Патенты с меткой «термообработки»

Номер патента: 1391567

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Беридзе, Запертов, Зиракадзе, Фоменко, Чоладзе

МПК: A23F 3/00

Метки: листа, термообработки, чайного

...с температурой 26 С продувают на питающем транспортере через слой чайного листа в процессе подачи его в термокамеру, где осуществляется вторичное использование отработанного воздуха,С последнего конвейера завяленныйчайный лист с влагосодержанием Ы1567 637. подается на следующий технологический процесс,При переработке чайного листа на зеленый чай процесс осуществляется по вышеуказанной последовательности с тем различием, что часть отработанного воздуха 5-10,0 тыс,мэ /ч сначала подогревают путем его пропуска через 10 паровой калорифер и повышают его темо пературу до 60 С, а потом подогретый воздух продувают через слой листа на определенной части питающего транспортера, с целью предварительного 15 подогрева листа и достижения в дальнейшем...

Номер патента: 1392125

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гончаренко, Дроворуб, Изюмский, Ковдря, Мильман, Мирошкин

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термообработки

...головки с обеих ее сторон. Продолжительность нагрева по верхности до укаэанных температур 60-80 С, продолжительность выдержки при температурах отпуска устанавливается и зависимости от температуры отпуска и необходимой величины сниже ния твердости закаленного слоя и сос тавляет 40-180 с.В результате опробования получены результаты распределения твердости по длине рельса (характер распределения твердости на обоих концах аналогичен, поэтому приводятся данные замера однОго конца), приведенные в табл. 1).Как видно из табл. 1, применение дополнительной операции - высокого отпуска снижает твердость на концевых участках рельсов до уровня твердости, не превьппающего требований ГОСТа (технических условий).Способ также предусматривает путем...

Номер патента: 1392483

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Батухтина, Горкунов, Татлыбаева

МПК: G01N 27/80

Метки: качества, термообработки

...выдержки, преимущественно в кони выдержки, т,е. перед охлдждением изделия, производят измерение намагниченности изделия и по нему определяют качество проведенного отпуска и годность изделия,Л р и м е р, Исследовались образцы стали ЗОХРА, имеющие форму цилиндрического стержня диаметром 8,2 мм и длиной 81,2 мм. Леред закалкой образцы выдерживались при различных температурах (от 630 до 920"С) в течение 15 мин в печи СУОЛ - 044,12 М У 42, Закалка производилась погружением изделий в масло комнатной температуры, Намагничивание изделий в процессе закалки осуществлялось с помощью соленоида, помещенного в закалочную ванну и создающего магнитное поле напряженностью 280 А/см. Измерение намагниченности производили с помощью феррозондового...

Номер патента: 1394250

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Гришин, Присяжный, Решетуха, Цикало

МПК: H01F 41/02

Метки: витых, ленточных, магнитопроводов, термообработки, формования

...подачи за"готовок 4 через канал тоннельной печи 2. На выходе из печи 2 на станинесимметрично продольной оси устройства установлен узел формованиямагнитопровода, содержащий привод 10с быстросъемным патроном 11 для введения калибрующей пустотелой оправки 12,закрепленной в быстросъемном патроне 11 и входящей в паз съемника 13,закрепленного на корпусе обжимногоклиноплунжерного механизма 4, кинематически связанного с приводом 15калибровки. К направляющим элементам 3 примыкает разгрузочный лоток 16.Устройство работает следующим образом.Заготовки 4 магнитопроводов подают из накопителя 8 на позицию загрузки беэ калибровочных оправок и циклично перемещают механизмом 9 подачичерез тоннельную печь 2 по направляющим элементам 3. Заготовки 4...

Номер патента: 1394341

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Дьяконова, Каменда, Кузнецов, Овчинников

МПК: H02K 15/12

Метки: машин, обмоток, пропитки, роторов, статоров, термообработки, электрических

...и через токопроводящие шины и крнтактные кольца соединяют обмотку с системой -7 управления. Дозировка пропиточного составаосуществляется фотодатчиками 19.4 ил,Установка работает следующим образом,Последовательность работы отдельных узлов установки обеспечивают системой 7 управления, Обрабатываемоеизделие 13 закрепляют в сменныхоправках 14, Выворотные концы обмоток пропитываемых статоров подключают к клеммам 15. В случае пропиткиротора подвод электропитания к обмотке производят через коллектор с помощью оправки с подпружиненным токоподводящим щеточным узлом 16,Ротор закрепляют в оправке с токоподводящими шинами 17, которые через контактные кольца 18 соединяютобмотку с системой 7 управления.Токовый режим разогрева обмоткидо требуемой...

Номер патента: 1395925

Опубликовано: 15.05.1988

Автор: Козырнов

МПК: F27B 9/20

Метки: керамических, термообработки

...транспортера 21 на посту 37 загрузки изделий 24,Вильчатый манипулятор устанавливает изделия на решетчатый вилкаобразный поддон 28 носителя 2 так, что его вилки прсхоцят между вилками поддона 28 носителя 2, оставляют изделия 24 на падцоне 28 и отводятся в исходноеположение.Одновременно с загрузкой и в обратном порядке рсбот 22 разгружает носитель 2 на посту 36 разгрузки носителей 2 ст обожженных изделий 24, т.е. вилки манипулятора робота 22 вводятся в вилки поддона 28 носителя 2, приподнимаются и снимают изделия 24.Г 1 о окончании погрузочно-разгрузочных операций шиберы 49, 50 приподнимаются своими приводами 51, 52, открывая вход 47 в рабочий канал 5 и выход 48 из канала 4, и транспортер 21 включением привода 34 перемещает висящие на...

Номер патента: 1397512

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Воробьев, Ковалев, Лизогубов, Орлов

МПК: C21D 9/67

Метки: замасленных, колпаковая, металлоизделий, печь, термообработки

...температур 650700 С, Газ подводят по трубопроводу14, а отводят по трубопроноду 17,поддерживая в печи избыточное давление.Включают нагреватели 5 и разогревают печь. По мере разогрева печистенки муйеля 6 и кассеты 1 О нагреваются и передают тепло термоконтейнеру 7, металлоизделиям 18, опорнойраме 8 и кольцеобразной коробке 95При нагреве не допускают повьппениятемпературы катализатора 13 свьппе750 С.После подъема температуры стеноккольцеобразной коробки 9 до 110 о,120 С включают подачу воды и по трубопроводу 14 вместе с защитным газомв патрубок 2 подают воду. Лвижущийся по трубопроводу 14 и патрубку 2защитный газ выталкивает часть находящейся в них воды и проходит черезстолб воды в патрубке 2 в виде пузырей. При этом некоторое...

Номер патента: 1397681

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Илюшкин, Морозов, Сазыкин, Шпарберг

МПК: F26B 11/14, F26B 17/20

Метки: аппарат, сыпучих, термообработки

...термообработки сыпучих материалов работает следующим образом.Влажный материал (уголь) поступает в щелевой загрузочный патрубок 2, днище которого образовано криволинейной боковой поверхностью полых . многолопастных насадков 8 смежных блоков 4 и 5, Через эжектор 27 подают греющий пар в греющую рубашку 9 и полости насадков 8. После разогрева аппарата включает приводы 7, которые приводят во вращение многоплечие водила 13 каждого блока 4 и 5. Водило 13, например, блока 4, перемещаясь против часовой стрелки, приводит во вращение на. 1/3 оборота (одиншаг) по часовой стрелке многолопастные насадки 8 первой, третьейи пятой труб 6, считая от загрузочного патрубка 2. При этом насадок 8 первой трубы б перемещает порцию материала в первую замкнутую...

Номер патента: 1399359

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гончаренко, Дроворуб, Изюмский, Мильман, Мирошкин

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термообработки

...по направлению к середине до уровня температуры остального рельеа, При отсутствии возможности индивидуального регулирования подачи газа в горелки или невозможности увеличить температуру факела концевых горелок положительный эффект достигается путем установки дополнительных горелок в ука "занных зонах рядом с действующимиконцевыми горелками,Предлагаемый способ может бытьреализован при термообработке рельсовс использованием печного объемногонагрева на агрегате, например, роликового типа, Нагрев рельсов производят до 820-840 С, при этом концевыеучастки рельсов нагревают до темпера-.,тур на 50-80 С выше, чем на остальнойдлине, Нагретый таким образом рельс9359 10 15 20 25 50 3 139 в положении головкой вниз передвигается через закалочный...

Номер патента: 1399360

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гончаренко, Изюмский, Мильман

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термообработки

...скоростей охлаждения по ширинеподошвы достигается подачей 507 охладителя на центральную зону, для рельсов Р 50, Р 65 обладающих более широкой и тонкой подошвой, - 60-707.Выход за пределы заявленного диапазона расхода охладителя приводит кнеравенству скоростей охлаждения поширине подошвы и образованию неоднородности структур и свойств по сечению подошвы.Дифференцированное по ширине подошвы охлаждение осуществляют различными способами в зависимости от типаприменяемого охлаждающего устройстваНапример, при спрейерном охлаждении139936 подошвы уменьшают диаметр отверстий по направлению к периФерийным участкам подошвы, при охлаждении распыленной водой (форсунками) используют форсунки с факелом распьпения, имеющим наибольшую плотность в центре...

Номер патента: 1400584

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Саришвили

МПК: A23B 4/04

Метки: колбасных, термообработки

...обжарки 2, варки 3 ийоптильную камеру 1, Теплоноситель 8в камеру обжарки и коптильную камеруЦодается по трубопроводам 12 и 13соответственно. На трубопроводе подачИ горячей воды в камеру варки имеется нагреватель 14. Отработанная водовоздушная смесь удаляется .из камерыварки по трубопроводам 15,Устройство работает следующим об.разом. Кассеты 11 с колбасными изделиями 1 О помещаются в коптильную камеру , камеры обжарки 2 и варки 3, В камеру обжарки и коптильную камеру по трубопроводам 1213 подается теплоноситель, По трубопроводам 4 подается вода, которая, проходя по змеевикам 9, установленным в верхней части коптильной камеры и камеры обжарки, частично подогревается, а затем в нагревателе 14 нагревается до необходимой температуры и...

Номер патента: 1400586

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Стефановский

МПК: A23B 4/06

Метки: мясных, термообработки, туш

...1ясными тушами 3 направляющие лопатки3 переводятев вертикальное положение,положение 1, фиг,2), По мере загруз"Ки тушами очередной нитки подвесногоПути лопатки 5 переводят в рабочееПоложение 11, при котором угол наклона их к горизонтальной плоскости сос отавляет 20-30 После загрузки камеры бедренные части туш оказываются расположеннымиоВ некотором канале, нижняя, негерметичная сторона которого образована Наклонными направляющими лопатками, а верхняя - ложным потолком, После Включения воздухоохладителя 4 поток холодного воздуха, разворачиваясь йа пристенной направляющей 6, посту пает в колодную камеру, при этом наПравляющие лопатки служат отбойниками для воздушных струй и воэдействуют на воздушный поток таким образом,что в верхней части...

Номер патента: 1401446

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Коган, Никитин, Хавкин

МПК: G05D 23/19

Метки: автоклаве, программного, термообработки

...задатчика 4 давления. Одновременно останавливается программный задатчик 2 температуры и запускаетсяпрограммный задатчик 4 давления,Регулирование процесса термообработкипродолжается по давлению. При подходе задатчика 4 давления к значению,соответствующему по технологическомупроцессу началу выпуска пара из автоклава, на его управляющем выходе формируется сигнал, который через блоЮ11 управления обеспечивает отключениеисполнительного элемента 12 и подключение исполнительного элемента 13,Начинается выпуск пара из автоклавапо программе задатчика 4 давлениядо нулевого давления. На этом процессзавершается,Устройство обеспечивает перепускпара из нескольких автоклавов следующим образом. При регулировании потемпературе через коммутатор 9 напервый...

Номер патента: 1404044

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Вовк

МПК: A01K 51/00

Метки: пчел, термообработки

...и повышение сохранности пчел.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (нагревательная труба с отходящими патрубка ми) .Устройство для термообработки пчел включает корпус 1 с закрепленной в нем кассетой 2 и средство 3 для нагревания внутренней полости. Корпус 1 в верхней и нижней частях выполнен с проемами 4 (в виде трубы) и установлен на стойках 5. Средство 3 для нагрева внутренней полости корпусасодержит размещенную снаружи нагревательную горелку 6 с направленным пламенем и в нижней части корпуса 1 трубу 7 с отходящим от нее патрубками 8. В нижней части корпуса 1 укреплена термостойкая облицовка, представляющая металлический лист, асбоцемент и т. п., и имеются отверстия 9. В верхней части...

Номер патента: 1404533

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Кашин

МПК: C21D 1/40

Метки: движущейся, проволоки, термообработки, электроконтактной

...черезатее электрического тока во время еедвижения с заданной скоростью междуконтактными узлами,Способ осуществляют следующим обра зом, 40Проволоку (фиг. 1) размещают между последовательно расположеннымипо крайней мере двумя парами свободно вращающихся на осях роликов. Проволоку навивают на ролики (фиг.2 -4) 45с образованием по меньшей мере одноговитка спирали на каждом из них, причем направления винтовых линий спира 1лей на этих роликах устанавливаютпротивоположными. После этого осуществляют электроконтактный нагрев,пропуская электрический ток между соседними парами роликов, путем подключения каждой пары роликов к своемувыводу источника тока.Для улучшения контактирования про"волоки с роликами и устранения смещения проволоки в...

Номер патента: 1404778

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Семов

МПК: F27D 5/00

Метки: контейнер, термообработки

...выхода прорезей на ее наружную поверхность. По сторонам извилистых проре зей расположены выступы 5 и соответствующие им углубления б. Прорези 3 могут быть выполнены в поперечных секциях 2-,Ч" или И-образной формы. Это позволяет удерживать в рабочем 30 объеме контейнера зернистый материал и мелкие детали, что расширяет технологические воэможности контейнера.Контейнер используют многократно для удержания деталей по всему циклу технологического процесса термической обработки этих деталей, а именно дпя размещения, транспортировки в нагревательную печь, нагрева, выгрузки иэ печи и охлаждения. При этом геометрическая форма сквозных прорезей - температурных швов 3 обеспечивает использование контейнера для различных по размерам изделий, а также...

Номер патента: 1406233

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Голуб, Горелая, Рубанов, Синица, Сочевец, Чаплинский

МПК: D02J 13/00

Метки: волокнистого, длинномерного, непрерывной, полимеров, термообработки, термопластичных

...изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная. 4 Изобретение относится к производству синтетических волокон, в частности к способам термической обработки мононитей, лент и жгутов.Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки и снижение энергозатрат.Согласно изобретению волокнистый материал подается в аппарат, где 10 ,нагрев нитей происходит в открытом канале нагревательного элемента с подачей теплоносителя между дном канала и движущимися нитями. Обработка происходит постадийно, при этом на 15 первой стадии теплоноситель подают со скоростью 10-20 м/с и температурой на 40-250 С выше температуры размягчения полимера. На этой ста....

Номер патента: 1406234

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Баскаков, Голуб, Клинцов, Саповец, Чаплинский

МПК: D02J 13/00

Метки: нити, синтетической, термообработки

...- повышение эффективности термообработки.На фиг.1 изображено устройство для термообработки синтетической нити, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А ,на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2.Устройство содержит герметичный корпус 1, заполненный жидким теплоносителем, греющую поверхность 2, по которой движется обрабатываемая нить 3, наклонные Л-образные ребра (рифли ) 4, концы которых выведены в 15 конденсатоотводящие канавки 5 на внутренней стороне греющей поверхности, злектронагреватель 6. Нижняя и верхняя часть корпуса соединены трубкой 8. Трубка 9 соединяет корпус с 20 регулятором температуры 10.При включении электронагревателя 6 жидкий теплоноситель закипает и испаряется. Пар движется вверх и, конденсируясь нагревает греющую по"...

Номер патента: 1408349

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Горкунов

МПК: G01N 27/80

Метки: режима, термообработки, ферромагнитных

...изделий принимают заПараметр регулирования и в соответствии с ней управляют режимом нагрева печи. Если величины Н больше илименьше значения Н уменьшают илиувеличивают величину тока пропорционально разности коэрцитивных силЬН = Н - Н . Корректировка произс сз сводится в определенные интервалы времени в течение 3-4 раз за полныйцикл отпуска до соответствии значенийкоэрцитивных сил обрабатываемого и5 Оэталонного изделий, Цикл термическойобработки заканчивается достижениемв процессе отпуска необходимой структуры и механических свойств стали,55которым соответствует заданная термокинетической диаграммой величина коэрцитивной силы. Для следующего изделия процесс регулирования повторяется. П р и м е р. Способ регулирования режима...

Номер патента: 1409203

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Бахолдин, Битюков, Колодежнов, Кущев

МПК: A23G 7/00

Метки: термообработки

...55и отдельно в боковые воэдухораспределительные камеры 3 и 4. Попадая вкамеру 2, сжатый воздух истекает через перфорацию верхней части 9 исоздает воздушную прослойку междуиэделием 14 и верхней частью 9 камеры 2. При попадании в боковые камеры3 и 4 сжатый воздух истекает иэ отверстий прямоугольных вставок 10.Эластичные мембраны 11, закрепленныепо периметру прямоугольных вставок10, прогибаются в вертикальном направлении. Вставки 10 поднимаются наопределенную высоту Н по отношениюк верхней части боковых камер 3 и 4,приподнимая иэделие 14.Вставки 10 расположены г.од рабочими ветвями 5 и 6 ленточных транспортеров и при своем подъеме поднимаютпоследние на определенную высоту,необходимую для данного режима термообработки,Таким образом, в...

Номер патента: 1412976

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бугакова, Ционский, Шмурнов

МПК: B28B 21/78

Метки: герметичных, полых, термообработки, формах, центрифугированных

...воздух обеспечиваетдополнительное уплотнение бетоннойсмеси и создает напряженные растяжения в стали цилиндра порядка 1,4 МПа,Скорость подъема давления составляет0,1 МПа/мин. По достижению заданнойвеличины давления кран подачи воздуха перекрывают и производят термообработку при этом избыточном давлении,Затем после окончания термообработки,давление воздуха снижают до нуля,сердечник освобождают от заглушек,навивают на него предварительно напряженную спиральную арматуру, поверхкоторой наносят слой мелкозернистоготоркретбетона и осуществляют вторичную термообработку. В результате испытания полученной трубы было установлено, что прочность бетона сердечника трубы составляет 350 кгс/см , пришаге навивки спиральной арматуры17 мм,Другой пример...

Номер патента: 1413146

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Комаров, Урбанович, Ходосевич

МПК: C21D 5/04

Метки: высокохромистого, термообработки, чугуна

...а скорость охлаждения от этой температуры не должна превьппать 30 С/ч. Верхней границей температуры отжигаоследует считать 1200 С, так как дальнейший. рост температуры сопровождается интенсивным окислением образцов. Увеличение температуры отпуска вьппео700 С также следует считать нецелесообразным, так как твердость ВХЧ возрастает, что сопровождается ухудшением обрабатываемости, Во всех случаях оптимальная скорость охлаждения в процессе отпуска нахоцится в пределах 20-30 С/ч. Снижение скорости охлаждения менее 20 С/ч не оказывает влияния на твердость и обрабатываемость ВХЧ.Для восстановления прочностных характеристик образцы ВХЧ после механической обработки подвергали закалке с последующим отпуском. Режим закалки: нагрев до 1100-1150...

Номер патента: 1415019

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Блох, Змитрович, Ривин, Сергиенко, Страхов, Харитон, Цыба

МПК: F27B 9/12

Метки: керамических, термообработки

...температуры обжига соответственно1 17 20 и 7"Ури,1 ерьс 7 - 9. Тсрмообработку плиток:3 с,г,т так жс, как в примере 2, то "ько лавле 3 с гсцлоцосителя ло 100 С цоллержива 1 от рзв 3 ым 250, 270 и 240 Па, что ниже 3 зв)ения тс:1 ло 33 ос 1 ггсля при температурах От вышеуказзц,ых ло конечной температуры обжига со.)т 30 Гс 3 С 13 цо )а 7, ОО",д.,11)и,51 еры 10 и 11. Термообр)Отк плиток 3 слхг так же, К)1 к Б при мс )с 2, т 051 ько лзвлсцие тс 3 ло 310 ситсл 51 ло 1120 Г поллерж 3- Ваюг равным 260 ц 270 Га, -то цнже давлеЦИ 51 ТСЦЛОЦОСИТЕГ 1 Я ПРИ ГЕЗМПЕРЗТ,)ЗХ ОТ Вьп 3 сх 7 кзззц 3303 ло ко)1 счной тем 3 срзтры 00- ;-1. жига соответствсцш);1 а 4 и 1 ОЯ.При 11 еры 12 и 13. Термообрзботку плиток ведут так же, как В примере 2, только давление...

Номер патента: 1418333

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Беспалова, Боровиков, Виноградов, Вишнев, Егоров, Паличев, Санганаев, Сооляттэ

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, печь, термообработки, углеродистых

...стенку корпуса 1. Парогазовые продукты удаляются из печичерез газоотводящие окна 2. Выгрузкапрокаленного продукта производитсяшнековым выгрузочным устройством 4.Охлаждение выгружаемого материалаосуществляется в бункере 3, расположенном в нижней части печи, с помощьюнабора тепловых труб, размещаемыхв стенках к внутри бункера 3.Тепло нагретого продукта воспринимается зонами 5 испарения тепловыхтруб, а отдается для утилизации зонами 6 конденсации в коллекторе 7, заполненном хладагентом. Пакеты труб,размещаемые по оси течек 8 служатдля снятия тепла внутри слоя материала.Основная часть тепловых труб эонами испарения встроена непосредственно в корпус бункера разгрузочногоустройства печи и обрззует единое целое с его стенками, другая их часть...

Номер патента: 1420326

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Куликов, Лукьянов, Мухортов, Черкасов

МПК: C21D 9/02, F27B 7/00

Метки: печь, пружин, термообработки, электрическая

...5 установлен в подшипниках 13 и 14, вмонтированных в стойки 15 и 16, свободно стоящих на тум бах 17, которые эабетонированы в фундаменте 8.Циклическое периодическое вращение осуществляется с помощью копирного механизма 19, приводимого в возвратно-поступательное движение гидроцилиндром 20.Поворот ротора производится с помощью пальцев 21, передающих вращение валу 6 через диск 22, Механизм загрузки и выгрузки содержит транспортирующую штангу 10, укрепленную на рычагах 23, которые закреплены на полэуне 24, двигающемся на направляющей штанге 25 под действием гидроцилиндра 26. Система, заключеннаямежду штангой 10 рычагами 23 и полэуном 24, образует параллелограмм,вследствие чего транспортирующая шт.га 10 всегда параллельна направлякюцей...

Номер патента: 1423878

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гром, Косенок, Чаплинский

МПК: F26B 13/06

Метки: волокнистого, длинномерного, печь, проходная, термообработки

...печь для термообработки длинномерного волокнистого материала.50 содержит рабочую камеру 1, нагреватели 2, входную камеру 3 герметизации, камеру 4 отсоса, выходную камеру 5 герметизации, систему 6 транспортирования жгута или ленты 7, систему 856 ввода защитной атмосферы, системы 9 отвода продуктов пиролиза роликовые затворы 10, узел 11 подачи реакционных газов, отсасывающий патрубок 12. При этом узел 11 подачи реакционного газа выполнен в виде коллектора 13 с разделительной гребенкой 14, подключенного к устройству 15 приготовления реакционной смеси, и пластины 16.Печь работает следующим образом.Обрабатываемый длинномерный волокнистый материал 7 (жгут или лента) при помощи системы 6 транспортирования перемещается иэ камеры 3...

Номер патента: 1423885

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Абраменков, Бондарь, Куян, Токмаков

МПК: F27B 1/06

Метки: металлических, печь, термообработки, шаров, шахтная

...предотвращает застревание шаров в валковомзагружателе. Высота приемного бункера выбирается так, чтобы аэродинамическое сопротивление слоя шаровв бун"хере было больше илиравно аэродинамическому сопротивлению дымоотводящеготракта печи. Текущая:проиэводитель-. ность агрегата определяется скоростьювращения валков.Получение продуктов горения топлива, имеющих заданную температуру,происходит в топливосжигающих устройствах 5. Продукты горения подаютсяв свободное пространство камеры 4нагрева, образованное гофрированнымистенами 7 камеры и колосниками 6.Угол наклона колосников выбираетсяравным или больше угла естественногооткоса шаров. Шары, нагретые до заданной температуры отпуска, переходятв камеру 8 изотермической выдержкипод действием...

Номер патента: 1423902

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Афанасьев, Бадальянц, Екимов, Исаков, Кобылин, Костин, Кравченко, Макаров, Срибнер, Тимофеев

МПК: F27B 7/18, F27B 7/28

Метки: вращающаяся, глиноземсодержащей, печь, термообработки, шихты

...в печь на горение. Сужение класса крупности материала, выходящего из цепной завесы, позволяет поддерживать меньшую степень его нагрева и измельчения в цепной зоне, что уменьшает пылеунос из печи и способствует интенсификации теплообмена в пересыпающемся слое.314239Для подтверждения факта поступления наиболее крупных частиц при пересыпании в нижнюю часть слоя рассмотрим известный механизм движения за 5 сыпки из полифракционного материала.1Слой обжигаемого сыпучего материао ла 7 находится в нижней части попе; речного сечения печи в виде сегмента, открытая поверхность которого накло иена под углом естественного откоса, Частицы материала 7 из нижней половины хорды слоя за счет трения о поверхность корпуса 1 и между собой яоднимаются по...

Номер патента: 1425233

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Воробьев, Евстюгин, Жуков, Ивин, Коршунова, Ладыгичев, Ляпкин, Майзель, Першуков, Потехин, Рехтер

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей, серосодержащих, термообработки

...относительно низким содержанием серы, соотношение 1:5 - для случая использования высокосернистых концентратов. Изменение указанных соотношений в сторону повышения доли водяного пара приведет в обоих случаях к снижению концентрации восстановительных газов в парогазовой смеси, а значит и к уменьшению степени десуль фурации и снижению эффективности процесса.Режим процесса десульфурации определяется содержанием серы в окатышах. В соответствии с концентрацией серы создаются благоприятные условия для ее удаления. При обжиге высокосернистых окатышей повышенный расход топлива обеспечивает более высокую концентрацию восстановительных газов, а повышенная продолжительность обработки увеличивает время де сульфурации и, кроме того,...

Номер патента: 1426846

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Благонравова, Старченко, Цвилюк

МПК: B41C 1/00

Метки: копии, термообработки, цинкографской

...выполнено из двухрядного набора клеток, расположенных по вертикали ванны и направленных шетиной одна к другой, Подлежашую обработке копию помещают в паз между щетками и перемещают вниз-вверх несколько раз дл я удаления ПМСЖ. П родолж ительность обработки копии равна 1 О с. Очищенную копию промывают водой, декапируют и проводят травление одноступенчатым способом. Качество удаления ПМСЖ оценивают по краевому углу смачивания поверхности пробельных участков копии и качеством клише, вытравленных одноступенчатым травлением. Вытравленное клише соответствует требованиям технологической инструкции.Пример 1 а (по прототипу). Копию на микроцинке термообрабатывают, как приведено в примере 1, После механического удаления ПМСЖ с поверхности копии ее...