Способ получения сополимера 2, 3-дихлорбутадиена-1, 3

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ.РЕСПУБЛИК (19 А УЯ) С 08 Г 236/18 //О 06 М 15 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН кова во СССР 1978; СССР . Г 236/18,3 Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское свидетельсМ 673641, кл. С 08 Г 236/182. Авторское свидетельствпо заявке 9 3299076,кл. С 0827.03.81 (прототип) .(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕ2 3-ЦИХЛОРБУТАДИЕНА сионной сополимеризацибутадиена,3 с 10-70номерной смеси трихлорв присутствии радикальров и эмульгаторов, ощ и й с я тем, что, садгезии конечного продтическим тканям, в качбутадиена,3 использухлорбутадиен,3. НИЯ СОПОЛИМЕРА3 водно эмульей 2,3-дихлормас.Ъ от сомобутадиена,3ных инициато- тличаюцелью повйшениукта к синтеестве трихлорют 1,2,3-три"Изобретение относится к получению сополимера дихлорбутадиена, прищменяемого для пропитки синтетическиХтканейцля чего необходим полимер,хорошо растворяющийся в, обычных растворителях, применяющихся для растворения галоидсодержащих полимеров.Известен способ получения растворимого полихлорбутадиена в средеорганического растворителя в присутствии с хлоракрилонитрила. При 10.этом менее активный мономер сК-хлоракрилонитрил обуславливает уменьше-,ние молекулярной массы образующегося сополимера. Этот сополимер хорошорастворяется при нагревании в дихлор бензоле, толуоле и других растворителях. При охлаждении до комнатной температуры эти растворы не подвергаются желатинизации даже при концентрации полимера до 35 1),20Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения сополимера 2,3-дихлорбутадиена,3 водно-эмульсионной сополимеризацией 2,3-дихлорбутадиена,3 с10-70 мас, от сомономерной смеситрихлорбутадиена,3 в присутствиирадикальных инициаторов и эмульгаторов. 30В качестве трихлорбутадиена,3используют 1,1,2-трихлорбутадиен 1,3 2 .Однако продукт, полученный известным способом, имеет недостаточно высокую адгезию к -синтетическим тканям.Цель изобретения - повышение адгезии.конечного продукта к синтетическигл тканям,Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения сополимера 2,3-дихлорбутадиена,3 водно-эмульсионной сополимеризацией2,3-дихлорбутадиена,3 с 10-70 мас.от сомономерной смеси трихлорбутадиена,3 в присутствии радикальных 45инициаторов и эмульгаторов в качествЕ трихлорбутадиена,3 используют1,2,3-трихлорбутадиен,3,Полученный таким образом полимердаже в отсутствии регуляторов молекулярной массы 1 меркаптанов, ксантоген.дисульфидов и т.п. ) полностью растворяется в ароматических и хлорсодержащих ароматических углеводородахпри нагревании. Растворы до 40 концентрации полимера не желатинируютсяпри комнатной температуре. 1,2,3-Три 70-10 0,1 Сравнительные свойства полимерови их растворов приведены в таблице,хлорбутадиен отличается незначитель".ной токсичностью и простотой получения.Этот мономер получают путем хлорирования хлоропрена до 1,2,2,3,4-пентахлорбутана с последующим дегидро-хлорированием его до целевого мономера.Общий рецепт полимеризации в мас.ч:1, Углеводородная фаза2,3-Дихлорбутадиен,3 30-901,2,3-Трихлорбутадиен,3Динитрилазоизо"масляной кислоты 1-3ГидроперекисьизопропилбензолаИ, Водная фазаАлкилсульфат/натрия . 4Вода 150Полимеризацию проводят при 55-60 Сдо 99 конверсии мономера в полимер.Полимер из латекса выделяют замораживанием, промывают водой и высушивают в вакуум-сушилке,П р и м е р 1. Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре вводной эмульсии при содержании 1,2,3 трихлорбутадиена,3, в смеси мономеров, равном 10.Температура полимеризации 55 С,опроизводительность 5 ч.П р и м е р 2, Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре вводной эмульсии при содержании 1,2,3 трихлорбутадиена,3 в смеси мономеров, равном 30,Температура полимеризации 55 С,продолжительность процесса полимериэации 6 ч.П р и м е р 3Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре вводной эмульсйи при содержании 1,2,3 трихлорбутадиена,3 в смеси мономеров, равном 50Температура полимеризации 60 С,Опродолжительность процесса 7,5 ч.П р и м е р 4. Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре вводной эмульсии при содержании 1,2,3 трихлорбутадиена,3 в смеси мономеров, равном 70.Температура полимеризации 60 С,продолжительность процесса 7,5 ч.1008211 Прочность связи пленки с тканью, кг/см Полимер полиамидной5 3 6,2 35 6,1 7,5 30 7,9 6,5 8,0 5,7 37 7,3 5,2 40 Известный 2) 38 4,8 5,7 Таким образои, предлагаемый спо- ставов. По показателю прочности свясоб дает возможность получать концен-зи пленки предлагаеаюх 1-3) полиметрированные растворы, не подвергаю- ров с полиамидными и полиэфирньзаи щиеся желатинированию при комнатной тканями превосходят пленки, температуре. Это позволяет приме- полученные известными способа- нять их в качестве пропитывающих со- ми. Составитель Н КотельниковаРедактор Л. Филь Техред О.Неце Корректор,Р. Огар Заказ 2265/33 Тираж 492 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий 113035, Москва, Ж, Рауыская наб., д. 4/5