Способ получения спиральношовных труб из стальной катаной полосы

(56) Авторское свидетельство СССР М 517344, кл. В 21 С 37/12, 1974.Авторское свидетельство СССР ч 555935, кл. В 21 С 37/12, 1975.(54) СПОСОБ ПОШОВНЫХ ТРУБ ИПОЛОСЫ(57) Изобретение относлтся к производству сварных труб. Цель изобретения - повышение производительности, расширение сортамента изготавливаемых труб, повышение качества и твердости поверхности труб. Способ заключается в формовке стальной полосы в трубную заготовку с прямолинейным расположением сть)ка кромок, сварке с последующим скручиванием и калибровкой по наружному диаметру. Способ осуществляется при непрерывном продольном перемещении заготовки. 1 ил. Наиболее близким к иляется способ получениякатаной полосы, включаютельную формовку в тскручивание ее вокруг иокончательную формовкуаметра растяжением илизаготовки и последующуюмок при ее вращении повми. Изобретв)ие относится к производствусварных труб, пр)еи),существенно малого диаметра со спиральным швом.Известен способ изготовления спиральношовных тру 5, включающий формовку циличдричсский трубной заготовки, изменение ее диаметра путем перемещения первого сформоаанного витка в пределах допустимого смещения кромах и их последуощую сварку.Его недостатком является низкая производительность формовки и сварки труб,так как стальную полосу сворачивают атрубнуо заготовку го спирали и соответственно сварной шов получают спиральным, который длиннее прямого, Кроме того, изл 1 енсние диаметра 1 рубы возможно лишь в узких предслах (в прелеллх допуска до 2-3 м);), нельзя гэлуч; ь трусы л):,ого диамстра а силу применения различных внутрених форлуоцих устройств, указанных редлагаемому явтруб из стальной щий ее предварирубную заготовку,родольной оси и с изменением дисжатием трубнойсварку стка крооротными роликаНедостаткал 1 и это наличие двух видов ф производительность ность и сложность скручивание предвэ ной спиральной труб ствляется отдельно ведется с поворотом з ка лен 1 и образован исходит так же - по сп общую скорость изго гонного метра труб, К оо иГОС ".РРСТГ) Ц-);)1 й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯ.1 И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЛУЧЕНИЯ СПИРАЛЬНО СТАЛЬНОЙ КАТАНОЙ го способа являютсямоски, снижающих роцесса, прерывосновных опсраций: рительно сфорл;сед- ной заготовки осущена стенде, а сварка заготовки, т.с.со;свис сварного а) 1 прорелии, что ул.-ньшает товлсния каждого по- роме того. с)юзлюж 17040795 10 15 20 25 30 35 50 55 Но УСТРЭНЛТЕ ПОГ " В 1 ОСТИ ГГОЕ ГР 11 ЧОСКИХразмеров исходной ленты, еа серповидность. так как скручивание сФ;р.лозаннойзаготовки произвсдгся до сгр, и, а присварке заготовка 1 о удерж 1 вс 1 ся, что одет к нарушенн 1 О к еости готогсй трубы,снижению ее качес., Наллчие х;е внутренней оправки и мал 11 предел пластическогодеформирования заготовки при ее растяже нии или сжатии не обеспечивает получениетруб малого диаметра, сужает сортамент изготавливаемых тр б и требует допалнительны.;стройств и Г,рерывностл способа.Цель изобре"= ля - повыв 1 ен 1,з производитсльности, расширение сортамента изготавливаемых тр Г 1, ПОВыШЕн 11 Е кгчгСтса итвердсс ги поверхности труб.Поставленная цель достигается тем, чтов способе получения труб из стальной катаной полосы путем формовки трубной заготовки, ее скручивания вокруг продольнойоси и сварки стыка кромок, формовку полосы в трубную заготоску ведут с прямолинейным стыком, затем, сваривая ее иудерживая от вра 1 ения свариваемый участок стыка, скручивают в горячем состояниисварной шов, одновременно калибруя понаружному диаметру при непрерывномпродольном перемещении,На чертеже показан пример осуществления способа, вид сверху.При прямолинейной формовке значительно меньше на качество сварного шва итруб в целом влияет серповидность исходной ленты и она не приводит к изменениюразмеров получаемой трубы, а устраняетсяперед сваркой, Кроме того, в этом случаеповышается качество поверхности трубыуменьшается количество рисок, эадирови тд. эа счет устранения соответствующихформующих устройств.Удержание трубной заготовки от вращения позволяет увеличить точность настройки положения сварочной горелки постыку кромок, получить качественный Сварной шов.Скручивание трубной заготовки сразупосле сварки обеспечивает точную геометрическую форму и получение трубы необходимого размера. прсил 1 ущественно малого,Кроме того. при скручивании повышается качество трубы за счет упрочнения поверхностных слоев трубы в результатепластического дефоргирования. Пределыскручивания и задаваемый шаг спиралидолжен определятьгя из услсгГ 1 редотвращения разрушения и потери устойчивости труб , Скручивание в зависимости от марки стали, сортамента получаемых труб, скорост 1; ведения процесса мо;кно проводить как в горячем, так и в холодн 01 л состоянии.Полренив спиральношовных труб описанным 1 в.о,дом поэаоллет производить непрерывную сварку труб малого диаметра до 8-12 мм и не применять г:нутренних формовочных устройств, что ведет к увеличению скорости сварки и расширению сортамента спираль 1 1 ошовных труб.Одновр менная со скручиванием операция калибровки сваренной трубы по нару кному;.;,"аметру приводит к обеспечению требова 11 ия точности геометрических размеров по диаметру и толщине иэделия, а также к повышению качества получаемой продукции.Стальная катаная полоса 1 из стали ст.10 толщиной 2 мм формуется в трубную заготовку диаметром 40 мм с прямолинейным стыком кромок в горизонтальных 2 и вертикальных 3 формовочных клетях. Сформованна я цилиндрическая заготовка с прямолинейным стыком кромок поступает в сварочные валки 4, где происходит сварка стыка известными методами. Удержание кромок от вращения, центрирование стыка по оси сварки осуществляют до сварки в валках 5 с разрезной шайбой и после сварки в калибре 6,Сваренная трубная заготовка при непрерывном ее продольном перемещении подвергается скручиванию на требуемый шаг спирали трехвалковыми калибрами 7, которые.л;огут быть как приводными, так и холостыми. Одновременно со скручиванием трубная заготовка в этих же калибрах 7 подвергается калибровке по наружному диаметру до определенного размера.Формула изобретения Способ получения спиральношовных труб из стальной катаной полосы, включающий формовку полосы в трубную заготовку путем скручивания ее вокруг продольной оси исваркукромок,отл ича ющийся тем, что, с целью повышения производительности, расширения сортамента изготавливаемых труб, повышения ка 1 ества и твердости поверхности труб, формовку полосы в трубную заготовку осуществляют с прямолинейным расположением кромок, удерживая заготовку от врэ 1 цения при сварке, а скручивание ее ведут после сварки, одновриленно подвергая калибровке по наружному диал 1 етру.1704879 сСОставитель В.СемочкинРедактор И.Сегляник Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревска оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 акциз 140 ТиражВНЫ 1 ПИ Государственного комитета по113035, Москва, Хизобр, Рдуш Подписноениям и открытиям при ГКНТ СССР ая наб 4/5