ZIP архив

Текст

) Заявмтел Стерлитамакское производственное объединение "Каустик 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕ Изобретение отно меров, а именно к меров на основе с ится к технологии поли.пособу получения сополи тирола и монобутилового ислоты, который исиольнкообразующего вещества.олучения сополимера на алеинового ангидрида пу. водят в бензоле, ксилоле или 5 - 250 С и давлением до 10 атм ия сополимеризации (1 - 8 ч) тгоняют в вакууме, а сополит при 110 С. Затем сополиме гидридом про кетонах при 7 осле оконч ра малеиновои уют в качестве плеИзвестен способ пснове стирола и м ническомт н-бутанндным груную смесь растворителе, кол в мольном со ля гид пам сополим кипятят 20 -вестного способа являе огня: многоть промежуто адимность процессачного выделения овым ангидридом.пение технологии сополимера ст Цель иэобр процесса, ирола с мале тения - упро что в,сополимес испольтанолом,ациюническ тем сополимеризации стирола с малеиновым ангидридом в среде органического растворителя в присутствии радикального инициатора 11.Однако данные сополимеры не обладают хорошими пленкообразуюшими свойствами и поэтому в народном хозяйстве используют продукты их модификации - этерификации сополимеров н.бутанолом.Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам способ получения сополимеров, используемый в промышленности, путем сополимеризации стирола с малеиновым ангидридом в орга 20 ническом растворителе в присутствии ради.кального инициатора при 75-250 С с исполь.эованием реакции этерификации н.бутанолом.Сополимеризацию стирола с малеииовым аирастворитель омер высушиваюрастворяют враствору добаношении к ан2-4:1 и реакци22 ч 2.Недостаткомсложная технои необходнмос Поставленная цель достигается те способе получения сополимера пуем ризации стирола с маленковым ан органическом растворителе в присут дикального инициатора при 75 250 зованием реакции этерификации н.б реакцию сополимеризации и этерифи проводят одновременно, причем ор939453 Составитель Л. Валуев Техред Л. Пекарь Редактор Л. Пчелинская Корректор М. Демчик Тираж 514ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4589/35 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3растворитель и н-бутанол используют в весо. вом соотношении 2-.3:1.Радикальный инициатор используют в количестве 0,2 - 0,4% от веса мономеров, Время реакции 18-.29 ч. После окончания реакции получают раствор сополимера, готовый к применению.П р н м е р 1. В стеклянный реактор объемом 1 л, снабженный рубашкой теплооб. мена и перемешивающим устройством, загру жают 52,0 г (0,5 моль) свежеперегнанного стирола, 49,1 г (0,5 моль) малеинового ан. гидрида, 413 г смеси метилэтилкетона с н.бутанолом, взятых в соотношении 2,7: 1, и 0,2 г (2,2% от суммы мономеров) азодиизобутиронитрила. Реакционную смесь кипятят 20 ч. После отгонки растворителя и сушки под вакуумом получают 133 г сополимера на основе стирала и монобутилового эфира малеиновой кислоты.Выход 97,8% от теоретического.П р и м е р 2, В стеклянный реактор по примеру 1 загружают 52,2 г стирола, 49,2 г (0,5 моль) малеинового ангидрида, 443 г смеси ацетона с н-бутанолом, взятых в соотношении 3:1, и 0,3 г (3% от суммы мономеров) азодиизобутиронитрила.После кипячения смеси в течение 21 ч получают раствор сополимера.Выход 98,2% от теоретического.30П р и м е р 3. В стеклянный реактор по примеру 1 загружают 49,9 г (0,478 моль) стирола, 46,99 г (0,479 моль) малеинового ангидрида, 450 г смеси метилэтилкетона с н-бутанолом, взятых в соотношении 3:1 и 0,29 г (0,3% от веса мономеров) азодиизобутиронитрила. После кипячения реакционной смеси в течение 20 ч и отгонки растворителя получают 95,1 г сополимера. 4Выход 98 14% от теоретического,П р и м е р 4. В стеклянный реактор по примеру 1 загружают 49,9 г (0,478 моль) стирола, 46,99 г (0,479 моль) малеинового ангидрида, 450 г смеси метилэтилкетона с н-бутанолом, взятых в соотношении 2:1, и 0,29 г (0,3% от веса мономеров) азодииэо. бутиронитрила. После кипячения реакционной смеси в течение 20 ч и отгонки растворителя получают 95,14 г сополимера.Выход 98,2% от теоретического.Таким образом, изобретение позволяет су. щественно упростить технологию получения сополимера наоснове стирола и монобутилового эфира малеиновой кислоты путем одно. временного проведения реакции сополимериза. ции и этерификации. Формула изобретения Способ получения сополимера путем сополимеризации стирола с малеиновым ангидридом в органическом растворителе в присутствии радикального инициатора при 75 в 2 С с использованием реакции этерификации н-бутанолом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, реакцию сополимеризации и этерификации проводят одновременно, пучем органический рас. творитель и н-бутанол используют в весовом соотношении 2 - 3: 1. Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 3418292, кл. 260 - 78.5,опублик. 1975.2. Регламент по бутилированию стиромоляПО "Тасма", г. Казань, 1977 (прототип).

Смотреть

Заявка

3222754, 22.12.1980

СТЕРЛИТАМАКСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАУСТИК"

МОРОЗОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ИХСАНОВ АРШАТ САБИТОВИЧ, БОБРОВ ВЯЧЕСЛАВ ФЕДОРОВИЧ, КЛИМЦЕВ ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, ШУРУПОВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕРГАМЕНТ АРКАДИЙ ЛЬВОВИЧ, ДЕНИСОВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БУТОВЕЦКИЙ ДАВИД НАХАМАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08F 212/08

Метки: сополимера

Опубликовано: 30.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-939453-sposob-polucheniya-sopolimera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сополимера</a>

Похожие патенты