Патенты с меткой «сополимера»

Номер патента: 721445

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Бабак, Водопьянова, Лосев, Савостеенко, Тарасюк

МПК: C07F 9/22

Метки: анилинофенокси)окситиофосфат, винилацетатом, ди, качестве, сополимера, термостабилизатора, этилена

...0,5%,температура 130 С, время 18 ч) ние Ствбилизат ения Трибензилами дтиофосфвт 093 1040 95 9 Ди(о -анилинофенокси)окситиофосфат 1 6 040,99 10 8 3всего количества тиофосфорилхлорида реакционную массу нагревают в течение 1,5 - 2 ч, а затем при температуре 180-190 С в течение 15-18 ч. По оконфчании нагревания реакционную массу охлаждают, измельчают и промывают кипящей водой до полного удаления ионао хлора и сушат при температуре 50-60 С до постоянного веса в вакуумном сушильном шкафу. ДЙ( Ь - анилинофенокси) окси тиофосфат - вещество черно-коричневого цвета. Выход 88-90%. Т.пл. 52-54 С. Найдено, %: С 64,42; Н 4,71; 87,02;Р 6,78 15Вычислено, %; С .64,28, Н 4,68,6 7,14, Р 6,91,Молекулярный вес - (эбулиоскопияв хлороформе):Найдено 462...

Номер патента: 730708

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Вершинин, Дегтярев

МПК: C08F 214/06

Метки: виниловым, винилхлорида, сополимера, спиртом

...добавок гидрохинонв или4,4 -диоксидифенилсульфидв обеспечиваетполучение сополимера винылхлорида с виниловым спиртом с необходимой условной вязкостью (не более 65 с).П р и м е р, К 20 г сополимера, содержащего 85 весЯ винилхлорида и15 вес,% винилацетата, с влажностью3 7 15" приливают 60 г л,етанольной щелочи (концентрация МаОП - 1,2"), затем к полученной суспензии прибавляют 2 г гексаметилентетрамина и 0,1 г гидрохинона и проводят процесс омыления при 69-70 С в течение 1,5 ч, Затем сополимер отделяют от маточника, промыовают водой и сушат при 60 С,Получают 18,5 г омыленного сополимера, содержащего 7,14 ф групп винилового спирта, со значением условной вязкости 55 с.Остальные опыты проводят по методике вышеописанного примера.Зависимость...

Номер патента: 730710

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Дувакина, Ковалев, Кривоногов, Марина, Монаков, Нурмухаметов, Рафиков, Тихомирова, Толстиков

МПК: C08F 236/08

Метки: сополимера

...выхода полимера (скорости полимеризации), при дальнейшем увеличении соотношения М/ М выход не изменяетсяно гД уменьшается, 730710 65 10 20 ЗО 35 45 50 55 б) В аналогичных условиях в реактор вводят толуольцые растворы комплекса хлорида церия с диамилсульфоксидомШАСО) (СеСЗДАСО) и триэтиладюмиция в таком количестве, что модьноесоотношение А Се составляет ЗО. Комплекс созревает в течение 2 ч при комнатной температуре и вводится в 1,5 Мгептановый раствор смеси изопрена с бутадиецом (70:30) в таком количестве,что его концентрация составляет 0,5 ммодСе/100 г смеси,Полимеризацию ведут в течение 6 чопри 25 С, Выход сополимера составляет 30%, Я 5,2 дл/г. Сополимер содержит 60 мод,% изопрена и 40% бутадиена, Микроструктура изопреновойчасти,...

Номер патента: 747431

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Казухико, Киниа, Сатоси

МПК: C08F 14/06

Метки: винилацетатом, винилхлорида, поливинилхлорида, сополимера

...в табл.1, и агент передачицепи в количестве, также укаэанном в табл. 1. Полимериэацию проводят при 60 ОС в течение 7-10 ч,перемешивания со скоростью300 об./мин, непрореагиран;-,н;мономер удаляют и выделяют полимерпутем дегидр-". :.; сушки, Конвероня:, - -:-.: полимер и средняя с;тс.:.:"= в : :.керизации полимерных продуктов также показаны втабл.1. Таблица 1(180 6 6 О 30 ихлорилен00) 9,8,перименты 5-7 ко ольные Джирса при 18 в минутах, тр ния листа дл определяя так бильность. полимерных по приведенн вают следующи ност ченн испы м е р 2. В полимериэациоор по примеру 1 вводятониэированной воды, 33 гомыленного поливиниловогото и в примере 1, 12 гтилцел. - злозы, что и в при4 кг мо.-,.омерного винилхломономерного винилацетат а,нный реакт...

Номер патента: 767132

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Басов, Беляев, Березина, Бугров, Гарбер, Громова, Коврайская, Козин, Копылов, Космодемьянский, Котов, Кузнецов, Лысых, Работнов, Радоман, Трофимович

МПК: C08F 236/04

Метки: карбоксилсодержащего, сополимера

...конденсации сульфаниловой кислоты с хлористым бензилом, 0,1 пирофосфата натрия, 150 воды, 40 акрило.нитрица, 3 метакриловой кислоты, 60 бута.диена, 0,5 третичного додецилмеркаптана, после создания эмульсии подают 0,05 вес.ч, ронгалита и 0,15 вес,ч. гидроперекиси изопропилбензола,- Полимеризатор герметично закрывают, устанавливают температуру 30-35 С и проводят поли. 3 ;,767132 4Применение большого количес 1 ва щелочнойсоли продукта конденсации сульфаниловойкислоты и хлористого бензила приводит к сни.жению устойчивости латекса при подщелачива.нии,. а при использовании большего количестваалкилсульфоната, или алкиларилсульфонатанатрия снижается устойчивость латекса приполимеризации и резко возрастает пенообразование,П р и м е р 1. В...

Номер патента: 783311

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Веретенников, Галил-Оглы, Гилинская, Гольдберг, Гринблат, Губанов, Долгопольский, Донцов, Задунайская, Кирошко, Кругликов, Кузьминова, Лундстрем, Попова, Санкина, Соколов, Фролов, Худяков

МПК: C08L 27/16

Метки: винилиденфторида, композиция, основе, резиновая, сополимера

...с мол.массой 900.000 100Окись кальция 10. Белая сажа У-ЗЗЗ)Состав АОлигомер формулы П) 30 50 Паста перекиси 2,хлорбенэоилаШприцованные тртермостате при атмостемпературе 200 Ч: впостепенным подъемкомнатной до 200%: 6,б убки вулканиэуют в ферном давлении итечение 12 ч с ом температуры от в течение 3,5 ч. рубки имеют следующиекие показатели;разрыву,Полученыфизико-мСопрокгс/смОтносител еханич тинден кение, % Остаточное у При этом веспроцессе вулкан силоксановый полимер формулы 1 фгде Ъ -99,5 - 100;-0-5;борметил--трифторпропилсилоксан(аэросил), метил-Щ -трифторпропилциметоксисилан, редоксайд, пасту перекиси 2,4-цихлорбенэоила и низкомолекулярный попициметилсилоксан при соотношении компонентов состава, мас .ч.:90-94: 6-10;: 35-36;...

Номер патента: 802305

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Вылегжанина, Иванчев, Кудрявцева, Никитина, Степанова, Сыров, Цитохцев, Шамина

МПК: C08F 279/06

Метки: прозрачногоударопрочного, сополимера

...в качестве инициатора полимеризации используют перекись смесисоляную кислоту для разрушения стабилизатора -трикальцийфосфата. ПолученныИ бисер промывают, отфильтровывают и сушат при 70 С. Продукт грану- о лируют в червячном экструдере. Основные физико-механические свойства по-,лученного сополимера приведены втаблице..802305 Ч.Юс с Ш т 3 ф %"4 н 1 Л Юс ф Ютщ гЧ сЧ а а Ю с сг- ф атЧ % тсЧ Н сЧ ДХН 1 й эоохЗЕ ход оо ахяовал эо1х 1 хн ою цо аю ыь до 1 О 6 ОН 1 йохи ьеэ обад х о е 6 аэ си 1 1Д Х с3 ахГл в 0 СЧ М с с Ю о о о оо е 4 О О Ю т 3 ф й (Ч о 1оэь хХ 6 о М см м с с с. г 1о й о х э а о Ф й о ф о о х х о е х х П МЙ ( о 1 но х х 6 М хою а Хс вох внх йеХ ода мох ц Х сЭНЕМ хыыосейзнай фооон иооо днаеохЕч Х 3 Дс нхох охах оо ь ХОАЙ д ааао...

Номер патента: 804651

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Адамян, Бошнякова, Грицкова, Казарян, Мкрян, Назар

МПК: C08F 236/18

Метки: 3дихлорбутадиена-1, сополимера

...веса 23.Полученный сополимер ограниченнорастворим в органических растворителях, Морозостойкость его равна минус 11 ос.Цель изорсзостойкост бретения - повышеНИЕ МОи конечного продукта.Цель достигается тем, что в йкачестве ненасыщенного сомономера применяют 10-30 вес.В на мономерную смесь зтокси,3-дихлорпентадиена,3.Общий рецепт полимеризации, вес.ч.:2,3-дихлорбутадиен3 (ДХБ) 70-90Этокси,3-дихлорпентадиен,3 (Э-ДХП) 30-10Алкилсульфонат натрия 3Вода 140Персульфат калия . 0,05оПолимеризацию проводят при 40 С до 99,5 конверсии мономеров.Сополимер из латекса выделяют метиловым спиртом и сушат.Условия полимеризации по примерам 1-4 приведены в табл.1.Т а б л и ц а 1804651 Продолжение табл, 1 Таким образом, предлагаемый способ дает возмойность...

Номер патента: 834021

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Геворкян, Егиян, Калантарян, Маргарян, Петрова

МПК: C08L 11/00

Метки: водной, дис-персии, композиция, основе, сополимера

...28,0 33,4 25,0 5,0 Предел прочности при разрыве,кгс/см 102,0 99,5 94,8 91,5 Относительноеудлинение, В 910 900 940 988 Адгезия (мокрая),г/см 315 340 300 270 формула изобретения Композиция на основе водной дисперсии сополимера хлоропрена с. (мет)- акриловой кислотой и эфиром, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повыаения светостойкости пленок из данной композиции, последняя дополнительно содержит эпихлоргидрин-ди Составитель А.Пиняев Редактор В.Петраш Техред С. Мигунова Корректор Н.ШвыдкаяЗаказ 3999/42 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,Ж,Раушская наб.,д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Начало отщепления НС 1 при выдержке образцов при 150 С,мин...

Номер патента: 843758

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Антонио

МПК: C08F 210/02

Метки: бутадиеном, сополимера, этиленас

...при 600 С, затем вводят в автоклав 0,45 мл диэтилалюминийхлорида, разбавленного 50 мл безводного толуола, В течение времени свыше 25,мин с помощью дозирующего насоса вводят затем раствор 10,5 мг триацетилацетоната ванадия и 0,28 мп гексахлорциелопентадиена .в 50 мп безводного.толуола.Время опыта 100 мин, причем в процессе проведения реакции расход этилена восполняют. лосы 965 смв соответствии с обычными методиками,Плотность описываемых сополимеровне очень сильно отличается от плотности неразветвленного полиэтиленаи имеет значения в интеювале от 0,950до 0,960 г/м (стандарт 1505-68 Американского общества испытаний материалов).П р и м е р 1. Реакцию проводятв стальном автоклаве,с эмалированнымивнутренними стенками, Емкость автоклава...

Номер патента: 865129

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Клэр

МПК: C08F 214/22

Метки: сополимера, фторсодержащего

...9 - 30 мин (общее количество воды изменяют от 13,3 до 4,0 л/ч). При этом необходимо провести компенсирующие . изменения в количестве катализатора, чтобы получить сравнимые молекулярные веса.Втабл. 2 приведены температуры стеклования неочищенных полимеров, полученных в примерах 1-17, которые измеряют при помощи дифференциальной сканирующей калориметрии, и температуры при которых вулканиэованный образец имеет модуль кручения 69 атм, измеряемый при помощи метода КлэшаБерга. В соответствии с этим методом 100 вес.ч. образца сополимера смешивают с помощью установки для производства каучука с составом, вес.ч.: термическая сажа 30 р активная окись магния 3; гидрат окиси кальция 6 хлорид бензилтрифенилфосфония 0,6 и 2,2-бис(пара-оксифенил)...

Номер патента: 872528

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Иванов, Лившиц, Митусова, Пономарев, Тертерян, Энглин

МПК: C08F 210/02

Метки: сополимера, этилена

...пропилея 1, пропан 30, зтилен. остальное. Температура синтеза 300 С, инициатор- перекись третичного бутила, время пребывания в зоне реакции 15 с, Полученный сополимер с непрореагировавшей мойомерной смесью подают в отделитель высокого давления, работающий при давлении 300 кгс/см и 150 С, Выд. о делившаяся газовая смесь поступает в смеситель высокого давления, а сополимер - в отделитель низкого давления для окончательного выделения непрореагировавших мономеров, после чегосополимер выгружают.Выход продукта 3500 г/ч с 1 л реакционного объема, Полученный сополимер содержит 43% винилацетата, Температура застывания топлива -10 С,температура предельной фильтруемостио-7 С, то же с 0,05% сополимера соответственно -49 и -12 С,1 о П р и м е р 2....

Номер патента: 887581

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Мартинович, Осипенко

МПК: C08F 283/02

Метки: ионообменного, привитого, сополимера

...раствор акриловой кислоты в воде, содержащий 0,1 Ре 804 (МН 4),504 6 Н 20 (ингибитор гомополимеризации), выдерживают в нем в течение 30 мин и нагревают в течение 8 ч при 80 С. Через час после окончания нагревания пленку извлекают, отмывают кипящей водой в течение 6 ч и сушат на воздухе до постоянной массы. Содержание привитой полиакриловой кислоты в сополимере составляет 86%, статическая обменная емкость равна 8,0 мг-экв/г, влагопоглощение 37/,. 5 10 .о зо 35 4 О 45 ьо 55 бО Дг П р и м е р 3. Условия прививки те же, что в примере 2, только время набухания пленки в растворе перекиси бензоила в дихлор. этане составляет 1 мин, Содержание привитой поли акр ило вой кислоты составляет 61%, статическая обменная емкость равна 6,4 мг экв/г,...

Номер патента: 910722

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Безмозгин, Василенок, Глушенкова, Карасева, Лагунова, Старостина

МПК: C08K 5/1575, C08L 25/04, C09K 3/16 ...

Метки: антистатическая, гомоили, композиция, основе, сополимера, стирола

...2013 С и отно"сительной влажности 6553 и имеетбчг 685 кгс/сна Р 7,2 кгс см/см .р образцов композиции после хранения в течение года и погружения10 раз в вору или в этиловый спиртпри 20 С и сушки на воздухе соответственно составляет 9,0100 м и1,3 10 Ом, т.е. антистатическиеХсвойства значительно ухудшаются.Предлагаемая антистатическая ком"позиция обладает повышенной стабильностью антистатических свойств и технологичностью за счет исключения пы"лящего тонкодисперсного компонентаи имеет хорошие механические свойстваФормула изобретенияАнтистатическая композиция на ос"нове гомо- или сополимера стирола,включающая поверхностно-активное вещество, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения стабильностиантистатических свойств композиции .и...

Номер патента: 927825

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Жидкова, Полуянович

МПК: C08L 23/08

Метки: винилацетатом, композиция, наполненная, основе, сополимера, этилена

...капроновое волокно, модифицированное 0,2; 0,5; 1,0; 1,5 и2-ными растворами ЭДКС с содержа"нием эпоксигрупп в полимере 1,5-1,9.Модифицирование капронового волокнаосуществляют путем выдерживания наполнителя в водных растворах модификатора названных концентраций в течение 3 ч. Далее волокна сушат при90 оС и используют для получения наполненных композиций. П р и и е р 1. Композицию, содержащую 95 мас.4 сополимера этилена с,винилацетатом и 5 мас.4 капронового волокна, модифицированного 0,23-ным раствором ЭДКС, получают путем смешенил соответствующих количеств сопо" лимера и наполнителя на вальцах с фрикцией 1,23 при 80- 100 оС в течение 10 мин.П р и и е р 2. Композицию, содержащую 85 мас.Ф сополимера и 15 мас,335 капронового...

Номер патента: 937470

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гордеева, Куликова, Рыбкин, Хохлов, Шевчук

МПК: C08F 279/06

Метки: привитого, сополимера

...но с использованием в качестве коагулирующего агента другого хлорида, а именно СаС 7 не приводит к повышению устойчивости сополимера к термоокислительной деструк- фо ции 122 С),что сокращает срок эксплуатации изделия на 2-3 г и ограничивает их применение.Устойчивость сополимера МБС к тер" моокислительной деструкции оценивалась термогравиметрическим методом по температуре начала привеса образца и по проценту привеса образца 0 4скорость нагрева 1, 5 град/мин, скорость подачи воздуха 3 л/мифП р и м е р 1. К 20 кг латекса МБС с концентрацией твердой фазы 253 и размером частиц 1000 А, содержащему 85 гельфракции и полученного совместной полимеризацией 1 кг стирола и 1 кг метилметакрилата, в присутствии 10 кг бутадиенстирольного латекса (сухой...

Номер патента: 939453

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бобров, Бутовецкий, Денисов, Ихсанов, Климцев, Морозов, Пергамент, Шурупов

МПК: C08F 212/08

Метки: сополимера

...Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4589/35 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3растворитель и н-бутанол используют в весо. вом соотношении 2-.3:1.Радикальный инициатор используют в количестве 0,2 - 0,4% от веса мономеров, Время реакции 18-.29 ч. После окончания реакции получают раствор сополимера, готовый к применению.П р н м е р 1. В стеклянный реактор объемом 1 л, снабженный рубашкой теплооб. мена и перемешивающим устройством, загру жают 52,0 г (0,5 моль) свежеперегнанного стирола, 49,1 г (0,5 моль) малеинового ан. гидрида, 413 г смеси метилэтилкетона с н.бутанолом, взятых в соотношении 2,7: 1, и 0,2 г (2,2% от суммы мономеров) азодиизобутиронитрила. Реакционную смесь кипятят 20 ч. После отгонки...

Номер патента: 939455

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Виландберг, Иншаков, Кукарская, Курлянкина

МПК: C08F 251/02

Метки: акриловым, мономером, привитого, сополимера, целлюлозы

...сливают, целлюлозу дважды промывают 100 мл воды. После удаления воды через реактор пропускают инертный гаэ и добавляют 100 мл раствора, содержащего 0,0174 мас.Ф солянокислого гидроксил амина, 0,0119 мас.Ф перекиси водорода и 3 мас. акриламида. Через раствор предварительно пропускают ток инертного газа. Реакцию ведут при 20 ОС 40 мин. Привитой сополимер выделяют фильтрацией, промывкой водой и сушкой,П р и м е р 2-7. Технология получения привитого сополимера аналогична описанной в примере 1 (см. таблицу) Вид исходнойцеллюлозы Солянокислыйгидроксиламин,Пример Ю6 0,0174 0,0085 20 6 0 0174 0,0051 20 6 0,0174 0,0119 20 6 0,0174 0,2210 20 6 0,0486 . 0,017 О 2 О 6 0,0486 0,0170 20 0,16 0,01 4 -н 0,01 5 н 0,01 0,035 0,70 формула...

Номер патента: 952863

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Зицане, Калей, Пасторс, Слиеде, Тетере

МПК: C08F 222/40

Метки: n-оксисукцинимида, гранулированного, макросетчатого, сополимера

...исходного сополимера 2-4 н,соляной кислотой при весовых соотношениях сополимерсоляная кислота 1:(0,05-0,08) протекает гидролиз ан гидридного цикла до дикарбоновой кислоты, вследствие чего сильно понижается реакционная,способность исходного сополимера по отношению к диамину и уменьшается число карбонильных групп, способных вступить в реакциюсо сшивающим диамином, Понижение реакционной способности исходного сополимера и уменьшение числа реакционноспособных групп в нем позволяет снизитьскорость реакции сшивания и управлятьэтой реакцией в широких пределахвремени, в зависимости от степенираскрывания ангидридных циклов,Управляемость реакции в контролируемых условиях позволяет тщательноперемешивать раствор сополимера исшивающего агента и...

Номер патента: 952909

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Атоян, Бошняков, Бошнякова, Демирчян, Мкрян, Папазян

МПК: C08L 11/02

Метки: вулканизуемая, дихлорбутадиена-1, композиция, латекса, основе, сополимера

...оэоно-, огне- ибензо- маслостойкости к полученномулатексу добавляют в определенной пропорции латекс, изготовленный путемсополимеризации хлоропрена с ди- итригалоидсодержащимидиенами.Этот сополимерный латекс получает 5ся с применением известных регулято-ров, эмульгаторов, инициаторов истабилизаторов. К воде при 50 фС добавляют эмульгатор Еи диспергатор НФ-Б. Смесь перемешивают до полного растворения компонентов, затем охлаждают до 20 аС. В аппарат для приготовления эмульсии сливают сначала углеводородную, а затем водную .фазы. После интенсивного перемешивания в эмульсию подают растворыинициаторов и активаторов и по достижении глубины полимеризации 99 в латекс вводят, водную эмульсию толуольного раствора стабилизатора НГ2,0 мас.ч. в...

Номер патента: 960194

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Дедусенко, Киреев, Лашкина, Полуэктов, Румянцев, Рыскина, Шмурак

МПК: C08F 236/06

Метки: 2-метил-5, бутадиена, винилпиридином, латекса, сополимера

...основыпропиточного состава используют смесьлатекса сополимера бутадиена со звеньями МВП, полученного по примеру 1,и бутадиенового карбоксилсодержащеголатенса марки СКД(водная дисперсиясополимера бутадиена с метакриловойкислотой в соотношении 100:2) в мас.соотношении 50:50, считая на сухоевещество. Пропиточные составы готовятдобавлением к указанной смеси латексов фенольной смолы Сфиз расчета15 мас,ч, смолы на 100 мас.члатексов, считая на сухое вещество, и. водыв количестве, обеспечивающем содержание сухого вещества 133. Полученнымисоставами пропитывают полиамидный кордс последующим высушиванием 5 мин при,125-135 С. Прочность связи пропитанного,корда с резинами на основе изопренового каучука СКИприведена втабл. 1.Из табл, 1 видно, что...

Номер патента: 963472

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Мари, Поль, Шарль

МПК: C08K 5/34

Метки: винилхлорида, гомо-или, смесь, сополимера, стабилизирующая

...композицию, при 2 фсоотношении ингредиентов, вес.ч.:Поливинилхлоридная смола 100Противоударный агент -метакрилат-бутадиен-стирольная смола 9Эпоксидное соевое масло 251. 2016 0,1Оксистеарат кальция 0,2Стабипизатор 0,3Смесь готовят при 160-162 С илисты нагревают в печи при 210 С.Полученные результаты приведены в.табл. 6 и 7,Приведенные в табл. 6 и 7 резуль-таты показывают, что предлагаемая ЗЗсмесь обладает термостабилизирующейспособностью, значительно превосходящей термостабилизирующую способностьстабилизатора 5 3621, примененногоотдельно в соответствующей концентра- ффЦИИ5. Смеси 5 3630 - С 5 28603,5 3630 -С 5 28597, 5 3630 - 1.С 5 285125 3630 - 1.С 5 28601, 5 3630 - 1.С 5 28541.Применяют такую же композицию,как вышеуказанная. Смесь...

Номер патента: 992531

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Байков, Варежкин, Волошин, Жинкин, Михайлова, Михлин, Молчанов, Моргунова, Семенова

МПК: C08K 5/549, C08L 9/00

Метки: композиция, основе, сополимера, этилен-пропиленового

...время работать в условиях динамических нагрузок.Наиболее близкой к предпагаемой является композиция на основе этиленпропиленового сополимера, окиси. цин" ка, серы, перекиси дикумила, дегид" ратированного каолина октаалкилднснлазана в количестве 0,1-4,0 мас.ч.1,31.Недостатками указанной композиции являются невысокая стойкость резин к воздействию многократной деформации, низкое сопротивление разднру, а также недостаточная морозостойкость получаемых композиционных материалов. Кроме того, добавление в состав указанной композиции орга" носилазановых продуктов не приводит к повьзаению морозостойкости иэделий.992531 Таблица 1 Ингредиенты СКЭП Окись цинкаСера 0,25 ПДК (перекись дикумила) 3,5 2,5 Каолин дегидратированный 100 90 5,0 Олигомер с и...

Номер патента: 995707

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Мартин, Ульрих, Фридрих, Хейнц

МПК: C08F 228/02

Метки: азотсодержащего, водорастворимого, сополимера

...соль;3 - калиевая соль;4 - натриевая соль;ВА - винилацетамид;Вф - винилформамид;В столбце "Катализаторы" приняты следующие сокращения: А - аммонийпер оксидисульфат; В - аммонийпероксидисульфат+дибутиламмонийхлорид+ С - азоизобутиронитрил.П р и м е р 38, В описанном в .примере 1 устройстве к 200 мл деионизированной воды добавляют 28 мл аммиачного раствора (25/-ного), после чего с перемешиванием и вводом слабого по= 995707 4тока азота добавляют 65 г АИПК; пообразовании прозрачного раствора ещедобавляют 15 г ациламида и 20 г й-ви.нил-й-метилацетамида, рН раствора щ= 8,0. При 23 С путем добавления 10 мл0,5-ного водного раствора аммонийпероксидисульфата инициируют процессполимеризации. По истечении срока ин- .дукции ( 40 мин) полимеризация...

Номер патента: 998467

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Валендо, Ерофеев, Радкевич, Чапланова

МПК: C08F 232/06

Метки: пипериленом, сополимера, циклогексадиена-1

...0,9:1, мольное отношение тетрагидрофурана кбутиллитию - 2,5:1. Полимериэациюведут 1,5 ч при 20 С и 4,5 ч при55 С. Полученный смолообразный полимер имеет характеристическую вязкость оу 13 дл/г и т. Пл. 30-35 С.Конверсия составляет 80.П р и м е р 7 . В реактор, подготовленный как описано В примере1, вводят 100 мл толуола 42 гЦГД,3;0,8 мл тетрагидрофурана и2,0 г пиперилена.Содержимое перемешивают и охлаждают до -15 С, послечего при работающей мешалке вносят0,5 г бутиллития, что составляет1,19 вес, по отношению к ЦГД,3.Мольное отношение пиперилена к циклогексадиену равно 0,06:1, а тетрагидрофурана к бутиллитию - 1,3;1,оРеакцию ведут 5 ч при -15 С и 10 чпри 15 фС. Полученный полимер имелхарактеристическую вязкость 0,24 дл/гр 5конверсия...

Номер патента: 998468

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Горшкова, Заварова, Куликова, Силаева, Скрипко, Смирнова, Шевчук

МПК: C08F 279/00

Метки: привитого, сополимера, стабилизированного

...бутадиена, затем подают 115,6 кг бутадиена. Процесс полимеризации бутадиен-стирольного латекса проводят в две стадии.Температура первой стадии реакции501 С, температура второй стадии80+1 С.Полученный бутадиен-стирольныйлатекс имеет размер частиц 1100 А,содержание геля 86,7, индекс набухания геля 18.б,б кг полученного бутадиен-стирольного латекса (сухой остаток 30);6,0 кг воды, 0,84 кг метилметакрилата и 0,9 кг стирола загружают в20-литровый автоклав, изготовленный из нержавеющей .стали и снабженный мешалкой и рубашкой,Полученную реакционную массу(рН 9,6) перемешивают в течение 1 чпри 40 С. После этого добавляют1,74 калия надсернокислого и 0,5 кгводы и выдерживают еще 3 ч, при 75 ОС.Перед выделением сополимера влатекс добавляют...

Номер патента: 1002304

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бубнова, Вылегжанина, Егорова, Кудрявцева, Манусевич, Садиков, Степанова, Шамина

МПК: C08F 279/06

Метки: прозрачного, сополимера, ударопрочного

...каучук и проводятрастворение каучука при 70 ОС втечение 4 ч. По окончании растворения в раствор вводят 0,04 масс.Ъ(от масляной фазы) инициатора полимеризации - перекиси бензоила и0,07 масс,Ъ (от масляной Фазы) тредодецилмеркаптана. Остальное количество трет-додецилмеркаптана загружают равными порциями в количестве 0,07 масс.Ъ (от масляной фазы)при конверсии 4 масс.Ъ, 9 масс,Ъ,15 масс.Ъ. Содержимое автоклаванагревают до 80 С и при этой температуре проводят полимериэацию втечение 3-3,5 ч до конверсии мономера 15 масс.Ъ. В момент достиженияконверсии Форполимера 5 масс.Ъ вреактор вводят заранее приготовленный форполимер с конверсией 5 масс.Ъв количестве 10 масс,% от масляной 6 Офазы ). После завершения форполимериэации в реактор с...

Номер патента: 1006254

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Андерсон, Зальянц, Макарова, Мясников, Осовец, Островская, Финкельштейн

МПК: B29D 23/04

Метки: метилметакрилата, полибутадиеном, сополимера, стиролом, труб

...жидкости для охлаждения применяют нагретый до 50 - 70 С1 - 5 мас. 0/0 водный раствор неорганическойсоли, выбранной из группы, включающейхлористый натрий, хлористый кальций,хлористый аммоний и карбонат натрия,Сополимер МСП имеет состав, мас. %. 45метилметакрилат 71,3 + 0,2; полибутадиен5+ 0,1; стирол 23,7 й 3. Он выпускается поТУ 6-05-626-76. Для получения труб используют сополимер МСП с показателем текучести расплава (ПТР) от О,Ь до5,0 г/1 0 мин.Пример 1. На экструзионном агрегатемарки АТ 10/60 из сополимера МСП с ПТР,равным 0,5 г/10 мин, получают эллипсовидную трубу диаметром 18 Х 44 мм при 170 -180 в 200 в С, давлении воздуха 0,3 атм,скорости вытяжки 1,0 м/мин и температуреохлаждающей жидкости 50 С. В качествеохлаждающей жидкости...

Номер патента: 1006450

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Авдеюк, Исаева, Кузнецова

МПК: C08J 11/04

Метки: акрилонитрилбутадиенстирольного, армированного, металлом, облицованного, основе, отходов, пенополиуретана, пленкой, поливинилхлорида, регенерации, смеси, сополимера

...среде, выдержку отходов осуществляют в смеси водного 1-й-ного раствора поваренной соли и жидкого стекла .с концентрацией 0,9- 1,1 г/л при. 80-100 С в течение. 15- 20 мин.Способ используют для переработки отходов, получаемых при производстве комплектующих изделий для автомобильной промышленности (нПанель приборов", "Крышка вещевого ящика", "Накладка" и т.д.).Трудность расщепления на составные части указанных отходов заключается в том, что пенополиуретан обладает высокой адгезией как к металлу арматуры, так и к облицовочной пленке.Уничтожение указанных отходов методом сжигания недопустимо в связи с выделением высокотоксичных продуктов, таких как цианистые соединения, хлористый водород и др.По предлагаемому способу иэ отходов извлекают...

Номер патента: 1008211

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бошнякова, Грицкова, Мкрян, Папазян, Праведников

МПК: C08F 236/18

Метки: 3-дихлорбутадиена-1, сополимера

...водно-эмульсионной сополимеризацией2,3-дихлорбутадиена,3 с 10-70 мас.от сомономерной смеси трихлорбутадиена,3 в присутствии радикальных 45инициаторов и эмульгаторов в качествЕ трихлорбутадиена,3 используют1,2,3-трихлорбутадиен,3,Полученный таким образом полимердаже в отсутствии регуляторов молекулярной массы 1 меркаптанов, ксантоген.дисульфидов и т.п. ) полностью растворяется в ароматических и хлорсодержащих ароматических углеводородахпри нагревании. Растворы до 40 концентрации полимера не желатинируютсяпри комнатной температуре. 1,2,3-Три 70-10 0,1 Сравнительные свойства полимерови их растворов приведены в таблице,хлорбутадиен отличается незначитель".ной токсичностью и простотой получения.Этот мономер получают путем...