Способ сварки трением концентрично расположенных деталей

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН РЕСПУБЛИК 19) (1 90 3 К 20 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ПНТ СССР ОМИТЕТВСКРЫТИЯМ 1 . . ьб.ЛьМПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ е бюро Всеъединения просктали в4 ил,еК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственное проектно-конструкторское технологическосоюзного промышленного об(56) Авторское свидетельство СССРФ 1301612, кл, В 23 К 20/12, 1984.(54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ КОНЦЕНТРИЧНО РАСПОЛОЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к способам сварки трением концентрично расположенных деталей и может быть использовано при сварке деталей. Цельизобретения - обеспечение сварки дталек, охватываемая из которых выступает над охватывающей. Сверку деталей осуществляют с помощью вспомогательной детали, которую выполняют в виде разрезного кольца 13. Кольцо устанавливают на охватываемой и охватывающей деталях с возможностью взаимодействия с ними. Вращение кольца и его прижатие к деталям обеспечиваются оправкой 14, Оправка имеет коническое гнездо для кольца. По периметру гнезда могут быть выполнены зубья, одна сторона которых расположена радиально, а другая - под острым углом к ней, Направление угла совпадает с направлением вращения оправки. Наличие зубьев исключаетальзывание вспомогательной дегнезде оправки. 1 з.л.ф-лы,Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано при сварке конпентрично расположенных деталей в случае, если охватываемая деталь выступает нац охватывающей.Цель изобретения - обеспечение сварки деталей, охватываемая из которых выступает над охватывающей.На фиг1 показано устройство для сварки труб к фланцам корпуса котла; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на ,фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.На стенде 1 установлен корпус 2 котла. Корпус 2 состоит из основания 3, фланцев 4 и 5, в отверстиях которых устанавливаются трубчатые де,тали 6На стенде 1 установлен привод 7, опорные ролики 8 и фиксатор. ,Фиксатор состоит из корпуса 9, на котором установлен на винте 10 поворотный диск 11, с опорным диском 12,Сварка трубчатых деталей 6 к фланцам 4 и 5 производится разрезными ;кольцами (присадочным материалом) 13, ,их продольной подачей и вращением совместно с приводной оправкой 14, закрепленной в машине 15 сварки трением, Оправка выполнена с коническим гнездом для вспомогательной детали, по периметру которого выполнены зубья, одна сторона которых расположена радиально, а вторая под острым углом к ней, направление которого совпадает с направлением вращения оправки.Способ осуществляется следующим образом.Фиксатором устанавливается необходимый размер между фланцем 4 и опорным диском 12 для установки выхода концов труб 6 из фланца 5 на заданный размер. Закрепленная в машине 15 оправка 14 вращается и подается к разрезному кольцу 13, установленному на выходном конце трубы 6, Разрезное кольцо 13 надежно зафиксировано от проворота по отношению к оправке 14 ее зубьям, расположенным в конусном отверстии. Оправка 14 совместно с разрезнымикольцом 13 вращаются, и при осевом перемещении оправки за счет зазора вразрезном кольце 13 оно равномерноприжимается к фланцу 5 и трубе 6,нагревается от трения до определенной температуры, плавится, труба 6приваривается к фланцу 5, затем цикл,повторяется.П р и м е р, Фланеп устанавливается в корпусе неподвижно, труба диаметром 38 х 2,8 х 120 мм устанавливаетсяв отверстии фланца с наружным диаметром 66 мм с коническим отверстиемвнутри, больший внутренний диаметркоторого 58 мм, высота зуба 4 мм,выступ трубы из фланца 9 мм, расстояние от оправки до фланца 6 мм, диаметр разрезного кольца 9 мм.Рабочий шпиндель вращается со скоростью 1800 об/мин, давление при нагреве 5 кг/мм , давление при проков 2ке 12 кг/мм , осевое перемещение оп 225 равки при сварке 4 мм.Формула изобретения1. Способ сварки трением концентрично расположенных деталей, при котором вспомогательную деталь приводят в контакт со свариваемыми деталями и вращают с помощью приводной оправки с гнездом для вспомогательнойдетали, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения сварки деталей, охватываемая из которых выступает над охватывающей, вспомогательную деталь выполняют в виде раэ резного кольца и устанавливают на охватываемой детали, а гнездо в приводной оправке выполняют коническим.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью исключе ния проскальзывания вспомогательнойдетали в гнезде оправки, по периметру гнезда выполняют зубья, одна сторона каждого из которых расположенарадиально, а другая - под острым уг лом к ней, направление котОРОГО совпадает с направлением вращения оправки.1590286 Составитель И.фелицинаэктор С.Патрушева Техред Л,Сердокова рректор С.Шевк Подпис и ГКНТ СССР етениям и открыт шская наб., д, 4 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгаро Гагарина, 101 Заказ 2603 ВНИИПИ Госу Тираж 635 ственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Р