Способ получения труб из сополимера метилметакрилата с полибутадиеном и стиролом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Я ИДЕТЕЛЬСТ ВТОЕСНО2. Химическажом. 1966,СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ ИЗ СОПОЛИМЕРА МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА С ПОЛИБУТАДИЕНОМ И СТИРОЛОМ экструзией сополи мера при нагревании с последующим охлаждением в жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения прозрачности труб, в качестве жидкости для охлаждения применяют нагретый до 50 - 70 С 1 - 5 мас. % водный раствор неорганической соли, выбранной из группы, включающей хлористы й натрий, хлористый кальций, хлористый аммоний и карбонат натрия.Изобретение относится к производствутруб из акриловых полимеров и можетбыть использовано при изготовлении прозрачных труб для пищевой, химической идругих областей техники, в частности врыбообрабатывающей промышленности длякомплектации нанизочных машин при изготовлении шпрот.Известен способ получения труб, заключающийся в экструзии суспензионного полиметилметакрилата. Материал в виде гранулподается в бункер экструзионного агрегата, пластицируется в цилиндре и калибруется при входе из трубной головки экструдера. После калибрования трубы поступают в охлаждающую водяную ванну стемпературой,80 С. Температура оформляющей головки 190 С, материала 160 -170 С 1.Эти трубы достаточно прозрачны, нонедолговечны из-за низкой ударной вязкости (18 кгс см/см) и выходят из строя 20через 2 - 3 мес.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому эффекту является способ получения труб изсополимера метилметакрилата с полибутадиеном и стиролом (сополимер МСП) экс-трузией сополимера при 170 в 180 в Сс последующим охлаждением в воде при80 - 85 С 2.Такие трубы обладают высокими физикомеханическими характеристиками, в томчисле при работе с переменными нагрузками. Однако они мало прозрачны (мутность их не менее 6/0), что ограничиваетих области использования и они пригоднытолько для замера уровня жидкости.Целью изобретения является увеличениепрозрачности труб,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу получения труб из сополимера МСП экструзией сополимера при нагревании с последующим охлаждением вжидкости, в качестве жидкости для охлаждения применяют нагретый до 50 - 70 С1 - 5 мас. 0/0 водный раствор неорганическойсоли, выбранной из группы, включающейхлористый натрий, хлористый кальций,хлористый аммоний и карбонат натрия,Сополимер МСП имеет состав, мас. %. 45метилметакрилат 71,3 + 0,2; полибутадиен5+ 0,1; стирол 23,7 й 3. Он выпускается поТУ 6-05-626-76. Для получения труб используют сополимер МСП с показателем текучести расплава (ПТР) от О,Ь до5,0 г/1 0 мин.Пример 1. На экструзионном агрегатемарки АТ 10/60 из сополимера МСП с ПТР,равным 0,5 г/10 мин, получают эллипсовидную трубу диаметром 18 Х 44 мм при 170 -180 в 200 в С, давлении воздуха 0,3 атм,скорости вытяжки 1,0 м/мин и температуреохлаждающей жидкости 50 С. В качествеохлаждающей жидкости применяют 10/0-ныйводный раствор хлористого натрия.Пример 2. Эллипсовидную трубу получают аналогично примеру 1, но в качествеохлаждающей среды применяют 30/,-ныйводный раствор карбоната натрия при 60 С.Сополимер МСП имеет ПТР, равный 3,0 г/1 Омин.Пример 3. Эллипсовидную трубу получают аналогично примеру 1, но в качествеохлаждающей жидкости применяют 5%-ныйводный раствор хлористого кальция при70 С. Сополимер имеет ПТР, равный5,0 г/10 мин,Пример 4. Эллипсовидную трубу получают аналогично примеру 1, но в качествеохлаждающей жидкости применяют 20/0-ныйраствор хлористого аммония при 70 С,Сополимер МСП имеет ПТР, равный3 г/10 мин.Пример 5. Эллипсовидную трубу получают аналогично примеру 1, но в качествеохлаждающей жидкости применяют 30/0-ныйводный раствор хлористого натрия при50 С.Пример б. Эллипсовидную трубу получают аналогично примеру 1, но в качествеохлаждающей жидкости применяют 3/0 ный водный раствор хлористого кальцияпри 50 С.Пример 7, Эллипсовидную трубу получают аналогично примеру 1, но в качествеохлаждающей жидкости применяют 3/0 ный водный раствор хлористого аммонияпри 50 С.Оптические и физико-механические характеристики сополимера МСП в полученныхв соответствии с изобретением трубах определяют мутность - в соответствии со стандартом СЭВ 429 - 77 на шаровом фотометре; ударную вязкость по ГОСТУ 19109 - 73;относительное удлинение по ГОСТУ 11262 -76.Результаты испытаний труб, полученныхпо предлагаемому изобретению, приведеныв таблице.,0 23 О 20 2,0 0 0 Одновременно предлагаемый спо вол яет увел ич ить уда рную вязкост носительное удлинение труб, что тельно сказывается на увеличении вечности труб. Составит Техред И. Тираж 645 ПИ Государственно делам изобретени Москва, Ж - 35, Р П Патент, г. УжРедактор Г, У Заказ 2020/3 ВНИИпо13035,лиал ПП гой и открытий аушская наб., д. 4/5 город, ул. Проектная Как ви таблице, пр метил мета к ролом, пол увеличивае зрачностью ному спосоно из д озрачност илата с ченных п сяв 2 ра труб, п У нных, приведенных в ь труб из сополимера олибутадиеном и стиедлагаемым способом, а по сравнению с пролученных по известль А. Рожковерес Корректор Е. РошПодписноекомитета СССР б пози от- значи- долго