснабжения при давлении 4 ати, после чего изделие 19 приводится во вращательное движение с частотой а, а к индукторам 5 и б подводится индуктирующий ток соответственно повышенной и промышленной частоты. При достижении закалочной температуры на обрабатываемой поверхности в зоне индуктора 5 включается рабочая подача суппорта 2, в результате которой изделие 19 получает поступательное перемещение в направлении, указанном стрелкой ЧНагретая до закалочной температуры...

Номер патента: 954453

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Близнюков, Ерофеева, Землянский, Карпов, Кашира, Литвинский, Маркевич, Налча, Шебаниц, Шишкин

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, термообработки

...10, механизма 11 передачииэделий, перекладывателей 12 для перекладывания изделий с дополнительного механизма 7 транспортировки на секции стеллажей 3 и рольганга 13,При термообработке изделий, требующих регламентированные услония охлаждения, например, со скоростями охлаждения 5-10 град/с в интервале температур 900-400 ОС (близким к ско-ростям охлаждения баллонов н масле) с последующим охлаждением на .воздухе (от 400 до 80 ОС) баллоны нагреваются н проходной печи 1, затем механизмом 4 транспортировки передаютсяк закалочной ванне 2. В закалочнойванне 2 изделия охлаждаются н средевода - воздух с регламентированнымуровнем воды н ванне до заданнойтемпературы (например 400 ОС). Послечего механизмом 5 разгрузки горячиеизделия извлекаются из...

Номер патента: 956609

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дмитриев, Ефимов, Мухин, Павлов, Савицкий, Фролова

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04, C22F 1/08 ...

Метки: двухфазных, медь-железо, перитектических, сплавов, термообработки, типа

...4 даже практически одинаконы. Обе Фазызначительно пересыщаются вторым компонентом,Все особенности быстрозакаленныхдвухфазных перитектических сплавовспособствуют повышению механическихсвойств и увеличению равномерностисвойств по объему металлаВ процессе нагрева закаленногопорошка при прессонании в диапазонетемператур 400-600 ОС (0,3-1 ч) зерноматрицы и частицы второй фазы неуспевают значительно коагулироватьи укрупниться иэ-эа относительновысокой. устойчивости дисперснойструктуры закаленных сплавов противотпуска и роста зерен и небольшойдлительности процесса. Наблюдаетсясохранение дисперсной структуры илидаже ее дальнейшее раэмельчение засчет влияния термических напряжений,а также частичного распада перенасыщенных метастабильных фаз с...

Номер патента: 957839

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Бражников, Ефимов, Лазуткин, Филипенко

МПК: A23L 1/00

Метки: детского, мясных, питания, продуктов, термообработки

...3, прокладки 4 и 5, полый цилиндр б иэ микропористого материала, например металлокерамики, прокладки 7 и 8, плоскийраспылительный диск 9, приводной вал10, втулку 11, сальник 12, натяжнуюгайку 13, патрубок 14 для подачи исходного продукта, патрубок 15 дляподачи острого насыщенного пара и теплоизоляцию 16.Устройство работает следующим образом.Исходное. мясное сырье, составленное согласно рецептуре, измельченноена волчке с диаметром отверстий ре шетки 3 мм, насосом (на чертеже непоказан) подается через патрубок 14и концентрический зазор, образованный крышкой 2 и валом 10, на быстровращающийся диск 9, Под действиемцентробежной силы исходное сырьесбрасывается на внутреннюю поверхность микропористого цилиндра б, накоторой образуется...

Номер патента: 958506

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Ефимова, Згура, Козинец, Мовчан, Никольская, Родов, Рыбалов, Ткач, Фролов, Черный

МПК: C21D 9/08

Метки: агрегат, термообработки

...работает следующим образом.Длинномерные иэделия 13 поступают 10 одно за другим, через окно загрузки 2в продувочную камеру 1 и далее, после продувки от остатков воздуха,в футерованную камеру 3 нагрева,обогреваемую электронагревателями 4.При последовательном перемещениичерез камеру 3 изделия подвергаютсябезокислительному нагреву до заданной температуры и, если это необходимо, выдерживаются при этой темпе- Э) ратуре некоторое время. Защита отокисления в процессе нагрева и выдержки осуществляется при помощи защитного газа, поступающего через подвод10 в камеру 3 нагрева и в продувочнуюкамеру 1, Для последующего охлаждения иэделия поступают в холодильнуюкамеру 6 и перемещаются внутри водоохлаждаемого профилированного кессона 7. Это...

Номер патента: 958824

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Карпов, Леухин, Сабуров

МПК: F27B 15/00

Метки: печь, сыпучего, термообработки, циклонная

...нижней части снабжен топливосжигающим устройством 8. Печь оборудована разгрузочным приспособлением 9.Печь работает следующим образом.Сыпучий материал поступает в рабочую камеру, образованную коническими трубами, 10 и 11. Трубы 10 и 11 изолируют обрабатываемый материал от греющего. агента дымовых газов. Под действием собственного веса материал опускается сверху вниз со скоростью, определяемой разгрузочным приспособлением 9.При работе печи топливо и воздух подаются в необходимых количествах в го 5 0 15 20 25 зо 35 релки 4. Образующиеся дымовые газы обогревают обрабатываемый материал снаружи через трубу 1 О. Через выхлопные окна 5 в боковой поверхности камеры 3 они отводятся в каналы 6, а затем в тангенциальные каналы 7, осуществляющие...

Номер патента: 962269

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Борисов, Дронов, Ширшов

МПК: B28B 11/24

Метки: камера, строительных, термообработки, щелевая

...с электронагревателями 4, Теплоизлучающие 30. панели 3 устанавливают по всей длинекамеры. В одной теплоизлучающей пайели 3 смонтировано по три электронагревателя 4, подключаемых соответственно к трем фазам промышленной сети,Причем для создания более равномерного температурного поля над изделием 5, транспортируемым:по щелевой камере, электронагреватели 4 расположены в панелях 3 с наклоном относительно вертикальной плоскости и с перекрытием друг друга в горизонтальной проекции.Теплоизлучающие панели 3 снабжены кронштейнами б со сферическими выступами 7. Верхнее перекрытие 2 выполнено с перфорированными опорами 8 с отверстиями 9. Диаметры отверстий соответствуют диаметрам сферических выступов 7.Щелевую камеру подготавливают к работе...

Номер патента: 962290

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Виноградов, Вишнев, Приемышев

МПК: C10B 1/04

Метки: вертикальная, печь, твердого, термообработки, топлива

...каналом.указанное соединение вертикального канала-позволяет избежать засыпания его и удлинить срок непрерывнойработы, обеспечивает возможностьпереработки не только кускового,но и мелкого материала, и гарантирует стабильный отвод летучих продуктов в гаэоотвод.На фиг,1 изображена печь, разрез;на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Вертикальная печь для термообработки твердого топлива включает корпус 1, ограничивающий объем камеры 30 термообработки, загрузочное 2962290 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7426/36 Тираж 524 Подписно ППП "Патент", г.уагород, ул.Проектная Фи выгрузочное 3 устройства. В нижней части печи по длине камерырасположены газоотводящие окна 4,соединяющие камеру с нижним газосборным каналом 5, который расположен в массиве...

Номер патента: 964385

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Баранов, Литвинов, Язиков

МПК: F26B 3/34

Метки: термообработки

...системой диэлектрический10 и электропроводных 11 колец,источник 12 электромагнитной энергии с СВЧ-модулями 13-15. Обрабаты"ваемый материал, например железо- .бетонная труба 16, размещена навнутренних стенках камеры 1.Число зон нагрева и соответственно число СВЧ-модулей определяетсяпо формуле где с и р - соответственно теплоемкость и плотностьбетона;96 4385 1 к и дй Формула изобретения соответственно длина, радиус и толщина стенки трубы;допустимая или заданная скорость нагрева5- мощность одногоСВЧ-модуля.устройство для термообработки материалов работает следующим образом.Электромагнитная энергия сверхвы сокочастотных колебаний передается от каждого СВЧ-модуля 13-15 с помощью поцключенного к нему коаксиального волновода 5 во все зоны 2-4...

Номер патента: 964392

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Вознесенский, Леонтьев, Суриков

МПК: F26B 21/06

Метки: процессом, термообработки

...механизма 15.Устройство работает следующим обом.Необходимую температуру свежеготеплоносителя, выходящего из камер 1, поддерживают с помощью датчиков 12, селектора 13, регулятора 14 исполнительного механизма 15 путем изменения расхода топлива, причем селектор 13 пропускает на вход регулятора 14 сигнал, соответствующий максимальному значению температуры, замереиному датчиком 12, благодаря этому исключается заброс по темпераВеличина задания регулятору 14изменяется с помощью датчика 7 температуры, сумматора 8, задатчика 9, диода 10 и корректора 11. На сумма торе 8 определяется величина отклонения текущего значения температуры отработавшего теплоносителя от заданного задатчиком 9 значения. Причем на корректор 11 с диода 10 30 поступает...

Номер патента: 966458

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Кучко

МПК: F26B 3/12

Метки: высушенного, паст, растворов, суспензий, сушки, термообработки

...йодачи раствора, суспензии или эмульсии и распылительное устройство 5, В камере 3 имеются окна 6 для отвода отработанного теплоносителя, которые под- % ключены к воэдуховоду 7, В нижней части камеры 3 установлен конусообразный газораспределитель 8 с течкой 9, устье которой подключено к смесительной ка-, мере 10 горелки. Там же установлен 1 В рассекатель 11 и туннели 12. Смеси- тельная камера 10 снабжена трубопро.водом 13 для подачи газа и воздухово-.дом 14. В нижней части установка снабжена газораспределителем 15 и патруб- И ком 16 для выгрузки материала, который имеет встроенный воздушный теплообменник 17, подключенный к воздуховоду 14. Также в нижней части установки установлена вторая ступень 18 тепло ,обменника 17.Установка...

Номер патента: 968008

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Булкин, Диденко, Лозинский, Любимов, Олабин, Пиоро, Польщиков, Хвастухин, Эстрин

МПК: C04B 20/06, F27B 15/00

Метки: гранул, заполнителя, легкого, термообработки

...вертикальнаяпересыпная печь для осуществления способа.П р и м е р. Гранулы заполнителязагружают в приемный бункер 1, иэ которого они поступают в слоевой подогреватель 2 подогреватель с пере- сыпным слоем может быть однослойным или многослойным). В слоевом подог ревателе су ка и подогрев гранул впересыпном слое осуществляются в противотоке газового теплоносителя, который после эоны обжига пропускают через теплоинерционную гаэодинамическую решетку 8 и теплообменник 4, благодаря чему температура газового теплоносителя.снижается.и стабилизируется на заданном уровне, например 5501 10 оС при,снижении температуры отрабо танных газов, имеющих в зоне обжигатемпературу 1100-1300 оС.Равномерно нагретые гранулы стемпературой около 500 ОС, минуя...

Номер патента: 968560

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бильдюкевич, Демидович, Дубровский, Лебедкова, Пивоваров, Плавник, Проскалович, Якимович

МПК: F26B 3/12

Метки: минеральных, суспензий, термообработки

...сжигаемого ввысокотемпературной камере. При этомнарушается аэродинамический режимработы камеры, так как снижаетсязакрутка потока и термообработкастановится невозможной,Увеличение количества теплоносителя для поддержания нормального аэродинамического режима невозможно, таккак оно приводит к снижению содержания СОд в отработанных газах. Уста"новка двух камер термообработки раэного поперечного сечения соосно, последовательно друг за другом приводитк значительному увеличению общей высоты установки. Строительство же двухустановок различной производительнос- оти приводит к увеличению производствен.ных площадей.Целью изобретения является обеспечение возможности работы установки сразличной производительностью при постоянном содержании...

Номер патента: 969696

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Наумов, Поляков

МПК: B28B 11/24

Метки: соединений, стыковых, термообработки

...4. 10Кожух 1 состоит иэ нескольких,например двух секций, спрофилированных таким образом, что одна расположена внутри другой и имеет возможность телескопически выдвигаться натребуемую длину по направляющим 5,В свою очередь секции составленыиз двух створок, шарнирно соединен 1 ных между собой петлями 6, что позволяет устройству складываться иразворачиваться на требуемый угол.С той же целью нагреватели 2в блоках расположены несимметрично. во внутренней секции предусмотренвыгиб 7 в которой входят нагреватели 25наружной секции.Для обеспечения равномерноститеплового потока во внутренней секции расположен один,. а в наружнойнесколько нагревателей, которые вклю-,З 0чаются концевыми выключателями 8 помере раздвижения секций....

Номер патента: 969766

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Кузнецов, Майзель, Тверитин, Трухин, Черных, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, термообработки

...максимальные температуры обжигаустанавливаются уже в саум началезоны (на ее первой стадии) . Этоспособствует образованию высокотемпературной тепловой волны, передвигающейся по слою окатышей сверхувниз и обеспечивающей упрочнениеокатышей всех горизонтов слоя, Вэтот период процесс теплообмена вслое окатышей протекает наиболееэФфективно,На второй стадии зоны обжигапроисходит дальнейшее упрочнениеокатышей, которое возможно производить я температурном интервале на 2-8 меньше, чем на первойстадии. Меньшее снижение температуры не дает заметной экономии топлива, а при большем снижении температуры часть слоя недообжигается,На третьей стадии зоны обжига процесс упрочнения окатышей в основномзавершается и может производиться призначительно...