Устройство для соединения расположенных один под другим концов стальной ленты для обвязки предметов

. 1982,ГИ к упаковочным устройству для один под дру-для обвязки ля соединения другим концовпредметов, сонный на фундаием щели дляин над другим и, жестко устай плите, верхГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ С Я РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДИН М КОНЦОВ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЬ ДКИ ПРЕДМЕТОВ(57) Использование: устройство для соединения расположенных друг над другом концов стальной ленты для обвязки тюков, ящиков и т.псодержащее корпус, снабженный фундаментной плитой и открытой сбоку щелью для введения расположенных друг над другом концов ленты, выполненной между корпусом и фундаментной плитой, жестко установленный на фундаментной Изобретение относится устройствам, в частности к соединения расположенных гим концов стальной лент предметов,Известно устройство д расположенных один под стальной ленты для обвязки держащее корпус, установле ментной плите с образова введения расположенных о концов ленты, нижний штам новленный на фундаментно плите нижнии штамп, снабженныи отрезным ножом верхний штамп, установленный в корпусе с возможностью подачи в направлении нижнею штампа и соединенный с приводным приспособлением, и шарнирно соединенное с корпусом натяжное приспособление, причем верхний штамп установлен и направлен с обеспечением начала. выполнения одной пары прорезов в расположенных друг над другом концах ленты до начала выполнения последующей пары прорезов, отличительная особенность которого заключается в том, что верхний штамп установлен и при взаимодействии с нижним штампом направлен с Обеспечением завершения процесса выполнения одной пары прорезов в расположенных друг над другом концах ленты до завершения процесса выполнения последующей пары прорезов. Изобретение позволяет снизить требуемую от верхнего штампа рабочую силу, одновременно упростить конструкци)с и обеспечить компактность устройства, 3 з,п. ф-лы, 8 ил. нож, установленные ещенном в корпусе отогнутым рычагом, ОГО с возможностью а фундаментной плиткой привод, соединое приспособление енный с возможно- рукояткой и регулиирно соединенное с испособление. приутого рычага прохоаправлению ленты ний штамп и отрезной на расстоянии на разм носителе, снабженном свободный конец котор поворота установлен н те, снабженный рукоя ненный через возврат с носителем, установл стью взаимодействия с рования упор и шарн корпусом натяжное пр чем ось поворота отогн дит в поперечном н10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 направлении и по меньшей мере приближенно в рабочей плоскости нижнего штампа (см, ОЕ 31 31 224 С 2, м.кл. В 65 В 13/30, 1986 г).В известном устройстве, конструкция которого сравнительно сложна, расположенные один над другим концы ленты снабжают тремя установленными друг за другом в продольном направлении ленты угловых прорезов. При этом вступающиево взаимодействие штампы снабжены проходящими дугообразно в рабочем направлении режущими кромками, так что при выполнении пар угловых прорезов расположенные между угловыми прорезями каждой пары средние перемычки выступают из плоскости ленты вверх, а образуемые парами угловых прорезов боковые перемычки выступают из плоскости ленты вниз, После отрезки избыточной, намотанной на запасной ролик ленты натяжное. приспособление отпускают, и расположенныеодин наддругим концы ленты немного смещаются друг относительно друга так, что образованные угловыми прорезами выступающие углы верхнего и нижнего концов ленты сцепляются,При выполнении пар угловых прорезов начинают с выполнения той пары, расположенной наиболее близко к оси поворота верхнего штампа. После частичного выполнения первой пары угловых прорезов начинается выполнение второй пары угловых прорезов, а после частичного выполнения второй пары угловых прорезов начинается выполнение третьей пары угловых прорезов. Затем до завершения поворотного движения процесс выполнения прорезов продолжается у всех пар, что требует сравнительно больших сил, Однако наибольшая сила необходима в начале выполнения пары угловых прорезов, т.к. когда необходимо разом вводить плоские задние стороны дугообразных, проходящих в направлении прорезов режущих кромок в расположенные один над другим концы ленты, После этого при дальнейшем выполнении каждой пары прорезов осуществляется лишь простая резка, для чего требуется намного меньше сил.Непосредственно до завершения поворотного движения верхнего штампа вступает в действие выполненный на установленном с возможностью поворота верхнем штампе отрезной нож, При этом отрезной нож должен вдавливаться в верхний конец ленты, т.к. расположенный под ним нижний конец ленты опирается о фундаментную плиту, на которой размещены расположенные один над другим концы ленты, Для этого незадолго до завершения работы штампов еще раз необходима дополнительная большая сила, для создания которой верхний штамп должен иметь сравнительно длинный рычаг управления. Кроме того, само устройство и, в частности, заходящая под ленту фундаментная плита должны быть выполнена сравнительно массивными с тем, чтобы они смогли выдержатьзадаваемые силы. Установление верхнегЬ штампа на поворотном рычаге, ось поворота которого проходит в поперечном направлению ленты направлении и по меньшей мере приближенно в рабочей плоскости инструментов неизбежно приводит к тому недостатку, что рабочее движение верхнего штампа должно ограничиваться упором с тем. чтобы обеспечить равномерное по глубине и длине выполнение пар прорезов, что необходимо для равномерного распределения растягивающей нагрузки по всем прорезам, Однако, зто точное ограничение рабочего движения верхнего штампа требует точности размеров и позиционирования отрезного ножа с тем, чтобы при ограниченном рабочем ходе отрезался верхний конец. ленты.Целью изобретения является компактность устройства для соединения расположенных один под другим концов стальной ленты для обвязки предметов.Поставленная цель достигается в предлагаемом устройстве для соединения расположенных один под другим онцов стальной ленты для обвязки предметов, содержащем корпус, установленный на фундаментной плите с образованием щели длявведения расположенных один над другим концов ленты, нижний штамп, жеСтко установленный на фундаментной плите, верхний штамп с приводом и отрезным ножом, и натяжное приспособление, шарнирно смонтированное на корпусе, за счет того, оно снабжено валом с эксцентриком, верхний штамп выполнен с отверстием и выступом на его боковой поверхности, а нижний штамп - с пазом, при этом вал с эксцентриком смонтирован в корпусе с возможностью захода эксцентрика в отверстие верхнего штампа для выполнения одной пары прорезов в расположенных один наддругим концах ленты до завершения процесса выполнения последующей пары прорезов.Оси симметрии вала с эксцентриком и паза нижнего штампа могут быть расположены на одной прямой, проходящей черезцентр нижнего штампа. При этом в пазу нижнего штампа может быть установленползун с отверстием, причем выступ имеет круглое сечение с возможностью захода в55 отверстие ползуна, который может быть снабжен по меньшей мере одной насадкой для захвата находящихся между штампами концов ленты.На фиг.1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг.2- 8 - схема нижнего штампа и осуществляющего рабочее движение верхнего штампа в устройстве согласно фиг.1, причем верхний штамп занимает разные положения,Предлагаемое устройство содержит корпус 1 с рукояткой 2, установленный на фундаментной плите 3. При этом между корпусом 1 и фундаментной плитой 3 выполнена открытая сбоку щель 4 для введения расположенных один над другим концов 5 стальной ленты. На корпусе 1 шарнирно смонтировано натяжное приспособление 6, снабженное рукояткой 7 и натяжным колесом 8 и предусмотренное для натягивания расположенной вокруг не изображенного предмета ленты, Далее предлагаемое устройство содержит нижний 9 и верхний 10 штампы для выполнения прорезов. Нижний штамп 9 неподвижно установлен на фундаментной плите 3. в то время как верхний штамп 10 установлен в корпусе 1 и осуществляет рабочее движение, т.е. движение штамповки,Верхний штамп снабжен рабочей поверхностью 11, выполненной дугообразной и по окружному направлению немного удлиненной в сторону натяжного приспособления 6. На отвернутом от рабочей поверхности 11 конце верхний штамп 10 снабжен отверстием 12 для приема с геометрическим замыканием приводимого от вала 13 эксцентрика 14. Как в частности видно на фиг.1, приводящий эксцентрик 14 вал 13 можно вращать при помощи управляющего рычага 15. На снабженном рабочей поверхностью 11 конце верхний штамп 10 с помощью выступа 16 направлен в пазу 17, проходящем перпендикулярно рабочей поверхности 18 нижнего штампа 9, причем образуемая боковым выступом 16 ось поворота 19 расположена примерно в плоскости рабочей поверхности 11 верхнего штампа 10. Снабженный эксцентриком 14 для привода верхнего штампа 10 вал 13 установлен на прямой, проходящей через центр нижнего штампа 9, Паз 17, в котором направлен выступ 16 верхнего штампа 10, также расположен на этой прямой, При этом необходимое для осуществления верхним штампом 10 рабочего процесса поворотное движение предусмотренного на приводном валу 13 эксцентрика 14 ограничивается на определенные участки по обеим сторонам нижнего мертвого положения. Число рабо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 чих поверхностей 11 верхнего штампа 10зависит от заданного числа пар угловых прорезов.На фиг,1 видно, что цилиндрический боковой выступ 16 верхнего штампа 10 можетзаходить в отверстие 20, выполненное внаправленном в пазу 17 ползуне 21, Этимдостигается надежное и износостойкое направление в пазу 17.Позициями 22 и 23 на фиг.4 обозначеныдугообразные выступы нижнего 9 и верхнего 10 штампов, предусмотренные длявыполнения прорезов. Взаимодействующая с нижним штампом 9 рабочая поверхность 11 верхнего штампа 10 снабженаизвестным отрезным ножом 24 для отрезкиизбыточной, намотанной на запасной роликленты,На фиг.1 видно, что принимающий цилиндрический выступ 16 верхнего штампа10 ползун 21 может быть снабжен двумянасадками 25, выполненными на его обращенном к нижнему штампу 9 конце и захватывающими снизу расположенные междудвумя штампами 8, 10 концы 5 ленты,Выполненный цельным согласно фиг.1верхний штамп 10 может также состоять издвух частей, причем сам штамп состоит иэплоской плиты, закрепленной на носителе.Предлагаемое устройство работает следующим образом,Любой, не изображенный на чертежепредмет, напр., тюк, ящик или т.побвязывают лентой, затем устройство с щелью 4надвигают на расположенные один наддругим концы 5 ленты, Для надвигания устройства на расположенные один над другимконцы 5 ленты установленное на корпусе 1с возможностью поворота натяжноеприспособление 6 рукояткой 7 приподнимается поворачиванием напротив направлению натяжения, так что натяжное колесо8 натяжного приспособления 6 выходит иэконтакта с фундаментной плитой 3, послечего возможно вводить расположенныеодин над другим концы 5 ленты в щель 4.После надвигания предлагаемого устройст-.ва на расположенные друг над другом концы 5 ленты освобождается рукоятка 7натяжного приспособления 6, вследствиечего натяжное приспособление 6 под воздействием не изображенного на чертеже источника силы занимает рабочее положение, в котором натяжное колесо 8 натяжного устройства 6 с силовым замыканием прилегается к верхней стороне расположенных один над другим концов 5 ленты. Затем вращением натяжного колеса 8 с помощью рукоятки 7 натягивают расположенную вокруг не изображенного предмета ленту, После5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сообщения ленте требуемого натяжения в расположенных один над другим концах 5 ленты можно выполнять затвор, который может состоять, напр., иэ трех известных пар угловых прорезов, последовательно расположенных в продольном направлении ленты и выполненных с помощью нижнего штампа 11 и верхнего штампа 12, При выполнении пар угловых прорезов одновременно с выполнением одной пары находящаяся между прорезами одной пары средняя перемычка 26 (см, фиг.8) выдавливается из плоскости ленты вверх, в то время как расположенные по наружным сторонам прорезов боковые перемычки 27 выдавливаются из плоскости ленты вниз. После ослабления натяжного приспособления 6 образуемые угловыми прорезами выступающие углы одной концы ленты могут сцепляться с образуемыми угловыми прорезами выступающими углами другой концы ленты,При осуществлении рабочего процесса штампы 9, 10 выполняют сперва ту пару прорезов, которая наиболее отдаленная по окружному направлению от натяжного приспособления 6. Затем выполняется средняя парэ прорезов, а наконец выполняется наиболее близкая по окружному направлению к натяжному приспособлению 6 пара прорезав.Вследствие привода верхнего штампа 10 при помощи эксцентрика 14 и размещения бокового выступа 16 в вертикальном пазу 17 верхний штамп 10 осуществляет подобное кулисно-полэуновому механизму движение. Разные, занимаемые в течение рабочего процесса положения верхнего штампа 10 изображены на фиг.2 - 8. На фиг,2 изображен верхний штамп 10 в своем исходном положении, Рабочая поверхность 11 верхнего штампа 10 при этом расположена на таком расстоянии от рабочей поверхности 19 нижнего штампа 9, позволяющем введение расположенных друг над другом концов 5 ленты между штампами 9 и 10 и удаление предлагаемого устройства от ленты после завершения процесса обвязки. При помощи управляющего рычага 15, не изображенного на фиг,2 - 7, вращаются вал 13 и тем самым и эксцентрик 14, вследствие чего верхний штамп 10 перемещается, причем он, однако, выступом 16 направлен в пазу 17, выполненном в корпусе 1, На фиг,2-7 выступ 16 изображен в виде цилиндрической цапфы, причем средняя продольная линия цилиндрической цапфы 16 образует ось 19 поворота верхнего штампа 10 при его перемещении. Кэ фиг,1 видно, чта цилиндрический выступ 17 верхнего штампа может заходить в отверстие 20, выполненное в направленном в пазу 17 ползу- не 21, Этим достигается надежное и изнасастайкое направление в пазу 17.На фиг.3 верхний штамп 10 изображен в том положении, в котором его рабочая поверхность 11 только что вступила в контакт с верхней поверхностью расположенных друг над другом концов 5 ленты, причем, расположенные друг над другом концы 5 ленты лежат на рабочей поверхности 18 нижнего штампа 9. Верхний штамп находится в этом положении непосредственно перед началом самого процесса выполнения прорезов. Однако в этом положении уже видно, что названный процесс начинается с наиболее отдаленной от натяжного приспособления 6 пары прорезов.На фиг,4 верхний штамп 10 изображен в положении, в котором процесс выполнения средней пары прорезов еще не начался. В данном случае соответствующие дугообразные выступы 22, 23 только что вступили в контакт с верхней и нижней поверхностя-. ми расположенных один над другим концов 5 ленты. Выполнение первой пары прорезов в расположенных один над другим концах 5 ленты почти уже завершено,На фиг,5 верхний штамп 10 изображен в положении, в котором начинается процесс выполнения третьей, наиболее близкой к натяжному приспособлению 6 пары прорезов, В данной ситуации выполнение первой пары прорезов уже завершено, а выполнение второй пары прорезов также почти уже завершено.На фиг,б верхний штамп 10 изображен в положении, в котором третья пара прорезов выполнена только частично. Однако, в данной ситуации выполнение первой и второй пар прорезав уже завершено.На фиг.7 верхний штамп 10 изображен в положении, в котором и процесс выполнения третьей пары прорезов в расположенных один над другим концах 5 ленты завершен. Таким образом, процессы выполнения первой, второй и третьей пар прорезов начинаются и завершаются последовательно, чем простым образом избегают больших нагрузок.Для достижения последовательного осуществления начала и завершения процессов выполнения отдельных пар прорезов рабочая поверхность 11 верхнего штампа 10 осуществляет в основном обкатывающее по рабочей поверхности 18 нижнего штампа 9 движение. На фиг.8 видно, что обкатывающее движение верхнего штампа 10 при этом позволяет асуществле 177 б 242ние отрезки после завершения выполнения пар прорезов. Таким образом процесс отрезки осуществляется не одновременно с выполнением пар порезов, и благодаря этому пары прорезов можно выполнять с заданными равными длиной и глубиной, что благоприятно влияет на прочность застежки. После завершения выполнения трех пар прорезов в расположенных один наддругим концах 5 ленты и последующей отрезки избыточной ленты соответственным управлением управляющего рычага 15 верхний штамп 10 можно возвращать в исходное положение, изображенное на фиг.2, При возврате управляющего рычага 15 верхний штамп 10 под воздействием насадок 25 принудительно возвращается в исходное положение, При этом расположенные один над другим концы 5 ленты удаляются от нижнего штампа 9,формула изо брет е н ия 1. Устройство для соединения расположенных один под другим концов стальной ленты для обвязки предметов, содержащее корпус, установленный на фундаментной плите с образованием щели для введения расположенных один над другим кбнцов ленты, нижний штамп, жестко установленный на фундаментной плите, верхний штамп с приводом и отрезным ножом и натяжное приспособление, шарнирно смонтированное на корпусе, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью компактности устройства,5 оно снабжено валом с эксцентриком, верхний штамп выполнен с отверстием и выступом на его боковой поверхности, а нижнийштамп - с пазом, при этом вал с эксцентриком смонтирован в корпусе с возможностью10 захода эксцентрика в отверстие верхнегоштампа для выполнения одной пары прорезов в расположенных один над другим концах ленты до завершения последующейпары прорезов,15 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оси симметрии вала с эксцентриком и паза расположены на одной прямой, проходящей через центр нижнегоштампа.20 3, Устройство по пп 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что в пазу нижнего штампаустановлен ползун с отверстием, при этомвыступ верхнего штампа имеет круглое сечение с возможностью захода в отверстие25 ползуна.4, Устройство поп 3,отл ича ю щеес я тем, что ползун снабжен по меньшеймере одной насадкой для захвата находящихся между штампами концов ленты,17762427айаг. оСоставитель А, Ульяноваедактор В. Трубценко Техред М.Моргентал Корректор О, Густи Заказ 4045 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035. Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101