Патенты с меткой «стальной»

Номер патента: 1684348

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Абраменко, Калиниченко, Хлебцевич

МПК: C21D 9/64

Метки: патентирования, проволоки, стальной

...на барабан 4.П р и м е р 1,-Патентирование на известном устройстве, Для этого способа стальная проволока: 3 мм, нагретая до 920 С, должна совершать прерывистое движение: сначала намотка на бронзовый цилиндр 0,25 м, нагретый до 460 С, затем выдержка для патентирования, сматывание обработанной проволоки и одновременно намотка необработанной, патентирование и т,д, На цилиндр наматывалось 15 витков, Время выдержки 15 с, время намотки 2 с, За период намотки и выдержки цилиндр сначала нагревается до 500 С, а затем охлаждается до 460 С, Процесс повторяется периодически при вторичной намотке. Таким образом, при изотермической выдержке проволока не поддерживалась при постоянной температуре, а охлаждалась в сравнительно больших температурных...

Номер патента: 1693122

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Алпатова, Дюсебеков, Нудельман, Пулатов, Цыганов

МПК: C23F 11/00

Метки: арматуры, защиты, коррозии, стальной

...или красной кровяной болью при следующем состношении; 1:0,01 или 1;0,1 соответст вен но. Цел ь достигается за счет применения в качестве электрообразующей добавки нитролигнина или красной кровяной соли и количества смеси 1,0 - 2,0 мас.%. 1 табл. ленные образцы в течение 24 ч хоанят в формах при температуре 202 С, относительной влажности не менее 20.После этого образцы расформовывают и хранят в режиме периодического увлажнения в 3%-ном растворе нитрита натрия (1 сут) и высушивания на воздухе (6 сут 1,Через 90 сут образцы разрушают, стержни очищают от остатков цемента, песка и продуктов коррозии с помощью 10%-ной соляной кислоты, ингибированной уротропином, промывают дистиллированной водой, высушивают фильтровальной бумагой и после 2 - 3...

Номер патента: 1694238

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Берг, Девяткина, Исаева, Полухин

МПК: B05D 7/22

Метки: покрытия, стальной, трубе

...и механической обработки поверхности помещают в двухкамерную проходную печь с восстановительной атмосферой состава: Н 2 - 75, )ч 2 - 25%, нагревая металл до 850-950 С и выдерживая при данной темпе-, ратуре 1 - 5 мин в первой камере, охлаждая во второй камере до 180-230 С. На выходе из печи нанося) на образец последовательно клеящий слой - пленку сополимера этилена с акрилатами марки Луполен 2910 МХ фирмы "БАСФ" (ФРГ) - и полиэтиленовую пленку марки 153 - 14 (ГОСТ 16337 - 77). Параллельно осуществляют покрытие по извеЮВЙфнИЮ ЕВШИИЯ ьиьлиотящ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ТРУБЕ(57) Изобретение относится к способам получения покрытий и может быть использовано при антикоррозионнай защите стальных труб. Изобретение...

Номер патента: 1694668

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Родичкин, Рябинин

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, стальной, термической

...возможность последующего волочения.Способ термической обработки стальной проволоки и устройство дпя его осуществления были испытаны в производственных условиях Череповецкого станепрокатного завода. Для патентирования была выбрана проволока диаметром 1,2 мм из ст. 75. Скорость протяжки проволоки через ванну 0,5 м/с. Расстояние между проволокой и ванной 35 мм. Нельзя выбирать расстояние между проволокой и ванной менее 30 мм, так как это может привести к пробою электролита и нарушению процесса. Отношение поверхностей ванны-анода и проволоки - катода 10, Выбор меньшего, чем 5, значения отношения поверхностей приводит к заметному увеличению мощности, так как на поверхности ванны-анода также образуются пузырьки (кислорода) и для...

Номер патента: 1704879

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Казакевич, Колесников, Молчанов, Пунин, Пунина, Соколова, Чехин

МПК: B21C 37/12

Метки: катаной, полосы, спиральношовных, стальной, труб

...достигается тем, чтов способе получения труб из стальной катаной полосы путем формовки трубной заготовки, ее скручивания вокруг продольнойоси и сварки стыка кромок, формовку полосы в трубную заготоску ведут с прямолинейным стыком, затем, сваривая ее иудерживая от вра 1 ения свариваемый участок стыка, скручивают в горячем состояниисварной шов, одновременно калибруя понаружному диаметру при непрерывномпродольном перемещении,На чертеже показан пример осуществления способа, вид сверху.При прямолинейной формовке значительно меньше на качество сварного шва итруб в целом влияет серповидность исходной ленты и она не приводит к изменениюразмеров получаемой трубы, а устраняетсяперед сваркой, Кроме того, в этом случаеповышается качество поверхности...

Номер патента: 1708512

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Затуловский, Кирьякова, Мудрук

МПК: B22F 1/00, C21D 3/04

Метки: дроби, стальной, термической

...засыпкой, Время выдержки в печи 1 ч. Количество обрабатываемой дроби в коробе 70 кг,Контроль обезуглероженного слоя проводили металлографическим способом, наблюдали изменение микроструктуры и замеряли микротвердость. Микротвердость определяли на приборе ПМТпо ГОСТ 9450-76, Уменьшение твердости дроби описывается процессом обезуглероживания. Наиболее обезуглероженн ые участки имеют низкую твердость.Результаты исследования влияния на процесс обезуглероживания дроби параметров, указанных в формуле изобретения, приведены в табл,1 - 3. В табл.1 - 3 приведены усредненные данные микротвердости Нц структурных составляющих,1708512 Таблица 1 Влияние размера слоя дроби на процесс обезуглероживанияДанные, преставленные в табл.1, показывают, что...

Номер патента: 1708906

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Хомяк

МПК: B23B 27/14, C22C 29/16, C23C 14/06 ...

Метки: инструмент, материал, металлодавящий, нитрида, основе, покрытий, стальной, титана

...поверхиз стали й диаметого из)5 С 22 С 29/16, В 23 В 27/1 С 23 С 14/06(54) МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИТРИДАТИТАНА ПЛЯ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНОЙМЕТАЛЛОцАВЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ(57) Изобретение относится к машино"строению, Целью изобретения являет"ся повышение стойкости инструмента.Материал на основе нитрида титанадля покрытий на стальной металлодавящий инструмент дополнительно .содержит нитрид вольфрама при следующем соотношении компонентов,об.4: нитрид вольфрама О, 1-0,3 нит"рид титана остальное. Стойкость инструмента повышается в 1,5 раза,табл,1ное. Покрытие наносят ионно-вакуумным методом на установке Булат11 и Для получения покрытия используют катод из титана, содержащий в своем составе вольфрам, занимающий дф 3,4 от общей рабочей площади торца...

Номер патента: 1710767

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Литвинский

МПК: E21D 11/22

Метки: крепи, податливое, соединение, стальной, элементов

...Выполнение стяжного устройства в виде Г-образной скобы резко упрощает его монтаж и демонтаж при малой массе, трудоемкости изготовления и высокой надежности работы. Фигурная планка. одетая на второй конец Г-образной скобы и прижатия к второму фланцу спецпрофиля через пружинную шайбу натяжной гайкой, обеспечивает симметричную деформацию спецпрофиля в поперечном направлении, что существенно увеличивает сопротивление податливости крепи. Тем самым значительно снижены усилия натяжения болтовых или клиновых устройств податливого соединения, что дает возможность уменьшить их массу и упростить конструкцию,На фиг,1 показано податливое соединение, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1,Податливое соединение содержит размещенные друг в...

Номер патента: 1715882

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Дюдкин, Кацен, Писаренко, Романов

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/40 ...

Метки: алюминиевого, движущийся, нанесения, покрытия, прокать, стальной

...Н/мм,а максималь5 2ный Ь 2-2,5 раза Ьыше, В выходной половине ванны за счет гидродинамическогосопротивления интенсивность перемешивания расплава за счет действия запорнойсистемы существенно снижается и характер потоков в расплаве определяется только возмущениями в нем, связанными с перемещением проката. При упомянутых скоростях движения последнего 2-5 м/с имеет место ламинарное движение а слоях жидкости, граничащих с перемещающейся поверхностью. В результате создаются условия для обеспечения равномерности покрытия по толщине и всей поверхности проката,Давление, оказываемое на расплав алюминия под воздействием электромагнитного бегущего поля в выходной запорной системе, должно быть на 15-20 овыше давления в входной...

Номер патента: 1718713

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Анцупов, Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов, Тонконогов

МПК: B23K 20/04

Метки: ленты, линия, металлических, нанесения, поверхность, покрытий, стальной

...варианта. выполнения уст- осевомнаправлениинарасстояние,обознаройства для нанесения покрыхий в нем раЗ.-ченное позицией 24, и величина перекрымещают две оппозитно расположенныв: тия, обозначенная позицией 25, позволяют цилиндрические щетки 4(фиг.б), каждая из. обрабатывать всю ширину ленты в последокоторых снабжена узлом 8 подачи матерйа вателько размещенных устройствах.ла покрытия 9, В линии размещены родико- В устройстве 2 размещают также и две вые проводники 26, выполненные из ролика . оппоэитно расположенные щетки иг,6), 27 с буртами, в которые входит ролик 28:. " . что позволяет обрабатывать ленты толщи- Устройства 2 и 3 для нанесения покрытийкойболее 1 ммоднавременкосдвухсторон, снабжены механизмом 29 вертикального 20...

Номер патента: 1719157

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Виноградова, Гуревич, Микуров, Паншин, Рахманов

МПК: B22F 3/02

Метки: стальной, стружки

...при этом температура отжига и температура плавления активатора устанавливается в зависимости от температуры плавления стружки,На чертеже показана зависимость предела прочности от температуры отжигэ,Экономический эффект достигается за счет отмены операций подготовки стружки и повышения прочности изделий.Отжиг изделий после первого прессования снимает наклеп стружки и порошка, улучшает прессуемость, обеспечивает удаление остатков СОЖ. Для эффективного разупрочнения стружки температура отжи га должна быть достаточно высока, но чтобы не произошло значительного упрочнения материала за счет растворения активатора в металле или расплавления активатора, повышение температуры отжига должно быть 10 ограничено. В связи с этим выбирается активатор,...

Номер патента: 1726633

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Лебедев

МПК: E01D 9/02

Метки: балки, конструкция, стальной, стенке, трещиной, усиления

...М.Моргентал Корректор Н.Короаказ 1255 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Изобретение относится к эксплуатациистроительных конструкций и может быть использовано при усилении стальных балок сосплошной стенкой,Цель изобретения - повышение долговечности балки.На фиг. 1 изображен фасад балки в зонетрещины; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Конструкция усиления стальной балки с 10трещиной в стенке включает пластины ипарные планки 1 и уголки 2. Пластины имеют средний 3 и концевые 4 участки, охватывают трещину 5 и приварены с обеих сторонбалки к...

Номер патента: 1738404

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бабумратов, Богачев, Виер, Нетесов, Пивоваров, Фролов

МПК: B21B 45/02

Метки: подготовки, полосы, прокатке, стальной

...к нерациональному расходу промасливающего материала (опыт 13). Кроме того, высокоэффективные смазки отличаются высокой стоимостью, Положительный эффект не достигается как с точки зрения экономии промасливающего материала, так и с точки : зрения экономических затрат на промасливание, Эффективные смазки трудней удаляются с поверхности готового прока та, что приводит к его повышенной загрязненности и соответственно к снижению качества.Поддерживая коэффициент К 2 на уровне 17,6 (выше верхнего предельного значения), получали неудовлетворительные условия смотки полосы в рулон. В результате повышается расход промасливающего материала и снижается качество проката (опыт 14).50 произведено прокатасорта 80. У прототипа расход промасливающего...

Номер патента: 1738407

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Тумбина, Чинокалов

МПК: B21C 9/02

Метки: волочению, поверхности, подготовки, проволоки, стальной

...Содержание мыла в промывной ванне менее 1 О/О не обеспечивает стехиометрического протекания реакции по схемеВСО(ОН)2пйСООМа - -т - я мй(СООКСа проволоки диаметром 6,5 мм из сталисв 08 Г 2 С в растворе соляной кислоты концентрации 200 г/дм при 50 С, Время травления 30 мин. Затем проволоку промывали5 водой в трех промывных ваннах, причем впоследнюю ванну добавляли мыло в количестве 0,5. Температуру мыльного растворав ванне. поддерживали 65 С. После 3-4-разового окунания проволоки в мыльный рас 10 твор на поверхность металла накосилиподсмазочное покрытие (водный растворизвести с концентрацией 3-5 СаО и температурой 65 С). После нанесения известого покрытия проволоку подвергалике при 200 С. Количество мыла на прооке 0,3 г/м, подсмазочкого...

Номер патента: 1738986

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Лебедев

МПК: E04H 9/02

Метки: здания, каркас, одноэтажного, связевый, стальной

...между собой и с нижним поясом ферм в узлах соединения его с раскосами, а крайние элементы - с колоннами, при этом параболические элементы нижнего ряда соединены жестко концами1738986 иг между собой и с фундаментами, выполненными столбчатыми.На фиг. 1 изображен фрагмент плана каркаса; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - узелна фиг. 2; на фиг. 5 - узелна фиг, 2; на фиг. 6 - узелна фиг, 2; на фиг, 7 - узел И на фиг. 2.Стальной связевый каркас одноэтажного здания содержит фундаменты 1, колонны 2, несущие элементы 3 покрытия и связи 4, которые размещены между колоннами 2 и выполнены по высоте из парных стержневых элементов 5.Несущие элементы 3 покрытия выполнены в виде раскосных ферм 6 с...

Номер патента: 1739102

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Воронцов, Кацура, Муратов, Семенов

МПК: F16C 33/04

Метки: антифрикционным, вкладыша, ленты, металлопластмассовым, опорного, подшипника, скольжения, слоем, стальной

...в плоскости й, проходящей через продольную ось О-О полувклады ша. Одновременно формируются усилия растяжения Р, равномерно распределенные вдоль образующей заготовки 6, и обеспечивается такое упруго-пластическое напряженное состояние заготовки 6, которое исключает деформации сжатия как в поперечном сечении бронзофторопластового слоя 8, так и внутренних слоев основы 7, По мере увеличения усилия прессования Р упругодс формируемый пуансон 5 заполняет пространство 9 между корпусом 1 прессформы и оправкой 2. Вследствие постепенного уменьшения объема пространства 9 пуансон 5 сжимается и в нем формируются значительные упругие силы, обусловленные физико-механическими свойствами полиуретана или резины, и обеспечивается давление Р, равномерно...

Номер патента: 1744231

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Калмыков, Сушков, Талах

МПК: E06C 1/02

Метки: лестничный, марш, стальной

...части,и и повыш ем ат ации,Указа стальном косоуры,Недоста кость изГОТО кость.Наиболе ности к пре лестничный прикреплен ми, имеющи ток конструкции - трудоемвления и большая металлоемокаимле ЛИСТОВЫ кромкам просечн окаймле вверх, П составля соуры вы ВЫСОТОЙ ная цель достигается тем, что в естничном марше, включающем тупени с отбортовкой и просечновытяжными прбступями и ограждения, косоуры выполнены в виде уголков, полки которых развернуты на 180 относительно друг друга и связаны между собой накладками, к которым прикреплены стойки ограж дения из полос, при этом отбортовка выполнена в виде полосы, закрепленной по периметру просечно-вытяжной проступи с выступом над плоскостью последней.На фиг.1 изображена предлагаемая ле...

Номер патента: 1747519

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Доморадский, Перевертин, Сушников

МПК: C22B 1/248

Метки: алюминия, биметалла, выплавки, отходов, подготовки, составляющей, стали, стальной

...50-1200 С,чем дост 1;гагот ее спт 11 л 1 альной (стальной состзвляюц;:.й) пласт. Чносги. При этом в отличие От известного 1,пособа, тепло стальной составляющей после отделения алюли 11 я 11 е теряется, а 11 спользуп 1 ся как часть тепла, подвешенного для ее нагрева под прессование, т,е. фактически утилизируется.Гри нагреве стальной составляющей до телператуоьг ниже 650"С знагительно снижается эффективность прессова 11 я, При нагреве свыше 1200 С объемный вес полученного пакетэ не увеличивается, а энерго- затраты возрастают.Уплотнение стальны; отходов при высокой температуре непосредс-аенно э нагревательной камере значительно проще традиционного на пакетир-прессах. так как не требует создания специального участка со сложным пакетировочным...

Номер патента: 1749271

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Шаповалов

МПК: C21D 9/64

Метки: агрегат, проволоки, стальной

...условием для поддержания постоянной температуры распада переохлажденного аустенита Выполнение возможных вариантов,когда в первом термостате известного агрегата распадается аустенита 0-25 оа во втором - 75 - 100 О, приведет к превращению 40 нераспавшейся части аустенита (максимум25 О в одном из крайних вариантов) за пре. делами второго термостата в мартенсит, что вызовет получение брака, но так как брака не должно быть, для выполнения технологии термообработки всей номенклатуры сталей суммарная длина двух термостатов должна быть достаточной для распада аустенита в стали с максимальной его устойчивостью, а для остальных марок сталей она 50 .будет избыточной с вытекающей из этогонепроизводительной тратой энергии,Целью изобретения...

Номер патента: 1750434

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Пертти

МПК: C23C 2/06, C23C 2/40

Метки: оцинкованной, полосы, стальной

...стрелкой 25), поступающих иэ печи (фиг.1), Температура дымного газа достигает примерно 600 С, а точное количество дымных газов, необходимых для поддержания требуемой температуры внутри печи 20, обеспечивают традиционные температурные датчики и регуляторы, которые не показаны10 на фиг,2. Позиции 26-28 обозначают традиционные устройства для охлаждения воздухом, водой и устройство. для дрессировки полосысоответственно, предназначенные. для обработки полосовой стали после перестаривания в печи 20, После охлаждения полосы в устройстве 27 для охлаждения водой температура полосовой стали 13 обычно составляет не более 50 С,Новизна печи 20, как видно иэ фиг.2,заключается в установке отводящих роликов ЗО и направляющего ролика 31,...

Номер патента: 1752787

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Айдинов, Гриднев, Извеков, Квартальнов, Ковалевский, Кондратьев, Сырцов, Шелков, Южаков

МПК: C21D 1/74, C21D 9/673, F27D 17/00 ...

Метки: колпаковых, ленты, охлаждения, печах, рулонов, стальной

...вентиль на линии подачи азота в печьоткрывают и включают в работу регулирующий клапан на линии отвода газа из печи,Полость под колпаком одновременно снагревом продувают азотом до заданнойтемпературы,После окончания продувки начинаютподавать в печь через эжектор свежий защитный газ (водород), который поддерживает под колпаком заданное давление иконтактирует с термообрабатываемым металлом и который затем через регулирую1752787 5 6щий клапан на линии отвода направляется те работы внутреннего контура циркуляциина сброс или на свечу дожигания, или в рулон охлаждается как с внешней стороныатмосферу, . движущимся сверху вниз газом, так и с внутПосле завершения нагрева и выдерж- ренней стороны от охлажденных газов, поки металла печь...

Номер патента: 1754773

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Волков, Ганина, Грудев, Должанский, Казмирчук, Ковалев, Лобанов, Перехрестова, Писарев, Сигалов, Хромова, Щербак

МПК: C10M 169/04

Метки: волочения, проволоки, смазка, стальной, сухого

...смазки, поглощение влаги и повышает ее теплопроводность, Введение в состав смазки едкого натра в количестве большем чем 0,3% снижает температуру плавления и теплоемкость смазки. В результате нагрев волоки возрастает и уменьшается ее стой-. кость,. 30 Введение в состав смазки силиката натрия в количестве меньшем чем 1,8% не обеспечивает необходимый рост теплоемкости и снижение теплопроводности слоя смазки в очаге деформации. Введение в со 35 40 став смазки силиката натрия в количестве большем чем 2,4% снижает антифрикционные свойства смазки. В результате умень- шаЕтСЯ СтойОСть ОО, .Введение в состав смазки гидроокиси кальция в количестве меньшем чем 1,8% не 45 обеспечивает необходимый рост теплоемкости и снижение теплопроводности слоя...

Номер патента: 1760228

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Виндт, Пяк, Сбарский

МПК: F16L 47/06

Метки: полиэтиленовой, соединения, стальной, трубы

...ГОСТ 2789-73, на торцах быласнята фаска размером 5 мм под углом 30 коси трубы,На концах полиэтиленовых труб сформовали раструбы с цилиндрической частью10 15 20 длиной 75-80 мм и внутренним диаметром57 мм.Из патрубков полиэтиленовых труб сформовали усиливающие муфты длиной 90 мм и внутренним диаметром 67 мм. Затем на концы стальных труб нанесли в соответствии со схемой (фиг. 2) адгезив-ленту шириной 10 мм и толщиной д = 0,3 мм из сополимера этилена с винилацетатом(СЭ ВА) марки 1130 о - 075, ТУ 6-05-16.36-78, после чего насадили раструбы полиэтиленовых труб и на собранные соединения натянули усиливающие муфты.Полностью собранные соединения подвергли индукционному нагреву в поле высокой частоты от генератора частотой 2500 Гц мощностью 50...

Номер патента: 1761315

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Осмонов

МПК: B21B 1/26, B21B 3/00

Метки: оцинкованной, полосы, стальной

...полосу охлаждают до температуры 100-140 С и при этих температурах производят пластическую деформацию (дрессировкой или правкой) теплой оцинкованной стальной полосы. В процессе пластической деформации (дрессировкой или правкой) оцинкованной стальной полосы при температуре 100-140 С в стальной основе не накапливается в -железе большего числа малоподвижных систем дислокаций с межузельны" ми атомами внедрения в решетке О "же" леза не происходит, в результате чего сохраняется высокий уровень пластичности полосыв8 цинковом покрытии при 100-140 С пластическая деформация происходит посредством скольжения не только по плоскости базиса, но и пирамидальной или призматической плоскостями. При этом происходит рост числа кристаллов,...

Номер патента: 1766985

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бойденко, Стройкин, Шпак, Эстерзон

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, стальной

...и обесцинкования покрытия проволоки на 5 воздухе. Необходимая скорость охлаждения проволоки и ее температура на выходе охлаждающего ролика обеспечивается выбором его диаметра Ор и поддержанием температуры Т, определяемых из выраже ний (1) и (2). С момента выхода проволоки из контакта с охлаждающим роликом производится скоростной подогрев ее на воздухе от 350-400 до 480-520 С. При этом в стали происходит быстрый распад ацетенита на 15 сорбит, обеспечивающий необходимые механические свойства проволоки. После ускоренного подогрева переохлажденного аустенита осуществляется охлаждение проволоки на воздухе от температуры 480-520 20 до 300 С и окончательное охлаждение от этой температуры до 50 - 70 С в воде.Электролитическое покрытие проволоки...

Номер патента: 1776242

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Юрген

МПК: B65B 13/30

Метки: другим, концов, ленты, обвязки, один, предметов, расположенных, соединения, стальной

...проходящей через центр нижнего штампа 9, Паз 17, в котором направлен выступ 16 верхнего штампа 10, также расположен на этой прямой, При этом необходимое для осуществления верхним штампом 10 рабочего процесса поворотное движение предусмотренного на приводном валу 13 эксцентрика 14 ограничивается на определенные участки по обеим сторонам нижнего мертвого положения. Число рабо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 чих поверхностей 11 верхнего штампа 10зависит от заданного числа пар угловых прорезов.На фиг,1 видно, что цилиндрический боковой выступ 16 верхнего штампа 10 можетзаходить в отверстие 20, выполненное внаправленном в пазу 17 ползуне 21, Этимдостигается надежное и износостойкое направление в пазу 17.Позициями 22 и 23 на фиг.4...

Номер патента: 1778167

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Бурнаева, Климова, Кузнецов, Лещенко, Новикова, Постолов, Почерников, Хромова

МПК: C10M 173/02

Метки: волочения, концентрат, мокрого, проволоки, смазки, стальной

...композиция растительных масел, иэ которых выделяют сырые жирные кислоты; использование головной фракции и гудронов от дистилляции одних и тех же жирных кислот (технического 5 олеина) обеспечивают стабильность жирно- кислотного состава предлагаемого концентрата смазки и содержание в ней до 90% мас.солей ненасыщенных жирных кислот (олеиновой, линолевой, линоленовой). 10Соотношение компонентов в концентрате смазки может применяться в зависимости от режимов и температурных параметров процесса деформации.Приводим примеры составов концент рата смазки, мас.%:П риме р 1.Продукт омыления головнойфракции от дистилляциижирных кислот, полученных 20при производстве олеиновойкислоты 2Продукт нейтрализации иэрасчета по кислотному числугудрона от...

Номер патента: 1778231

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Илюшин

МПК: E02B 9/06

Метки: бетонной, водовода, дренаж, обделкой, облицовкой, подземного, стальной, строительства

...коллекторы) 5 выполняют отверстия 9 и герметизируют торцьжелобчатых элементов и отверстий 9 с целью исключения попадания в полости водосборных коллекторов 5 цементного молока при производстве бетонных и цвментационных рабат при сооружении водовода, а также шлама при бурении дренажных скважин 2. Устанавливают монтажные марки стальной облицовки 6 и бетонируют обделку водовода 4. Проводят цементационные работы. Затем напротив дренажных скважин 2 выполняют в стальной 31облицовке 6 отверстия 11, вставляют в них кондукторы (на чертежах ие показаны) и прихватывают их к облицовке 6, и после окончания бурения очередной скважины 2 промывают желобчатые элементы 5 и водопроводящие полости 8 (дренажные выпуски) . После. , окончания бурения всех...

Номер патента: 1778251

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Лебедев

МПК: E04B 1/24

Метки: здания, каркас, стальной

...к колоннам 1 и расположенные в двух взаимно перпендикулярныхнаправлениях.Колонны 1 и ригели 2 выполнены ввиде парных швеллеров 3,4, Колонныимеют высоту на несколько этажей.Швеллеры 3 каждой колонны 1 установлены стенкой 5 наружу, соединенымежду собой полками 6 посредствомнакладок 7 и снабжены опорными столиками 8, которые прикреплены кнакладкам 7 и стенкам 5 швеллеров 3и под и над ригелем 2.Верхние опорные столики 8 установлены с зазором 9 относительно полок10 ригелей 2.Фасонки 11 колонн 1 прикрепленывертикально к стенкам 5 и накладками. 7 и установлены между стенками 12,швеллеров 4 ригелей 2 с зазором 13относительно них,Швеллеры 4 каждого ригеля 2 установлены полками 10 наружу и снабжены стальными прокладками 14, которые установлены...

Номер патента: 1779267

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Осмонов

МПК: C21D 8/02

Метки: оцинкованной, полосы, стальной

...оцинкованной стальной полосы в высококонвективной колпаковой печи с использованием водорода в качестверабочей атмосферы с применением азотноводородных атмосФер (95% Иг+ 4-5 Нг).П р и м е р 1, Холоднокатаную полосутолщиной 0,8 мм из стали марки 08 Ю с химическим составом, %: С 0,04; 9 0,02; Мп0,20; 3 0,018; Р 0,005; Сг 0,02; М 0,03; Си0,04; А 1 0,047; й 0,004, подвергают химической очистке, предварительному нагреву вбезокислительной атмосфере до 650 С, рекристаллизационному отжигу при 830 С взащитной атмосфере, охлаждению до температуры горячего цинковэния. После горячего цинкования стальная полосаподвергалась низкотемпературному отжигув колпаковой печи в защитной атмосфере(95% йг + 4 - 5% Нг) сначала при 300 С втечение 1 ч, затем при...